Опыт БДО по внедрению решений SAP для планирования и учета производства Февраль 2020 Опыт внедрения решений SAP по учету и планированию производства Планирование и учет производства на базе решений SAP были реализованы нами в следующих проектах: АО «Группа ИЛИМ» — Оперативное планирование производства (APO PP/DS) — Обещание сроков поставки заказов клиента (APO GATP) ПАО «НЛМК» — Планирование основного производства (APO DP, APO PP/DS) — Учет основного производства (PP, интеграция с MES системой слежения за металлом) ПАО «НЛМК» — Планирование ремонтного производства (APO PP/DS) — Учет ремонтного производства (PP, интеграция с MES HYDRA) ПАО «Норильский Никель» — Планирование и учет производства в Заполярном филиале (PP, интеграция с MES системой) 2 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Увеличение рентабельности за счет сокращения количества переходов между марками и граммажами Переходы между марками и плотностями бумаги на бумаго-делательных машинах (БДМ) приводят к временным и материальным затратам при переналадке оборудования. При переходах могут быть выпущены так называемые «переходные» марки, которые из-за качества продаются по более низкой цене. Решение SAP SCM реализует Best Practice for Mill Products «Блочное планирование» для оптимизации загрузки производственных ресурсов. В системе планировщики создают блоки – резервирования мощности под выпуск продукции с определенными характеристиками (марка и плотность), блоки могут созданы как вручную, так и при помощи оптимизатора. При вводе заказов блоки автоматически загружаются заказами клиента, в заказах определяются сроки производства, отгрузки и поставки Подтвержденные сроки поставки отправляются клиентам. Сокращение переходов между марками позволяет более эффективно использовать производственное оборудование. Тем самым снижается себестоимость выпускаемой продукции. 4 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Интегрированный бизнес-процесс «Планирование продаж, производства, и транспортировки в Группе Илим» Клиент получает сроки поставки продукции с точностью до суток! 1. Ввод заказов клиента, внесение признаков (форматы, диаметры, …) 1. Информирование покупателей о подтвержденных и ожидаемых сроках доставки 2. Контроль сроков доставки для отгруженных заказов 3. Заказ вагонов по форме ГУ-12 1. Отгрузка заказов в плановые сроки, рассчитанные в системе. 2. Контроль подтвержденных и актуальных сроков 3. Заказ вагонов к планируемой дате отгрузки 1. Формирование блочных планов производства 2. Контроль наполнения блоков заказами 3. Планирование раскроя 5 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Внедренные решения Переход на новую версию решения SAP SCM 7.02. Конфигурация вариантов SAP. Позволила отказаться от бумажных распоряжений на отгрузку. Вся информация хранится в структурированном виде в заказе клиента в виде признаков позиции заказа. Модуль SAP SCM DP. Позволяет рассчитывать прогноз продаж и дезагрегировать объемы по плотностям. Модуль SAP SCM PP/DS. Позволяет создавать блоки и обеспечивает возможность проведения как месячного, так и оперативного планирования производства. Модуль SAP SCM GATP. Обеспечивает связь плана производства и плана отгрузки и доставки. Рассчитывает подтвержденные на основании производства сроки в заказах. Интеграция SAP CRM с SCM и ERP. Прием заказов в производство из интернет-магазина на базе SAP CRM. 6 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Конфигурация вариантов и планирование по признакам Конфигурация позиции заказа клиента в системе SAP ERP И в системе SAP APO: по этим признакам проходит размещение заказа в блоке и раскрой 7 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Планирование объемов S&OP Папка планирования в SAP APO Demand Planning • • • • • • • 8 Автоматическая загрузка исторических данных заказов клиента и отгрузок – ежесуточно. Прогнозирование продаж методом автоматического выбора модели прогноза по минимальной ошибка прогноза ежемесячно Автоматический расчет долевых коэффициентов – ежемесячно Автоматическая дезагрегация объемов, внесеннных в систему на уровне вида продукции и завода , на более низкие уровни, например по плотностям. Возможность работы с планами в любых разрезах. Автоматическое формирование отчетов. Данные планирования отгрузок служат основанием для расчета месячного плана производства и формирования блоков, и создания месячного плана перевозок (ГУ-12) Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Блочные планы производства Переходы между марками и плотностями бумаги на бумаго-делательных машинах (БДМ) приводят к временным и материальным затратам при переналадке оборудования. При переходах могут быть выпущены так называемые «переходные» марки, которые из-за качества продаются по более низкой цене. Решение SAP SCM реализует Best Practice for Mill Products «Блочное планирование» для оптимизации загрузки производственных ресурсов. В системе планировщики создают блоки – резервирования мощности под выпуск продукции с определенными характеристиками (марка и плотность), блоки могут созданы как вручную, так и при помощи оптимизатора. При вводе заказов блоки автоматически загружаются заказами клиента, в заказах определяются сроки производства, отгрузки и поставки, которые отправляются клиентам. 9 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Блочные планы производства Пример БДМ – графическое представление Блоки Заказы 10 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Серийное производство. Посуточный план производства целлюлозы в календарном графике продукта 11 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Алгоритмы планирования производства Внесение объемов SOP (вручную) . Объемы, согласованные в процессе SOP, заносятся в соответствующий показатель в папке планирования в модуле DP и дезагрегируются по плотностям на основании исторических объемов отгрузок (усреднение по 3-м предшествующим месяцам). Далее объемы передаются в версию моделирования MONTH как плановая первичная потребность. Планирование производства на месяц. Разработаны 5 алгоритмов: ― Оптимизационный алгоритм для планирования рулонной продукции. Последовательность блоков рассчитывается оптимизатором – целевая функция «Минимизация затрат на переналадку». ― Эвристический алгоритм для планирования рулонной продукции. Объемы блоков рассчитываются на основании объемов SOP, последовательность блоков устанавливается вручную. ― Внесение объемов производства рулонной продукции вручную. ― Планирование посуточного выпуска целлюлозы делением месячного объема SOP посуточно с учетом простоев и «окон» выпуска продукции. ― Планирование листовой продукции с помощью набора эвристик: многоуровневое разузлование ППМ, заполнение блоков в MTS, определение сроков «Bottom-Up». Наполнение блоков заказами. Автоматически через механизмы CTP (Capable-to-Promise) Перепланирование блоков. Вручную через изменение сроков конца блока (при небольших изменениях) или через мастер планирования (при больших изменениях). Перепланирование сроков заказов в блоках. Автоматически через фоновое задание «Перепланирование» ежесуточно в 23:00, также в любое время планировщик может перепланировать заказы. Фиксация блоков и фиксация сроков производственных заказов . Вручную 12 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Формирование сбалансированной производственной программы с учетом рентабельности выпуска продукции Планы сбыта и производства в разрезе выпускаемой номенклатуры рассчитываются в системе SAP APO. Если план продаж не может быть выполнен из-за перегруза производственных мощностей, план продаж корректируется, например, принимается решение об увеличении выпуска одних видов продукции и уменьшении выпуска других. Планы производства передаются в модуль контроллинга, где проводится расчет плановой себестоимости производства с учетом как прямых, так и косвенных затрат, а также анализ рентабельности выпуска продукции. Рассчитанные производственные затраты и плановые объемы продаж как в объемном, так и в денежном выражении передаются в модуль бюджетирования, где проводится анализ исполнения бюджета. После закрытия периода проводится анализ себестоимости фактически выпущенной продукции и план-факт анализ. Реализованный в системе бизнес-процесс позволяет управлять выполнимостью и маржинальностью производственной программы на месячном и годовом горизонтах планирования. 14 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Повышение утилизации производственного оборудования Внедрение модуля SAP APO PP/DS для производственного планирования позволило в объемном месячном и годовом планировании повысить утилизацию производственного оборудования за счет балансировки загрузки цехов и оптимального выбора альтернативных маршрутов. Была обеспечена высокая точность планирования и балансировки загрузки агрегатов за счет отображения в системе технологических особенностей металлургического производства. Средства автоматизации SAP APO позволили реализовать автоматический режим для сложного планирования разных видов металлургической продукции с большим количеством технологических переделов ( > 20). Система учитывает плановые простои оборудования: ППР, кап. ремонты, и др. За счет автоматизированного анализа альтернативных вариантов загрузки производственного оборудования, для поданного на вход плана продаж создается оптимальный с точки зрения утилизации оборудования план производства, повышается отдача от основных фондов. 15 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Планирование производства на следующий месяц Объем: • • • • 130 обычных и 34 мультиресурсов 50 000 материалов 1000 Структур производственных данных Более 20 производственных переделов Отсутствует в стандартной функциональности и реализовано ABAP разработками в SAP APO PP/DS: • • • • • • • 16 Эвристика балансировки Эвристика максимальной загрузки агрегатов Эвристика прочей и попутной продукции Эвристика серийного производства (MRP эвристика) Учет НЗП Транзакция управления прогнозной потребностью Учет исторических данных ширин и толщин из заказов клиентов Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Интеграция с MES системой • 173 рабочие станции • 50 000 производимых материалов • 2 000 000 производственных событий из MES • 500 000 слябов/рулонов партий за месяц • Месячная база данных порядка 200 ГБ Интеграция SAP ERP и MES позволяет: - Оперативный контроль складских остатков до/после агрегатов - Формирование фактических попередельных калькуляций, производственных балансов - Возможность оперативного производственного планирования 17 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Планирование производства Годовое, месячное и оперативное планирование производства реализовано в SAP SCM модуле PP/DS (Production Planning / Detailed Scheduling) Настройки системы • Определение классификации продуктов и конфигурации вариантов; • Основные данные – продукты, спецификации, маршруты производства, таблицы вариантов, процедуры; • Реализация алгоритмов планирования; Особенности проектного решения • Очень детальный учет технологии производства стали через использование функциональности планирования на признаках (Characteristic-Dependent Planning) – для планирования было использовано около 300 признаков; • Сквозная цепочка плановых заказов через от передела выплавки стали до упаковки холодно-катанных рулонов (более 20 переделов); • Использование множества эвристических и оптимизационных методов планирования производства; • Интеграция месячного и годового планирования с контроллингом (SAP ERP) и системой бюджетирования (SAP BI); • Интеграция оперативного планирования с MES системами. 18 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Технология производства стали и алгоритмы Несколько примеров проблем и их решений • Производство на параллельных производственных линиях (агрегаты • • • • • • • • 19 непрерывного горячего оцинкования) - оптимизатор; Выбор альтернативных производственных маршрутов (непрерывный отжиг или отжиг в колпаковых печах) – специально разработанная эвристика балансировки; Планирование связанных операций (конвертер, стан 2000) – оптимизатор; Изменение геометрии, например уменьшение ширины рулона после отжига – использование процедур , меняющих на потребности признак ширины рулона; Определение количеств материалов компонент спецификации и обрези – через таблицы вариантов; Уровень загрузки ресурсов – через длительности операций в зависимости от количества материала и признаки потребности; Определение толщины рулона до и после прокатки – через таблицы вариантов; Химический состав стали в зависимости от марки стали – через таблицы вариантов; Производство под заказ начиная с передела производства слябов. Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Планирование производства – цепочки разузлования плановых заказов 20 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Интерактивное планирование производства 21 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ И УЧЕТА РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА РЕЗУЛЬТАТЫ Автоматизация планирования и учета ремонтного производства в интегрированном решении, основанном на системах SAP APO – SAP ERP – MES HYDRA. Автоматический сбор потребности с текущих и капитальных ремонтов, с сетевых графиков проектов капстроя, сбытовых заказов и резервирований материалов. Долгосрочное планирование производства в горизонте 18 месяцев Сквозное планирование ремонтного производства, кооперация цехов. Выплавка металла под потребность в конечных изделиях, автоматическое формирование плавок в системе Точный расчет себестоимости произведенной продукции Автоматизация процессов планирования и учета ремонтного производства позволила повысить уровень сервиса снабжения материалами для проведения текущих и капитальных ремонтов оборудования. 23 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ И УЧЕТА РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОБЪЕМ ПРОЕКТА 2300 пользователей в системе ЦЕХА РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА НЛМК: Механосборочный цех металлургического оборудования (МЦМО) – Пилот 7 месяцев Тираж 14 месяцев: Фасонолитейный цех (ФЛЦ); Цех металлических конструкций (ЦМК); Основной механосборочный цех (ОМЦ) с кузнечно-прессовым отделением; Механосборочный цех металлургического оборудования (МЦМО); Механосборочный цех сталеплавильного оборудования (МЦСО) с участком электрошлакового литья заготовок; Механосборочный цех прокатного оборудования (МЦПО) c отделением по изготовлению РТИ и защитных покрытий. 24 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ И УЧЕТА РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА АРХИТЕКТУРА РЕШЕНИЯ СПРУТ Технологическая подготовка производства SAP ERP Архитектура решения по планированию и управлению РП НЛМК Ввод потребности в цехах-заказчиках IFE Спрут-ERP ОЗМы Специфика ции Техкарты Варианты изготовл. Плановые заказы в сценарии ДП SAP APO MES HYDRA Производствен ные заказы (по факту) Фактическая себестоимость CIF CIF PDS 25 Производствен ные заказы (по плану) Плановая калькуляция CIF CIF Потребности АРО Объемнокалендарное планирование Плановые заказы IFE HYDRA-SAP Формирование производственной программы IFE SAP-HYDRA Производствен ные заказы Построение расписаний Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию Подтверждение операций ПРОИЗВОДСТВА Горнодобывающее: рудникиЗАГОЛОВОК (шахты и карьеры) в Норильске и Талнахе. Обогатительное: Талнахская и Норильская фабрики. Металлургическое: Медный завод, Надеждинский металлургический завод. Обеспечивающие производства: Норильск никель ремонт 27 2 7 27 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА Процесс планирования в НН осуществляется вне системы SAP ERP. В системе используется уже утвержденный, взаимоувязанный по всем показателям план производства на год. Основная задача загруженного в систему производственного плана – сформировать годовую потребность закупаемых извне материалов для формирования плана закупок. Обеспечение актуального плана закупок в части технологических материалов – это последовательность действий участников процесса – ПЭО, ТО/НТУ, служба поддержки. 28 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию ОТРАЖЕНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ ДАННЫХ О ПРОИЗВЕДЕННОЙ ПРОДУКЦИИ • Готовая продукция, реализуемая на сторону –драгоценные и цветные металлы, а также селен, теллур и сера). • Продукция реализуемая подразделениям в контуре SAP ERP (интеркампани) и вне контура (запчасти, кислород, бисульфит,…). • Отпуск компонентов. • Фактические работы (МВЗ). • Полуфабрикаты, НЗП, Полуфабрикаты повышенной степени готовности. • Активные компоненты. 29 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию БЫСТРОЕ ЗАКРЫТИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ 30 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию БАЛАНС МЕТАЛЛОВ 31 Теория и практика внедрения SAP APO на российском рынке и перспективы развития решений по планированию
