Министерство науки и образования Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Пермский национальный исследовательский политехнический университет Кафедра безопасности жизнедеятельности Комплексное задание по дисциплине «Защита от виброакустических факторов» вариант №3 Выполнил студент: Чернов А.Е. группа: БТПП21-1бз Руководитель: Лонский Олег Васильевич Пермь 2024 Вопросы: 1. Уравнение свободных колебаний с вязким трением и его решение. Рассмотрим свободные колебания системы с одной степенью свободы с учётом трения и при линейной восстанавливающей силе. Уравнение имеет вид: mx¨ = −cx − R, c — жёсткость пружины. Зависимость силы трения от смещения при скорости определяется физической природой трения. Наиболее простым случаем является так называемое вязкое трение, когда сила пропорциональна скорости движения: R = αx˙ В этом случае уравнение движения запишется в виде: Решение уравнения определяется формулой x = e−nt (C1 cosωt + C2 sinωt) ω2 = √︀k2 − n2, k> n Как известно из, при наличии вязкого трения закон движения x(t) массы m описывается непериодической функцией по времени t. Однако часто это движение называют периодическими затухающими по времени колебаниями, несмотря на математическую неточность этого названия. Под периодом T этих колебаний понимают время между двумя максимальными смещениями . Величину ω называют круговой частотой затухающих колебаний. Логарифм отношения двух последовательных максимальных отклонений Ak и Ak+1 называют логарифмическим декрементом колебания. (4) Представив Ak+1 в виде Ak+1 = Ak − ΔAk и считая, что колебания затухают медленно , из (4) находим: (5) Таким образом, при малом затухании логарифмический декремент примерно равен относительному изменению амплитуды колебания за период T. Из (4) и выражения для ω в (3) выводим: Отсюда находим: (6) Подставив это значение n2 в выражение для ω в (3), получаем: (7) Из формулы (7) видно, что даже при значительном затухании частота ω затухающих колебаний мало отличается от частоты k собственных колебаний соответствующей системы без трения. Так, например, даже когда каждый следующий взмах вдвое меньше предыдущего (ln2 = 0,693), то частота ω лишь на 0,6% меньше, чем k. 2. Измерение параметров вибрации, понятие о виброметрии. Приборы для измерения вибрации. Измерение механических колебаний может быть относительным (например, биения вала относительно корпуса подшипника) или абсолютной, что предполагает наличие неподвижной точки отсчёта – искусственного «нуля», относительно которого и выполняются измерения. Основным решением, в настоящее время, является преобразование механических колебаний в электрический сигнал при помощи вибрационных датчиков. Вибрационный датчик – устройство, генерирующее электрический сигнал, пропорциональный измеряемому параметру вибрационного процесса. При измерении параметров вибрации используются датчики: проксиметры – для измерения виброперемещения; велосиметры – для измерения виброскорости; акселерометры, генерирующие сигнал, пропорциональный виброускорению. Проксиметр (датчик перемещения) – стационарно установленное устройство, имеющее усилитель сигналов и генерирующее напряжение на выходе, пропорциональное расстоянию до вращающегося ротора. Датчик (вихретоковый) бесконтактно измеряет относительное перемещение вала в пределах зазора подшипника. При колебаниях зазора между ротором и датчиком, закрепленном на опоре, изменяются частота или амплитуда электромагнитных параметров, пропорциональных частоте и значению амплитуды зазора. Для измерения радиальной вибрации, датчики устанавливают парами под углом 90° перпендикулярно валу. Это делает возможным визуализацию на экране осциллографа орбиты движения вала, полярную диаграмму траектории центра вала в радиальной плоскости. Велосиметры (измерители виброскорости) состоят из катушки индуктивности и магнита. Относительное движение магнитного поля в катушке порождает ЭДС индукции, сила которой пропорциональна скорости движения. Имеют больший выходной сигнал, применение ограничивается частотой 2000 Гц. Конструктивно датчик выполнен в виде цилиндрического корпуса, в котором расположена катушка индуктивности в упругом подвесе, внутри которой расположен магнит. При колебаниях корпуса датчика катушка индуктивности начинает колебаться под действием силы инерции, пересекая магнитное поле, при этом в катушке возникает ЭДС, амплитуда и частота которой пропорциональны скорости и частоте колебаний корпуса датчика, прикрепленного к исследуемой поверхности. Пьезоэлектрические акселерометры – наиболее универсальные и часто используемые датчики. Основные варианты конструкции: сжатие масса воздействует силой сжатия на пьезоэлектрический элемент; сдвиг работа пьезоэлемента под действием срезывающего усилия. Акселерометр является преобразователем механических колебаний в электрический сигнал пропорциональный виброускорению. Чувствительный элемент акселерометра состоит из одного или нескольких дисков или пластинок из пьезоэлектрических материалов. Действие пьезоэлектрического измерительного преобразователя основано на использовании прямого пьезоэффекта, то есть свойств некоторых материалов (пьезоэлектриков) генерировать заряд, под действием приложенной к ним механической силы. Над чувствительным элементом установлена инерционная масса, прижатая гайкой (жесткой пружиной). Под воздействием механических колебаний инерционная масса m воздействует на пьезоэлемент с силой F, пропорциональной ускорению a: F = m × a. В результате пьезоэлектрического эффекта на поверхности сигнал U пропорциональный пьезоэлемента возникает воздействующей электрический силе F и ускорению, а механических колебаний. Частотный диапазон от 0 до 1/3 резонансной частоты акселерометра (обычно 30 кГц). Акселерометры имеют линейную амплитудную чувствительность в рабочем диапазоне, стабильно работают длительное время, нуждаются в периодической калибровке. Датчики вибрации работают в ограниченном температурном диапазоне. Для акселерометра рабочий диапазон температур составляет от -30 °С до +80 °С. Для установки на горячие поверхности используются высокотемпературные пьезоакселерометры, работающие в диапазоне до +260 °С. Пьезоэлектрические вибропреобразователи имеют диапазон рабочих частот до первого резонанса; электродинамический датчик имеет диапазон рабочих частот между первым и вторым резонансом; датчик перемещения – в области частот выше собственной частоты датчика. Применение пьезоэлектрических датчиков по температуре окружающей среды ограничено, точкой Кюри температурой фазового перехода. При нагреве датчика возможен пироэффект появление заряда на выходе датчика и уменьшение чувствительности. Применяемые в пьезоэлектрических датчиках ферроэлектрические керамики (группа титанатов и цирконатов свинца) имеют высокие значения точек Кюри и работают в температурных диапазонах до +250 °С. Акселерометры различаются на «зарядовые», датчики напряжения и со встроенной электроникой. Первые два типа относятся к высокоомным преобразователям, третий к низкоомным. Акселерометры измеряют абсолютное ускорение, а сигналы виброперемещения и виброскорости получаются путем преобразования в электронной части виброметра. Пьезоэлектрический элемент акселерометра используется как источник заряда или как источник напряжения. Поэтому, чувствительность акселерометра определяется по заряду на единицу ускорения или напряжению на единицу ускорения. Чувствительность по заряду выражается в единицах заряда (пКл) на единицу ускорения механических колебаний – пКл/(м/с2). Чувствительность по напряжению выражается в единицах выдаваемого электрического напряжения на единицу ускорения механических колебаний – мВ/(м/с2). Чувствительность по заряду не зависит от длины соединительного кабеля, а по напряжению зависит. Учитывая это, калибровка акселерометров по напряжению проводится с определенным соединительным кабелем. При использовании пьезоэлектрических датчиков с усилителем заряда отношение сигнал/шум падает с увеличением длины кабеля. Поэтому, при применении усилителя заряда надо применять малошумные кабели и минимизировать изгибы. Рабочий диапазон акселерометра по верхней частоте, в котором его характеристика равномерна и линейна, определяется, исходя из его амплитудно-частотной характеристики, которая определяется резонансной характеристикой датчика в закрепленном состоянии. Фазовая характеристика акселерометра не вносит искажений в пределах частоты АЧХ. Нижний предел рабочего частотного диапазона определяется характеристикой предусилителя, используемого в виброметре. По характеристикам неравномерности датчики выпускаются: с погрешностью измерения в рабочем диапазоне ±5% и предельной рабочей частотой равной 1/4…1/5 частоты резонанса; с погрешностью измерения в рабочем диапазоне ±10% и предельной рабочей частотой равной 1/3 частоты резонанса. Разъемы для подключения соединительных кабелей акселерометров расположены сверху, или сбоку корпуса. Чувствительность находится в диапазоне 1…16 мВ/(м/с2) или пКл/(м/с2). Специальные акселерометры имеют нормализованную чувствительность, например 1 или 10 пКл/(м/с2), что упрощает калибровку и проверку виброизмерительных систем. Параметры акселерометров, при эксплуатации и хранении которых соблюдаются определяемые технической спецификацией пределы температуры, излучения, механических ударов и так далее, стабильны в течение длительного времени. На основе опыта установлено, что параметры акселерометров не изменяются более чем на 2% даже в течение нескольких лет. Однако, не бережное обращение с акселерометрами даже при их нормальной эксплуатации может привести к значительным изменениям их параметров и к их повреждению. Результатом свободного падения акселерометра из руки на пол из бетона является механический удар. Акселерометры рекомендуется проверять и повторно калибровать по регулярным интервалам времени. Калибровка чувствительности акселерометра дает гарантию его работоспособности. Основными элементам приборов для измерения вибрации являются: датчики вибрации, фильтры, преобразователи сигнала. Датчик вибрации преобразует механические колебания в электрический сигнал. Фильтры выделяют компоненты сигнала в необходимой области частот. Преобразователи сигнала: детектор для оценки амплитуды выделенных компонент; сумматор – для оценки среднеквадратичного значения сигнала; интегратор – для преобразования сигнала виброускорения в виброскорость или виброскорости в виброперемещение. Виброметры Приведенная на рисунке 88 блок-схема иллюстрирует конструкцию и принцип действия современного виброметра. Акселерометр соединяется с усилителем заряда, образующим входной каскад прибора. Усилитель заряда во входном каскаде исключает необходимость применения внешнего предусилителя и даёт возможность соединения акселерометра и виброметра длинным кабелем без заметной потери чувствительности системы. Каскад электронных интеграторов обеспечивает измерение виброскорости и виброперещения. Фильтры верхних и нижних частот настраивают согласно требованиям к ширине анализируемой полосы частот, рабочему частотному диапазону используемого акселерометра. Фильтры позволяют эффективно подавляют помехи, обусловленные низко- и высокочастотными шумами. Усилительный каскад обеспечивает необходимое усиление сигнала. Виброметр позволяет измерять среднеквадратичное, пиковое значение или размах колебаний измеряемого сигнала. В конструкции может быть предусмотрено запоминающее устройство. Запоминающее устройство эффективно при измерении механических ударов и переходных процессов. После преобразования в каскаде линейно-логарифмического преобразователя измеряемый сигнал поступает на измерительный прибор. Вместе с виброметром можно использовать внешние фильтры, обеспечивающие частотный анализ исследуемых механических колебаний. Виброметр снабжается выходами переменного и постоянного напряжений. Это позволяет подключать осциллографы, измерительные магнитофоны и регистрирующие приборы. Динамический диапазон определяет возможность виброизмерительной аппаратуры при измерении амплитуды вибрационного сигнала сохранять линейную связь между входом и выходом. Выражается в дБ или параметрах вибрации. Динамический диапазон сверху ограничен максимальным значением входного заряда, снизу уровнем собственных шумов усилителя заряда. Динамический диапазон зависит от коэффициента преобразования акселерометра. Величина отношения сигнал/шум (Кш) регламентируется ГОСТ 3029695: для диапазона частот 10 Гц. Кш = 2,51; для диапазона частот от 10 Гц и выше кш = 3,162. Динамический диапазон вибродиагностической аппаратуры лежит в пределах 60…100 дБ, иногда выше. 3. Воздействие ультра- и инфразвуковых колебаний на организм человека. Ультразвук представляет собой механические колебания упругой среды, имеющие одинаковую со звуком физическую природу, но отличающиеся более высокой частотой, превышающей принятую верхнюю границу слышимости — свыше 20 кГц. Специфической особенностью ультразвука является возможность распространения ультразвуковых колебаний направленными пучками, получившими название ультразвуковых лучей. Они создают на относительно небольшой площади очень большое ультразвуковое давление. Ультразвук обладает главным образом локальным действием на организм, поскольку передается при непосредственном контакте с ультразвуковым инструментом, обрабатываемыми деталями или средами, где возбуждаются ультразвуковые колебания. Ультразвуковые колебания, генерируемые ультразвуком низкочастотным промышленным оборудованием, оказывают неблагоприятное влияние на организм человека. Длительное систематическое воздействие ультразвука, распространяющегося воздушным путем, вызывает изменения нервной, сердечно - сосудистой и эндокринной систем, слухового и вестибулярного анализаторов. Наиболее характерным является наличие вегетососудистой дистонии и астенического синдрома. Степень выраженности изменений зависит от интенсивности и длительности воздействия ультразвука и усиливается при наличии в спектре высокочастотного шума, при этом присоединяется выраженное снижение слуха. В случае продолжения контакта с ультразвуком указанные расстройства приобретают более стойкий характер. При действии локального ультразвука возникают явления вегетативного полиневрита рук (реже ног) разной степени выраженности, вплоть до развития пареза кистей и предплечий, вегетативно-сосудистой дисфункции. Характер изменений, возникающих в организме под воздействием ультразвука, зависит от дозы воздействия. Малые дозы - уровень звука 80-90 дБ - дают стимулирующий эффект - микромассаж, ускорение обменных процессов. Большие дозы уровень звука 120 и более дБ – дают поражающий эффект. Для защиты от воздействия повышенных уровней ультразвука можно использовать следующие направления: уменьшение вредного излучения ультразвуковой энергии в источнике ее возникновения; локализацию действия ультразвука конструктивными и планировочными решениями. Инфразвук представляет собой механические колебания упругой среды, имеющие одинаковую с шумом физическую природу, но распространяющиеся с частотами менее 20 Гц. В воздухе инфразвук мало поглощается и поэтому способен распространяться на большие расстояния. Многие явления природы (землетрясения, извержения вулканов, морские бури) сопровождаются излучением инфразвуковых колебаний. В производственных условиях инфразвук образуется, главным образом, при работе тихоходных крупногабаритных машин и механизмов (компрессоров, дизельных двигателей, вентиляторов, турбин, реактивных двигателей и др.), совершающих вращательное или возвратно-поступательное движение с повторением цикла менее чем 20 раз в секунду (инфразвук механического происхождения). Инфразвук аэродинамического происхождения возникает при турбулентных процессах в потоках газов или жидкостей. Инфразвук оказывает неблагоприятное воздействие на весь организм человека, в том числе и на орган слуха, понижая слуховую чувствительность на всех частотах. Инфразвуковые колебания воспринимаются как физическая нагрузка: возникают утомление, головная боль, головокружения, вестибулярные нарушения, снижается острота зрения и слуха, нарушается периферическое кровообращение, появляется чувство страха и т. п. Тяжесть воздействия зависит от диапазона частот, уровня звукового давления и длительности. Исследования биологического действия инфразвука на организм показали, что при уровне от 110 до 150 дБ и более он может вызывать у людей неприятные субъективные ощущения и многочисленные реактивные изменения, к числу которых следует отнести изменения в центральной нервной, сердечно - сосудистой и дыхательной системах, вестибулярном анализаторе. Инфразвук вызывает снижение слуха преимущественно на низких и средних частотах. Выраженность этих изменений зависит от уровня интенсивности инфразвука и длительности действия фактора. Индивидуальное комплексное задание 1. Таблица 1.-Исходные данные к выполнению задания 1 Показатели L1 дБА L2 дБА L3 дБА t1 t2 t3 Номер варианта (последняя цифра номера зачетной книжки студента) 1 2 3 4 5 6 7 8 78 96 80 86 93 84 87 94 92 84 84 90 87 79 82 98 85 89 98 84 80 89 77 87 4 2 1 3 2 5 4 6 2 5 1 3 4 1 1 1 2 1 6 2 2 2 3 1 9 87 85 75 3 2 3 0 90 82 78 3 4 1 Дайте ответы на следующие вопросы: 1. Определите эквивалентный уровень звука постоянного шума, по данным в таблице об уровнях Li (дБА) и продолжительности воздействия шума ti (ч) на работника в различных помещениях в течении одной смены (8 ч.). - Уровни шума за 8-часовую рабочую смену составляли 80, 84 и 98 дБА в течение 1, 1 и 6 часа соответственно. Этим временам соответствуют поправки, равные -6, -2, -9 дБ. Складывая их с уровнями шума, получаем 90, 82, 80 дБА Теперь, используя приложения, складываем эти уровни попарно: сум­ма первого и второго дает 90,6 дБА, а их сумма с третьим - 91 дБА. Окончательное значение эквивалентного уровня шума 91 дБА. Таким образом, воздействие этих шумов равносильно действию шума с постоянным уровнем 91 дБА в течение 8 ч. 2. Оценить полученные эквивалентные уровни звука постоянного шума в соответствии с Методикой проведения специальной оценки условий труда ( Приказ Минтруда России от 24 января 2014 г. N 33н) и определите класс условий труда на рабочих местах работника. -Главные санитарные нормы уровня шума на рабочих местах составляют 80 дБА. Максимальные уровни звука A, измеренные с временными коррекциями S и I, не должны превышать 110 дБА и 125 дБА соответственно. Пиковый уровень звука C не должен превышать 137 дБС. Согласно недавно проведенным исследованиям, на многих производствах уровень шума достигает 90-110 дБ и более, что приводит к снижению производительности труда на 10-15 %. В данном задании получилось 91дБА, что привышает норму на 11 дБА и приводит к снижению производительности труда. 3. Предложите профилактические мероприятия неблагоприятного воздействия шума на работников. по снижению - Основная цель профилактики вредного воздействия шума на рабочих местах — это, прежде всего, установление предельно допустимого уровня шума (ПДУ), который при ежедневной (кроме выходных дней) работе, но не более 40 часов в неделю в течение всего рабочего стажа, не должен вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений. Также главным профилактическим мероприятием на производстве, направленным на снижение шума- является эффективная защита работающих от неблагоприятного влияния шума, которая требует осуществления целого комплекса организационных, технических и медицинских мер на этапах проектирования, строительства и эксплуатации производственных предприятий, машин и оборудования. Мероприятия по профилактике вредного воздействия шума разделяются на четыре группы. Первая группа мероприятий — технологические. Они направлены на изменение технологии процессов и конструкции машин, являющихся источником шума. К мерам этого типа относятся: 1) замена шумных процессов бесшумными; 2) ударных процессов безударными; 3) возвратнопоступательные движения заменяются вращательными (замена клепки сваркой, ковки и штамповки — обработкой давлением) и др. Вторая группа мероприятий — техническая группа мероприятий прежде всего направлена на снижение шума и вибрации деталей особенно имеющих большие вибрирующие поверхности, путем: 1) облицовки их материалами, поглощающими шум и вибрацию (резиной, картоном, войлоком, асбестом, битумным картоном, шумопонижающей пленкой); 2) применением звукоизолирующих (демпфирующих) накладок, обшивок, распорок, прокладок при ударной обработке больших поверхностей; 3) хорошей изоляцией при установке машин и агрегатов на фундаменты, предупреждающей распространение вибрации и шума через фундаменты, пол, перекрытия. Например, проводится звукоизолирующая обшивка галтовочных барабанов, шаровых мельниц, устройство демпфирующих прокладок под рихтовочной плитой, использование хомутов и распорок при обработке фигурных деталей; 4) использование глушителей для поглощения шума при выхлопах воздуха, что позволяет снизить аэродинамические шумы на 50-80 дБ. При невозможности снижения шума в его источнике шумопонижающие агрегаты изолируются в отдельные шумоизолирующие помещения или закрываются шумоизолирующими кожухами, а рабочее место выносится на определенное расстояние с организацией дистанционного управления. При этом стены помещений оборудуются акустической штукатуркой, плитками, облицовочными панелями в целях снижения шума за счет многократного отражения от внутренних поверхностей. Третья группа мероприятий — санитарно-гигиенические мероприятия и организационные мероприятия. К ним относятся: 1) мероприятия по измерению шума на рабочих местах, расшифровка полученных данных, заключение по полученным результатам об условиях труда на рабочих местах шумных производств; 2) сокращение времени контакта с шумом, построение рационального режима труда и отдыха предусматривающего кратковременные перерывы в течение дня для восстановления функции слуха в тихих помещениях, совмещение профессий; 3) использование средств индивидуальной защиты органов слуха от воздействия шума. В настоящее время в стране применяются десятки вариантов заглушек-вкладышей, наушников и шлемов, рассчитанных на изоляцию наружного слухового прохода от шумов различного спектрального состава. Четвертая группа мероприятий — медико-профилактические. Проведение предварительных и периодических медицинских осмотров. Таким осмотрам подлежат лица, работающие на производствах, где шум превышает предельно допустимый уровень (ПДУ) в любой октавной полосе. Также к медикопрофилактическим мероприятиям относится организация лечебнопрофилактического питания, проведение общеукрепляющей терапии (витаминотерапия). Таблица 2. -Исходные данные к выполнению задания 2 Показатели локального эквивалентного виброускорения на заданном интервале времени от виброинстр. Номер варианта (последняя цифра номера зачетной книжки студента) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 L1 дБ 123 130 120 135 128 143 111 124 116 129 L2 дБ 136 141 132 110 128 151 148 144 145 147 t1 4 3 6 5 4 5 7 6 3 1 t2 4 5 2 3 4 3 1 2 5 7 1. Определите эквивалентное корректированное среднеквадратичное значение виброускорения (логарифмический уровень (Lэкв) Эквивалентный по энергии корректированный по времени действия уровень, являющийся одночисловой характеристикой непостоянной вибрации, рассчитывается путем усреднения фактических уровней с учетом времени действия каждого по формуле: где L1, L2,…, Ln, – уровни виброскорости (или виброускорения), действующие в течение времени t1, t­2,…, tn соответственно; T = t1 + t2 + … + tn – общее время действия вибрации. На практике пользоваться формулой (2.1) нет необходимости, т.к. проще производить попарное энергетическое суммирование уровней виброскорости или виброускорения, с учетом поправки на время действия, (табл. 2.3). Пример расчета эквивалентного по энергии корректированного по времени действия уровня виброскорости Корректи рованные уровни виброскорости, дБ Время действия вибраци и данного уровня в течение смены, ч Поправк а на время действия вибраци и данного уровня, дБ Уровни виброскорост и с учетом поправок на время действия фактора, дБ 120 6 -4,2 115,8 132 2 -2 130 Данные попарного Эквивалент. энергетическог коректиров. о суммирования уровень уровней виброскорости виброскорости , дБ с учетом добавок, дБ 130 Последний уровень 130дБ. 130 2. Оцените условия труда формовщика в соответствии с Методикой проведения специальной оценки условий труда (Приказ Минтруда России от 24 января 2014 г. N 33н) и определите класс (подкласс) условий труда на рабочих местах. Инфразвук, шум и вибрация - ведущие вредные производственные факторы во многих отраслях промышленности. Одной из них, где эти факторы встречаются наиболее часто, является промышленность строительных материалов. Наиболее часто воздействию факторов в процессе трудовой деятельности подвергаются формовщики железобетонных изделий. Изучение условий труда формовщиков, проводившееся на заводах железобетонных изделий СанктПетербурга, показало следующее. Шумовой фон формовочных цехов определяется, в первую очередь, работой виброплатформ. По тяжести трудового процесса профессия формовщиков оценивается классом 3.2 (вредные условия труда 2-й степени), а по напряженности трудового процесса — классом 3.1 (вредные условия труда 1-й степени). На большинстве рабочих мест формовщики подвергаются воздействию инфразвука, которое на частоте 16 Гц превышает санитарные нормы до 18 дБ и достигает общего уровня 98 дБ. За весь рабочий день формовщики находятся под воздействием шума и инфразвука до 7,5 ч (94 % рабочего времени) в цехах и до 4 ч (50 % рабочего времени) на полигонах. Согласно требованиям техники безопасности, формовщики должны, кроме рукавиц и спецодежды, применять при контакте с вибрацией виброзащитные рукавицы и обувь, средства защиты от шума для органа слуха (наушники, беруши). 3. Дайте рекомендации по рациональной организации режима труда и отдыха формовщика. Важное место в системе мероприятий по НОТ отводится внедрению рациональных режимов труда и отдыха, обеспечивающих высокую эффективность труда и сохранение здоровья персоналу предприятия. При разработке режимов труда и отдыха необходимо руководствоваться следующим: · рациональное чередование работы и отдыха как одно из средств предупреждения утомления должно проводиться при выполнении всех работ (функций); · при совершенствовании режимов работы и отдыха необходимо учитывать воздействие условий труда на организм человека, его работоспособность; · соблюдать единые принципы и методологию определения количества и продолжительности перерывов на отдых при семи и восьмичасовой смене; · учитывать, что регламентированный отдых эффективнее, чем беспорядочные перерывы в работе, устанавливаемые по усмотрению работающих. Случайные простои из-за недостатков в организации труда и производства не могут считаться полноценным отдыхом, так как вызывают нарушения рабочего динамического стереотипа и отрицательные эмоции; · содержание отдыха и его продолжительность должны быть подчинены одной цели — максимальному снижению утомления и обеспечению высокой и устойчивой работоспособности на протяжении рабочего дня (смены). Внутрисменные режимы труда и отдыха включают перерыв на обед и кратковременные перерывы на отдых. Обеденный перерыв необходим не только для принятия пищи, но и для снятия или ослабления утомления, накопившегося в течение первой половины рабочего дня. Эффективность этого перерыва зависит от правильного установления времени его начала, продолжительности и организации. Перерыв на обед целесообразно устанавливать в середине рабочего дня или с отклонением в пределах плюс-минус одного часа. Продолжительность перерыва должна составлять от 20 мин до 1 ч, что определяется временем, необходимым для приема пищи и для восстановления работоспособности. Кратковременные перерывы на отдых предназначены для уменьшения утомления, развивающегося в течение работы, и для личных надобностей. Время перерывов в отличие от обеденного перерыва является частью рабочего времени и учитывается при нормировании труда. Таким образом, кратковременные перерывы на отдых регламентируются. Их продолжительность зависит как от степени утомительности работы, интенсивности труда, так и от условий ее выполнения. Так, для работников, занятых в относительно благоприятных условиях труда, оптимальная продолжительность одного перерыва составляет 5—10 мин. 4. Какие мероприятия лечебно-профилактического характера необходимы для профилактики вибрационной болезни? Для защиты от вредного воздействия общей и локальной вибрации применяются средства индивидуальной защиты (обувь, рукавицы и др.), соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.024-76 и ГОСТ 12.4.002-97. Если вибрация превышает предельно допустимые уровни для конкретного рабочего места или выполнения конкретных технологических операций (табл. 9), устанавливается рациональный режим труда работников виброопасных профессий.
