1 Содержание Введение 3 Проходка вертикальной выработки с помощью буровой установки Robbins 4 Заключение 7 Литература 9 Чертежи 10 2 Введение Обладая более чем 60-летним опытом инноваций и опыта, Роббинс является всемирно известным разработчиком и производителем передовых машин для подземного строительства. Роббинс участвовал в бурении сотен туннелей на всех континентах. Сегодня Роббинс предлагает широкий спектр туннельного оборудования. Если вам нужно построить 4-полосное шоссе через сердце Гималаев, или построить туннель метро длиной 10 км в Гонконге, или прорыть канализационный туннель диаметром 0,7 метра в вашем городе, Robbins — лучшая компания, которая сможет получить эту работу. сделано безопасно.Делает машины. И эффективно. Чтобы узнать больше о наших прошлых и настоящих проектах, посетите раздел «Наши проекты» на нашем сайте. Независимо от того, в каких геологических условиях вы работаете, у Роббинса есть подходящая ТБМ для этой работы. Позвольте нам помочь вам выбрать подходящую машину из наших проверенных моделей: От проектирования проекта до своевременного завершения строительства туннеля — мы вместе с вами обеспечим успешную работу наших машин. В основе компании лежит группа проверенных, опытных и уважаемых инженеров и техников, которые понимают, что нужно для достижения успеха. Мы рады быть частью вашей команды и работать вместе, чтобы ломать старые концепции, создавать новые методы и устанавливать новые рекорды в подземном строительстве. 3 Проходка вертикальной выработки с помощью буровой установки Robbins Проходка вертикального ствола с помощью стволопроходческого комплекса SBM. Стволопроходческие комплексы (SBM) предназначены для проходки вертикальных шахтных стволов, в том числе в сложных геологических и климатических условиях. Проходка стволов с применением стволопроходческого комплекса SBM компании Robbins (США) возможна с параллельным возведением постоянной крепи. Стволопроходческий комплекс SBM обладает рядом конструктивных особенностей: ➢ Независимый ход режущей головки от 1,0 до 2,0 м ➢ Щитовая оболочка (обеспечивает непрерывную защиту от породы и прикрывает поверхность от забоя до места установки крепи ствола) ➢Технологические площадки для параллельного возведения крепи, бурения опережающих разведочных скважин и скважин для выполнения предварительного тампонажа массива. ➢ Система позиционирования комплекса и управления направлением. ➢ Система удаления породы от забоя до ковшей вертикального конвейера (элеватора). Проходческий комплекс SBM представляет собой комплекс рабочих платформ. Рабочие платформы поставляются на площадку строительства и складируются на площадке сборки. 4 SBМ собирается при помощи мобильной крановой техники типа Liebherr г/п 25 т или аналогичной, рабочие платформы собираются в монтажные модули. Состав SBM определяется под каждый проект индивидуально. После полной сборки системы техническая скорость проходки может достигать: ➢ Породы 150-200 МПа: от 1,0 до 1,5 м/час (от 720 до 1080 м/мес). ➢ Породы 100-150 МПа: от 1,5 до 2,25 м/час (от 1080 до 1620 м/мес). ➢ Породы (трещиноватые)150-200 мПа: от 1,5 до 2,5 м/час (от 1080 до 1800 м/мес). Учитывая, что коммерческая скорость проходки составит от 25% до 35% общедоступного времени, в расчеты можно принимать скорость проходки: ➢ Породы 150-200 МПа: 225 м/мес. ➢ Породы 100-150 МПа: 330 м/мес. ➢ Породы (трещиноватые) 150-200 мПа: 360 м/мес. Проходка наклонного ствола с помощью стволопроходческого комплекса TBM. Проходка наклонных шахтных стволов с применением проходческого комплекса TBM производства компании Robbins (США). Проходческие комплексы для горных выработок TBM, производства компании Robbins, применение которых возможно для проходки наклонных шахтных стволов, обладают рядом конструктивных особенностей и преимуществ, которые позволяют безопасно и эффективного выполнить 5 проходку в геологических и гидрогеологических условиях любой сложности, в том числе при наличии водоносных вмещающих пород. Проходческие комплексы TBM выпускаются диаметром от 1,6 до 15 м и позволяют выполнять проходку горизонтальных и наклонных выработок со скоростью от 300 до 600 м/мес и более (готовая выработка). Конструктивно проходческие комплексы TBM выполняются с одной оболочкой (TBM Robbins Single Shield) и двойной оболочкой (TBM Robbins Double Shield). Комплексы TBM Robbins Single Shield проще в конструкции и требуют меньше капитальных вложений. Небольшая длина комплекса TBM Robbins Single Shield обеспечивает минимальный радиус поворота. 6 Заключение Любая добыча полезных ископаемых связана с негативным воздействием на природную среду (ЭН) и, прежде всего, это связано с тем, что если образование ЭЛ происходит в течение очень длительного периода времени, в течение которого его компоненты достигают определенного состояния равновесия, то первые носят весьма преходящий и разрушительный характер по своим результатам. В первую очередь страдают растения, почвенный покров и природный ландшафт. Поэтому на всех этапах геологоразведочных работ предусматриваются мероприятия по снижению этого воздействия и рекультивации нарушенных земельных участков. Для обеспечения непрерывного технологического процесса и высокого уровня безопасности проходческие комплексы TBM оснащаются набором опций Difficult Ground Solutions (DGS), которые обеспечивают проходку наклонных стволов и других выработок даже в сложных сложных геологических условиях: наличие системы многоскоростного привода породоразрушающего органа обеспечивает несколько режимов работы: высокая скорость, низкий крутящий момент для твердых пород и низкая скорость, высокий крутящий момент для мягких пластичных и сыпучих пород. Данная особенность позволяет подобрать оптимальный режим работы породоразрушающего органа, что исключает заклинивание в зонах разломов и трещиноватых пород. наличие ступенчатого экрана породоразрушающего органа и применение бентонитового раствора при проходке позволяет выполнять проходку в неустойчивых породах, склонных к развитию дополнительного давления на оболочку комплекса. 7 наличие увеличенной тяги и упорных домкратов обеспечивают возможность дополнительного ускорения за короткий ход, создавая достаточное усилие, чтобы вырвать зажатый проходческий комплекс. наличие специальных проемов-кондукторов во фронтальной части комплекса и его оболочке, а также манипуляторов во внутренней его части с возможностью установки бурового оборудования позволяет выполнять бурение разведочных и тампонажных скважин в случае необходимости. наличие системы Water Inrush Control позволяет изолировать проходческий комплекс и обеспечить безопасность персонала, а также защитить машину от затопления в случае аварийного прорыва воды в призабойную зону. наличие системы контроля, которая предупреждает о развитии давления на оболочку комплекса со стороны вмещающих пород. 8 Литература 1. Брилев С.А. Горные, геологоразведочные и буровзрывные работы / С.А. Брилев, Л.Г. Грабчак, В.И.Комащенко. Учебник для вузов. – М., Недра, 2020. – 287 с. 2. Единые производственные стандарты горных работ. М.: Недра, 2021. – 440 с. 3. Оксененко В.П. Бурение горных выработок / В.П. Оксененко. Часть I.Воронеж: Издательство ВГУ. - 2024 г. - 200 С. 4. Оксененко В.П. Бурение горных выработок / В.П. Оксененко. Часть II. – Воронеж, 2020. – 146 с. 5. Прокофьев А.П. Технические средства разведки месторождений твердых полезных ископаемых / А.П. Прокофьев. – М.: Издательство Московского университета, 2020. – 232 с. 6. Советы Г.А. Основы бурения и горного дела / Г.А. Советов, Н. И. Забин. – М.: Недра, 2021. – 368 с. 7. Шахурдин В.К. Горное дело / В.К. Шахурдин, В.И. Глядя, П.И. Федоренко. Учебник для техникумов. – М.: Недра, 2020. – 440с. 9 Чертеж буровой установки 10
