Производство полиэтиленовых пакетов Выполнили: ст. гр. БТС-20-01 Азангулова А.Р., Артемьева П.О. Полиэтиленовые пакеты — самый распространенный упаковочный материал в России и мире. Наша страна находится на 3 месте по уровню потребления этого товара. Пакеты применяют в самых разных сферах производства и обслуживания. Спрос на них стабильно растет с каждым годом, и работающие на рынке производители не могут его покрыть. Выделим «за» и «против» использования полимерной пленки: + Легкость и автоматизм процесса изготовления. + Высокий спрос – как среди частных предпринимателей, так и крупных промышленных объектов. + Низкая стоимость сырья. + Возможность вторичной переработки сырья. + Универсальность полиэтилена. Все основные минусы производства можно объединить одним словом – экология. Многие стараются переходить на бумажные пакеты, так как они считаются экологически чистыми. Ведь у полиэтиленовых пакетов очень долгий период распада, этот материал считается менее приемлемым для экосистемы. Производственный процесс для получения полиэтилена под высоким давлением Технологический процесс протекает в 3 стадии: 1. Инициирование. 2. Рост цепи. 3. Обрыв цепи Производственный процесс для получения полиэтилена под высоким давлением Технологическая схема получения полиэтилена при высоком давлении 1 – компрессор первого каскада; 2 – компрессор второго каскада; 3- реактор; 4,5,6 – сепараторы; 7 – холодильник; 8 – колонна сухой очистки возвратного этилена Какое сырье необходимо для производства полиэтиленовых пакетов? Основным и единственным сырьем, которое используется для производства полимерной пленки, является гранулированный полимер. Это могут быть гранулы, которые в первый раз поддаются обработке, а могут быть и гранулы, которые поддались вторичной переработке. Сырье, которое используется, должно соответствовать двум ГОСТам: ГОСТ Пояснение ГОСТ 16337-77 (ПВД) Согласно этим требованиям изготовляют полиэтилен высокого давления. Это значит, что он более подходящий для пищевых продуктов. ГОСТ 16338-85 (ПНД) Это требования, согласно которым изготовляется полиэтилен низкого давления. Из такого сырья чаще всего изготавливают пленку, которая будет контактировать с сыпучими сухими материалами. Стоимость сырья для полиэтиленовой пленки: Происхождение Количество Стоимость (в руб.) Южнокорейский гранулят 1 тонна 21 500 Отечественный гранулят 1 тонна 23 500 Зарубежный 1 тонна 38 000 Промышленные красители 1 кг 850 - 2850 * Промышленные красители понадобятся в том случае, если на производстве будет изготавливаться цветная пленка Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов Для более эффективного производства понадобится оборудование не только для формирования пакетов, а и для изготовления пленки. Хоть закупка пленки у поставщиков и снизит количество капитальных вложений в производство, но сумма ежемесячных расходов от этого значительно вырастет. Соответственно, в дальнейшей деятельности это окажется очень невыгодным решением. Экструдер Пакетоизготовитель Станок для зажимов Флексопечать Название Предназначение Формирование пленки из гранулированно го сырья Оборудование, Аппарат, который на котором Машина, которая производит пакеты изготовляются наносит рисунок различных форм и зажимы для на упаковки видов пакетов Как изготавливают полиэтиленовые пакеты: технология и основные этапы Этап 1 Сырье засыпается в экструдер, температура в котором составляет от 180 до 240 градусов. Постепенно гранулят переплавляется и становится однородным. После чего данный сплав продавливается и получается пленка в виде рукава. Этап 2 Полученный в результате продавливания рукав охлаждается, после чего его раскатывают специальными валиками. Этап 3 Готовый рукав разрезается на равномерные части специальным автоматическим ножом. Этап 4 На этом этапе происходит нанесение рисунка, для чего используют специальные валики в аппарате. После этого раскрашенную и порезанную пленку сворачивают в рулон. Этап 5 Рулон, который получился, загружают в машину для формирования заготовки пакета – происходит прессование донной складки. Этап 6 Заготовка поступает в клеймовочный пресс, где режутся отверстия для ручек и делается форма, согласно выбранному шаблону. Этап 7 Спайка краев заготовки. Температура сварочной поверхности около 180 градусов. Этап 8 Проверка качества основных креплений и сторон спайки, поскольку от этого зависит прочность пакета. Себестоимость продукции В зависимости от модели полиэтиленового пакета себестоимость может зависит от таких факторов: Дизайн – так как может потребоваться разное количество красителя. Форма – так как она подразумевает разные размеры. Наличие дополнительных элементов (ручки, дно). Плотность – поскольку от этого зависит то, сколько сырья уходит на изготовление одного пакета. Себестоимость продукции Рассчитаем себестоимость полиэтиленовых пакетов «майка» с флексопечатью. Размер горизонтальный (w), см 30 Размер вертикальный (h), см 60 Толщина полиэтилена, мкм 15 Кол-во цветов печати 4 Тираж 1000 Масса одного пакета, г 7.70 (минус 7-10% - вырубка под ручки) Масса нетто всего тиража, кг 7695.00 (минус 7-10% - вырубка под ручки) Цена за 1 экз., руб. 1.12 Стоимость всего тиража, руб. 1120000.00 Затраты на бизнес Основная расходная статья по начальным инвестициям – покупка производственной линии. Основная статья по ежемесячным расходам – закупка сырья. Размер первоначальных расходов на создание бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов РАСХОДНАЯ СТАТЬЯ СТОИМОСТЬ, РУБ. Регистрация, сертификация 30 тыс. Аренда помещения, 200 кв. м 150 тыс. Оборудование 3,5 млн руб. Сырье (на месяц) 1,3 млн Заработная плата 230тыс. Дополнительные расходы 250 тыс. Итого 5,46 млн Расчеты окупаемости и рентабельности Размер первоначальных затрат составил 5,46 млн руб. Цех будет работать 22 дня в месяц по 8 часов (стандартная рабочий день). Производительность линии в час – до 65 кг, в день – до 520 кг, в месяц – до 11 440 кг. В 1 кг около 200 пакетов (на примере 1 пакета-майки 30 × 60 мм). То есть в месяц можно сделать до 2.791 млн пакетов такого типа. Расходы в месяц – 2.22 млн руб. (себестоимость 1 пакета – 1,12руб.). Цена 1 пакета примерно 5 руб. Если продать всю произведенную за месяц продукцию, можно заработать почти 3 млн руб. Чистая прибыль за вычетом расходов — 2.1 млн руб. Расчеты окупаемости и рентабельности Экономическое обоснование Основные показатели Значение Сумма первоначальных инвестиций 5,46млн руб. Ежемесячные расходы 2,22 млн руб. Производительность в месяц 11440 к Месячный доход 5 млн руб. Чистая прибыль в месяц 2,1 млн руб. Срок окупаемости 12 мес. Спасибо за внимание!
