Общество с ограниченной ответственностью «УСТ» «УТВЕРЖДАЮ» Директор ООО «УСТ» ______________ / ____________ « __ » ____________ 2022г. Технологическая карта № 8 на устройство кровли 2/2022-01-ТК8 на объекте: «Строительство международного Центра спортивной борьбы в Октябрьском районе городского округа город Уфа Республики Башкортостан» 2022 Содержание 1 Область применения ................................................................................................................ 3 2 Организация и технология выполнения работ ........................................................................ 3 2.1 Основные работы ........................................................................................................... 3 2.1.1 Монтаж профнастила на кровлю в осях 5-14/И-Э ................................................... 3 2.2.2 Устройство кровельного покрытия .......................................................................... 6 3 Требования к качеству работ .................................................................................................. 15 4 Потребность в машинах и механизмах технологической оснастке и материалах............. 17 5 Состав бригады по профессиям .............................................................................................. 18 6 Техника безопасности и охрана труда ................................................................................... 18 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Приложение 1 – Схема организации кровельных работ ......................................................... 21 Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 2 1 Область применения Технологическая карта разработана на устройство кровли из профлиста. Технологическая карта разработана в соответствии с: - СП 48.13330.2019 «Организация строительства»; - СП 49.13330.2010 «Безопасность труда в строительстве»; - СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»; - ГОСТ Р 58967-2020 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия»; - СП 17.13330.2017 «Кровли»; - ГОСТ Р12.4.026-2015 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная»; - ГОСТ Р 58752-2019 «Средства подмащивания. Общие технические условия». 2 Организация и технология выполнения работ В соответствии с проектной документацией кровля здания – плоская, комбинированная. Парапетная крышка, кровля скатная - металполимерная окраска. Кровля имеет уклон не менее 1,5 %. Отвод атмосферных осадков с кровли здания – внутренний, организованный. В соответствии с проектной документацией плоская кровля выполняется из гидроизоляции «Техноэласт» марки ЭКП и двух слоев рулонного материала «Унифлекс» марки П в утепленном исполнении с утеплителем из плит минераловатных ПЖ-175 общей толщиной 240 мм с разуклонкой из керамзитового гравия и стяжкой из ЦПР М150, армированной металлической сеткой толщиной 50 мм. Кровля в осях 5-14/И-Э с уклоном 10% выполнена по профлисту. Кровельный пирог из гидроизоляции «Техноэласт» марки ЭКП и двух слоев рулонного материала «Унифлекс» марки П в утепленном исполнении с утеплителем из плит минераловатных ПЖ-175 общей толщиной 240 мм. Нормативная выработка бригады кровельников должна составлять не менее 10 м² кровли в смену на одного рабочего, и не менее 80 м² готовой кровли в смену на бригаду. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № 2.1 Основные работы 2.1.1 Монтаж профнастила на кровлю в осях 5-14/И-Э Кровля делится на захватки для оптимизации сроков производства работ и исключения простоя персонала. Перед началом устройства настила необходимо произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. Качество листов профнастила должно соответствовать ГОСТ 30245-2003 и сертификационным документам заводов-изготовителей. Подачу профлистов на кровлю производить при помощи башенных кранов. Схему строповки листов смотри на рисунке 1. Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 3 Рисунок 1 – Схема строповки профнастила Подп. и дата Взам. инв. № Работу на кровле вести с использованием страховочных привязей с двумя фалами, карабины которых крепятся к металлическим конструкциям кровли. При перемещении один строп всегда должен быть закреплен. Укладываются листы настила внахлест друг на друга и крепятся к элементам обрешетки самонарезающимися шурупами 4.8х28 мм с уплотнительной шайбой. Монтаж настила начинают с торцевого участка (слева). Следующий лист устанавливают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливается по карнизу и крепится с выступом от карниза на 40 мм. Нахлест верхнего листа на нижний не менее 70 мм. Крепление листов начинают с закрепления 3-4 листов, выравнивая их строго по карнизу, затем крепить их окончательно по всей длине. Для этого установить первый лист и прикрепить его одним шурупом у верхней части листа. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить нахлест одним шурупом по верху волны под первой поперечной складкой. Скрепить 3-4 листа между собой и получившийся ровный край выровнять строго по карнизу, затем крепить листы к обрешетке окончательно. Крепление настила между собой и к обрешетке следует выполнять самонарезающими шурупами с полимерным покрытием и с уплотнительной шайбой из неопреновой резины 4,8х28...40...70 мм. Количество шурупов 5-7 штук на кв.метр. Шаг не более 500 мм. Крайне важно обязательное попадание шурупов в тело обрешетки. Инв. № подл. Рисунок 2 – Крепление профнастила Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 4 Рисунок 3 – Стыковка профнастила на продольных стыках На коньках, а также в местах поперечной нахлестки листов рядового покрытия при соединении с плоской поверхностью доборных деталей следует увеличивать длину нахлестки не менее чем до 140 мм и прокладывать уплотнители. Профнастил установить с величиной нахлестки вдоль ската не менее 250 мм. Конек крыши закрыть гладким оцинкованным листом толщиной 0,8 мм после установки всех рядовых листов профнастила. Коньковые элементы крепить шурупами на каждой второй профильной волне. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Рисунок 4 – Стыковка листов Резка профнастила: Запрещается резать профилированные листы абразивным диском («болгаркой»). Прежде чем приступить к резке, необходимо надеть защитные рукавицы и защитные очки. Удобнее всего работать электрическими вырубными ножницами – ими можно резать листы и на крыше, и на площадке. Также для резки можно использовать насадку на дрель «Стальной бобер» и ручной инструмент, если требуется сделать точный небольшой рез. Для профилей не выше 40 мм можно использовать мультифункциональный резак с диском по металлу. Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 5 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № 2.2.2 Устройство кровельного покрытия Порядок производства работ: 1) Устройство выравнивающей затирки цементно-песчаным раствором М150 – 15 мм. 2) Огрунтовка праймером битумным. 3) Устройство пароизоляции в 1 слой «Бикрост» П. 4) Монтаж утеплителя из плит минераловатных толщиной 240 мм. 5) Устройство разуклонки из керамзитового гравия. 6) Устройство стяжки из ЦПР М150, армированной сеткой 5Вр1 100х100 толщиной 50 мм. 7) Огрунтовка праймером битумным. 8) Монтаж двух слоев рулонного материала Унифлекс П 9) Монтаж гидроизоляции в 1 слой Техноэласт ЭКП. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над крышей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т.д.), оштукатурить цементнопесчаным раствором М150 или обшить прессованными плоскими асбестоцементными листами (АЦЛ) или цементно-стружечными плитами (ЦСП) на высоту подъема дополнительного водоизоляционного ковра, не менее чем на 300 мм. Все швы в конструкциях из штучных материалов должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором М150. В местах примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим кровельным конструкциям выполнить наклонные бортики под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора. При наличии на поверхности основания под кровлю цементного молочка, ржавчины и других веществ не жирового происхождения, удалить их с помощью абразивной обработки, после чего промыть и высушить основание. Удалить с поверхности основания жировые загрязнения. При незначительной глубине загрязнений их обрабатывают абразивным методом, при большей глубине замасленное место удаляют и заменяют свежей бетонной смесью или заделывают цементнопесчаным раствором. Очистить основание от пыли, грязи и мусора. Для обеспечения необходимого сцепления наплавляемых рулонных материалов с основанием кровли все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона обработать грунтовочными холодными составами (праймерами). В качестве грунтовки, наносимой на сухие поверхности, применять: - Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01; - Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04 (использование возможно при температурах не ниже +5 °С). Грунтовку наносить с помощью кистей, щеток или валиков. Установить согласно проекту воронки внутренних водостоков. Для этого перед непосредственной установкой в зоне водоприёмных воронок наклеить слой усиления из материала размером не менее 500х500 мм без защитной посыпки. Установить компенсаторы для деформационных швов; стаканы из оцинкованной стали для пропуска инженерного оборудования; анкерные болты; антисептированные деревянные бруски для закрепления кровельного ковра и защитных фартуков. Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 6 Взам. инв. № Подп. и дата Инв. № подл. Устройство пароизоляции. На все вертикальные поверхности пароизоляционный материал необходимо наклеить, заводя его выше теплоизоляционного слоя на 30-50 мм. При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть 80100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста. При уклонах более 10% следует предусмотреть приклейку битумного или битумно-полимерного пароизоляционного материала к основанию. При меньших уклонах пароизоляция может выполняться из рулонного материала, укладываемого насухо без приклейки к основанию, но с обязательной проклейкой швов. На вертикальных поверхностях необходимо приклеивать пароизоляцию по всей площади. Пароизоляция Бикрост П наплавляется после полного высыхания огрунтованной поверхности (на тампоне, приложенном к поверхности не должно оставаться следов грунтовки). Перед укладкой пароизоляционных материалов произвести разметку поверхности основания для обеспечения ровности наклеивания рулонов, во избежание смещения рулонов в торцевых швах. Перед непосредственной укладкой рулоны пароизоляционных материалов раскатать на горизонтальной поверхности для того, чтобы полотнище выровнялось и приняло плоскую форму. Раскатку рулонов при укладке осуществлять в одном направлении. Приклейку наплавляемого рулонного материала производить в процессе оплавления нижней стороны полотнища пламенем горелки с одновременным подогревом поверхности основания или ранее уложенного слоя, разворачивая рулон и прижимая его к основанию. Нагрев производить плавными движениями горелки для равномерного прогрева укладываемого материала и поверхности основания (ранее уложенного слоя). Это обеспечит сплошную приклейку материала и позволит избежать непроплавленных мест. Деформация индикаторного рисунка на пленке, нанесенной с нижней стороны полотнища материала при ее оплавлении пламенем горелки, свидетельствует о степени разогрева битумно-полимерного вяжущего и готовности материала к приклейке. Для качественного приклеивания материала к основанию или к ранее уложенному слою необходимо добиваться образования небольшого валика битумно-полимерного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком достаточного прогрева материала является вытекание битумнополимерного вяжущего из-под боковой кромки материала на 5-10 мм, что является гарантией герметичности нахлеста. Кровельные материалы наплавляют после полного высыхания огрунтованной поверхности (на тампоне, приложенном к высохшей поверхности, не должно оставаться следов грунтовки). Не допускается выполнение работ по нанесению грунтовочного состава одновременно с работами по наплавлению кровельного ковра. В процессе производства работ по устройству пароизоляционного слоя обеспечить нахлест смежных полотнищ не менее 100 мм (боковой нахлест). Торцевой нахлест рулонов должен составлять 150 мм (рис. 5). Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 7 Рисунок 5 – Нахлесты полотнищ рулонного материала Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 300 мм. .Вертикальные поверхности изолируемых конструкций (стен, парапетов, вентиляционных шахт и пр.) необходимо огрунтовать битумным праймером по всей поверхности на высоту заведения пароизоляционного слоя. Во время монтажа пароизоляционных материалов следует предотвращать возможность механических и других повреждений. Поврежденный участок следует исправить, наложив заплату из пароизоляционного материала. Заплата должна иметь закруглённые края и перекрывать поврежденный участок на 100 мм во всех направлениях. На все вертикальные поверхности пароизоляционный материал необходимо выполнить, заводя его выше слоя утеплителя не менее 50мм. На всей горизонтальной плоскости пароизоляцию склеивают в швах, обеспечивая нахлестку полотнищ не менее 100мм в боковых швах и не менее 150мм в торцевых. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Устройство теплоизоляции. Укладка теплоизоляционных материалов по оцинкованному профилированному листу без устройства дополнительных выравнивающих слоев (ЦСП или плоского шифера) возможна, если толщина слоя утеплителя больше половины расстояния между гребнями профлиста, т. е. b ≥ а/2 (рис. 6). Минимальная площадь поверхности опирания утеплителя на ребра профлиста должна составлять не менее 30% от общей площади утепления. Рисунок 6 - Соотношение толщины утеплителя и расстояния между гофрами профлиста (b ≥ а/2) Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 8 Укладку теплоизоляционных плит по профилированному листу следует производить, располагая длинную сторону плит утеплителя перпендикулярно направлению гофр профилированного листа. Теплоизоляционные плиты одного слоя укладываются со смещением в соседних рядах, равным половине их длины (рис. 7). Швы между плитами утеплителя более 5 мм должны заполняться теплоизоляционным материалом. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Рисунок 7 – Смещение плит при укладке Укладку плит следует вести «на себя», исключая перемещение по ним после их укладки в проектное положение. При необходимости перемещения по уже уложенным плитам следует применять ходовые мостки из доски (фанеры и других жестких материалов), которые обеспечивают распределение нагрузки от веса монтажников с перемещаемым грузом). Минераловатные плиты укладываются вплотную друг к другу, без щелей и зазоров. Теплоизоляционные плиты крепятся к основанию механически. Минимальное количество крепежных элементов принимается не менее 3 шт./м2. - не менее 2-х крепежных элементов на плиту утеплителя 1000х600 мм - не менее 4-х крепежных элементов для плит длиной и шириной более одного метра. Установка крепежа для мембраны производится по расчету. По периметру здания производится установка крепежа в два раза больше расчетного, на углах здания - установка крепежа в четыре раза больше расчетного. Как правило, минимальное расстояние между крепежными элементами должно быть не менее 180 мм, максимальное - не более 550 мм. Средний расход крепежа - 5-10 шт/м2. Для крепления плит следует использовать телескопические крепежные элементы Ø50 мм и сверлоконечные саморезы Ø4,8 мм. Длина телескопического элемента должна быть меньше толщины слоя теплоизоляции не менее чем на 15 %. Глубина установки самореза в профлист должна составлять 15-25 мм. Устройство цементно-песчаной стяжки. Приготовление и доставку цементно-песчаного раствора к месту укладки на расстояние до 150 м или на высоту до 30 м можно осуществлять установкой СО-165 для приготовления и подачи жестких растворов. Сначала разбивают основание и определяют водораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечивается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелобка «конвертом». Уклон боковых плоскостей разжелобка Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 9 должен обеспечивать правильное пересечение боковой плоскости разжелобка с плоскостью его дна. Затем намечают границы чашеобразного углубления у воронки. От границ водораздела, располагаемого посредине между воронками, натягивают шнуры и ими определяют линии пересечения плоскостей «конверта» с плоскостями скатов кровли. «Конверт» по всей площади выравнивают раствором по натянутым шнурам. После разбивки по нивелиру устанавливают маячные рейки, основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Рисунок 8 – Устройство цементно-песчаной стяжки 1 - маячные рейки; 2 - полосы, заполненные растворам; 3 - промежуточные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Стяжки из цементно-песчаного раствора устраивают полосами шириной 2-4 м и длиной 6 м. Температурно-усадочные швы — шириной 5 мм. Сначала полосы заполняются через одну, их поверхность заглаживают виброрейкой. После схватывания раствора и снятия виброреек тем же раствором заполняют пропущенные полосы. После схватывания раствора и снятия реек пропущенные полосы заполняются раствором. Затвердевшие стяжки очищают от мусора и пыли, просушивают машиной СО-107, обдувают сжатым воздухом. Устройство гидроизоляции. Для увеличения надежности, герметичности и долговечности кровли перед непосредственной укладкой нижнего слоя кровельного покрытия необходимо произвести укладку слоев усиления из наплавляемого кровельного материала. Слои усиления укладываются в местах установки водоприемных воронок и инженерного оборудования, прохода труб, антенных растяжек, анкеров и примыканиях к вертикальным поверхностям парапетов и других кровельных конструкций. В местах установки водосточных воронок основной водоизоляционный ковер, наклеиваемый на фланец воронки, должен быть усилен двумя слоями дополнительного кровельного ковра. Перед укладкой нижнего слоя кровельного ковра необходимо выполнить разметку плоскости крыши для обеспечения ровности наклеивания рулонов, предотвращения смещения рулонов в торцевых швах, уменьшения расхода материала. Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 10 Укладку рулонного материала следует начинать с пониженных участков, таких как водоприемные воронки и карнизные свесы. Раскладка полотнищ кровельных рулонных материалов в местах водоприемной воронки показана на рисунке 9. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Рисунок 10 – Раскладка полотнищ кровельных рулонных материалов в местах водоприемной воронки В процессе производства кровельных работ необходимо обеспечить боковой нахлест смежных полотнищ 80-100 мм. Торцевой нахлест рулонов должен составлять 150 мм. Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста необходимо осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу. После укладки нижнего слоя кровельного покрытия на горизонтальной поверхности произвести укладку нижнего слоя на выступающие кровельные конструкции и парапетные стены. Такая укладка препятствует попаданию воды под кровельный ковер в местах примыканий. Укладку верхнего слоя кровельного покрытия начинать с пониженных участков. Для кровель с внутренним водостоком первое полотнище материала располагать таким образом, чтобы его центр совпадал с центром воронки. Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм. Рисунок 11 – Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях Перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев основного кровельного ковра не допускается. Для качественного приклеивания материала к основанию или к ранее уложенному слою необходимо добиваться образования небольшого валика битумно-полимерного вяжущего в местах соприкосновения материала с поверхностью. Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 11 Устройство примыканий кровельного ковра: а) устройство примыкания кровельного ковра к водоприемной воронке; В месте установки водоприёмных воронок наклеивают слой усиления из материала размером не менее 1000х1000 мм без защитной посыпки. Слои основного кровельного ковра заводят на чашу воронки, предварительно установленной в проектное положение, и прикручивают прижимной фланец к чаше с помощью винтов. Устройство примыкания кровельного ковра к водоприемной воронке показано на рисунке 12. б) устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям парапетов, стен. Примыкание кровли к переходным бортикам парапетов и стен Устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям парапетов и стен (в том числе температурно-деформационных швов здания) осуществляется двумя способами: - без укладки слоя усиления на переходной (наклонный) бортик; - с укладкой слоя усиления на переходной (наклонный) бортик. В случае если рулоны кровельного материала рядовой кровли укладываются перпендикулярно вертикальным поверхностям стен и парапетов, слой усиления не применяется. Если рулоны кровельного материала рядовой кровли укладываются параллельно парапетной стене, то применяется вариант с укладкой на переходной бортик слоя усиления из полоски кровельного материала, который заходит на горизонтальную поверхность на 500 мм. Варианты раскладки кровельного материала на переходном бортике приведены на рисунке 13. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Рисунок 12 - Примыкание кровельного ковра к водоприемной воронке 1 – верхний слой кровельного ковра; 2 – нижний слой кровельного ковра; 3 – слой усиления из кровельного материала; 4 – чаша воронки; 5 – листвоуловитель; 6 – прижимной фланец; 7 – опорный бортик из легкого бетона; 8 – заполнить монтажной пеной Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 12 Рисунок 13 - Варианты раскладки кровельного материала на переходном бортике Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Примыкание кровли к стене с механическим креплением края кровельного ковра краевой рейкой При креплении края кровельного ковра краевой рейкой необходимо соблюдать следующие правила: - между краями соседних реек выдерживается зазор 5-10 мм; - крепление реек выполняется шуруповертом при помощи универсальных саморезов с пластиковой гильзой с шагом от 200 до 250 мм (в рейках просверлены отверстия с шагом 100 мм, крепеж устанавливается через одно отверстие); - верхний отгиб краевой рейки промазывается полиуретановым герметиком; - в местах внутренних или внешних углов краевая рейка режется. Первый крепеж устанавливается на расстоянии от 30 до 50 мм от угла кровли, второй – на расстоянии 100 мм, последующие – с шагом 200 мм. Закрепление края кровельного ковра металлической краевой рейкой показано на рисунке 14. Схемы установки и крепления краевых реек приведены на рисунке 15. Рисунок 14 - – Закрепление края кровельного ковра металлической краевой рейкой Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 13 Взам. инв. № Подп. и дата Инв. № подл. Рисунок 15 - Схемы установки и крепления краевых реек - в местах изменения высоты заведения кровельного ковра на вертикальную поверхность обрамляют краевой рейкой и вертикальные края материала; вертикально установленную краевую рейку обрабатывают полиуретановым герметиком ТехноНИКОЛЬ ПУ с двух сторон; - при установке краевой рейки на стены, рейку разрезают в местах стыков панелей и обеспечивают зазор между частями краевой реки в ширину шва. Место шва дополнительно обрамляется фартуком из оцинкованной стали. Крепление фартука к стене производится саморезами с одной стороны шва при помощи шуруповерта. Примыкание кровли к парапету При устройстве примыкания кровли к парапету высотой более 1000 мм кровельный ковер крепят на вертикальной поверхности парапета, не поднимая его на горизонтальную часть. Устройство примыкания кровли к парапетной стене высотой 1000 мм и менее осуществляется по одному из следующих вариантов: - с установкой металлического отлива; - с установкой металлического фартука из оцинкованной стали. В обоих случаях слои кровельного ковра заводят на горизонтальную часть парапетной стены. При этом должен быть обеспечен уклон в сторону водостока не менее 5 %. В случае устройства металлического отлива, под него необходимо уложить слой усиления из кровельного материала, а на отлив завести не менее двух слоев кровельного материала. Металлический отлив устраивается не на всю ширину парапета, а только со стороны фасада с выносом за его плоскость на расстояние от 80 до 120 мм для защиты фасада от намокания. Крепление отлива к конструкции парапета выполнять саморезами с дюбелем при помощи шуруповерта. В случае устройства металлического фартука верхний слой кровельного материала должен заходить на фасадную часть здания на расстояние от 50 до 100 мм. Фартук крепится к крепежному элементу при помощи заклепок. Расстояние между точками крепления определяется жесткостью профиля, но значение не должно превышать 600 мм. Фиксацию крепежного элемента к конструкции парапета выполнять саморезами с дюбелем при помощи шуруповерта. Не рекомендуется жестко скреплять все листы стальных фартуков между собой. Листы можно скреплять в секции длиной не более 4 м. Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 14 3 Требования к качеству работ Таблица 3.1 – Схема операционного контроля качества монтажа профлиста № 1 2 3 4 Наименование Контролируемый параметр технологических процесса (операции) процессов и операций Входной Соответствие материалов, контроль комплектующих и крепежных материалов Комплектность поставляемой продукции, соответствие геометрических параметров Наличие на все виды поставляемой продукции документов о качестве в соответствии НТД и НПА Монтаж Плотность (отсутствие кровельных зазоров) листов: Соблюдение Прилегание листов друг к нахлестов по другу ширине, по длине Величина нахлеста Монтаж кровельных листов: Количество самонарезающих шурупов Допускаемые значения параметра Соответствие требованиям документации, паспортам поставщика, сертификатам Соответствие требованиям документации Способ контроля, применяемые инструменты Визуальный Визуальный Соответствие требованиям документации Визуальный Соответствие проекту Визуально Боковой нахлест верхнего листа на нижний не менее 70 мм. Визуально Нахлест листов вдоль ската – не менее 250 мм. Количество шурупов 5-7 штук на кв.метр. Измерительный, рулетка Измерительный, рулетка Шаг не более 500 мм. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Таблица 3.2 – Схема операционного контроля качества устройства кровельного ковра Наименование процессов Предмет контроля Инструмент и способ контроля Метод и содержание контроля Требования к показателям 1 2 3 4 5 Подготовка основания под кровельный ковер Уклон Нивелир и рейка Сплошной Допустимое отклонение от проектных значений не более 0,2 % Ровность Двухметровая рейка, линейка металлическая Выборочная проверка, с Максимальный просвет не замерами из расчета не должен превышать 5 мм менее 5 измерений на 70 (вдоль уклона) и 10 мм – 100 м2 (поперек уклона) Огрунтовка основания Визуально Визуально с проверкой Равномерно огрунтованная качества грунтовки по поверхность фактическому расходу на 1 м2 поверхности Устройство стяжки Местные Инструментально не менее пяти Просветы между неровности Двухметровая измерений на каждые контрольной поверхности рейка 50-70 м2 поверхности двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью стяжки не должны превышать 4 мм Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 15 Наименование процессов Предмет контроля Инструмент и способ контроля Метод и содержание контроля Требования к показателям Отклонение Инструментально не менее пяти Отклонения плоскости плоскости измерений на каждые элемента от горизонтали стяжки от Уровень 50-70 м2 поверхности или заданного уклона горизонтали строительный 0,2 соответствующего или заданного размера помещения, но уклона не более 50 мм Толщина стяжки Качество поверхности Визуально Визуально Поверхность к не должна иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок Целостность материала кровельного ковра Визуально Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Величина бокового нахлеста полотнищ Линейка Выборочная проверка с Нахлест должен быть не металлическая замерами из расчета не менее 80 мм (ГОСТ 427-75) менее 3 измерений на 150 м2 Величина торцевого нахлеста полотнищ Линейка Выборочная проверка с Нахлест должен быть не металлическая замерами из расчета не менее 150 мм (ГОСТ 427-75) менее 3 измерений на 150 м2 Разбежка торцевых нахлестов полотнищ нижнего слоя Линейка Выборочная проверка с Торцевые нахлесты металлическая замерами из расчета не полотнищ должны быть (ГОСТ 427-75) менее 3 измерений на смещены не менее чем 150 м2 на 500 мм Прочность швов Плоская отвертка с закругленными краями Прочность приклейки полотнищ Адгезиметр Визуально, при Вытек вяжущего не отсутствии вытека более 10 - 25 мм, провести проверку отсутствие расслоения в герметичности всех шве при швов с использованием инструментальной отвертки проверке Визуально, методом отрыва (отрыв должен быть когезионным) Не менее 5 кг/см2 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Устройство кровельного ковра Инструментально не менее пяти Отклонения по толщине Метр стальной, измерений на каждые покрытия - не более 10% щуп 50-70 м2 поверхности от проектной Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 16 4 Потребность в машинах и механизмах технологической оснастке и материалах Таблица 4.1 – Машины и технологическое оборудование Наименование технологического процесса и его операций Наименование машины, технологического оборудования, тип, марка Основная техническая характеристика, параметр Количе ство Подача материалов Башенный кран ZOOMLION T8030-25 Башенный кран ZOOMLION Т7530-16 Башенный кран ZOOMLION Т6520-10 Пневмонагнетатель СО-165 стрела 55,0 м, грузоподъемность 25,0 т. стрела 55,0 м, грузоподъемность 16,0 т. стрела 40,0 м, грузоподъемность 10,0 т. Производительность 3 м3/ч, высота подачи 80 м 1 Подача материалов Подача материалов Устройство стяжки 2 1 2 Таблица 4.2 – Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления Наименование технологического процесса и его операций Обрезка листов Подрезка углов листа Обрезка листов Окраска опиленных и поврежденных поверхностей Установка винтов Проверка горизонтальности Хранение инструмента Замеры Подача материалов Наименование технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, марка Ножницы по металлу Ручные ножницы Ножовка по металлу Длина 200 мм 1 1 2 Подача материалов Оттяжки из пенькового каната Линейка металлическая Крутящий момент – 42 Н*м Длина 300 мм 3 2 1 2 1 50 м Грузоподъемность – 1,25 т; Длина 2 м Грузоподъемность – 2,5 т; Длина 3 м d=15…20 мм 50м 50 см 1 1 Отвес стальной строительный ОТ-400 Чертилка Страховочная привязь (трехточечная) Строп с амортизатором 1 Карабин 6 1 6 6 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Шуруповерт Уровень УС2-300 Ящик для инструментов Рулетка Строп 4СК-1,25-2000 Строп 2СК-2,5/3000 Выполнять отметки Обеспечение безопасности работ на высоте Обеспечение безопасности работ на высоте Обеспечение безопасности работ на высоте Количе ство Аэрозольный баллон с краской Подача материалов Измерение линейных размеров Проверка вертикальности Основная техническая характеристика, параметр Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 17 5 Состав бригады по профессиям Перечень необходимых специалистов по профессиям приведён в таблице 5.1 Таблица 5.1 – Состав бригады Профессия/должность Мастер Машинист крана Кровельщик Стропальщик Разряд/квалификация 6 4 5 Количество, чел. 2 3 8 2 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № 6 Техника безопасности и охрана труда К работам по устройству и ремонту кровель допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры; профессиональную подготовку; вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности; имеющие наряд-допуск. Проведение инструктажа должно быть отмечено в специальном журнале подписью инструктируемых лиц. Журнал должен храниться у лица, ответственного за проведение работ на объекте или в строительной организации. Лица, выполняющие работы с применением специального оборудования, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов). Посторонним лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ по устройству кровли. Работники должны быть обеспечены спецодеждой: - Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий; - Перчатки с полимерным покрытием; - Очки защитные; - Ботинки; - Каска с подбородочным ремнем; - Страховочная привязь. Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления должны быть своевременно испытаны и иметь бирки. Зона возможного падения сверху материалов, инструментов и мусора со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны вывешивают предупредительные надписи. Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается, во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен». Инструменты должны убираться с кровли по окончанию каждой смены. Работы следует выполнять с применением страховочной привязи, при этом карабин должен быть закреплен к страховочному тросу либо непосредственно к несущим конструкциям кровли. Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 18 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № При работе с профнастилом обязательно пользоваться рукавицами. Запрещается резать профилированные листы абразивным диском («болгаркой»). Резку листов производить в защитных очках и рукавицах при помощи ножниц по металлу. Для профилей не выше 40 мм можно использовать мультифункциональный резак с диском по металлу. При производстве работ на кровле здания крепление систем обеспечения безопасности работ произвести к страховочному тросу либо непосредственно несущим к конструкциям кровли. Не допускается выполнение работ на высоте: а) в открытых местах при скорости воздушного потока (ветра) 15 м/с и более; б) при грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ, а также при гололеде с обледенелых конструкций; в) при монтаже (демонтаже) конструкций с большой парусностью при скорости ветра 10м/с и более. Средства коллективной и индивидуальной защиты работников должны быть соответствующим образом учтены и содержаться в технически исправном состоянии с организацией их обслуживания и периодических проверок, указанных в документации производителя СИЗ. Меры безопасности при работе на высоте К работе на высоте допускаются лица, достигшие возраста восемнадцати лет. Работники, выполняющие работы на высоте, должны иметь квалификацию, соответствующую характеру выполняемых работ. Уровень квалификации подтверждается документом о профессиональном образовании (обучении) и (или) о квалификации. Работники, допускаемые к непосредственному выполнению работ на высоте, выполняемых с оформлением наряда-допуска, делятся на следующие группы по безопасности работ на высоте (далее - группы): 1 группа - работники, допускаемые к работам в составе бригады или под непосредственным контролем работника, назначенного приказом работодателя; 2 группа - бригадиры, мастера, руководители стажировки, а также работники, назначаемые по наряду-допуску ответственными исполнителями (производителями) работ на высоте и работники, допускаемые к работам в составе бригады из числа высококвалифицированных рабочих и специалистов; К работникам 3 группы по безопасности работ на высоте относятся: а) работники, назначаемые работодателем ответственными за организацию и безопасное проведение работ на высоте, в том числе выполняемых с оформлением нарядадопуска; б) ответственные за составление плана мероприятий по эвакуации и спасению работников при возникновении аварийной ситуации и при проведении спасательных работ; в) работники, проводящие обслуживание и периодический осмотр средств индивидуальной защиты; г) работники, выдающие наряды-допуски; д) ответственные руководители работ на высоте, выполняемых с оформлением наряда-допуска; е) должностные лица, в полномочия которых входит утверждение плана производства работ на высоте и/или технологических карт на производство работ на высоте; Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 19 ж) специалисты, проводящие обучение работам на высоте, з) члены экзаменационных комиссий работодателей и организаций, проводящих обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте. Работники, относящиеся к 3 группе по безопасности работ на высоте, также могут быть допущены к непосредственному выполнению работ, при условии подтверждения квалификации и получения удостоверений на соответствующую группу. При проведении работ на объекте площадка проведения работ ограждается сигнальной лентой с применением предупреждающих табличек. Место установки – вокруг зоны проведения работ с учетом радиуса возможного падения грузов. R=Rг+1, Где Rг – берем из таблицы 6.1. Таблица 6.1 Высота возможного падения груза (предмета), м Минимальное расстояние отлета перемещаемого (падающего) груза (предмета), м предметов в случае их падения со здания До 10 4 3,5 До 20 7 5 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № перемещаемого краном груза в случае его падения Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 20 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Приложение 1 – Схема организации кровельных работ Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 21 Схема организации рабочего места при устройстве вертикальной гидроизоляции: 1 – поддон с рулонными материалами; 2 – ручная тележка; 3 – ведро с водой; 4 – огнетушители; 5 – газовый баллон; 6 – рулоны гидроизоляционных материалов; 7 – вертикальный элемент (стена, парапет); И1, И2 – изолировщики Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Схема организации рабочего места при устройстве горизонтальной гидроизоляции: Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 22 Лист ознакомления персонала с технологической картой № п/п Фамилия, И.О. Дата Подпись 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. Лист 4/2022-01-ТК8 Изм. Кол.уч Лист №док. Подп. . Дата 23
