Загрузил kust /

Заполнители для бетона

УДК 691.693
Скибель Д.А.,
Курицын А.А.,
Юмагузина С.Р.
Студенты
ФГБОУ ВО «Кубанский государственный аграрный университет
имени И.Т. Трубилина»
ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНА
Аннотация: в данной статье рассматриваются основные виды заполнителей
для бетонных смесей, их свойства и основные физические характеристика.
Ключевые слова: бетон, заполнитель, фракция, пемза, щебень, гранит.
Skibel D.A.,
Kuritsyn A.A.,
Yumaguzina S. R.
AGGREGATES FOR CONCRETE
Abstract: This article discusses the main types of aggregates for concrete mixtures,
their properties and basic physical characteristics.
Key words: concrete, aggregate, fraction, pumice, crushed stone, granite.
На современном этапе развития строительной отрасли бетон является одним
из самых распространенных и активно используемых строительных материалов.
Подобную
популярность
он
получил
благодаря
простоте
изготовления
непосредственно на строительной площадке, доступности компонентов и
возможности его использования для самых различных целей. Однако для
достижения поставленных целей бетон должен обладать определенными
характеристиками. Поэтому в процессе изготовления бетонной смеси для придания
ей необходимых физико-механических характеристик и исходя из будущего
характера эксплуатации конструкции, для нее нужно подбирать соответствующие
заполнители.
Заполнители для бетона  это группа строительных материалов природного
или искусственного происхождения, представляющая собой зернистые смеси
различной
дисперсности.
Основными
функциями
заполнителей
является
формирование жесткого каркаса готовой бетонной конструкции, восприятие и
перераспределение механических нагрузок, препятствие усадке бетона при
твердении и уменьшение расхода вяжущего вещества в процессе изготовления
бетонной смеси.
По своим физическим свойствам заполнители разделяются на:
– мелкие (кварцевый или перлитовый песок),
– крупные (щебень или гравий),
– пористые (пемза, керамзит),
– легкие (перлит),
– плотные (заполнители плотностью от 2 грамм на куб. см.),
– особо плотные (гранитный щебень).
Выбор заполнителя для бетона делается на основе анализа дальнейшей
работы конструкции, оценки интенсивности воспринимаемой ей нагрузки, условий
эксплуатации и других факторов, отражающих характер работы строящегося
элемента. Это связано с тем, что заполнители отличаются друг от друга своими
физическими характеристиками и позволяют придать бетону различные параметры
по прочности, морозостойкости, текучести и т.д.
К основным и самым распространенным заполнителям относятся:
 Щебень.
Щебень – это строительный материал природного происхождения,
состоящий из зерен диаметром от 5 до 70 миллиметров, которые получают в
результате дробления более крупных обломков скальных горных пород. Зерна
щебня, полученные в результате естественного дробления, обладают неправильной
геометрической формой и угловатой структурой поверхности, которая позволяет
им лучше схватываться с цементным составом, что делает бетонную смесь более
прочной и долговечной.
Основные преимущества использования щебня при изготовлении бетонной
смеси:
– повышение прочности готовой продукции: зерна щебеня сами по себе
обладают высокой прочностью, поэтому их добавление в бетон позволяет
повышать его запас прочности и устойчивость к внешним физическим нагрузкам и
воздействиям;
– уменьшение усадки: в составе бетонной смеси щебень может занимать до
80% общего объема, что позволяет снизить коэффициент усадки смеси при
затвердевании;
– повышение морозостойкости бетона: щебень, изготовленные из более
плотных скалистых пород, таких как гранит или базальт, обладает меньшей
пористостью и более устойчив к воздействию низких температур, поэтому его
применение в качестве заполнителя для бетонной смеси позволяет повысить ее
коэффициент морозостойкости.

Керамзит.
Керамзит – это легкий пористый материал, получаемый путем обжига глины.
Размер керамзитовых зерен колеблется от 5 до 40 мм в диаметре. Наиболее
широкое применение как заполнитель керамзит получил благодаря своей легкости,
хорошим теплоизоляционным показателям, высокой прочности при малой
плотности и огнеупорности. В основном его применяют при возведении ненесущих
стен и перегородок, а также при устройстве стяжки пола.
Преимущества керамзита:
– легкость: керамзит обладает низкой плотностью, что уменьшает его вес и
позволяет создавать облегченные бетонные конструкции, которые, однако,
обладают пониженными прочностными характеристиками, поэтому керамзит не
используется как заполнитель для несущих бетонных элементов;
– тепло- и звукоизоляция: благодаря своей пористой структуре керамзит
хорошо справляется тепло- и звукоизоляционными функциями, поэтому его часто
используют как заполнитель для бетонных ограждающих конструкций.
 Пемза
Пемза - это пористый вулканический камень, который образуется при
охлаждении лавы. Основными её физическими характеристиками является
легкость и пористая структура. Пористость этого материала достигает 80%, а
размер самих пор в диаметре до 3 мм. В основном пемза применяется для создания
легких конструкционных бетонов плотностью от 500 до 1800 кг/м3. Такие бетонные
смеси обладают высокими теплоизоляционными свойствами, малым удельным
весом и высокой морозостойкостью.
Несмотря на свои преимущества, стоит
учитывать, что пемза не обладает высокими прочностными характеристиками и ее
предел прочности на сжатие варьируется от 2,5 до 40 МПа, что накладывает
некоторые ограничения по применению пемзового заполнителя в некоторых типах
конструкций, требующих высокой степени прочности и плотности.
Каждый
тип
заполнителя
обладает
своим
набором
физических
характеристик, которые задают бетону определенные параметры по прочности,
морозостойкости, удельному весу и т.д. Поэтому перед началом изготовления
бетонной смеси необходимо точно определиться с пропорциями и видами ее
заполнителей для придания бетону наилучших технических характеристик.
Список литературы
1. ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие технические
требования», - 4 - 8 с.
2.
ГОСТ
9758-2012
«Заполнители
пористые
неорганические
для
строительных работ. Методы испытаний», - 6 - 8 с.
3. Шаповалова И. Н., Долженко Е. Н., Безуглова Е.В., Строительные
материалы, - 20 - 25 с.
© Скибель Д.А., Курицын А.А., Юмагузина С.Р., 2023 г.