НТ- инжиниринг ООО «Новые технологии - инжиниринг» Юридический адрес: Россия, 199106, СанктПетербург, Косая линия Васильевского Острова д.16, корп. 30, литера «А». Фактический адрес и почта: Россия, 199106, Санкт-Петербург, 23 линия Васильевского Острова д.2 Тел\факс (812) 449-21-28, 449-21-29 E-mail: office@ntds.ru http://www.ntds.ru ИНН 780 146 1542 КПП 780 101 001 Р/С 40 702 810 155 160 000 101 Московское ОСБ N 1877 Северо-Западного банка СБ РФ К/С 30 101 810 500 000 000 653 БИК 044030653 ОКПО 83 882 894 ОКАТО 402 635 61000 ОГРН 1 089 847 069 201 КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ Линия измельчения мрамора с центробежно-ударной мельницей М-125 и центробежным воздушным классификатором ВЦК-80 является реальным предложением, по которому была осуществлена поставка не является офертой Содержание: 1.О компании -учредители -изготовление оборудования -продукция и услуги компании 2.Измельчение центробежным ударом -устройство центробежно-ударной дробилки 3.Линии на основе центробежно-ударной мельницы -общие сведения -вариант 1: полнокомплектная мельница (со встроенным классификатором) -технологическая схема линии с мельницей М-125 -вариант 2: линия с мельницей и дополнительным классификатором -выделение готового продукта -производительность и настройка мельницы -защита внутренних поверхностей от износа 4.Ориентировочное предложение по линии на базе М-125 -предмет предложения -комплектность поставки М-125 -срок изготовления -цена и порядок оплаты -условия поставки 5.Технические характеристики линии на основе М-125 6.3D – модель линии на основе М-125 7.Фото действующей линии на основе М-125 1.О компании. Учредители ООО «Новые технологии - инжиниринг» 2 физических лица, в том числе ген. директор – Игнатов Владимир Иванович Изготовление оборудования ООО «Новые технологии - инжиниринг» (далее «НТ-инжиниринг») специализируется на разработке и производстве оборудования для обеспечения процессов дробления, измельчения, классификации минералов (рудных и нерудных материалов), а также металлов, полимеров и растительного сырья. Разработанное «НТ-инжиниринг» оборудование изготавливается на мощностях машиностроительной компании ООО «Металлист» (бывший Опытный завод НПО «Государственный завод прикладной химии, Ленинградская область, пос. Морозовка). ООО «Металлист» имеет с ООО «Новые технологии – инжиниринг» общих собственников. Также в изготовлении участвуют такие известные высокотехнологичные машиностроительные фирмы, как ОАО «Балтийский завод» и ООО «Новые технологии». Продукция «НТ- инжиниринг»: Центробежные мельницы для тонкодисперсного измельчения материалов вплоть до крупности 40 мкм. Роторно-вихревые мельницы для сверхтонкого измельчения (вплоть до крупности 2 мкм). Роторные шредеры для предварительного измельчения пластических материалов (вторичных пластмасс, растительного сырья, металлической стружки и т.п.). Каскадно-гравитационные классификаторы (для воздушного разделения сухих продуктов в диапазоне 0-5 мм), позволяющие в одном оборудовании получать до 4-х продуктов разделения до нижней границы в 160мкм. Динамические и статические воздушно-центробежные классификаторы (для разделения по крупности на 2 фракции сухих материалов в диапазоне 3-500 мкм). Обвязки мельниц (охладители, накопительные бункеры, шнековые и вибрационные питатели, дозаторы-фасовщики и т.п.). Вибросита и виброгрохота, как собственного производства, так и израильской фирмы «Kroosh-technologies». Разработка технологических процессов и подбор оборудования в следующих областях: Сверхтонкое измельчение материалов, включая хрупкие (минералы) и вязкие (металлы, полимеры, растительное сырье, вторичные отходы). Классификация (разделение) сухих тонких порошков по крупности. Обогащение полезных ископаемых. Рудоподготовка на горно-обогатительных комбинатах. Получение кубовидного щебня. Переработка строительных материалов, включая песок, цемент и сухие смеси. Давальческий сверхтонкий помол и классификация по крупности различных материалов: В компании есть несколько мельничных комплексов, каждый из которых позволяет измельчать до 50 тонн продукции в месяц. Компания специализируется на сверхтонком измельчении (ниже 200мкм). Стоимость переработки для каждого конкретного продукта зависит от тонины помола, абразивности и измельчаемости материала, а также от объема партии. Исследования материалов заказчика в лаборатории фирмы: В компании есть лаборатория, позволяющая исследовать материалы заказчиков с применением оборудования, выпускаемого ООО «НТинжиниринг». Небольшие (до 1 кг) партии продуктов исследуются бесплатно. Привлечение сторонних лабораторий (исследование крупности готовых продуктов и т.п.) оплачивается дополнительно. 2.Измельчение центробежным ударом Компания ООО «НТ - инжиниринг» предлагает законченные решения для тонкого измельчения, построенные на принципе центробежного удара. Материалы для переработки: мел, мрамор, гипс, цемент, стекло, кварцевый песок и др. материалы. Устройство центробежно-ударной дробилки Благодаря оригинальному и простому по конструкции самобалансирующемуся опорному узлу вращающихся систем на воздушном подвесе (см.рисунок выше) центробежные дробилки и мельницы не вызывают вибраций и не требуют массивных фундаментов. 3.Линии измельчения на основе центробежно-ударной мельницы Для получения из хрупкого исходного материала крупностью до 30 мм продукта крупностью до 150 мкм и ниже требуется объединить в технологическую цепочку: агрегат измельчения (собственно центробежно-ударную мельницу), агрегат классификации (центробежный классификатор) транспортную систему материала (элеваторы и воздуховоды) o исходного продукта, o продукта, возвращаемого на доизмельчение o готового продукта систему выделения готового продукта из пылевоздушной смеси (циклоны), систему аспирации для очистки использованного воздуха от пыли перед возвращением его в атмосферу. Такая цепочка может быть выстроена по двум схемам: 1. полнокомплектная линия измельчения на базе мельницы М со встроенным классификатором ВЦК и 2. линия измельчения на базе мельницы М и отдельно расположенного классификатора ВЦК. Как видно из краткого описания, эти схемы отличаются отсутствием (первая схема) или наличием (вторая схема) в линии наряду с мельницей отдельного агрегата классификации. Первый вариант более компактный и экономически эффективный. Второй обычно предлагается в случае необходимости получения нескольких продуктов, а также продуктов с крупностью намного ниже 100мкм. Мельница включает классификатор, работающий по принципу разделения материала в закрученном потоке центробежной силой. Может применяться, как статический классификатор (нет ротора, поток пылевоздушной смеси закручивается специальными стационарными лопатками), так и динамический классификатор (поток закручивается ротором, устроенным по принципу «беличьего» колеса). В случае со статическим классификатором просасываемый транспортной системой пылевоздушный поток приобретает закрутку (и образует центробежное поле для частиц) на лопатках в канале классификатора. Смесь, выходя из мельницы и увлекаясь вверх потоком воздуха от встроенного в систему вентилятора, попадает в большой объем камеры классификации, расположенный над мельницей (см.рис.ниже). При этом смесь теряет вертикальную скорость (и подъемную силу), но сохраняет ту же скорость вращения, что и мельница. Из-за этого материал крупнее граничной крупности стекает назад в мельницу для доизмельчения. Материал меньше граничной крупности через центрально расположенное отверстие уносится потоком в транспортную систему для получения готового продукта после отделения от воздуха. Подробнее о работе статического классификатора можно узнать в соответствующих разделах нашего сайта www.ntds.ru. Вариант 1.Полнокомплектная мельница (со встроенным классификатором) Встроенный в мельницу классификатор позволяет получить на выходе продукт с хорошей эффективностью измельчения и крупностью до 100-150 мкм (содержание не менее 95%). При этом отпадает необходимость организации внешней системы возврата продукта на доизмельчение. В предложенной (первой) схеме линия производит один продукт. Материал постоянно возвращается из классификатора обратно в мельницу, пока не будет достигнута необходимая крупность готового продукта. Технологическая схема линии с мельницей М-125 Схема линии измельчения 1 – бункер исходного продукта; 2 – дозирующее устройство; 3 – элеватор; 4 – мельница c встроенным классификатором; 5 – батарея циклонов; 6 – вентилятор транспортный: 7 –воздушная заслонка; 8 – фильтр рукавный; 9 – вентилятор аспирационный; 10 – питатель шлюзовый; 11-15 – воздуховоды; 16 – вибратор электромеханический. Вариант 2. Линия с мельницей и дополнительным классификатором В случае необходимости получить готовый продукт меньшей крупности или получить несколько продуктов, необходимо использовать внешний центробежный классификатор, который в данном случае является , как правило, динамическим (меньшая крупность требует более высокой центробежной силы). Использование динамического центробежного классификатора ВЦК позволяет получить продукт до 40 мкм и ниже (содержание не менее 90%). Воздушный центробежный классификатор ВЦК производит разделение материала на вращающемся роторе, выполненном по схеме «беличье колесо». Через ротор транспортная система прокачивает (просасывает) мелкую часть пылевоздушной смеси. При этом центробежная сила от ротора отбрасывает частицы крупнее граничной крупности на периферию, не позволяя пройти через ротор, Технологическая схема линии М-125 + ВЦК-80 Готовый продукт 3 (пыль) -20 мкм Классификатор ВЦК-80 Бункер с питателем Элева тор Аспирационный Фильтр В атмосферу Батарея циклонов Мельниц а М-125 Ш5-30 Готовый продукт 1 Готовый продукт 2 Линия, построенная по второй схеме, позволяет разделять продукт на две фракции, для каждой из которых есть свое применение. Впрочем, одним из вариантов линии может быть тот, где продукт крупнее граничного после внешнего классификатора возвращается в мельницу на доизмельчение. Выделение готового продукта После выхода продукта из мельницы (первая схема) или классификатора (вторая схема) продукт в виде частиц находится во взвешенном состоянии в пылевоздушном потоке. Воздушная транспортная система перемещает этот материал в систему циклонов. В циклонах материал опять же в образуемом циклонами центробежном поле выделяется из пылевоздушной смеси. Однако эффективность циклонов не позволяет выделить очень мелкую фракцию. Во избежание загрязнения окружающей среды при выбрасывании наружу воздуха за транспортной системой обычно устанавливается система аспирации, которая прокачивая запыленный воздух через фильтр, очищает его и уже очищенным выбрасывает в атмосферу. Одним из вариантов выполнения комплекса является тот, где воздух после циклонов (или циклонов и фильтра) возвращается в мельницу (или в классификатор ВЦК). Такая схема называется замкнутой. В этом случае надобность в фильтрах отпадает. Однако следствием такой схемы является более высокое содержание мелких фракций в готовом продукте. Обычно к замкнутой схеме прибегают на мельницах небольшой производительности или когда требуется поддерживать инертную среду в мельнице (при измельчении взрывоопасных материалов: алюминия, серы и т.п.). Или в случае высокой опасности (агрессивности или аллергенности) пылевидных фракций измельчаемого материала, которые сложно (то есть дорого) 100% отделять от выбрасываемого в атмосферу воздуха. Производительность и настройка мельницы Параметры производительности по готовому продукту и крупность готового продукта после мельницы (первая схема) и после классификатора (вторая схема) уточняются при заказе оборудования в зависимости от задачи, решаемой заказчиком. Настройка классификатора на нужную крупность производится не в цехе, где изготавливается мельница, а при пуско-наладочных работах на месте ее использования. Настройка может производиться в процессе работы мельницы без ее остановки, специальными регулирующими устройствами на корпусе. Защита внутренних поверхностей от износа Большинство поверхностей мельницы, подвергающиеся износу, самофутируются в процессе ее работы материалом измельчения. Как следствие центробежно-ударные дробилки и мельницы отличаются низким намолом металла в готовом продукте. Для снижения износа аэровоздушной смесью, которая движется с большой скоростью внутри мельницы, на отдельные внутренние поверхности воздуховодов, циклонов, классификатора наносится износостойкая полиуретановая мастика. 4.Ориентировочное предложение по линии на базе М-125 Предмет предложения Линия измельчения с мельницей М-125 Влажность исходного материала не более 1% (иначе необходимо сушить) Материал – мрамор Крупность питания – до 30 мм Крупность готового продукта – D90=100 мкм Производительность – до 10 т/ч. Установленная мощность – 364 кВт. Габаритные размеры (ДхШхВ) – 18х8х12 м. Масса – 47 т. Комплектность поставки линии на основе мельницы М-125 1. Бункер исходного продукта 2. Питатель исходного продукта 3. Элеватор подачи исходного продукта 4. Мельница М-125 с встроенным статическим классификатором 5. Воздуховод «мельница – циклоны», 6. Шлюзовый питатель выгрузки готового продукта из циклона 7. Воздуховод «циклоны - транспортный вентилятор» 8. Воздуховод «транспортный вентилятор-фильтр» 9. Аспирационный фильтр очистки воздуха 10.Воздуховод «фильтр - аспирационный вентилятор» 11.Площадки обслуживания и др. металлоконструкции 12.Устройство управления 13.Балансировочное устройство для ускорителя 14.Запасной ускоритель в сборе Срок изготовления Изготовление линии составляет 4-5 месяцев со дня внесения первого аванса. Цена и порядок оплаты Стоимость линии в вышеуказанной комплектации составляет 12-13 млн. руб. вкл. НДС (18%). Разброс цены определяется составом опций мельницы (например, наличие устройства плавного пуска, состава запасных частей, уровня защиты мельницы от износа и т.п.), состав которых необходимо уточнить дополнительно. Порядок оплаты – 30% предоплата + 30% через месяц + 30% через второй месяц + 30% через третий +10% после получения уведомления о готовности к передаче оборудования. Условия поставки: EXW Санкт-Петербург 5.Технические характеристики линий измельчения Параметр Производительность по питанию (на проход), т/ч, не более Максимальная крупность исходного продукта, мм, не более Максимальная влажность исходного продукта, %, не более Пример производительности по измельчению мрамора, т/ч, не более 0-100 мкм (95%) 50-100 мкм (95%) 0-50 мкм (90%) Суммарная мощность энергопотребителей, кВт, не более Габаритные размеры, мм: – длина – ширина – высота Масса, т Цена Линия на основе Линия на основе мельницы М-125 мельницы М-125 +классификатора ВЦК-80 10 10 30 30 1 1 10 330 17’960 7’705 12’057 45,5 12-13 млн.руб. 7 3 364 17’960 7’705 12’057 47 6. 3D-модель линия измельчения с мельницей М-125 7.Фото линии с мельницей М-125 Благодарим Вас за интерес к нашему оборудованию! Надеемся на плодотворное сотрудничество с Вашей компанией. В случае, если Вас заинтересовало наше предложение, нам понадобятся некоторые дополнительные требования к линии, по которым мы сможем уточнить ее стоимость. В первую очередь это касается числа и характеристик фракций готовых продуктов, которые Вы хотите получать. Для отправки в Ваш адрес типового договора на изготовление нам необходимы будут Ваши реквизиты. Заместитель директора – к.ф-м.н. Краснов Александр Анатольевич krasnov@ntds.ru Тел.\факс (812) 449-21-28, -29