192.014.00.101 ПС Фотон Ф1 Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Документ №: 192.014.00.101 ПС ПАСПОРТ 192.014.00.101 ПС СОДЕРЖАНИЕ 1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ .............................................................................................2 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ..............................................................................................2 3. КОМПЛЕКТНОСТЬ............................................................................................................................3 4. ДЕКЛАРАЦИЯ О ШУМЕ ....................................................................................................................5 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ .............................................................................................................5 6. ДАННЫЕ ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ ...................................................................................................6 7. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВЫВАНИИ...............................................................6 8. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ВЫХОДНОМ КОНТРОЛЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ .....................................7 Электрошкаф .......................................................................................................................................7 Электродвигатели ...............................................................................................................................7 9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.........................................................................................................9 10. ПРОВЕРКА НА ТОЧНОСТЬ ......................................................................................................... 10 11. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ ................................................................................................... 11 12. ОСОБЫЕ ОТМЕТКИ ................................................................................................................... 12 Приложение «Комплектация» ............................................................................................................ 13 Приложение «Протокол испытаний геометрической точности» ..................................................... 15 Приложение «Результаты проверки точности позиционирования» ............................................... 20 1 Паспорт 192.014.00.101 ПС 1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели Фотон Ф1 (далее – Центр) предназначен для обработки разнообразных деталей сложного профиля из стали, чугуна, труднообрабатываемых цветных металлов, главным образом торцевыми и концевыми фрезами, сверлами в среднесерийном и мелкосерийном производстве. Центр состоит из различных механизмов, таких как станина, салазки, стол, колонна, шпиндельная бабка, шпиндель, магазин инструментов, защитные кожухи, электрошкаф, панель управления, система охлаждения и т.д. 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Табл. 1 Основные технические характеристики Характеристика 1. 2. 3. 4. 5. 6. Ед. изм. Значение мм кг мм мм мм 800х400 500 650х400х500 100 600 кВт Нм Нм об/мин - 7,5 65 100 10 000 SK40 Ременной Параметры точности Точность позиционирования (X/Y/Z), мм Повторяемость(X/Y/Z), мм мм мм 0,003 0,002 Магазин инструмента Емкость магазина инструмента Максимальный диаметр инструмента при полной загрузке магазина Максимальный диаметр инструмента при пустых соседних шт мм мм 24 78 300 Напряжение Частота В Гц переменный трехфазный 380±10% 50±10% Другое Масса Центра Габариты Центра, Д х Ш х В кг мм 4000 3048 х 3125 х 2935 Параметры рабочей зоны Размер стола Масса заготовки Перемещение по осям (X/Y/Z) Минимальное расстояние от торца шпинделя до стола Максимальное расстояние от торца шпинделя до стола Шпиндель Максимальная мощность двигателя шпинделя Номинальный крутящий момент шпинделя Максимальный крутящий момент шпинделя Максимальная скорость шпинделя, об/мин Тип хвостовика инструмента Тип привода шпинделя Характеристики электрооборудования Род тока питающей сети 2 Паспорт 192.014.00.101 ПС 3. КОМПЛЕКТНОСТЬ Рис. 3.1 Состав станка 3 Паспорт 192.014.00.101 ПС Рис. 3.2 Состав станка (продолжение) 4 Паспорт 192.014.00.101 ПС 4. ДЕКЛАРАЦИЯ О ШУМЕ Допустимые шумовые характеристики по ГОСТ 12.2.107-85. Корректированный уровень звуковой мощности, дБА-102. Эквивалентный уровень звука на рабочем месте оператора дБА-80. Приведенные цифры являются уровнями излучения, но необязательно должны считаться безопасными рабочими уровнями. Несмотря на то, что существует корреляция между уровнями излучения и воздействия шума, они не могут быть надежно использованы для определения того, требуются или нет дальнейшие меры предосторожности. Факторы, оказывающие влияние на действительный уровень воздействия шума на работников, включают в себя характеристики рабочего помещения, другие источники шума и т.д., а именно количество станков и других сопутствующих процессов. Допустимый уровень воздействия шума может также быть различным в зависимости от страны. Тем не менее, указанная информация даст пользователю возможность наилучшим образом оценить риски и опасности. 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технических условий ТУ 28.41.22-001-35773454-2018, а также надежную работу изделия при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и своевременного обслуживания, изложенных в руководстве по эксплуатации Центра. На оборудование предоставляется гарантия – 2 года со дня продажи. Начало гарантийного срока эксплуатации Центра исчисляется со дня ввода его в эксплуатацию, но не позднее 3 месяцев со дня отгрузки Центра заводом - изготовителем. Качество комплектующих изделий, входящих в комплект Центра, гарантируется их изготовителями в соответствии со стандартами или техническими условиями на них. Виды и продолжительность гарантийных сроков на комплектующие изделия указаны в эксплуатационных документах на эти изделия, отсылаемых с оборудованием. Срок службы Центра до первого капитального ремонта - 10 лет. Срок защиты без переконсервации указан в упаковочном листе. 5 Паспорт 192.014.00.101 ПС 6. ДАННЫЕ ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ Тип и обозначение Заводской номер Год выпуска Наименование и адрес разработчика Наименование и адрес изготовителя Наименование и адрес поставщика Номер заказа 7. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВЫВАНИИ Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр ________________, инд. №____________________ подвергнут консервации и упаковыванию согласно требованиям, предусмотренным действующими нормативно-техническими документами. Дата консервации _____________. Срок защиты без переконсервации по ГОСТ 9.014-78: не более 0,5 года. С нахождением его в складских помещениях не более 1 года. Вариант временной защиты ВЗ-1 Вариант внутренней упаковки ВУ-1 Категория условия хранения Консервацию произвел 2(С) по ГОСТ 15150-69 (подпись) 6 Паспорт 192.014.00.101 ПС 8. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ВЫХОДНОМ КОНТРОЛЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ Заводской номер Центра________________________________________________________ Предприятие-изготовитель ______________________________________________________ Электрошкаф Предприятие-изготовитель ______________________________________________________ Порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя: _____________________________________________________________________________ Питающая сеть: напряжение _________В; род тока___________; частота __________Гц Цепь управления: напряжение ________________В; род тока _________________________ Номинальный ток ___________________А Номинальный ток плавких вставок предохранителей питающей силовой сети или установки тока срабатывания вводного автоматического выключателя ______________________А Электрооборудования выполнено по: Принципиальной схеме Электродвигатели Табл. 2 Электродвигатели Обозначение Назначение Мощность, кВт Номинальный ток, А Номинальная скорость вращения, об/мин Проверка испытательным напряжением на наличие пробоя: _____________________________________________________________________________ Сопротивление изоляции проводов относительно земли: Силовые цепи __________МОм; Цепи управления __________________ Ом 7 Паспорт 192.014.00.101 ПС Электрическое сопротивление между винтом заземления и металлическими частями, которые могут оказаться под напряжением св. 42 В, не превышает 0,1 Ом. _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ Вывод: электродвигатели, аппараты, монтаж оборудования и результаты его испытания соответствуют общим техническим требованиям к электрооборудованию станков и ГОСТ Р МЭК 60204-1-99. Испытания провёл ________________ дата _______________________________ (подпись) 8 Паспорт 192.014.00.101 ПС 9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ На основании осмотра и проведенных испытаний Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр________________, инд. № ____________________ признан годным для эксплуатации. Центр соответствует требованиям ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ ЕН 13128-2006, ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 и техническим условиям ТУ 28.41.22-001-35773454-2018 Комплектность Центра, ЗИПа и эксплуатационной документации проверена и соответствует комплекту поставки. Дата приёмки ________________________________ ОТК изготовителя ___________________________ ________________ (Должность) (Подпись) (Фамилия И.О.) М.П. 9 Паспорт 192.014.00.101 ПС 10. ПРОВЕРКА НА ТОЧНОСТЬ См. приложения к Паспорту «Приложение «Протокол испытаний геометрической точности» и «Приложение «Результаты проверки точности позиционирования» 10 Паспорт 192.014.00.101 ПС 11. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ Соответствие выведения из эксплуатации и утилизации оборудования требованиям руководства по эксплуатации, а также требованиям соответствующих технических регламентов обеспечивается назначаемым в эксплуатирующей организации лицом, ответственным за утилизацию. Лицо – ответственное за утилизацию Центра _____________________________________, инд. №_________________________ Ф.И.О. ______________________________________________________________________ Должность __________________________________________________________________ Организация _________________________________________________________________ Утилизация Центра должна соответствовать рекомендациям руководства по эксплуатации и всем требованиям законодательства РФ. 11 Паспорт 192.014.00.101 ПС 12. ОСОБЫЕ ОТМЕТКИ 12 Паспорт 192.014.00.101 ПС Приложение «Комплектация» Приложение A Комплектация П/п Наименование Ед. изм. Кол-во 1 Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии Фотон Ф1 Double Radio probe system WTS-20M-SK40 (Probe RP610M/tool setter RP610T/receiver RSI- 20/taper SK-40/stylus S-40-179A/kits) Пистолет подачи сжатого воздуха Автоматический датчик обмера инструмента Автоматический датчик обмера детали Электронный маховик пульт дистанционного управления Прямые измерительные системы по осям X, Y, Z Пистолет подачи СОЖ для смыва стружки Стружкоуборочный конвейер со скребками 3-цветная индикация состояния станка с дублированием на кожухе шпиндельной бабки Система автоматического безопасного отключения станка Система воздухоподготовки Компл. 1 Компл. 1 Компл. Компл. Компл. Компл. Компл. Компл. Компл. 1 1 1 1 1 1 1 Компл. 1 Компл. Компл. 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Приложение B Ящик с инструментами П/п 1 2 3 4 5 6 7 8 Наименование Ключ Mesan 267-28 Ключ типа TORX TX30 Набор ключей шестигранных с шаром 1,5-10 мм Отвертка крестообразная PH2х150 Ящик для инструмента, 324 х 165 х 137 мм (13"), пластик Рым-болт М10 (Цинк.) ГОСТ 4751-73 Рым-болт М16 (Цинк.) ГОСТ 4751-73 Рым-болт М20 (Цинк.) ГОСТ 4751-73 Ед. изм. Кол-во Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. Шт. 2 1 1 1 1 4 1 1 Ед. изм. Кол-во шт шт шт шт шт шт м м шт шт 2 2 2 2 2 2 4 4 20 20 Приложение C Комплект ЗИП П/п 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Наименование 03.401.0 Втулка опорная t.i.d3 03.402.0 Втулка опорная t.i.d4 06.002.0 Обжимная втулка "оливка" Dтр. 4 06.003.0 Врезная втулка "оливка" t.o.d6 06.051.0 Врезная втулка тип Т t.o.d4 06.053.0 Врезная втулка тип Т t.o.d6 THT-4 Шланг гибкий витой защитный (оплетка защитная t.o.d4) THT-6 Шланг гибкий витой защитный (оплетка защитная t.o.d6) Винт М6*12 (Нерж.) TX30 ГОСТ ISO 7380-2-2014 Винт М6*12 (Нерж.) ГОСТ ISO 7380-2-2014 13 Паспорт 192.014.00.101 ПС 11 12 13 14 15 16 Винт с потайной головкой и шестигранным углублением под ключ М6x12 (Нерж.) ГОСТ Р ИСО 10642-2012 Трубка Нейлон PA6 4x3 Трубка Нейлон PA6 6x4 GSM-300 Фильтрующий материал Предохранитель плавкий 5х20 3A Фильтр-регулятор MC238-D00 14 Паспорт шт 10 м м шт шт шт 4 4 2 2 2 192.014.00.101 ПС Приложение «Протокол испытаний геометрической точности» Протокол испытаний геометрической точности от __________________ Модель: _____________________ Заводской № ____________________ № 1 Наименование проверки Схема проверки Постоянство углового положения рабочей поверхности стола при его перемещении а) в продольном направлении оси Х б) в поперечном направлении оси У Допуск ход 400 ≤ 1000мм а) ≤ 0,02 мм/м б) ≤ 0,02 мм/м 2 Прямолинейность и параллельность траектории перемещения стола относительно его рабочей поверхности: а) в продольном направлении ось Х б) в поперечном направлении ось У по оси Х: ход 630-1000мм а) ≤ 0,016 по оси У: ход 400 ≤ 630мм б) ≤ 0,012 15 Паспорт Результат 192.014.00.101 ПС 3 4 5 Прямолинейность траектории перемещения стола в горизонтальной плоскости: а) в продольном направлении оси Х б) в поперечном направлении оси У по оси Х: ход 630-1000мм а) ≤ 0,010 по оси У: ход 400 ≤ 630мм б) ≤ 0,008 Постоянство расстояния между траекторией продольного перемещения стола и боковой поверхностью а) передней кромки направляющего паза б) задней кромка направляющего паза ход 630-1000мм а) ≤ 0,016 б) ≤ 0,016 Перпендикулярность поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения L=300мм ≤ 0,012 6 Прямолинейность траектории перемещения стола в вертикальной плоскости а) в продольном направлении оси Х б) в поперечном направлении оси У по оси Х: ход 630-1000мм а) ≤ 0,010 по оси У: ход 400-630мм б) ≤ 0,008 16 Паспорт 192.014.00.101 ПС 7 Перпендикулярность оси вращения шпинделя к рабочей поверхности стола: а) в продольной плоскости ZХ б) в поперечной плоскости ZУ Ширина стола до 630мм L=300мм а) ≤ 0,012 б) ≤ 0,012 8 Прямолинейность и перпендикулярность траектории вертикального перемещения шпиндельной бабки к рабочей поверхности стола а) в продольной плоскости ZХ б) в поперечной плоскости ZУ ход 400-630мм a) ≤ 0.011 / 400 (≤ 0.016 / 600) 9 б) ≤ 0.011 / 400 (≤ 0.016 / 600) наклон колонны только вперед Осевое биение шпинделя ≤ 0.006 17 Паспорт 192.014.00.101 ПС Торцовое биение фланца шпинделя 10 11 12 ≤ 0.010 Радиальное биение конического отверстия шпинделя: а) у торца шпинделя б) на расстоянии L Точность позиционирования оси Х а) точность одностороннего позиционирования б) повторяемость одностороннего позиционирования в) точность двустороннего позиционирования г) повторяемость двустороннего позиционирования д) максимальная зона нечувствительности L=300мм а) ≤ 0,008 б) ≤ 0,016 ход 400...1000мм A+/A- ≤ 0,025 ход 630...1000мм R+/R- ≤ 0,016 ход 400...1000мм A± ≤ 0,030 ход 630...1000мм R± ≤ 0,020 ход 400...1000мм B ≤ 0,008 18 Паспорт 192.014.00.101 ПС 13 14 Точность позиционирования оси У а) точность одностороннего позиционирования б) повторяемость одностороннего позиционирования в) точность двустороннего позиционирования г) повторяемость двустороннего позиционирования д) максимальная зона нечувствительности Точность позиционирования оси Z а) точность одностороннего позиционирования б) повторяемость одностороннего позиционирования в) точность двустороннего позиционирования г) повторяемость двустороннего позиционирования д) максимальная зона нечувствительности ход 400...1000мм A+/A- ≤ 0,025 ход 400…630мм R+/R- ≤ 0,012 ход 400...1000мм A± ≤ 0,030 ход 400…630мм R± ≤ 0,016 ход 400...1000мм B ≤ 0,008 ход 400...1000мм A+/A- ≤ 0,025 ход 400…630мм R+/R- ≤ 0,012 ход 400...1000мм A± ≤ 0,030 ход 400…630мм R± ≤ 0,016 ход 400...1000мм B ≤ 0,008 Модель ____________ зав. № ____________________ соответствует параметрам геометрической точности. Руководитель участка сборки ________________________________ 19 Паспорт _______________________ 192.014.00.101 ПС Приложение «Результаты проверки точности позиционирования» 20 Паспорт
