13. Как определяется интенсивность отказов в вероятностной оценке? 14. Что называется средней наработкой до первого отказа? 15. Какие законы распределения вероятностей применяют при расчетах надежности технических устройств? 16. По какому критерию наиболее целесообразно оценивать надежность сложных систем? 17. Какие критерии используются для оценки надежности восстанавливаемых изделий? 18. Что называется параметром потока отказов? 19. Что называется средней наработкой на отказ? 20. Какие показатели служат для оценки надежности ремонтируемых изделий, характеризующие их готовность выполнять функции в нужное время? 21. Что называется коэффициентом готовности? Как он рассчитывается? 22. Что называется коэффициентом вынужденного простоя? Как он связан с коэффициентом готовности? ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 2 (4 часа) ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ Цель работы: ознакомиться с планами испытаний изделий на надежность, научиться составлять план испытаний, объем выборки и количество наблюдений. Теоретические сведения Планы испытаний на надежность План проведения испытаний на надежность определяет методику, по которой находят объем выборки n, продолжительность испытаний Tи, критерии приемки и браковки изделия. В практике экспериментальной оценки надежности изделий преимущественное распространение нашли два основных плана испытаний: 1) план с ограниченной продолжительностью; 2) план с ограниченным числом отказов. 18 Проведение испытаний по этим планам возможно с заменой и без замены отказавших изделий. На практике чаще используют планы без замены отказавших изделий, т. к. это облегчает планирование изготовления необходимого числа изделий. Согласно ГОСТ 17510–72, приняты следующие условные обозначения планов: - [n, V, T] – выборка n изделий испытывается в течение времени Т, отказавшие изделия V не заменяются новыми (план с ограниченной продолжительностью); - [n, V, m] – выборка n изделий испытывается до возникновения m отказов, отказавшие изделия V не заменяются новыми (план с ограниченным числом отказов). Для изделий с надежностью Р ≥ 0, изготавливаемых небольшими партиями, наиболее приемлемым является план [n, V, T]. При использовании этого плана возможно планирование испытаний при числе отказов m = 0; он наиболее экономичен и прост в реализации. В то же время продолжительность испытаний по этому плану жестко фиксирована. Планирование испытаний по одному уровню При планировании контрольных испытаний по одному уровню исходными данными являются один уровень надежности Р и риск заказчика β. Вероятность приемки партии при фактическом значении показателя надежности Рф = Р должна быть равна β. Для точного определения параметров N и С плана испытаний можно использовать готовую таблицу, приведенную в приложении. Планирование испытаний производится следующим образом. Выбирают значение приемочного числа С. Поскольку с ростом С увеличивается число наблюдений N, целесообразно брать малые значения С. Для изделий с надежностью Р ≥ 0,99 рекомендуется брать С = 0. Планирование испытаний по двум уровням Чтобы обеспечить сдачу годной продукции, изготовитель вынужден при выпуске изделий добиваться более высокого уровня надежности, чем требуемый по техническим заданиям, техническим условиям и стандартам, т. е. Рф > Р. В связи с этим исходные данные для планирования контрольных испытаний задают в 19 Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)
