Загрузил Аурел Мокряк

РЕФЕРАТ «Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F»

реклама
РЕФЕРАТ «Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F». Реферат
Стойки чпу fanuc серии 0imodel f
Единственный в мире Музей Смайликов
Самая яркая достопримечательность Крыма
Скачать 0.88 Mb.
Название
Реферат Стойки чпу fanuc серии 0imodel f
Анкор
РЕФЕРАТ «Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F»
Дата
23.12.2021
Размер
0.88 Mb.
Формат файла
Имя файла
РЕФЕРАТ «Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F».docx
Тип
Реферат
#316212
Подборка по базе: Рома реферат Риторика.docx, История реферат Татищев.docx,
подземные мш реферат.docx, Физкультура - реферат.docx, проза жанры реферат
(1).docx, Темы рефератов Нормативно-правовые основы 2.docx, Садуов Ж.И. Реферат
3 семестр.pdf, Тема реферата.docx, Экономическая теория Реферат.docx, 1. Реферат
Современные образовательные технологии.docx
Дисциплина: «Управление технологическим оборудованием с ЧПУ»
РЕФЕРАТ
«Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F»
Выполнил:
Проверил:
Нижний Новгород 2020
FANUC CORPORATION - японская компания, производитель ЧПУ и систем
промышленной автоматизации, а также промышленных роботов.
История компании берет свое начало с 1956 года. Основной деятельностью
компании являлась разработка технологий числового программного
управления, ЧПУ.
В настоящее время группа компаний FANUC изготавливает в месяц около 15000
систем ЧПУ и роботоконтроллеров, 60000 серводвигателей и приводов, 350
сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров, 150 электроэрозионных
станков и 400 термопластавтоматов.
Деятельность компании FANUC сосредоточена в трех сферах:
ЧПУ и лазерное оборудование
Промышленные роботы
Станки Robomachine: Robodrill, Roboshot и Robocut
В числе самых крупных представительств компании FANUC — 14 компаний в Азии,
4 в Америке, 21 в Европе (включая Россию) и 1 в Южной Африке.
В 2009 г. Группа компаний FANUC вышла на 308 место в списке 500 самых крупных
компаний в мире. FANUC занимает второе место в рейтинге наиболее успешных
компаний Японии.
В настоящее время Fanuc – ведущая корпорация по созданию производственной
автоматики. Продукция фирмы насчитывает около 250 тысяч станков различных
направления, а также около 400 тысяч промышленных роботов.
1.
Программные средства ЧПУ
В рамках программирования стоек и микроконтроллеров японская компания Fanuc
в значительной мере опережает большинство конкурентов. Кроме обычного для
разработчиков микропроцессоров встроенного интерфейса для программирования
внутри контроллера имеется библиотека для создания программы на языке С и
управления с ее помощью оборудованием. Кроме того, компания разработала
несколько программных средств для оптимизации работы оборудования на ПК.
Среди этих средств:
Библиотека FOCAS;
FANUC SERVO GUIDE;
Program Tranfer Tool4;
Встроенные инструменты для контроля столкновений в 3D режиме.
Это программное обеспечение позволяет программировать контроллеры с
помощью более приспособленного для этого компьютера и даже создавать
человеко-машинные интерфейсы для загрузки на контроллер. Все программы
максимально удобны в пользовании и универсальны. Для связи ПК и стойки
используется сеть Ethernet или оптоволокно.
2.
Стойки серии 0i-MODEL F
ЧПУ серии 0i-MODEL F является идеальным решением для крайне широкого спектра
применений. Основанная на самой современной компонентой базе и оснащенная
полным набором стандартного ПО, ЧПУ 0i-MODEL F фактически сразу готова к
использованию для решения большинства задач. Для специфических задач
нужным образом подстроить систему поможет широкий набор дополнительных
функций. Обладая сочетанием высокой производительности и непревзойденной
надежности, ЧПУ 0i-MODEL F также имеет ряд возможностей и функций, которыми
обычно оснащаются только самые высокопроизводительные системы ЧПУ. При
всем этом у 0i-MODEL F великолепное соотношение цена-качество.
Ключевые особенности:
до 12 осей подачи, 6-ти шпиндельных осей, до 2-х каналов
до 2-х дополнительных каналов для управления периферийными
устройствами
одновременная обработка в 4-х осях или 3+2 оси
полный пакет стандартного ПО, необходимого для начала работы
лучшее соотношение цена-качество
интегрированная функция безопасности FANUC Dual Check Safety
диалоговое программирование обработки с помощью MANUAL GUIDE i или
TURN MATE i
дополнительные функции, обеспечивающие простую настройку системы для
решения специфических задач
интегрированный высокоскоростной PMC
оптимизация траектории в зависимости от приоритета обработки
предпросмотр до 400 кадров при исполнении управляющей программы
удобство эксплуатации, ремонтопригодность, сетевые функции и функции PMC
аналогичны имеющимся у системы ЧПУ серии 30i-MODEL B
Линейка серии 0i-MODEL F
3.
Стандартные токарные циклы FANUС
При работе на станках со стойкой ЧПУ FANUC неизбежно приходится писать
программы обработки деталей. Способов создания этих программ множество –
самый простой (но не быстрый способ) писать программы вручную. Это особенно
актуально при работе на токарных станках с ЧПУ. Токарные операции требуют
меньшего количества кадров программы чем фрезерные, поэтому все эти
перемещения вполне реально прописать вручную. При этом часть кадров и даже
блоков программы получаются достаточно единообразными и их можно
скопировать.
Если на Вашем станке установлена система ЧПУ FANUC, то процесс ручного
написания программ значительно упрощается. Инженеры этой японской фирмы
позаботились о том, чтобы наладчик не тратил своё время на рутинное
прописывание однообразных траекторий. С первого взгляда структура циклов
токарной обработки FANUC весьма сложна и разобраться новичку в них будет не
просто – но это только с первого взгляда! Наши статьи из рубрики «Циклы FANUC
понятным языком» помогут Вам разобраться в этой теме, не затратив при этом
много времени. В этой статье собраны основные циклы Fanuc для токарной
обработки. Для каждого цикла прописаны лишь основные моменты, но для более
детального разбора вы можете переходить по ссылкам, и читать более развёрнутое
описание с учётом всех нюансов, которые обычно встречаются на практике.
Общий вид стойки FANUC
Не исключено, что статьи из рубрики «Циклы FANUC понятным языком» будут
интересны и тем, кто много лет работал со стойками FANUC. Несмотря на то, что
стойки FANUC – это самые распространённые стойки с ЧПУ на производствах, тем
не менее при покупке новых станков обучение на них зачастую проводят
поверхностно или не проводят вообще. А справочные материалы, предоставленные
заводом изготовителем, не всегда в доступной форме и в полной мере раскрывают
возможности автоматических циклов.
Цикл продольной черновой обработки G90
G90 – цикл автоматической черновой продольной обработки стойки FANUC
предназначен для проточки длинных цилиндрических участков детали. Так же
можно растачивать внутренние отверстия. При необходимости можно
запрограммировать коническую проточку.
Достоинства:
Позволяет проточить необходимый диаметр за несколько проходов по глубине.
Запись цикла лаконична, что позволяет снизить вероятность ошибки и
упростить последующее редактирование.
Для каждого прохода может быть индивидуально задана подача и скорость
вращения шпинделя.
Недостатки:
Не удобен при большой разнице начального и конечного диаметров.
Нет чистового прохода.
Неудобное программирование конических поверхностей.
Инструмент после каждого прохода возвращается в исходную точку цикла.
Ниже представлен пример программирования цикла G90:
Цикл торцевой черновой обработки G94
G94 – цикл черновой поперечной обработки FANUC может быть полезен при
программировании проточки коротких цилиндрических участков детали с
большой разницей начального и конечного диаметров. Иными словами – это цикл
для обработки торцевых поверхностей детали. При желании может быть
запрограммированно коническое торцевание. Данный цикл является аналогом
цикла G90, только основной съём материала идёт в другом направлении.
Достоинства:
Позволяет подрезать торец детали за несколько проходов по глубине.
Запись цикла лаконична, что позволяет снизить вероятность ошибки и
упростить последующее редактирование.
Для каждого прохода может быть индивидуальна задана подача и скорость
вращения шпинделя.
Недостатки:
Не удобен при большой глубине обработки.
Нет чистового прохода.
Неудобное программирование конических поверхностей.
Инструмент после каждого прохода возвращается в исходную точку цикла.
Ниже представлен пример программирования цикла G94:
Цикл нарезания резьбы G92
G92 – цикл нарезания резьбы резцом. Позволяет сделать несколько проходов
резьбовым резцом по глубине, при этом на станке включается синхронизация,
которая позволяет попадать резцом в один и тот же виток. При этом указывается
фиксированная длина нарезания резьбы, которая распространяется на весь цикл.
Достоинства:
Позволяет проточить один или несколько проходов резьбы на фиксированную
глубину.
Можно задать индивидуальные режимы резания и глубины для каждого
прохода.
Недостатки:
Не удобен при большом количестве проходов.
Координату каждого прохода нужно задавать вручную.
Нет чистового прохода.
Нет параметра отвечающего за сбег резьбы.
Ниже представлен пример программирования цикла G92:
Цикл черновой продольной контурной обработки G71
G71 – это цикл черновой продольной контурной обработки. Данный цикл имеет
более расширенный функционал по сравнению с циклом G90. В большинстве
случаев рекомендуется применять именно этот цикл обработки.
Достоинства:
Позволяет проточить контур любой сложности.
Количество проходов в цикле рассчитывается через параметр величины съёма
материала, то есть не нужно задавать каждый проход отдельно.
Дополняется циклом G70, который позволяет сделать чистовой проход.
Обтачиваемый контур программируется отдельно от цикла, и прописывается
как обычная траектория движения инструмента – удобно в редактировании.
Можно запрограммировать припуски, причём отдельно по оси X и Z.
При каждом проходе автоматически вычисляется отвод по оси X, что позволяет
сэкономить машинное время.
Недостатки:
Нельзя задавать скорость подачи на отдельные проходы.
Расстояние между проходами фиксированное для всего цикла.
Необходимо нумеровать строки кода, которые описывают контур.
Ниже представлен пример программирования цикла G71:
Цикл черновой поперечной контурной обработки G72
G72 – это цикл черновой поперечной контурной обработки. Этот цикл схож с
циклом G71, только обработка ведётся по направлению оси X. Применяя этот цикл
очень удобно обрабатывать фасонные торцевые поверхности. Данный цикл может
применятся при контурном растачивании отверстий.
Достоинства:
Удобен для обработки торцевых поверхностей.
Позволяет проточить контур любой сложности.
Количество проходов в цикле рассчитывается через параметр величины съёма
материала, то есть не нужно задавать каждый проход отдельно.
Дополняется циклом G70, который позволяет сделать чистовой проход.
Обтачиваемый контур программируется отдельно от цикла, и прописывается
как обычная траектория движения инструмента – удобно в редактировании.
Можно запрограммировать припуски, причём отдельно по оси X и Z.
При каждом проходе автоматически вычисляется отвод по оси Z, что позволяет
сэкономить машинное время.
Недостатки:
Нельзя задавать скорость подачи на отдельные проходы.
Расстояние между проходами фиксированное для всего цикла.
Необходимо нумеровать строки кода, которые описывают контур.
Ниже представлен пример программирования цикла G72:
Цикл контурной обработки G73
G73 – это цикл контурной обработки. Цикл разработан для обточки деталей,
которые имеют равномерный припуск материала по всему периметру обработки.
Обычно под этот тип обработки попадают литые детали.
Достоинства:
Позволяет обработать контур любой сложности.
Позволяет за короткое время обработать литую заготовку.
Количество проходов в цикле рассчитывается через параметр величины съёма
материала, то есть не нужно задавать каждый проход отдельно.
Дополняется циклом G70, который позволяет сделать чистовой проход.
Обтачиваемый контур программируется отдельно от цикла, и прописывается
как обычная траектория движения инструмента – удобно в редактировании.
Можно запрограммировать припуски, причём отдельно по оси X и Z.
Недостатки:
Нельзя задавать скорость подачи на отдельные проходы.
Расстояние между проходами фиксированное для всего цикла.
Необходимо нумеровать строки кода, которые описывают контур.
Ниже представлен пример программирования цикла G73:
Цикл чистовой контурной обработки G70
G70 – это цикл, дополняющий циклы G71/G72/G73. Он позволяет произвести
чистовую обработку контура, после применения цикла черновой обработки. Как
самостоятельный цикл использовать его нецелесообразно.
Достоинства:
Позволяет проточить контур любой сложности.
Можно запрограммировать подачу и обороты отдельно на чистовой проход.
Программирование чистового прохода за одну строчку.
Недостатки:
Не имеет смысла как самостоятельный цикл.
Необходимо нумеровать строки кода, которые описывают контур.
Ниже представлен пример программирования цикла G70:
Цикл автоматической обработки канавок G75
G75 – это цикл для вытачивания канавок. Позволяет запрограммировать
прямоугольную канавку произвольного размера.
Достоинства:
Позволяет быстро запрограммировать канавку заданных размеров.
Улучшает процесс вывода стружки из канавки.
Недостатки:
Нельзя задавать скорость подачи на отдельные проходы.
Расстояние между проходами фиксированное для всего цикла.
Нет чистового прохода.
Необходимо учитывать ширину пластины при программировании канавки.
Ниже представлен пример программирования цикла G75:
Цикл автоматического нарезания резьбы G76
G76 – это цикл специально разработанный для нарезание резьбы на токарных
станках при помощи резца. Циклом G76 можно запрограммировать нарезание
внешней и внутренней резьбы за несколько проходов.
Достоинства:
Позволяет нарезать резьбу любого диаметра и шага.
Расчёт черновых проходов производится автоматически.
Можно запрограммировать сбег резьбы.
Цикл позволяет сделать чистовые проходы.
Можно запрограммировать коническую резьбу.
Недостатки:
Недостатков у этого цикла нет, разве что сложная форма записи.
Ниже представлен пример программирования цикла G76:
Поиск
Навигация по странице:
Программные средства ЧПУ
Стойки серии 0i-MODEL F
Стандартные токарные циклы FANUС
Цикл продольной черновой обработки G90
Ниже представлен пример программирования цикла G90: Цикл торцевой
черновой обработки G94
Ниже представлен пример программирования цикла G94: Цикл нарезания
резьбы G92
Ниже представлен пример программирования цикла G92: Цикл черновой
продольной контурной обработки G71
Ниже представлен пример программирования цикла G71: Цикл черновой
поперечной контурной обработки G72
Ниже представлен пример программирования цикла G72: Цикл контурной
обработки G73
Ниже представлен пример программирования цикла G73: Цикл чистовой
контурной обработки G70
Ниже представлен пример программирования цикла G70: Цикл автоматической
обработки канавок G75
Достоинства: Позволяет быстро запрограммировать канавку заданных размеров.
Улучшает процесс вывода стружки из канавки. Недостатки
Ниже представлен пример программирования цикла G75: Цикл автоматического
нарезания резьбы G76
Ниже представлен пример программирования цикла G76
написать администратору сайта
Скачать