РЕФЕРАТ «Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F». Реферат Стойки чпу fanuc серии 0imodel f Единственный в мире Музей Смайликов Самая яркая достопримечательность Крыма Скачать 0.88 Mb. Название Реферат Стойки чпу fanuc серии 0imodel f Анкор РЕФЕРАТ «Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F» Дата 23.12.2021 Размер 0.88 Mb. Формат файла Имя файла РЕФЕРАТ «Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F».docx Тип Реферат #316212 Подборка по базе: Рома реферат Риторика.docx, История реферат Татищев.docx, подземные мш реферат.docx, Физкультура - реферат.docx, проза жанры реферат (1).docx, Темы рефератов Нормативно-правовые основы 2.docx, Садуов Ж.И. Реферат 3 семестр.pdf, Тема реферата.docx, Экономическая теория Реферат.docx, 1. Реферат Современные образовательные технологии.docx Дисциплина: «Управление технологическим оборудованием с ЧПУ» РЕФЕРАТ «Стойки ЧПУ FANUC серии 0i-MODEL F» Выполнил: Проверил: Нижний Новгород 2020 FANUC CORPORATION - японская компания, производитель ЧПУ и систем промышленной автоматизации, а также промышленных роботов. История компании берет свое начало с 1956 года. Основной деятельностью компании являлась разработка технологий числового программного управления, ЧПУ. В настоящее время группа компаний FANUC изготавливает в месяц около 15000 систем ЧПУ и роботоконтроллеров, 60000 серводвигателей и приводов, 350 сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров, 150 электроэрозионных станков и 400 термопластавтоматов. Деятельность компании FANUC сосредоточена в трех сферах: ЧПУ и лазерное оборудование Промышленные роботы Станки Robomachine: Robodrill, Roboshot и Robocut В числе самых крупных представительств компании FANUC — 14 компаний в Азии, 4 в Америке, 21 в Европе (включая Россию) и 1 в Южной Африке. В 2009 г. Группа компаний FANUC вышла на 308 место в списке 500 самых крупных компаний в мире. FANUC занимает второе место в рейтинге наиболее успешных компаний Японии. В настоящее время Fanuc – ведущая корпорация по созданию производственной автоматики. Продукция фирмы насчитывает около 250 тысяч станков различных направления, а также около 400 тысяч промышленных роботов. 1. Программные средства ЧПУ В рамках программирования стоек и микроконтроллеров японская компания Fanuc в значительной мере опережает большинство конкурентов. Кроме обычного для разработчиков микропроцессоров встроенного интерфейса для программирования внутри контроллера имеется библиотека для создания программы на языке С и управления с ее помощью оборудованием. Кроме того, компания разработала несколько программных средств для оптимизации работы оборудования на ПК. Среди этих средств: Библиотека FOCAS; FANUC SERVO GUIDE; Program Tranfer Tool4; Встроенные инструменты для контроля столкновений в 3D режиме. Это программное обеспечение позволяет программировать контроллеры с помощью более приспособленного для этого компьютера и даже создавать человеко-машинные интерфейсы для загрузки на контроллер. Все программы максимально удобны в пользовании и универсальны. Для связи ПК и стойки используется сеть Ethernet или оптоволокно. 2. Стойки серии 0i-MODEL F ЧПУ серии 0i-MODEL F является идеальным решением для крайне широкого спектра применений. Основанная на самой современной компонентой базе и оснащенная полным набором стандартного ПО, ЧПУ 0i-MODEL F фактически сразу готова к использованию для решения большинства задач. Для специфических задач нужным образом подстроить систему поможет широкий набор дополнительных функций. Обладая сочетанием высокой производительности и непревзойденной надежности, ЧПУ 0i-MODEL F также имеет ряд возможностей и функций, которыми обычно оснащаются только самые высокопроизводительные системы ЧПУ. При всем этом у 0i-MODEL F великолепное соотношение цена-качество. Ключевые особенности: до 12 осей подачи, 6-ти шпиндельных осей, до 2-х каналов до 2-х дополнительных каналов для управления периферийными устройствами одновременная обработка в 4-х осях или 3+2 оси полный пакет стандартного ПО, необходимого для начала работы лучшее соотношение цена-качество интегрированная функция безопасности FANUC Dual Check Safety диалоговое программирование обработки с помощью MANUAL GUIDE i или TURN MATE i дополнительные функции, обеспечивающие простую настройку системы для решения специфических задач интегрированный высокоскоростной PMC оптимизация траектории в зависимости от приоритета обработки предпросмотр до 400 кадров при исполнении управляющей программы удобство эксплуатации, ремонтопригодность, сетевые функции и функции PMC аналогичны имеющимся у системы ЧПУ серии 30i-MODEL B Линейка серии 0i-MODEL F 3. Стандартные токарные циклы FANUС При работе на станках со стойкой ЧПУ FANUC неизбежно приходится писать программы обработки деталей. Способов создания этих программ множество – самый простой (но не быстрый способ) писать программы вручную. Это особенно актуально при работе на токарных станках с ЧПУ. Токарные операции требуют меньшего количества кадров программы чем фрезерные, поэтому все эти перемещения вполне реально прописать вручную. При этом часть кадров и даже блоков программы получаются достаточно единообразными и их можно скопировать. Если на Вашем станке установлена система ЧПУ FANUC, то процесс ручного написания программ значительно упрощается. Инженеры этой японской фирмы позаботились о том, чтобы наладчик не тратил своё время на рутинное прописывание однообразных траекторий. С первого взгляда структура циклов токарной обработки FANUC весьма сложна и разобраться новичку в них будет не просто – но это только с первого взгляда! Наши статьи из рубрики «Циклы FANUC понятным языком» помогут Вам разобраться в этой теме, не затратив при этом много времени. В этой статье собраны основные циклы Fanuc для токарной обработки. Для каждого цикла прописаны лишь основные моменты, но для более детального разбора вы можете переходить по ссылкам, и читать более развёрнутое описание с учётом всех нюансов, которые обычно встречаются на практике. Общий вид стойки FANUC Не исключено, что статьи из рубрики «Циклы FANUC понятным языком» будут интересны и тем, кто много лет работал со стойками FANUC. Несмотря на то, что стойки FANUC – это самые распространённые стойки с ЧПУ на производствах, тем не менее при покупке новых станков обучение на них зачастую проводят поверхностно или не проводят вообще. А справочные материалы, предоставленные заводом изготовителем, не всегда в доступной форме и в полной мере раскрывают возможности автоматических циклов. Цикл продольной черновой обработки G90 G90 – цикл автоматической черновой продольной обработки стойки FANUC предназначен для проточки длинных цилиндрических участков детали. Так же можно растачивать внутренние отверстия. При необходимости можно запрограммировать коническую проточку. Достоинства: Позволяет проточить необходимый диаметр за несколько проходов по глубине. Запись цикла лаконична, что позволяет снизить вероятность ошибки и упростить последующее редактирование. Для каждого прохода может быть индивидуально задана подача и скорость вращения шпинделя. Недостатки: Не удобен при большой разнице начального и конечного диаметров. Нет чистового прохода. Неудобное программирование конических поверхностей. Инструмент после каждого прохода возвращается в исходную точку цикла. Ниже представлен пример программирования цикла G90: Цикл торцевой черновой обработки G94 G94 – цикл черновой поперечной обработки FANUC может быть полезен при программировании проточки коротких цилиндрических участков детали с большой разницей начального и конечного диаметров. Иными словами – это цикл для обработки торцевых поверхностей детали. При желании может быть запрограммированно коническое торцевание. Данный цикл является аналогом цикла G90, только основной съём материала идёт в другом направлении. Достоинства: Позволяет подрезать торец детали за несколько проходов по глубине. Запись цикла лаконична, что позволяет снизить вероятность ошибки и упростить последующее редактирование. Для каждого прохода может быть индивидуальна задана подача и скорость вращения шпинделя. Недостатки: Не удобен при большой глубине обработки. Нет чистового прохода. Неудобное программирование конических поверхностей. Инструмент после каждого прохода возвращается в исходную точку цикла. Ниже представлен пример программирования цикла G94: Цикл нарезания резьбы G92 G92 – цикл нарезания резьбы резцом. Позволяет сделать несколько проходов резьбовым резцом по глубине, при этом на станке включается синхронизация, которая позволяет попадать резцом в один и тот же виток. При этом указывается фиксированная длина нарезания резьбы, которая распространяется на весь цикл. Достоинства: Позволяет проточить один или несколько проходов резьбы на фиксированную глубину. Можно задать индивидуальные режимы резания и глубины для каждого прохода. Недостатки: Не удобен при большом количестве проходов. Координату каждого прохода нужно задавать вручную. Нет чистового прохода. Нет параметра отвечающего за сбег резьбы. Ниже представлен пример программирования цикла G92: Цикл черновой продольной контурной обработки G71 G71 – это цикл черновой продольной контурной обработки. Данный цикл имеет более расширенный функционал по сравнению с циклом G90. В большинстве случаев рекомендуется применять именно этот цикл обработки. Достоинства: Позволяет проточить контур любой сложности. Количество проходов в цикле рассчитывается через параметр величины съёма материала, то есть не нужно задавать каждый проход отдельно. Дополняется циклом G70, который позволяет сделать чистовой проход. Обтачиваемый контур программируется отдельно от цикла, и прописывается как обычная траектория движения инструмента – удобно в редактировании. Можно запрограммировать припуски, причём отдельно по оси X и Z. При каждом проходе автоматически вычисляется отвод по оси X, что позволяет сэкономить машинное время. Недостатки: Нельзя задавать скорость подачи на отдельные проходы. Расстояние между проходами фиксированное для всего цикла. Необходимо нумеровать строки кода, которые описывают контур. Ниже представлен пример программирования цикла G71: Цикл черновой поперечной контурной обработки G72 G72 – это цикл черновой поперечной контурной обработки. Этот цикл схож с циклом G71, только обработка ведётся по направлению оси X. Применяя этот цикл очень удобно обрабатывать фасонные торцевые поверхности. Данный цикл может применятся при контурном растачивании отверстий. Достоинства: Удобен для обработки торцевых поверхностей. Позволяет проточить контур любой сложности. Количество проходов в цикле рассчитывается через параметр величины съёма материала, то есть не нужно задавать каждый проход отдельно. Дополняется циклом G70, который позволяет сделать чистовой проход. Обтачиваемый контур программируется отдельно от цикла, и прописывается как обычная траектория движения инструмента – удобно в редактировании. Можно запрограммировать припуски, причём отдельно по оси X и Z. При каждом проходе автоматически вычисляется отвод по оси Z, что позволяет сэкономить машинное время. Недостатки: Нельзя задавать скорость подачи на отдельные проходы. Расстояние между проходами фиксированное для всего цикла. Необходимо нумеровать строки кода, которые описывают контур. Ниже представлен пример программирования цикла G72: Цикл контурной обработки G73 G73 – это цикл контурной обработки. Цикл разработан для обточки деталей, которые имеют равномерный припуск материала по всему периметру обработки. Обычно под этот тип обработки попадают литые детали. Достоинства: Позволяет обработать контур любой сложности. Позволяет за короткое время обработать литую заготовку. Количество проходов в цикле рассчитывается через параметр величины съёма материала, то есть не нужно задавать каждый проход отдельно. Дополняется циклом G70, который позволяет сделать чистовой проход. Обтачиваемый контур программируется отдельно от цикла, и прописывается как обычная траектория движения инструмента – удобно в редактировании. Можно запрограммировать припуски, причём отдельно по оси X и Z. Недостатки: Нельзя задавать скорость подачи на отдельные проходы. Расстояние между проходами фиксированное для всего цикла. Необходимо нумеровать строки кода, которые описывают контур. Ниже представлен пример программирования цикла G73: Цикл чистовой контурной обработки G70 G70 – это цикл, дополняющий циклы G71/G72/G73. Он позволяет произвести чистовую обработку контура, после применения цикла черновой обработки. Как самостоятельный цикл использовать его нецелесообразно. Достоинства: Позволяет проточить контур любой сложности. Можно запрограммировать подачу и обороты отдельно на чистовой проход. Программирование чистового прохода за одну строчку. Недостатки: Не имеет смысла как самостоятельный цикл. Необходимо нумеровать строки кода, которые описывают контур. Ниже представлен пример программирования цикла G70: Цикл автоматической обработки канавок G75 G75 – это цикл для вытачивания канавок. Позволяет запрограммировать прямоугольную канавку произвольного размера. Достоинства: Позволяет быстро запрограммировать канавку заданных размеров. Улучшает процесс вывода стружки из канавки. Недостатки: Нельзя задавать скорость подачи на отдельные проходы. Расстояние между проходами фиксированное для всего цикла. Нет чистового прохода. Необходимо учитывать ширину пластины при программировании канавки. Ниже представлен пример программирования цикла G75: Цикл автоматического нарезания резьбы G76 G76 – это цикл специально разработанный для нарезание резьбы на токарных станках при помощи резца. Циклом G76 можно запрограммировать нарезание внешней и внутренней резьбы за несколько проходов. Достоинства: Позволяет нарезать резьбу любого диаметра и шага. Расчёт черновых проходов производится автоматически. Можно запрограммировать сбег резьбы. Цикл позволяет сделать чистовые проходы. Можно запрограммировать коническую резьбу. Недостатки: Недостатков у этого цикла нет, разве что сложная форма записи. Ниже представлен пример программирования цикла G76: Поиск Навигация по странице: Программные средства ЧПУ Стойки серии 0i-MODEL F Стандартные токарные циклы FANUС Цикл продольной черновой обработки G90 Ниже представлен пример программирования цикла G90: Цикл торцевой черновой обработки G94 Ниже представлен пример программирования цикла G94: Цикл нарезания резьбы G92 Ниже представлен пример программирования цикла G92: Цикл черновой продольной контурной обработки G71 Ниже представлен пример программирования цикла G71: Цикл черновой поперечной контурной обработки G72 Ниже представлен пример программирования цикла G72: Цикл контурной обработки G73 Ниже представлен пример программирования цикла G73: Цикл чистовой контурной обработки G70 Ниже представлен пример программирования цикла G70: Цикл автоматической обработки канавок G75 Достоинства: Позволяет быстро запрограммировать канавку заданных размеров. Улучшает процесс вывода стружки из канавки. Недостатки Ниже представлен пример программирования цикла G75: Цикл автоматического нарезания резьбы G76 Ниже представлен пример программирования цикла G76 написать администратору сайта
