Содержание 1. Введение.……………………………...……......………………………………2 2. Основная часть……...……………....…….………………………………..…4 2.1 Краткий обзор операций, необходимых для изготовления буклетов, брошюр и книг в мягком переплете………………………………………………………...………………..4 2.2 Ознакомление со строением офсетной печатной машины, технологическим процессом подготовки её к работе, процессом печатания…………………………………..…………………………………..…6 2.3 Типографская краска…………………………….................….…………...8 2.4 Брошюровочный процесс……...……………………….…………...……...9 3. Заключение…...…………………………..…………………………………..13 4. Список литературы……………………………………....………………….14 5. Приложения………...…...……………………………………………………15 1 1. Введение Цели и задачи производственной практики. Целью производственной практики является изучение содержания профессиональной деятельности специалистов. Закрепление профессиональных знаний, умений и навыков, полученных в процессе теоретической подготовки. Фирма ООО «Графика» работает на полиграфическом рынке г. Ставрополя с августа 2014 года. Основным направлением деятельности является оперативное изготовление полиграфической продукции на собственной производственной базе. Основные услуги: Рекламная оперативная полиграфия (цифровая лазерная печать: визитки, листовки, календари, буклеты, наклейки, магниты, открытки и многое другое) Фотосувениры - печать на кружках, футболках, кепках, кружках, тарелках, пазлах и др. (от 1 шт.) Цветная высококачественная широкоформатная печать 1200 dpi до 1,5 метров.: фотобумага, фотообои, баннер, холст, пленка, автомобильная пленка, текстиль, флаговая ткань, калька и др. Чертежи печать, копирование, сканирование. все форматы шириной до 900 мм. Плоттерная резка оракала, переплет документов, ламинирование. Оперативная полиграфия на цифровом оборудовании позволяет осуществлять изготовление визиток, листовок и флаеров, каталогов и буклетов, календарей, дисконтных карт с переменными данными, изготовление открыток, оригинальных меню для ресторанов, кафе, баров и другой представительской продукции, тиснения и других видов отделки. Практика проходила на период с 11.05.2022 по 05.07.2022 года. В соответствии с ТК РФ (ст.91-92) для студентов достигших 18 лет назначается полное рабочее время. Время пребывания с 9.00.-17.00. От предприятия был назначен руководитель практики, в его обязанности входило: - общее руководство; 2 - проведение инструктажа по техники безопасности; - ознакомление студентов с необходимыми нормативными документами, правилами внутреннего распорядка; - создание условий для полного усвоения студентами программы практики; - консультирование по вопросам, освещающим деятельность предприятия; - постоянный контроль над практической деятельностью студента, за ходом выполнения индивидуальных заданий; - по окончании практики дать рекомендуемую оценку и развернутую характеристику студента-практиканта о его проделанной работе. Права и обязанности студента-практиканта: Со дня прохождения практики на него распространяются правовые условия трудового законодательства РФ, а также внутреннего распорядка базы практики. Исходя из этого, определяются основные права и обязанности студента-практиканта. Студент имеет право: — выбирать базу практики для ее прохождения по своему усмотрению; — получать объяснения о предварительной оценке по практике. — обращаться по спорным вопросам к руководителю практики. В период практики студент должен проявить себя как начинающий специалист, обладающий высокими моральными качествами, общественной активностью. Он должен быть примером организованности, дисциплинированности и трудолюбия, должен стремиться показать свою профессиональную компетентность, активно участвовать в жизни коллектива. Обязанности студента - практиканта: — подчиняться внутреннему распорядку базы практики; — выполнять в полном объеме все требования программы практики на соответствующем качественном уровне; 3 2. Основная часть Среди наиболее востребованной продукции типографии можно назвать: визитки, листовки, календари, открытки, конверты, наклейки, буклеты, брошюры и книги в мягком переплете. А также: корпоративные ручки, кружки, пакеты, текстиль с размещением информации, оформления дошкольных учреждений школ и ВУЗов, изготовления индивидуальных репродукций для оформления офиса, кафе, дома. 2.1 Краткий обзор операций, необходимых для изготовления буклетов, брошюр и книг в мягком переплете: Во-первых, необходимо отметить, что существуют два подхода к изготовлению многостраничных изданий: полистный и тетрадный. Тетрадный способ является более традиционным. Так изготавливается большинство книг и периодических журналов. Печать при этом выполняется, как правило, на рулонных машинах большого формата, причем на выходе после рубки и фальцовки получаются 8-, 16- или 32-страничные тетради. Далее, при объеме издания до 80 страниц, тетради подбираются вкладкой, сшиваются проволокой внакидку и обрезаются с трех сторон. Агрегаты, выполняющие этот комплекс операций, называются вкладочно-швейнорезальными (ВШРА). При большем объеме издания тетради подбираются в стопу. Корешок издания при этом скрепляется нитками, термонитью или клеевым способом. Шитье нитками - самый надежный способ брошюровки. При этом отдельные тетради прошиваются нитками в сгибе и скрепляются друг с другом в блок за счет пришивания к специальной основе, проложенной по корешку. Далее к нему может приклеиваться мягкая обложка, а может изготавливаться твердый переплет. По надежности этому способу скрепления нет равных, т.к. даже если клей потеряет эластичность, что приведет к переламыванию корешка, - листы все равно выпадать не будут, да и обложка отваливается редко, то есть в полную непригодность книга обычно не приходит. Недостатком этого вида скрепления является его трудоемкость, а следовательно дороговизна. К тому же оборудование, предназначенное для этих целей, стоит на порядок дороже, чем машины, скрепляющие брошюры другими способами. В последнее время, в связи с увеличением выпуска брошюр малыми тиражами, все большее распространение получает полистный способ 4 брошюровки. При этом подбор ведется не тетрадями, а отдельными листами. Полистные процессы легче поддаются автоматизации, и, соответственно, оборудование значительно дешевле. Основными способами скрепления при полистной брошюровке являются скрепление термоклеем (“бесшвейное”) и шитье проволокой. В этом случае листы, составляющие книгу, собираются в блок, подрезаются со стороны корешка и проклеиваются клеем по торцу. К получившемуся блоку приклеивается обложка. Преимуществом этого способа является простота и небольшое время обработки книжного блока. Очевидно, для этого способа брошюровки использование в качестве исходного материала тетрадей не только не обязательно, но и неудобно, он рассчитан на отдельные листы. Аппараты бесшвейного скрепления, ориентированные на работу с тетрадями, имеют фрезу, которая срезает корешок тетради на глубину 3до 3-4 мм, превращая тетради в отдельные листы. Одновременно она придает шероховатость краям листов, улучшая их восприимчивость к клею. Той же цели - улучшить проникновение клея в корешок - служит операция, называемая торшонированием. Она заключается в нанесении узких надрезов глубиной около миллиметра поперек корешка. Клей, проникая в них, лучше склеивает листы. Фрезерование и торшонирование — это различные операции; торшонирование не может заменить фрезерования при работе с тетрадями, даже если они состоят всего из 8 страниц. Отдельно следует сказать о клеях, используемых для брошюровки. От их качества и правильного использования зависит очень многое. К клею предъявляются противоречивые требования: с одной стороны, он должен хорошо проникать в толщу листов, то есть быть текучим и жидким. С другой стороны, после закрепления он должен обеспечивать одновременно жесткость корешка и эластичность при раскрывании книги. Основных видов клея два - так называемые горячие и холодные. Холодный клей — это поливинилацетатная эмульсия, хорошо всем известный ПВА. Преимущества этого клея являются продолжением его же недостатков. Он медленно сохнет (около суток), за это время хорошо проникая в толщу бумаги и надежно скрепляя листы. Однако все это время сброшюрованная книга должна лежать под прессом, при подходящей температуре и влажности. К недостаткам ПВА относится и то, что он содержит воду. Некоторые сорта бумаги, впитывая ее, коробятся и после высыхания не распрямляются в достаточной степени. Зато при скреплении тяжелых мелованных бумаг и при изготовлении книг из разных сортов бумаги ПВА 5 позволяет получать лучшие результаты, чем большинство горячих клеев. Кроме того, с течением времени он практически не теряет эластичности. Но в целом из-за сложностей, связанных с правильной сушкой книг, ПВА используется все реже. Пожалуй, единственная область, где применяется почти исключительно холодная склейка — это скрепление бланков. Стопу высотой несколько сантиметров зажимают в специальном обжимном прессе или просто под балкой бумагорезальной машины и промазывают ровным слоем ПВА. Операцию повторяют 2-3 раза в течение нескольких часов. Самый оперативный способ брошюровки - термоклеевой. Расплавленный клей при температуре 160-200ОС наносится на корешок и схватывается сразу после остывания. Все устройства для такого скрепления позволяют одновременно с проклейкой блока крыть его мягкой обложкой. Книга, скрепленная термоклеем, может упаковываться уже через несколько минут после окончания брошюровки. Горячие клеи различаются по многим характеристикам. Прежде всего, для каждого клея существует своя оптимальная температура нанесения. При ее превышении он становится ломким после остывания, при более низкой температуре - плохо проникает в толщу листов. Некоторые клеи могут использоваться в помещениях с обычной бытовой вентиляцией, другие требуют специальных вентиляционных систем. Вязкость в расплавленном состоянии, эластичность в застывшем, степень адгезии к различным материалам — все это тоже различается у разных клеев. Очень сильно влияет на качество скрепления настройка режимов брошюровальной машины: температура клея, толщина нанесения клеевого слоя, время, выставленное перед накидкой обложки, продолжительность и сила обжима. При использовании серьезного аппарата бесшвейного скрепления, имеющего достаточное количество настроек, для каждой работы может быть подобран подходящий клей. Apostrof поставляет итальянские прозрачные клеи в расфасовке по 1, 5 или 20 кг. Есть случаи, когда бесшвейного скрепления лучше избегать. Например, очень сложно добиться прочного скрепления плотной мелованной бумаги большого формата, особенно при большой толщине. 2.2 Ознакомление со строением офсетной печатной машины, технологическим процессом подготовки её к работе, процессом печатания При применении метода плоской печати передача текста и изображения на запечатываемый материал делается с использованием печатной формы, на 6 коей пробельные и печатные фрагменты расположены почти в одной плоскости. Они наделены избирательными свойствами восприятия маслосодержащей краски и увлажняющего р-ра - влаги или водного р-ра слабых кислот и спиртов. Увлажняющий р-р наносится на печатную форму перед нанесением печатной краски. Различают 2 главных вида плоской печати: косвенный метод и прямой метод. К способу плоской косвенного печати относят офсетный метод печати, при коем краска с печатной формы передается на бумагу при помощи промежуточного офсетного цилиндра, на коем укреплен резинотканевые офсетное полотно. Сейчас офсетным способом печатаются наиболее разные издания: книжки, газеты, журналы, изобразительная продукция, в т.ч. издания по искусству, всевозможные рекламные материалы. Этот метод печати стал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, к которым имеют отношение: - универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, применение разных по конфигурации, габаритам и красочности элементов изображения и их сочетаний и т.п.); вероятность двусторонней печати многокрасочной (в частности, и высокохудожественной) продукции в 1 прогон; -простота (в сравнении со способом высокой печати) производства крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при применении бумаг различной многих; - присутствие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного техники; -улучшение качества на основе стандартизации технологий и появление новых главных и вспомогательных материалов: бумаги, красок, декельных резинотканевых пластин (полотен), формных пластин; Современное офсетное производство характеризуется сильным использованием компьютерной оборудования на всех этапах подготовки издания к печати и проведения печатного процесса, и довольно широким внедрением элементов стандартизации и оптимизации. Значительные перемены претерпело в последние десятилетия офсетное печатное оснащение - рулонные и листовые ротационные машины. Главная часть его - многокрасочные машины, построенные по модульному принципу. 7 К важнейшим достоинствам листовых машин имеют отношение: вероятность перемены формата и красочности печатания, широкая номенклатура запечатываемых материалов - от легких бумаг, имеющих толщину меньше 0,05 миллиметра и массу меньше 40 г/м2, до картона толщиной до 1,0 миллиметра и массой до 1000 г/м2, высокая рабочая скорость (до 10-18 тысячи оттисков в час). Печатные формы для офсетной печати является тонкими (до 0,3 миллиметра), такими, что неплохо натягиваются на формный цилиндр, по большей части монометаллическая или, реже, полиметаллические пластины. Применяются к тому же формы на бумажной или полимерной базе. Посреди материалов для печатных форм на металлической базе существенное распространение заполучил алюминий (в сравнении с цинком и сталью). Стоит зерниння поверхности пластины выполняется механическим путем с помощью пескоструйной машины или на зернильних установках с шарами и абразивным материалом, и с применением сухой или мокрой обработки щетками. Сегодня формные пластины зерняться практически только электрохимическим путем и на завершающем этапе оксидуються. На металлическую основу наносится копировальный слой, на коем формируется изображение, несущее краску. Это в общем случае полимер. На полиметаллических (биметаллических) формных пластинах олеофильным слоем служит медь. Теперь в типографиях используются по большей части светочувствительные формные пластины. Сперва нанесенной композицией, фотополимеризуеться, на базе диазосоединений. Создание изображения делается благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. 2.3 Типографская краска Используемые в офсетной печати краски представляют системы высокой вязкости. Они состоят из цветных красителей, связующего вещества, добавок и растворителя. Цветные красители имеют органическую или неорганическую природу. Они определяют цветовой тон печатной краски. Красители состоят из твердых частиц неправильной формы размерами от 0,1 до 2 мкм. Связующие вещества, нужные, чтоб пигмент, находящийся в виде порошка, мог закрепляться на запечатываемый материал. К тому же, связывающих вещества образуют защитную пленку, препятствующую механическому истиранию красочного слоя на оттиске. В зависимости от технологических особенностей печатного процесса связующее вещество, изготавливается по определенным рецептурам из 8 соответствующего сырья. Применяемые для производства печатных красок связующие вещества, называются "фирнисами". В самой рецептуре, подготовке и комбинации отдельных разновидностей сырья и сделан собственное ноу-хау производителей печатных красок. Добавки вводятся в печатные краски, чтоб целенаправленно оказывать влияние на их специальные характеристики. Называемые к тому же "вспомогательными средствами" добавки используются по большей части тогда, когда обнаруживаются специальные трудности в печатном ходе. Роль растворителя в офсетных красках исполняют минеральные масла. Они формируют условия для переноса краски и удаляются в ходе сушки (испарением, уборки). Часть печатных красок закрепляется тоже за счет окисления. 2.4 Брошюровочный процесс Отделка документов, напечатанных цифровым способом, подразделяется на две категории: Отделка в линию, которая может считаться автоматической, так как отделочные устройства встроены в печатную машину или совместимо подключены к ней Автономная отделка («off-line»), которая может использовать существующее отделочное оборудование и рассматривается как отдельная от печати самостоятельная операция. В данном случае, цифровая печатная машина используется просто как печатная машина. Отделка печатной продукции, изготовленной цифровым способом, может быть простой, как скобка степлера в левом верхнем углу, и сложной, как тщательно склеенный и сфальцованный рекламный проспект, содержащий отдельные страницы с отрывной перфорацией. Собственно планирование отдел очной операции, хотя и важно, не является таким сложным, как при традиционной офсетной печати. Главное отличие состоит в формате листа. В то время как цифровая печатная машина обычно может запечатывать две страницы формата 8,5 х 11 дюймов (216 х 279 мм) на листе бумаги формата 11x17 дюймов (279 х 432 мм), офсетная печатная машина может запечатать на одном листе формата 23 х 35 дюймов (309 х 889 мм) восемь страниц формата 8,5 х 11 дюймов. Работать с меньшим форматом, а соответственно с меньшим числом фальцев, легче, чем с большим листом и большим количеством фальцев. При традиционной отделке после печати на офсетной печатной машине обычно обрабатывается большое количество одних и тех же оттисков. 9 Цифровая машина для печати по требованию может производить различные оттиски на каждом листе бумаги. Это требует отделочных операций, невыполнимых на традиционном оборудовании для офсетной печати. Например, каждая страница может содержать персонализированную информацию, вроде фамилии и адреса для почтовой рассылки, или страницы каталога могут содержать информацию о продукции, адресованной конкретному клиенту. Этот способ печати создает сложную задачу для отделки, поскольку не должно быть брака из-за проблем переплета. Процессу должно уделяться неослабное внимание, чтобы обеспечить отделку каждой страницы, которая является уникальной. Имеется такое оборудование, которое сканирует страницы так, как они должны быть напечатаны, чтобы проверить, действительно ли страница напечатана и в нужной ли последовательности. Простейший тип брошюровки в линию для цифровой печатной машины шитье металлической скобой. Скобы обычно делаются из больших рулонов проволоки и поставляются в большом количестве. Левый верхний угол страницы - традиционное место такого скрепления. Вариацией этого типа является так называемое шитье проволокой втачку, при котором две или три скобы размещаются по левому краю страниц книги. Такое шитье проволокой придает печатной продукции вид, похожий на книгу. Правда, такую книгу невозможно открыть полностью, если использовалось боковое шитье проволокой втачку. Другой простой формой отделки является просверливание трех отверстий для помещения продукции в брошюровочное устройство. Обычно эта операция выполняется автономно с использованием большого количества традиционного оборудования для просверливания отверстий в стопе бумаги. Разновидность этой формы - использование предварительно просверленной бумаги, что обычно прибавляет 1-2 процента к стоимости страницы. Скрепление блока пластмассовой гребенкой используется довольно часто. Данный способ брошюровки имеет большое преимущество при очень малых тиражах. Процесс высечки отверстий в странице и вставки пластиковой гребенки может выполняться на недорогом настольном оборудовании для производства небольшого количества экземпляров, обычно в пределах офиса. Для больших количеств процесс может быть автоматизирован с помощью более крупных машин, которые могут сверлить отверстия во многих экземплярах. Пластиковые гребенки имеют размер от 3/16 до 2 дюймов (5-51 мм), что позволяет брошюровать до 500 страниц. Гребенки могут быть различных цветов, что придает продукции более презентабельный вид. Преимущества скрепления блока пластиковой 10 гребенкой — это простота, возможность использования толстой, даже выполненной офсетной печатью обложки, возможность полностью раскрывать книгу, а также снимать гребенку, убирая или добавляя страницы. Процесс сверления блока может быть встроен в линию с разными системами цифровой печати. Способ брошюровки, похожий на скрепление гребенкой — это скрепление проволочной спиралью. В блоке, так же, как и в предыдущем случае, пробиваются отверстия, в которые продевается проволочная спираль. Данный процесс используется, когда требуется более прочное скрепление. Скрепление термоклеевой лентой - прекрасный вид скрепления, который может осуществляться как в линию, так и автономно. Полоска эластичной ткани с нанесенным на нее термоклеем накладывается на кромку блока. Активируемый при нагревании клей высыхает почти сразу при остывании, что делает данный процесс идеальным для печати по требованию. Термоклеевые ленты бывают различных цветов. Печатающие системы Xerox 5090 и DocuTech включают скрепление лентой в линию и могут обрабатывать продукцию объемом от 15 до 125 стр. Некоторые производители выпускают машины, которые используют скрепление термоклеевой лентой. Эти машины могут изготовлять книги толщиной до 1,5 дюймов (38 мм), а некоторые из них позволяют менять содержание книги путем повторного разогрева ленты и замены страниц. Такой вид отделки достаточно надежен и имеет очень высокую прочность на отрыв. Плотные обложки, изготовленные цифровым или офсетным способом, могут использоваться в книге, скрепленной термоклеевой лентой. Данное скрепление позволяет полностью раскрывать книгу. Шитье внакидку выполняется как на машинах в линию («in-line»), так и автономно («off-line») на традиционном оборудовании. При шитье внакидку страницы печатаются в правильном порядке, пока вся книга не будет напечатана. Подобранные страницы затем прошиваются по центру двумя скобками проволоки. Весь процесс может быть автоматизирован, так что на выходе из машины получается отделанная книга. Обычно максимальное количество страниц составляет 88. В зависимости от толщины бумаги, формат после обрезки может быть от 5,5 х 8,5 дюймов до 8,5 х 11 дюймов (от 140 х 216 мм до 216 х 279 мм). Некоторые пользователи предпочитают использовать цифровую печатную систему в качестве печатной машины, а затем выполнять шитье внакидку автономно на традиционном оборудовании. 11 Популярность шитья внакидку в линию растет, поскольку речь идет о настоящей автоматической отделке в линию, то и весь процесс может быть автоматизирован. Это важно для печати малыми тиражами, разновидности работы с быстрой оборачиваемостью средств. И Eastman Kodak, и Xerox и Осе предлагают возможности для шитья внакидку. Если нужна предварительно запечатанная обложка, предлагается модуль вставки обложки для машины DocuTech, который автоматически доставляет предварительно запечатанную обложку к стопе внутренних листов перед началом процесса шитья. Первое обстоятельство, на которое нужно обратить внимание при различных отделочных операциях, это возможности работы с бумагой самой цифровой печатной машины. Количество различных видов бумаги, которые машина может использовать, определяет разницу между полностью автоматической системой и той, которая требует ручного вмешательства. На досках стапельных столов могут находиться различные бумаги для многокрасочной печати, или же на них могут быть передняя и задняя сторонки обложки кроме белой бумаги блока. Это важный фактор при изготовлении справочников, инструкций, которые должны иметь три отверстия. Кроме белой бумаги здесь могут быть таблицы, цветные листы или предварительно запечатанные листы. Наличие запаса бумаги, достаточного для удовлетворения данных нужд, позволит выполнить заказ полностью в автоматическом режиме, без ручной подборки. Другой фактор, касающийся бумаги - сколько бумаги можно загрузить в машину. Периодические остановы для пополнения запаса бумаги могут снизить производительность. Желательно иметь достаточную приемную емкость для подачи бумаги, а также, устройства предупреждения оператора в случае, если бумаги остается мало. 12 3. Заключение На производстве необходимо соблюдать все требования техники безопасности. Не следует выполнять работу без предварительного разрешения мастера и его контроля. К типографии, кроме главного требования - завершения верстки точно по графику, предъявлялись повышенные требования к качеству набора: набранный текст не должен содержать ошибок, так как по-другому требуется будет строки с ошибками перебирать снова, а тем паче - значительных пропусков или иных любых серьезных дефектов, что может требовать переверстки страниц или разворотов. Полиграфическая продукция - лицо, визитной карточкой компании. Залог успеха - применять правильную полиграфию в правильном месте. Последствия ошибки имеют возможность стать необратимыми. Во время производственной практики мы решали проблемы организации пространства, включая в него различные виды рекламы, используют модульные системы, разрабатывали фирменный стиль предприятия. Были изучены основные характеристики выпускаемых материалов, их конкурентоспособность. Практика помогла приобрести навыки практической работы по специальности дизайн, а также умение обращаться и работать на оргтехнике и закрепить теоретические знания, полученные за время обучения. 13 4. Список использованных источников и литературы Выпуск газеты. Технология издания, ИСЭПиМ, 2010; Издательское дело. Книга от замысла до упаковки, Эком, 2001; Промышленное брошюровочно-переплетное производство. Производство книг (серийное), 2007; 14 5. Приложения Рисунок 1 15 Рисунок 2 16 Рисунок 3 17 Рисунок 4 18 Рисунок 5 19
