основы энергосбережения

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ»
Кафедра организации производства в АПК
ОСНОВЫ
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ
Методические указания
для проведения практических занятий
для студентов экономических специальностей
Горки
БГСХА
2012
3
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ»
Кафедра организации производства в АПК
ОСНОВЫ
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ
Методические указания
для проведения практических занятий
для студентов экономических специальностей
Горки
БГСХА
2012
4
УДК 631.153(072)
Рекомендовано методической комиссией
экономического факультета.
Протокол № 1 от 29 сентября 2011 г.
Авторы:
кандидаты экономических наук, доценты
Т. Л. Хроменкова, А. В. Колмыков, Е. К. Соколова,
старший преподаватель М .Г. Гордеев
Рецензенты:
кандидаты экономических наук, доценты
С. И.Некрашевич, В. Н. Редько
Основы энергосбережения: методические указания для
проведения практических занятий / Т. Л. Хроменкова [и др.] 
Горки: БГСХА, 2012.  32 с.
Приведена последовательность выполнения практических занятий по дисциплине
«Основы энергосбережения».
Для студентов экономических специальностей.
Табл. 5. Прил. 11. Библиогр. 14.
© БГСХА, 2011
5
ВВЕДЕНИЕ
Методические указания содержат материалы, позволяющие укрепить теоретические знания в области энергосбережения. Важнейшим
показателем эффективности производства сельскохозяйственной продукции является ее энергоемкость. Определение этого показателя позволяет обосновать потребность сельского хозяйства в энергоресурсах,
выявить энергосберегающие направления при разработке новых технологий.
Необходимость проведения энергосберегающей политики предопределяет обоснование направлений эффективного использования
топлива и электроэнергии, оптимизации структуры и объемов их потребления, широкого использования нетрадиционных источников
энергии, внедрения новых методов и технических средств в производство, а также организационно-технических мероприятий по рациональному и экономичному использованию энергоресурсов.
С целью проведения более полной оценки энергоемкости производства необходимо учитывать расход энергии не на конечные, а на
все технологические операции.
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ
ОЦЕНКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Основные понятия и определения
Энергия – мера движения и взаимодействия материальных тел.
Мощность – количество энергии в единицу времени, определяющее
интенсивность движения и взаимодействие материальных тел.
Энергетика – область человеческой деятельности, связанная с производством, передачей и использованием энергии.
Топливо – горючие вещества с углеродной основой, используемые
для получения тепловой энергии путем их сжигания.
Ядерное топливо – вещества и материалы, используемые для получения энергии в ядерном реакторе.
Топливо – энергетические ресурсы (ТЭР) – совокупность всех природных и преобразованных видов топлива и энергии, используемых в
республике.
6
Возобновляемые энергетические ресурсы – это энергетические ресурсы рек, водохранилищ, ветра, солнца, биомассы и другие, которые
восстанавливаются в ходе естественных природных процессов.
Вторичные энергетические ресурсы (ВЭР) включают энергию, получаемую в ходе любого технологического процесса или процесса
жизнедеятельности человека в результате недоиспользования первичной энергии либо в виде энергосодержащего побочного продукта основного производства и не применяемую в этом процессе.
Нетрадиционные (альтернативные) источники энергии – это источники электрической и тепловой энергии, использующие для ее производства возобновляемые и вторичные энергетические ресурсы.
Энергосбережение – организационная, научная, практическая и
информационная деятельность государственных органов, юридических и физических лиц, направленная на снижение расхода ТЭР в процессе их добычи, переработки, транспортировки, хранения, производства, использования и утилизации.
Эффективное использование ТЭР – это использование всех видов
энергии экономически оправданными, прогрессивными способами при
существующем уровне развития техники и технологий и соблюдении
законодательства.
Показатель энергоэффективности – научно обоснованная абсолютная или удельная величина потребления топливно-энергетических ресурсов (с учетом их нормативных потерь) любого назначения, установленная нормативными документами.
Пользователями топливно-энергетических ресурсов являются субъекты хозяйствования независимо от форм собственности, зарегистрированные на территории Республики Беларусь в качестве юридических
лиц, для которых любой из видов топливно-энергетических ресурсов,
используемых в республике, является товарной продукцией.
Условное топливо – единица измерения, принятая для сопоставления различных видов топлива, суммарного учета его запасов, оценки
эффективности использования энергетических ресурсов, сравнения
показателей теплоиспользующих устройств.
Условное топливо – это такое топливо, при сгорании 1кг которого
выделяется 29,309 кДж или 7000 ккал энергии. Для сравнительного
анализа используется 1 тонна условного топлива:
1 т у. т. = 29309 кДж = 7000 ккал = 8120 кВт ∙ ч.
7
1.2. Энергетический анализ производства
сельскохозяйственной продукции
Энергетический анализ представляет собой область исследования
технологий производства сельскохозяйственной продукции с точки
зрения эффективности затрат энергии.
Термин «энергетический анализ» был принят в 1975 г. на съезде
Международного института перспективных исследований [2].
В сельскохозяйственном производстве экономии энергоресурсов
следует добиваться снижением объемов работы в технологических
операциях, экономией нефтепродуктов, металлов, затрат живого труда,
химических (особенно азотных) удобрений; в тепличном производстве – совершенствованием конструкций сооружений, улучшением
изоляции, средств вентиляции и т.д.
Показатель биоэнергетической эффективности (Ŋ) представляет
собой отношение количества энергии, содержащейся в продукции
сельского хозяйства (V, МДж), к затратам энергии первичных ресурсов, потребленных на ее производство (А, МДж), и определяется по
формуле
Ŋ = V : A.
Биоэнергетический показатель позволяет дать полную оценку энергетической эффективности различных технологий производства сельскохозяйственной продукции. Этот показатель называется еще энергетическим коэффициентом полезного действия (КПД) или энергоотдачи, который выражается в относительных единицах.
КПД, равный 1,0, означает простое воспроизводство энергии. Для
расширенного воспроизводства он должен быть больше единицы, как
минимум 1,3…1,4.
КПД произведенной сельскохозяйственной продукции необходим
для того, чтобы хотя бы приблизительно можно было определить, какие производства окупаются, а какие следует совершенствовать, перепрофилировать или ограничить [3].
Одним из наиболее применимых к условиям сельскохозяйственного
производства методов является метод энергетического анализа, разработанный под руководством академика М.М. Севернева с определением
коэффициента энергетической эффективности (Кэ ), определяемого как
соотношение энергоемкости нового (Эн) и базового (Эб) вариантов:
Кэ = Эн : Эб.
8
С учетом Кэ определяется показатель интенсификации научнотехнического прогресса разработок по энергозатратам (И э), который
выражается в процентах и рассчитывается по формуле
Иэ = (1 – Кэ) × 100 %.
Совокупные затраты энергии для этих формул по новому и базовому вариантам рассчитываются с учетом специфики формирования
энергетических эквивалентов и их размерности по следующим статьям
расхода на основе технологических карт производства сельскохозяйственной продукции:
- прямых удельных затрат энергии на выполнение технологического процесса в новом и базовом вариантах (расход бензина, дизтоплива,
электроэнергии, газа, нефти, дров и т.д.);
- косвенных удельных энергозатрат (или овеществленных), состоящих в свою очередь из оборотных средств, где энергозатраты использованы на изготовление, хранение и доставку энергоносителей (горючего,
газа, электроэнергии и т.д.), и энергоемкости семян, удобрений, пестицидов и других ресурсов, а также из основных средств производства или
энергоемкости средств механизации (металла), складов, ирригационных
сооружений, бытовых помещений, инвентаря и др.;
- годовые затраты энергии основных средств производства определяются с учетом нормативного срока службы средств механизации,
сооружений и других (по нормам амортизации) и времени их участия в
технологическом процессе (по физическому времени работы в часах);
- затрат совокупной энергии, вложенных трудовыми ресурсами. Так
как сокращение трудозатрат является одним из главных показателей
интенсификации производства, то энергозатраты живого труда анализируются отдельно и не суммируются с общими энергозатратами.
Есов. = Епр. + Екос. + Еосн. + Етр.;
- затраты энергии, содержащейся в сельскохозяйственной продукции, аналогично использованным ресурсам принято выражать в единицах системы СИ (приложение 1). В приложении 2 приведены данные по соотношению между единицами энергии.
Таким образом, применение энергетического анализа используется
главным образом при выборе оптимальных ресурсо- и энергосберегающих технологий и определении рациональной структуры посевных
площадей, при количественной оценке способности различных видов и
сортов сельскохозяйственных растений и других показателей эффективности сельскохозяйственного производства.
9
1.3. Энергоэкономические показатели по нормированию ТЭР
1. Прямые обобщенные энергозатраты, т у. т:
АТЭР = В + КэЭ + КqQ,
где В – количество потребленного топлива, поступившего на предприятие со стороны, т у. т.;
Кэ, Кq – топливный эквивалент, выражающий количество условного топлива, необходимого для производства и передачи к месту потребления единицы электрической и тепловой энергии;
ежегодно устанавливается Министерством экономики Республики Беларусь. На 2002 г.
Кэ = 0,28; Кq = 0,175;
Э – количество электроэнергии, полученное предприятием со стороны, МВт∙ч;
Q – количество тепловой энергии, полученное предприятием со
стороны, Гкал.
2. Энергоемкость продукции, работы, услуги (Ап т у. т/шт., т, кг и
т.д.) представляет отношение прямых обобщенных энергозатрат (АТЭР) к
объему продукции (П), произведенной за аналогичный период:
.
При сравнительной оценке операций, технологий, сортов растений
по удельным затратам энергии важно выявлять вариант с наименьшей
энергоемкостью.
3. Электроемкость продукции (Эп, тыс. кВт∙ч/шт., т, кг, и т.д.) измеряется отношением всей потребленной электрической энергии (Э) к
объему продукции (П), произведенной за аналогичный период:
4. Теплоемкость продукции (Qп Гкал/шт., т, кг и т.д.)  отношение
всей потребляемой тепловой энергии (Q) к объему продукции, произведенной за анализируемый период (П):
10
5. Энерговооруженность труда (Ам, т у. т/шт., т, кг и т.д.)  отношение прямых обобщенных энергозатрат (Атэр) за анализируемый период к
среднесписочной численности производственного персонала (Чпп):
6. Электровооруженность труда по мощности (Эт ,тыс. кВт∙ч/чел.) –
отношение всей потребленной на предприятии электроэнергии (Э) к
среднесуточной численности производственного персонала (Чпп) за анализируемый период:
7. Электровооруженность труда по мощности (Этм ,тыс кВт ч/чел.) –
отношение установленной мощности всех токоприемников на предприятии (Эм) к среднесписочной численности производственного прерсонала
(Чпп):
8. Коэффициент электрификации (Ээ , тыс. кВт∙ч/т у. т.) – отношение
всей потребленной на предприятии электроэнергии (Э) к прямым обобщенным энергозатратам за планируемый период (АТЭР):
11
1.4. Расчет экономической эффективности инвестиционных
вложений в энергосберегающие мероприятия
Методика расчета экономической эффективности инвестиционных
вложений в энергосберегающие мероприятия, как и во все другие проекты при замене чего-либо старого на более новое, современное, базируется на составлении затрат и ожидаемых результатов.
К затратам относят вложения на закупку оборудования, стоимость
транспортировки его, объем строительно-монтажных работ.
Сопоставляется цена традиционно используемого топлива (например, мазута), которому предлагается замена, а также производительность старого и нового оборудования, срок его эксплуатации.
В итоге расчетов определяется срок окупаемости инвестиций по
следующей зависимости:
,
где К – требуемый объем инвестиций, руб.;
∆С – годовая экономия, достигнутая в результате замещения дорогого топлива более дешевым;
Су – затраты на эксплуатацию системы топливообеспечения.
Тогда общая сумма инвестиций
Ко = Цо + Тр + Осмр + Рн,
где Цо – цена закупаемого оборудования, руб.;
Тр – транспортные расходы по доставке закупаемого оборудования;
Осмр – объем строительно-монтажных работ, руб.;
Рн – непредвиденные расходы.
Зная производительность нового оборудования, норму расхода и
цену топливно-энергетических ресурсов на единицу вырабатываемой
электроэнергии или тепловой энергии, можно рассчитать себестоимость их единицы по следующей формуле:
где Ко – общая сумма инвестиций, руб.;
Ц – цена единицы топливно-энергетических ресурсов, используемых для выработки электроэнергии или тепловой энергии по
внедряемой технологии, руб.;
п – норма расхода топлива на единицу вырабатываемой энергии,
м3, т;
12
М – мощность оборудования по паспорту, кВт;
Гкал. единицы энергии по старой технологии (Сс) на себестоимость
ее по новой технологии (
ряемой технологии:
), получим срок окупаемости (Т) внед-
Этот расчет может быть применим при обосновании внедрения
проектов с небольшой стоимостью. Существует и другой подход к
выбору оптимальной формы инвестирования и оценки экономической
эффективности инвестиционного проекта по энергосбережению – на
основе объективного экономического критерия. Общим для таких критериев является сопоставление инвестиционных затрат с достигаемым
экономическим эффектом. В мировой практике для выбора оптимального варианта в динамической постановке задачи используется экономический критерий, выражающий общую эффективность. Он называется чистой дисконтированной стоимостью и записывается в следующем виде
где Дt – денежные поступления в t-м году (выручка от реализации
продукции, дивиденды и т.д.);
Сt – годовые эксплуатационные расходы в t-м году (без амортизации) и другие платежи (налоги, пошлина и т.д);
Кt – капиталовложения;
L – ликвидная стоимость по истечении срока службы Т;
Е – процентная ставка.
Если значение данного критерия положительно, то это означает,
что доход за период Т перевешивает все затраты и вариант эффективен. Если рассматриваются несколько вариантов, то наиболее экономичным считается вариант, имеющий максимальное значение критерия(4).
2. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ
13
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В РАСТЕНИЕВОДСТВЕ
В настоящее время в сельскохозяйственных организациях при возделывании и уборке культур на выполнении одной и той же операции
(процесса) широко используются трактора и сельхозмашины различных марок. Однако эффективность технологического процесса в этих
случаях с учетом ресурсоэнергозатрат не всегда отвечает предъявляемым требованиям по экономии энергии. Для определения более эффективно работающего тракторного агрегата или сельскохозяйственной машины проводится их сравнительная энергооценка, особенно на
энергоемких операциях. Выполняется она с помощью частных расчетов по статьям энергозатрат и общих критериев экономической эффективности (Кэ) как соотношение энергозатрат нового (Э н ) к ранее используемого базового (Эб ) агрегата или сельхозмашин:
Кэ=Эн : Эб.
Уровень интенсификации операции (процесса) (Иэ) нового агрегата
или сельхозмашины по энергозатратам выражается в процентах и рассчитывается по формуле
Иэ = (1 – Кэ) × 100.
Совокупные затраты энергии для подстановки в эти формулы по
новому и базовому агрегатам или сельхозмашинам даны по каждой
статье энергозатрат, т. е. по прямым затратам энергии в топливе, затратам энергии, овеществленной в топливе, энергии средств механизации (трактора и сельхозмашины) и затратам энергии живого труда.
Для примера сделаем расчеты энергоемкости вспашки поля следующими агрегатами: Беларусь-2103+ЛКМ-7+(1+1)-40 и Беларусь-20223 +
+ЛМ-8-30/50/.
Данные по агрегатам берутся из технологической карты или технической характеристики тракторов и сельхозмашин (приложения 2, 3), а
необходимые нормативные данные – из приложений 8, 9, 10, 11, 12.
Техническая характеристика агрегатов оформляется по аналогу
табл. 1
Т а б л и ц а 1. Исходные данные для расчетов
Показатели
Состав агрегата
Базовый вариант
Беларус-2103 +
14
Новый вариант
Беларус 20223 +ЛМ-
Производительность, га/ч
Расход топлива, кг/га
Масса машины, кг/га:
трактора
сельхозмашины
Норма амортизации и ремонтов, %:
трактора
сельхозмашины
ЛКМ-7 +(1+1) - 40
2,08
16,5
8-30/50
2,22
15,5
10500
2380
6830
2600
10 + 17,4
11 + 20
10 + 16,3
11 + 20
Порядок расчетов по статьям энергозатрат для базового и нового
вариантов на основе исходных данных выполняется в следующей последовательности.
1. Прямые затраты энергии в топливе:
Эпр.б = ГСМ × Ээ = 16,5 × 42,7 = 704,6 МДж;
Эпр.н = ГСМ × Ээ = 15,5 × 42,7 = 661,9 МДж.
2. Затраты энергии, овеществленные в топливе:
Эов.б = ГСМ × Эпр.б = 16,5 × 10 = 165 МДж;
Эов.н = ГСМ × Э пр.н = 15,5 × 10 = 155 МДж.
3. Энергоемкость средств механизации:
Эм.б =
= 149,4 + 177,4 =
= 326,8 МДж;
4. Энергозатраты живого труда:
Результаты расчетов сводятся в табл. 2 и рассчитываются коэффициенты энергозатрат и уровни интенсификации по статьям энергозатрат.
15
Рассчитанные коэффициенты энергозатрат и уровни интенсификации показывают, что при новом варианте работы агрегата на вспашке
поля полные энергозатраты снизятся на 11% при экономии 6% топлива, 23% металла и 6% затрат живого труда.
Т а б л и ц а 2. Сравнительная энергоемкость технологического
процесса вспашки поля.
Энергозатраты
1
Прямые энергозатраты
1
Энергозатраты, овеществленные в топливе
Энергозатраты средств механизации
Полные энергозатраты, всего
Энергозатраты живого труда
Значения энергозатрат по агрегатам, МДж
Уровни интенсификации, % (Иэ
=(1 – Кэ) ×
100)
4
5
94
6
о к о н ч а н и е т а б л. 2
Коэффициент
эффективности
энергозатрат, ед
(Кэ = Эн : Эб)
базовый
новый
2
704,6
3
661,9
2
3
4
5
165
155
94
6
326,8
251,4
77
23
1196,4
0,61
1068,3
0,57
89
94
11
6
Аналогичным образом могут быть произведены расчеты и аналитическая оценка энергозатрат по любой технологической операции
(процессу) с различными средствами механизации или орудиями труда
в каждой из отраслей растениеводства.
3. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И БИОЭНЕРГИТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА
Важной составляющей оценки энергетической эффективности является структура энергетических затрат на производство единицы
продукции растениеводства. Общая энергоемкость продукции (Э)
складывается из затрат топлива, электроэнергии и других составляю-
щих энергетического баланса (
), отнесенных к единице производимой продукции (В) сельскохозяйственной культуры, отдельных
сортов или ценной части урожайности (кормовых единиц, переваримого протеина, жира, сахара, крахмала, сухого вещества):
16
Э=
: В.
Для количественного выражения показателя энергоемкости продукции устанавливаются суммарные энергозатраты на возделывание и
уборку того или иного вида или сорта сельскохозяйственной культуры
путем расчетов (см. энергетическая оценка сельскохозяйственных технологий) в расчетных таблицах по статьям энергозатрат и суммирования итогов.
Пример 1. Суммарные энергетические затраты на 1 га посева, рассчитанные на основе технологической карты возделывания и уборки
кукурузы на силос, составили 13720 МДж при урожайности зеленой
массы 360 ц/га. Энергоемкость 1 ц зеленой массы и 1 ц кормовых единиц готового силоса составила:
Эз.м =
: В = 13720 : 360 = 38,1 МДж/ц;
Эк.ед =
: В = 13720 : (360 × 0,7 × 0,19) = 286,5 МДж/ц.
Пример 2. Суммарные энергозатраты на 1 га посева, рассчитанные
на основе технологической карты возделывания и уборки ячменя, составили 16880 МДж при средней урожайности 50 ц/га, а сортов Якуб46 ц/га и Бровар–54 ц/га. Энергоемкость 1 ц зерна и 1 ц кормовых единиц ячменя составила (приложение 14):
Эз.п = Эз : В = 16880 : 54 = 312 МДж/ц,
Эз.б = Эз : В = 16880 : 46 = 366,9 МДж/ц,
Эз.сред = Эз : В = 16880 : 50 = 337,6 МДж/ц,
Эк.ед = Эз : В = 16880 : (50 × 1,12) = 301,4 МДж/ц.
Энергоемкость производства центнера кормовых единиц кукурузы
на силос ниже энергоемкости центнера кормовых единиц зерна ячменя
17
на 5,2 %. Энергоемкость же зерна ячменя сорта Якуб ниже энергоемкости зерна сорта Бровар на 17,6 % и энергоемкости зерна «ячменя» в
среднем на 8,2 %. Такое сравнение затрат на единицу продукции видов
и сортов сельскохозяйственных растений важно при сортоизучении и
поиске путей снижения суммарных энергозатрат.
Следует иметь в виду, что при получении в урожайности сельскохозяйственной культуры сопряженных видов продукции, а также учитывая сортность, стандартность и другие показатели, суммарные энергозатраты по культуре следует распределять по этим видам продукции
пропорционально их стоимости.
Эффективность потребления энергоресурсов в процессе сельскохозяйственного производства при энергетическом анализе характеризуется коэффициентом энергетической эффективности (К), который
определяется отношением энергии, накопленной в основной и побочной продукции (Vо;п), к совокупным энергетическим затратам (Vз) на
ее производство:
где К – коэффициент энергетической эффективности;
Vо – энергия, накопленная в основной продукции, МДж;
Vп – энергия, накопленная в побочной продукции, МДж;
Vз – полные затраты энергии, израсходованной на производство
продукции, МДж.
Так, коэффициент экономической эффективности (К) ячменя при
средней урожайности основной продукции 50 ц/га, в которой было
накоплено энергии 83800 МДж (50 × 1676), (приложение 14) и суммарных энергозатрат на гектар посева 16800 МДж, составил:
К = Vо : Vз = 83800 : 16880 = 5,0 ед.
В урожайности соломы ячменя было накоплено 32800 МДж (50 ×
×0,8 × 820). В общем урожае ячменя было накоплено 116600 МДж
(32800 + 83800) энергии, а общий коэффициент экономической эффективности энергоотдачи составил:
Кобщ = (Vо + Vп) : Vз = 116600 : 16880 = 6,9 ед.
Повышение энергетической эффективности производства растениеводческой продукции может быть достигнуто за счет:
18
1) роста урожайности сельскохозяйственных культур;
2) снижения энергозатрат на отдельные технологические процессы
возделывания сельскохозяйственных культур, уборку и доработку
продукции.
4. МЕТОДИКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ
МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
Внедрение промышленных технологий в животноводстве увеличивает потребление тепловой и электрической энергии. Потребителями
тепла и энергии являются живые организмы, продуктивность которых
во многом зависит от поддержания оптимальных параметров среды
обитания в соответствии с зоотехническими и санитарно-гигиеническими требованиями.
В животноводстве нет сезонности производства продукции. Здесь
равномерно на протяжении всего года производится продукция на базе
машинной технологии, поточного принципа выполнения производственных процессов в помещениях с регулируемыми параметрами
микроклимата.
Энергетический анализ позволяет оценивать существующие и планируемые технологии, их перспективность с точки зрения энергетической эффективности по сравнению с применяемой технологией.
Предлагаемая методика проведения анализа энергопотребления и
определения показателей энергоемкости производственных процессов
получения продуктов животного происхождения может применяться
при подготовке предложений по рациональному использованию топлива и электроэнергии.
В качестве измерителя энергоемкости принимают затраты энергии
(Дж) или условного топлива (у.т.) на единицу массы производимой
продукции в зависимости от анализируемой инфраструктуры производства.
При определении капитальных вложений и текущих расходов
необходимо учесть все затраты – от добычи природного источника
энергии до использования конечного электроносителя в потребительской установке, а также затраты на изготовление, транспортировку,
монтаж энергетического оборудования, строительство помещений, где
оно установлено.
19
Основным показателем, характеризующим энергоемкость технологических процессов или технологий в целом, является полная энергоемкость, представляющая собой суммы прямых и овеществленных
энергозатрат, отнесенных к единице объема произведенной продукции
или выполненной работы.
Полные затраты энергии состоят из эксплуатационных (прямых и
косвенных) и инвестиционных. Эксплуатационные затраты энергии
включают в себя расходы топлива, тепловой, электрической и других
видов энергии технологическим оборудованием и машинами по следующим процессам:
а) прямые:
- производство, переработка и хранение животноводческой продукции (молоко, мясо, яйцо, шерсть);
- производство и преобразование носителей энергии, использованных в технологических процессах;
- транспортирование энергоносителей в пределах анализируемой
технологии производства продукции;
- транспортирование сырья, материалов, машин от центров снабжения и внутрихозяйственные перевозки;
б) косвенные:
- производство исходного сырья и материалов, используемых в
данном производстве (корма, подстилочные материалы, животные и
т.д.);
- производство, транспортировка и использование кормовых добавок, средств защиты животных, лекарственных препаратов, вакцин и т.д.
Инвестиционные затраты энергии определяют по расходу топлива
и энергии на добычу и доставку энергоносителей к энергопотребителю, строительство производственных и вспомогательных объектов,
производство машин и оборудования.
Энергетическую ценность продукции на различных стадиях ее
производства определяют с учетом пищевой ценности и качества. Для
этого указывают процентное содержание питательных веществ и рассчитывают по энергосодержанию: белков и углеводов – 17,5, жиров –
40,2 МДж/кг.
За критерий энергетической оценки технологий принят показатель
энергетической эффективности. Он учитывает затраты энергии как
прямой, так и косвенной (овеществленной), необходимой для производства продукции, а также энергию, которая содержится в конечном
продукте.
Рассчитывают критерий энергетической оценки (R) по формуле
20
,
где ln – энергосодержание основной продукции, МДж/ц;
Hy – количество продукции, ц;
E – энергия, затраченная на производство продукции, МДж.
Перевод натурального топлива в условное осуществляют по формуле
где 7 – коэффициент перевода натурального топлива в условное;
qn – низшая теплота сгорания топлива Гкал (в 1 т натурального
топлива).
Показатели энергоемкости рассчитывают для всех рабочих операций в мобильных и стационарных процессах на единицу массы произведенной продукции. Для мобильных и стационарных энергетических
установок показатели энергоемкости производства основных видов
продукции рассчитывают по отдельным технологическим процессам.
Расчет энергоемкости производства основных видов продукции
выполняется в пределах: начальная операция – транспортировка кормов со склада или поля; конечная – транспортирование готовой продукции или отходов на склад для реализации. Если на ферме (комплексе) осуществляется первичная или полная переработка продукции,
то затраты энергии на эти операции учитываются отдельно при определении прямых затрат энергии и живого труда.
Затраты энергии определяют для следующих процессов и операций:
освещение: основных и вспомогательных рабочих помещений; дежурное и аварийное; уличное освещение территории и объекта:
- водоснабжение: привод насосных установок; обработка воды; подогрев воды для мытья технологического оборудования, подогрев воды для поения и ветобработки животных, стерилизации инструментов
и т.д.;
- доение и переработка молока: установки для создания вакуума;
насосы для перекачки молока; насосы для мойки молочной посуды;
пастерилизация и охлаждение молока;
- транспортировка кормов со склада до фермы;
- приготовление и раздача кормов;
21
- уборка помещений;
- вентиляция: приточная и вытяжная основных и вспомогательных
помещений; подогрев воздуха;
- обогрев помещений;
- облучение и местный обогрев животных;
- убой скота;
- погрузка и транспортировка продукции для реализации.
4.1. Составляющие энергоемкости
Прямые затраты энергии. В хозяйстве ведется учет расхода электроэнергии и различных видов топлива. Для определения прямых затрат энергии используют данные расхода всей энергии.
На оцениваемом объекте в виде таблицы нужно выписать все тепло- и электроэнергетические установки для основных и вспомогательных процессов с указанием их марки, мощности, массы, производительности, режима их работы и других технико-экономических показателей. Все энергопотребляющие машины следует группировать по
процессам. По каждому из процессов (ti) необходимо определить фактические значения перерабатываемого сырья и материалов (приготовление кормов разных видов, количество топлива для отопления, выход
навоза, потребность в воде, объем воздухообмена для вентиляции и
т.д.).
Время работы машин и оборудования следует рассчитывать по
формуле
ti = ,
где Мi – годовое количество перерабатываемого сырья;
Моi – часовая производительность машин (в пределах нормы);
Кzi – коэффициент загрузки.
Затраты электроэнергии и топлива каждой энергетической установки за год или сезон на выполнение определенного технологического процесса определяем по формуле
Bkj = Piy · ti · Kic ,
где Вкj – количество конкретного энергоносителя по j-му процессу, т,
м3, кВт∙ч;
Рiу – установленная мощность j-й машины или установки в пределах нормы;
ti – продолжительность работы j-й машины, ч;
22
Кiс – коэффициент спроса, учитывающий каталожную неувязку
между потребляемой мощностью рабочей машины и стандартной мощностью установки (двигателя, котла, нагревателя
и т.д.), КПД энергетической установки, а для групповых потребителей энергии (группа ламп, вентиляторов, облучателей
и др.) – неодновременность включения.
Коэффициент спроса (Кс) рассчитывают по формуле
где Кз, Ккн, Код – коэффициенты соответственно загрузки каталожной
неувязки и одновременности;
η – КПД энергооборудования.
В случае неопределенности исходной информации в качестве коэффициента спроса можно использовать данные коэффициентов использования токоприемников (приложение 5).
При нормировании расхода топлива для транспортных средств (В)
можно пользоваться формулой
где Lj – плечо перевозки i-го груза, км;
Mj – масса перевозимого за год (цикл) i-го груза, т;
Toi – грузоподъемность i-го транспортного средства, т;
βi – коэффициент использования грузоподъемности;
boi – удельный расход топлива на единицу мощности двигателя в
час, который для транспортных средств можно приближенно
принять равным 0,2 кг (кВт∙ч).
При отсутствии таких данных расход топлива определяют по формуле
B = boi · Pi · ti,
где Рi – мощность двигателя i-й машины, кВт∙ч;
ti –продолжительность работы i-й машины,ч.
Если технологический процесс включает несколько транспортных
операций с различными массами грузов и длительностью перевозок, то
для каждой операции рассчитывается годовой расход топлива и результаты суммируются.
Прямые удельные затраты энергии (Епр) на выполнение j-го процесса для объекта в целом устанавливают как сумму расходов энергии
23
отдельными приемниками (раздельно по видам каждого энергоносителя – твердого, газообразного, электроэнергии и др.):
где n – количество энергоприемников;
К – вид энергоносителя;
– энергосодержание конкретного энергоносителя (электроэнергии – МДж/кВт∙ч, дизельного и автомобильного топлива –
МДж/кг, всех видов котельно-печного топлива – МДж/кг у.т.,
тепловой энергии – МДж/Мкал и т д.). Их значения приведены в
приложении 6.
Косвенные затраты энергии. Косвенные затраты энергии складываются из затрат на производство кормов, подстилочных материалов,
дезинфицирующих средств, минеральных добавок, ветеринарных препаратов и других материалов.
Предварительно для оцениваемого объекта определяют расход материальных средств или сырья. Для приближенных расчетов энергетические эквиваленты принимаются в соответствии со значениями приведенными в приложении 4.
Для объекта в целом косвенный расход (Екос.j) энергоресурсов
определяют по формуле
где Нmj – удельный расход корма j-го или подстилки за год, т;
m – энергетический эквивалент корма (подстилки) m-го вида,
МДж/т.
При укрупненных расчетах энергоемкости (
пользуется следующее выражение:
где
)всех кормов ис-
– 10 МДж/кг к. ед. – укрупненный энергетический эквивалент
производства кормов;
– расход кормов на полученную продукцию, кг к.ед./кг моло-
ка.
Эксплуатационные затраты энергии. Эту статью рассчитывают
по формуле:
24
Инвестиционный показатель энергоемкости. Он включает сумму
затрат энергии, связанных с добычей, переработкой и поставкой энергоносителей к энергоустановке, а также производством средств производства (техники, оборудования, зданий и сооружений).
Энергоемкость энергоносителей (
) рассчитывают по формуле
где
– энергетический эквивалент конкретного энергоносителя, т.е.
коэффициент, учитывающий дополнительный расход энергии
на его добычу, производство и транспортировку, МДж/кг.
Энергоемкость зданий и сооружений для животных, стационарного
технологического оборудования определяют следующим образом:
- энергоемкость зданий и сооружений для содержания животных по
формуле
- для стационарных средств механизации и оборудования
где з, о – энергетические эквиваленты зданий или оборудования,
МДж/м2, МДж/кг;
Fз – площадь зданий, м2;
Moi – масса оборудования, машины, т;
25
Tнi, Tнз – нормативный срок службы машин, оборудования, зданий
и сооружений, лет;
kl – коэффициент участия оборудования, помещений в данном
технологическом процессе.
Значения энергетических эквивалентов материалов, технических
средств, зданий и сооружений для приближенных расчетов приведены
в приложении 8.
Инвестиционные затраты энергии
связанные с мобильными техническими средствами и используемые для транспортных
работ, рассчитывают по формуле
где
– общее расстояние (для автомобилей) или время перевозок
(для тракторных средств);
– энергетический эквивалент одного километра или часа перевозок i-й машиной, МДж/км, МДж/ч.
Для приближенных расчетов используют значения энергетических
эквивалентов, приведенных в приложении 9.
Инвестиционные затраты энергии по объему в целом (
деляют по формуле
)опре-
Энергия живого труда. Это энергия, расходуемая на поддержание
активной деятельности людей, занятых в животноводстве. Затраты
энергии живого труда (Еж.т.j)рассчитывают по формуле
где N – затраты труда j-го вида в течение одного j-го технологического процесса, чел/ч;
ma – энергетический эквивалент трудовых ресурсов L-го вида,
МДж∙чел/ч или МДж∙чел/год.
Значения энергетических коэффициентов затрат живого труда различных категорий профессий приведены в приложении 10.
Полные затраты энергии на производство животноводческой продукции (Еп) определяют путем суммирования прямых Епр, косвенных
Екос, инвестиционных Еинв, энергозатрат и энергии человеческого труда
Еж.м.
26
Еп = Епр. + Екос. + Еинв. + Еж.м.
Задание. Рассчитать энергоемкость производства молока на молочной ферме с поголовьем 800 коров.
Основные помещения фермы: 2 коровника по 400 гол., родильное
отделение на 120 мест с профилакторием, доильно-молочный блок,
ветсанпропускник,
соединительная
галерея,
кормохранилище,
ветпункт, площадка для складирования навоза, водонапорная башня.
Корма на ферму подвозят тракторными тележками, среднее расстояние составляет 6 км. Молоко на молокозавод доставляют автоцистерной на базе ГАЗ-53 на расстояние 25 км. Обогрев и приточную вентиляцию помещений фермы обеспечивают электрокалориферные установки, отопление остальных помещений – электроконвекторы. Для
вытяжной вентиляции используют осевые вентиляторы ВО-7. Навоз из
помещений удаляют скребковыми транспортерами, далее навоз тракторной тележкой доставляют на площадку складирования. Корма раздают мобильным раздатчиком.
Основные технико-экономические показатели приведены в табл.3.
Энергоносители для выполнения технологических процессов на ферме – это электроэнергия и жидкое топливо. Объем их расхода приведен в табл. 4.
Т а б л и ц а 3. Основные технико-экономические показатели молочной фермы
Показатель
Поголовье коров, гол.
Производство молока, т
Характеристика показателя
800
2400
о к о н ч а н и е т а б л. 3
Расход кормов, т к. ед.
Площадь помещений, тыс. м2
Масса оборудования, т
Численность персонала, чел.
Наличие транспортных средств
Мощность электронагревательных установок,
кВт
Мощность прочих электрических приемников,
кВт
3120
10,5
117
35
3/180
1120
240
Т а б л и ц а 4. Показатели расхода энергоносителей и перечень
энергопотребляющих процессов на ферме по производству молока
Процессы
Энергоноситель
27
Величина
Доставка кормов мобильным транспортом
Загрузка корма в хранилище
Вентиляция хранилища
Выгрузка корма из хранилища
Измельчение и смешивание кормов
Раздача кормов мобильным способом
Доение и первичная обработка молока
Доставка молока для реализации
Удаление навоза из помещения транспортером
Транспортировка навоза для складирования
Погрузка навоза на мобильный транспорт для
вывоза на поля
Подача воды в водонапорную башню
Нагрев воды
Привод приточных вентиляторов и нагрев
приточного воздуха электрокалорифером
Привод вытяжных вентиляторов
Освещение помещений
Отопление помещений электрокалорифером
Всего
Жидкое топливо
Электроэнергия
Электроэнергия
Электроэнергия
Электроэнергия
Жидкое топливо
Электроэнергия
Жидкое топливо
расхода
энергоносителя за год
2т
0,5 МВт∙ч
2 МВт∙ч
0,5 МВт∙ч
7,5 МВт∙ч
4т
80 МВт∙ч
10 т
Электроэнергия
80 МВт∙ч
Жидкое топливо
2т
Жидкое топливо
2т
Электроэнергия
Электроэнергия
16 МВт∙ч
100 МВт∙ч
Электроэнергия
37,7 МВт∙ч
Электроэнергия
Электроэнергия
Электроэнергия
Электроэнергия
Жидкое топливо
14,5 МВт∙ч
64 МВт∙ч
400 МВт∙ч
802,7 МВт∙ч
20 т
Рассчитать полные энергозатраты на производство молока на ферме на 800 коров (табл. 5).
Т а б л и ц а 5. Полные энергозатраты на производство молока на ферме
на 800 коров
Элементы затрат
Энергетический
эквивалент,
Г Дж
Расход за
год
Прямые, в т. ч. электроэнергия, МВт∙ч
Жидкое топливо, т
Косвенные (корма), т. к. ед.
Инвестиционные, в т.ч. здания и сооружения,
тыс. м2
Машины и оборудование, т
Трудовые затраты (среднегодовая численность персонала), чел.
12
52
10
130
20
100
28
Энергозатраты,
ГДж/год (структура затрат)
Всего энергозатрат
Энергоемкость 1 т молока
(100)
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Коэффициенты перевода единиц измерения энергии и теплотворной способности
топлива
Единица энергии или работы,
вид топлива
1 кВт∙ч
1 Ккал
Л.с.ч.
1 кг условного топлива (кг у.т.)
1 кг безина (1,4 л при 200 С)
1кг дизельного топлива
1 кг нефти
1 кг мазута
Дж
3,6 × 106
4,19 × 10+3
2,69 × 106
29,3 × 106
44,7 × 106
42,2 × 106
41,02 × 106
40,7 × 106
29
Энергосодержание
МДж
кг у. т.
3,6
0,123
4,19 × 10-3
143 × 10-6
2,69
29,3
1
44,7
1,52
42,2
1,45
41,02
1,4
40,7
1,39
1 кг каменного угля
1 кг природного угля
1 кг кокса
1 кг торфа
1кг древесины ивы
1 кг древесины дуба
29,3 × 106
24,0 × 106
27,25 × 106
11,72 × 106
11,90 × 106
24,5 × 106
29,3
24,0
27,05
11,72
11,9
24,5
1
0,41
0,84
Приложение 2
Соотношение между единицами энергии
1 м3 природного газа
1 кг сжиженного газа
1 МДж
32,7 × 106
46,05 × 106
1 × 106
32,7
46,05
1
1,12
1,57
0,034
Приложение 3
Коэффициенты использования токоприемников
Электроприемники
1
Измельчители: зероновых
сочных кормов и корнеплодов
грубых кормов
Транспортеры: скребковые
шнековые
ленточные
навозоуборочные
Нории
Щмозовые задвижки
Средние величины
коэффициентов
спроса, Кс
2
0,8
0,6
0,5
0,7
0,4
0,5
0,5
0,5
0,8
Окончаниеприложения3
1
2
0,6
0,5
0,8
0,6 – 0,8
0,7
1,0
1,0
Смесители кормов
Кормораздатчики
Доильная установка
Вентиляторы
Насосы, компрессоры
Нагревательные установки
Осветительные установки
Приложение 4
Примерные значения энергосодержания и энергетические эквиваленты
энергоносителей
Энергоносители
Энергосодержание,
30
Энергетический экви-
Электрическая энергия, кВ∙ч
Тепловая энергия, Мкал
Автотракторное топливо, кг:
дизельное топливо
бензин автомобильный
керосин тракторный
Котельно-печное топливо, кг:
топливо условное
уголь каменный
уголь бурый
сланцы
торф
мазут
дрова
газ природный, м3
МДж
3,6
4,19
42,7
валент, МДж/кг
12,0
5,9
10,0
43,9
43,9
29,3
10,5
10,0
36,0
22,5
14,0
7,3
12,0
40,2
10,0
36,2
24,4
20,0
26,8
15,0
50,0
23,5
40,0
Приложение 5
Значения энергетических эквивалентов сырья и материалов
Наименование сырьевых ресурсов
1
Зерно (в среднем)
Комбикорм (в среднем)
Отруби
Жмыхи
Шроты
Трава (в среднем)
Сено (в среднем)
1
Солома (в среднем)
Сенаж (в среднем)
Силос (в среднем)
Картофель
Корнеплоды
Травяная мука
Мясокостная мука
Дрожжи
Молоко цельное
Меласса
Минеральные добавки
Поваренная соль
Лекарственные и ветеринарные средства
Дезинфицирующие средства
Энергетический
эквивалент, МДж/кг
2
9,4
14,4
10,6
9,6
8,8
3,0
6,8
Окончаниеприложения5
2
5,0
5,8
6,2
8,0
10,0
19,5
345,0
41,7
42,0
12,0
11,2
5,0
328,2
80,2
31
Экскременты
Подстилка: торф
солома, опилки
Вода
16,0
3,8
5,0
2,3
Приложение 6
Энергетические эквиваленты для технических средств, зданий и сооружений
Объекты
1
Тракторы, автомобили, сельхозмашины
Измельчители кормов
Кормораздатчики: мобильные
стационарные
Доильные установки
Танки для хранения молока
Холодильные установки
Насосы
Автопоилки
Транспортеры скребковые
Погрузчики
Дробилки кормов
Смесители-запариватели
Оборудование для водоснабжения
Оборудование комбикормовых цехов
Облучатели-светильники
Оборудование для микроклимата
Стойлово-боксовое оборудование
Трансформаторные подстанции
Оборудование для теплоснабжения
Энергетический эквивалент, МДж/год
2
86,4
22,5
18,9
16,4
20,0
31,6
55,0
38,1
13,6
21,7
28,6
47,1
36,4
34,6
19,8
42,0
19,0
15,2
50,5
42,1
Окончаниеприложения6
Оборудование для исскуственного осеменения
Оборудование для исскуственного осеменения
1
Здания и сооружения, м2 (в среднем)
производственные
бытовые, административные
подсобные
ограждения
Коровник на 400 гол.
Доильно-молочный блок
Переходные галереи
Цех для приготовления кормов
58,2
58,2
2
4700
5025
5662
4180
383
114
161,3
254,7
184,3
32
Навесы для сена
Ветеринарно-санитарный пропускник
Убойно-санитарный пункт
Выгульные дворы, проезды, площадки
Траншеи для хранения: силоса
сенажа
Навозохранилище четырехсекционное
Навозохранилище полевое
75,3
180
318,3
36,5
17,7
25,8
35,3
16,5
Приложение 7
Энергоемкость автотракторных средств, приходящихся на 1 км пробега и 1 ч. работы
Марка автомобиля,
трактора, прицепа
ГАЗ-САЗ-53Б
ЗИЛ-ММЗ-4502, ЗИЛ130
МАЗ-5335
КамАЗ-5320
К-700
Т-150
МТЗ-80
Т-40
Т-25А
2ПТС-4М-785А
2ПТС-6-8526
ПСЕ-12,5
Энергоемкость
МДж/км
МДж/ч
1,62
-
Масса, кг
3570
4800
2,07
-
6725
7080
11800
6975
3160
2380
1780
1530
2950
2100
2,91
3,10
-
110,4
66,1
29,1
30,2
35,2
36,0
70,0
50,0
Приложение 8
Энергетические эквиваленты затрат трудовых ресурсов
Энергетический эквивалент
МДж/чел.-ч
МДж/чел.-год
2
3
41,3
90,9
41,2
86,5
41,8
87,8
43,7
91,8
67,0
140,7
43,4
91,1
43,1
90,5
Профессия
1
Операторы машинного доения
Скотники
Слесари-операторы
Электромонтеры
Инженерно-технические работники
Трактористы-машинисты
Шоферы
Приложение 9
33
Техническая характеристика тракторов, комбайнов и других агрегатов
Марка с.-х. техники
1
Беларус-2502
Беларус-2103
Беларус-3022ДВ
Беларус-2522ДВ
Беларус-2022.3
Беларус-1523
Беларус-1222
Беларус-1221
Беларус-1025
Беларус-1021
Беларус-950/952
Беларус-923
Беларус-922
Беларус-900/920
Беларус-890/892
Беларус-82.1
Беларус-82Р
Беларус-80.1
Беларус-800/820
Беларус-622
Беларус-590/592
1
Беларус-570/572
Беларус-550/552
Беларус-530/532
Беларус-520/522
Беларус-510/512
Беларус-321
Беларус-320
Беларус-320Р
КЗС-7 «Полесье»
КЗС-14 «Полесье»
КЗС-1218 «Полесье»
КЗС-10К «Полесье»
Эталонная
Мощвыработка
Класс
КонструкГодовая
ность
за 1 ч
тяги,
тивная масзагрузка
двигатесменного
кН
са, кг
ля, кВт
времени
2
3
4
5
6
Гусеничные тракторы
2,2
50
800
184
11100
2,1
40
800
160
10500
Колёсные тракторы
2,7
50
1000
220,6
11100
2,2
50
1000
195
11100
2,1
40
1000
156
6830
1,56
30
1000
114
5500
1,3
20
1300
96
5500
1,3
20
1300
96
5300
1,05
14
1300
77
4480
1,05
14
1300
77
5190
0,8
14
1300
65
3850/4100
0,8
14
1300
65
4500
0,8
14
1300
65
4300
0,8
14
1300
60
3720/3920
0,8
14
1300
65
3900/4150
0,8
14
1300
60
3900
0,8
14
1300
60
3870
0,8
14
1300
60
3700
0,8
14
1300
60
3700/3900
0,62
14
1300
46
2410
0,62
14
1300
46
3770/4000
Окончаниеприложения9
2
3
4
0,62
14
1300
0,57
14
1300
0,57
14
1300
0,62
14
1300
0,62
14
1300
0,3
6
900
0,3
6
900
0,3
6
900
Зерноуборочные комбайны
7-8 кг/с
130
14 кг/с
130
12 кг/с
130
9,7 кг/с
130
34
5
46
42
42
46
42
26,5
26,5
26,5
6
3770/4000
3680/3890
3200/3410
3460/3670
3430/3640
1450
1700
1650
11600
266
243
184
Лида-1300
КЗР-10 Полесьеротор»
Дон-1500А
Мега-218
12-13 кг/с
-
130
10 кг/с
-
130
174
8860
9600
8,0 кг/с
130
10,0 кг/с
130
Зероноочистительно-сушильные комплексы
«Лидарай» КЗСВ40
40 т/ч
400
3100
«Лидарай» КЗСВ30
30 т/ч
400
2670
ЗСК-15
15 т/ч
400
1500
СЗК-15
15 т/ч
400
1200
СЗК-10
10 т/ч
400
800
Опрыскиватели
ОТМ 2-3
11,25 га/ч
120
ОТМ 2-3-01
17 га/ч
120
ОТ-2200-18
17 га/ч
120
Starter Air 2200-18 TS
17 га/ч
120
ОПП1000/Н
13 га/ч
120
Apollo 1000
13 га/ч
120
Apollo 1500
13 га/ч
120
Apollo 2000
13 га/ч
120
Optimal МСС
8 га/ч
120
800/12
Optimal МСС
40 га/ч
120
Heros 600
6 га/ч
120
Heros 800
8 га/ч
120
Heros 1000
10 га/ч
120
Goliat 2500/18/н
15 га/ч
120
Goliat 2500
15 га/ч
120
Goliat 3500
19 га/ч
120
-
14100
1500
1500
2100
2100
890
980
1180
1180
510
780
480
530
670
1520
1980
2890
П р и л о ж е н и е 10
Характеристика машин по заготовке кормов
Наименование операции
1
Кошение трав
Марка
2
КС-Ф-2,
15-4
КДН-210
КДС-4,0
КПП-3,1
КПП-4,2
Disko 300 ТС
АМТ 400 СV
Disko 8550
Производи- Расход
тельность, топлива,
га/ч
кг/га
3
4
Масса,
кг
5
Трактор для
агрегатирования (класс)
6
7
0,9–1,2
3,2–4,6
190
0,6–1,4
210
1,6
2,4–4,8
1,8
2,5
2,1
4,0–5,0
5,0
5,5
4,0
4,2
3,9
3,9
4,9–5,3
6,2–9,5
530
540
1700
3500
1700
2000
2500
1,4
1,4
1,4
1,4–2
1,4
2
3–5
210
210
210
210
210
210
210
35
КФР-4,2
КДН-320
КДН-320 К
КДН-400
КПП-320
КДН-600
КДН-280
КПР-98
КПН-6
ГВР-320/420
ГВР-6
ГВР-630
ГР-700
КW 7,7/6×7
Ворошение и сгребаКWТ 10,5
ние травы
Line 1550 twin
ВН-7,5
ВП-10,5
ГВБ-7,3
ГВЦ-6,6
Машины для заготовки прессованных
кормов
Погрузчиктранспортировщик
ТР-5
рулонов
Погрузчиктранспортировщик
ПТР-10
рулонов.
Измельчитель рулоКТК-3
нов грубых кормов
2,6
2,4
3,0
4,0
2,4
6,0
2,0
8,5
6,0
2,1–2,4
3,0–3,4
3,0–3,4
5,5
7,0
10,0
6,5–7,0
8,0
12,0
8,0
6,0
6,8
4,0
4,9
3,9
4,2
4,0
3,9
7,0
4,5
1,2–1,8
0,8–0,9
0,8–0,9
1,1
1,6
1,4
3,0–3,5
1,6
1,9–2,0
1,9
2,6
1800
2
530
2
530
2
820
2
2700
1,4–2
3500
3
530
1,4
3800
5,0
3800
3-5
900/650 0,6–1,4
2500
1,4
1100
1,4
1300
1,4
1300
1,4
1300
1,4
1300
1,4
1100
1,4
1300
1,4
2500
1,4
2330
1,4
210
210
210
210
210
210
210
210
210
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
9,5
1,0
520
1,4
150
9,9
1,4
1950
1,4
150
2
8,8
1300
1,4
150
О к о н ч а н и е п р и л о ж е н и я 10
1
Пресс-подборщики
рулонные
2
ПР-Ф-180
ПР-Ф-145
ПР-8-110
Машины для уборки и закладки на
хранения трав
КосилкаКПП-1,5
измельчитель
Комбайн кормоубоКДП-3000
рочный прицепной
Упаковщик силосной, сенажной масУСМ-1
сы в полимерный
3
0,9
0,7
0,6
4
7,2
9,0
9,0
5
1950
1840
1650
6
1,4–2
1,4
1,4
7
150
150
150
0,5–0,8
12,0–16,0
1800
1,4
280
1,3–1,6
0,4–0,6
3100
3
280
70
0,28
8500
2–3
280
36
рукав
П р и л о ж е н и е 11
Агрегаты для внесения химмелиорантов, органических и минеральных
удобрений
С.-х. машины
МТТ-ЧУ
МТТ-ЧШ
РШУ-12
РУ-1600
РУ-3000
РУС-07 А
СУ-12
Л-116
РУ-7000
АВУ-0,8
РДУ-1,5
АЛЖ-12
МШХ-9
МТТ-4
ПРТ-7 А
ПРТ-11
МЖТ-11
РЖТ-4 М
ШЖТ-6 Ш
ПроизвоРасход
Трактор для
дительтоплива,
агрегатированость, га/ч
т/га
ния (класс)
Внесение минеральных удобрений
16
1,0
0,9–1,4
8
1,5
1,4
8
1,5
1,4
12
1,1
1,4
12
1,1
0,9–1,4
7,5
1,4
1,4
7
1,8
1,4
16
0,5
0,6
18
1,0
2–3
9
1,5
1,4-2
12
1,1
2
11
1,0
1,4
Внесение химмелиорантов
36
1,22
2,3
Внесение органических удобрений
14
0,4
0,9–1,4
22
0,4
1,4
36
0,5
3,0
12,3
1,5
3,0
9–12
0,7–1,0
1,4
6,6
0,7
1,4
Масса, кг
Годовая выработка
2600
3250
650
500
1250
200
650
200
1500
215
450
-
350
350
120
800
800
800
120
120
800
120
800
120
4500
120
3250
7300
8000
4100
2200
3800
350
350
350
500
500
500
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
3
1. Теоретические основы энергетической оценки сельскохозяйственного производства 3
1.1. Основные понятия и определения
3
1.2. Энергетический анализ производства сельскохозяйственной продукции
5
1.3. Энергоэкономические показатели по нормированию ТЭР
7
1.4. Расчет экономической эффективности инвестиционных вложений в энергосберегающие мероприятия
8
2. Энергетическая оценка эффективности технологических процессов в растениеводстве
10
3. Энергетический и биоэнергетический анализ производства продукции растениеводства
13
4. Методика энергетической оценки механизированных технологий в животноводстве 15
4.1. Составляющие энергоемкости
18
37
Приложения
Литература
26
35
Литература
Основная
1. Основы энергосбережения в сельскохозяйственном производстве / В.К. Пестис,
П.Ф. Богданович, Д.А. Григорьев. – Минск: ИВЦ Минфина, 2007 год;
2. Основы энергосбережения. Учеб. Метод. пособие/ О.В. Свидельская – Мн., 2001,
с.
3. О реальном энергосбережении в сельском хозяйстве // Вести Национальной академиии наук Беларуси. – 2008. – №9. – С.85–92.
4. Нетрадиционные возобновления источников и местные виды топлива // Белорусское сельское хозяйство. – 2008. – № 9. – С.11–15.
5. Инновация. Инвестиции. Энергоэффективность – пути устойчивого развития экономики // Энергоэффективность. – 2011. – № 6. – С.14–17.
6. Постановление Совета Министерства Республики Беларусь от 10 мая 2011 г.
38
№ 586 «Об утверждении Национальной программы развития местных и возобновляемых
энергоисточников на 2010-2015 годы» // Энергоэффективность. – 2011. – № 5. – С. 2–3.
7. Энергоэффективность: европейский опыт, сотрудничество и перспективы для Беларуси // Энергоэффективность. – 2011. – № 5. – С. 7–8.
8. Республиканская программа энергосбережения на 2011-2015 годы.
Дополнительная
9. Энергосбережение в животноводстве / Н.С. Яковчик, С.И. Плященко, А.М. Лапотко, И.Н. Коренец. – Барановичи: Баранов. тип., 1998.
10. Н.С. Яковчик, А.М. Лапотко Энергоресурсосбережение в сельском хозяйстве. –
Барановичи: Укруп. тип., 1999 – с.
11. Современные экологические интенсивные энергоресурсосберегающие технологии производства свинины в условиях рыночной экономики. А.И. Яковлев, Ю.Г. Богомолов, А.В. Блахов. - Ростов н/Д.: ООО «Ростиздат»., 2006. – с.
12. Энергосбережение и энергетический менеджмент. А.А. Андрижиевский, В.И.
Валодин. – Минск: 2005. – с.
13. Основы энергосбережения. Практикум. В.В. Паневчик, А.Н. Ковалев, М.В Самойлов. – Минск: БГЭУ, 2007. - с.
14. Кравченя Э.М. Охрана труда и основы энергосбережения / Э.М. Кравченя, Р.Н.
Козел, И.П. Свирид. – Минск: Тетра Система, 2004. – с.
39