Загрузил bulatbebrin

Особенности обработки металов

реклама
ОСНОВНЫЕ
СПОСОБЫ
ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОВ.
Для чего нужна Металлообработка?
Металлообработка — технологичекий процес для изменения
формы, размеров и качеств металлов и сплавов. Во время
технологических процессов обработки металлов различными
методами меняются форма и размер металла, а также могут
меняться физико-механические свойства металлов.
Методы металлообработки различаются между собой используемыми технологиями,
оборудованием. К основным разновидностям способов обработки относятся:
механический метод ;
термический;
художественный;
сварочный;
электрический;
токарный;
литье.
ПРОКАТКА
Уменьшение геометрических параметров поперечного сечения детали,
придание требуемой конфигурации
КОВКА
Создание детали определенной
формы с помощью
высокотемпературного нагрева
и инструментов
ПРЕССОВАНИЕ
Выдавливание металла на оборудовании со сменной
матрицей.Прессование в горячем/холодном состоянии.
ВОЛОЧЕНИЕ
Формирование изделия с заданным
профилем поперечного сечения
Объемное
штампование
• Получение изделия нужной
конфигурации при помощи
штампа.Процесс обработки с
открытым/закрытым штампом.
ЛИСТОВОЕ ШТАМПОВАНИЕ
Создание детали гидравлическим или кривошипно-шатунным
прессом
ОБРАБОТКА
МЕТАЛЛА
РЕЗАНИЕМ
• Обработка заготовок резанием –
технологический процесс производства
разных деталей оборудования с помощью
режущего инструмента. После срезания
верхнего слоя материала получается
заготовка детали заданной точности,
геометрической формы, шероховатости. Для
снятия слоев используют металлорежущие
станки. Материал для заготовок – сортовой
прокат цветных и черных металлов.
• Точение
• Фрезерование
• Обработка на станках сверлильной группы
• Зуборезные работы
• Обработка заготовок на шлифовальных станках
• ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОГО СПОСОБА ОБРАБОТКИ
• Термообработка представляет собой совокупность процессов нагрева металлов до
заданной температуры, выдержки и охлаждения с целью придания заготовке
определенных физико-механических свойств в результате изменения структуры
(внутреннего строения) детали. Материал для заготовок – цветные металлы, сталь.
• Основные виды термообработки:
• Отжиг 1-го или 2-го рода. В процессе нагрева металлов до определенной температуры,
после выдержки и охлаждения получается равновесная структура, повышается вязкость и
пластичность, снижается твердость и прочность заготовки.
• Закалка с полимерным превращением или без. Цель термообработки – повысить
параметры прочности и твердости материала за счет образования неравновесной
структуры. Применяется для тех сплавов, которые претерпевают фазовые превращения в
твердом состоянии при процессах нагрева и охлаждения.
• Отпуск. Ему подвергаются прочные стали, закаленные металлические сплавы. Основные
параметры метода – температура нагрева, скорость охлаждения, время выдержки.
• Старение применяется к сплавам, которые были подвержены закалке без полиморфного
превращения. После закалки повышается прочность и твердость магниевых,
алюминиевых, никелевых, медных сталей.
• Химико-термическая обработка. Технологический процесс изменяет химический состав,
структуру и свойства поверхности деталей. После обработки повышается
износостойкость, твердость, сопротивление усталости и контактной выносливости,
антикоррозийная устойчивость материала.
• Термомеханическая обработка. Этот вид включает процесс пластической деформации,
с помощью которой создается повышенная плотность дефектов (дислокации)
кристаллического строения заготовки. Применяют данный метод для сплавов алюминия и
магния.
• Спасибо за
внимание!
Скачать