СОДЕРЖАНИЕ Область распространения и назначения…………………………………........ 3 Нормативные ссылки………………………………………………………....... 3 Сокращения……………………………………………………………………… 3 Требования к квалификации работников, аттестации и обучению ……...... 4 Участники процесса…………………………………….…………………........ 4 Полиуретановые компаунды ………………………………………………… 4 Транспортировка и хранение компонентов полиуретанового компаунда…. 5 Технология заделки стыковых соединений труб с покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда ............................................ 6 9 Техника безопасности………………………………………………………….. 11 10 Ответственность……………………………………………………………....... 11 1 2 3 4 5 6 7 8 11 Управление настоящим документом…………………................................... Приложение 1………………………………………………………………........ Приложение 2………………………………………………………………....... И 044-097-18 Версия № 2 Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда 12 13 14 Лист 2 Листов 14 1. Область распространения и назначения 1.1 Настоящая инструкция разработана с целью определения порядка работ при заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда (компаунда). 1.2 Настоящая инструкция предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) или другой организационнотехнологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических специалистов с процессом заделки стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» (далее «ЗУБ» покрытием) методом заливки компаунда. 1.3 Настоящая инструкция обязательна для исполнения всеми работниками, участвующими в процессе заделки стыковых соединений и выполнения контрольных операций. 2. Нормативные ссылки ГОСТ Р 12.4.026-2015 – Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначения и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний; ГОСТ 12.3.002-2014 - Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.4.011-89 - Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация; ДП СВАП 005 – Документированная процедура. Управление документацией и записями. 3. Сокращения И – инструкция; ТУ – технические условия; ОТ – охрана труда; КД – конструкторская документация; ДП СВАП – документированная процедура ООО «БТ СВАП»; ОЦ кожух – стальной оцинкованный кожух; ПВХ-Л лента – поливинилхлоридная липкая лента. И 044-097-18 Версия № 2 Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 3 Листов 14 4. Требования к квалификации работников, аттестации и обучению К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшее инструктаж на рабочем месте, имеющие теоретическую и практическую подготовку на право выполнения работ. При работе с электроинструментами, должны иметь соответствующую группу по электробезопасности. 5. Участники процесса 5.1 Персонал, участвующий в процессе перечислен в таблице 1. Таблица 1 - Квалификация персонала № Квалификация 1 Бригадир (мастер) 2 Монтажник наружных трубопроводов* 3 Монтажник наружных трубопроводов 4 Монтажник наружных трубопроводов *- количество рабочих может быть изменено исходя из требуемой производительности работ. 5.2 Исполнителем процесса контроля является бригадир (мастер), который периодически контролирует все стадии процесса заделки стыковых соединений стальных труб с «ЗУБ» покрытием методом заливки компаунда. 5.3 Все участники процесса должны быть обучены и аттестованы в установленном порядке в соответствии с функциональными обязанностями. 6. Полиуретановые компаунды 6.1 Компаунды представляют собой двух компонентную смесь, которая после смешения и отверждения образуют однородное монолитное покрытие. 6.2 Для защиты стыковых соединений труб используются два типа компаундов: тип 1 и тип 2. 6.3 Компаунды тип 1 и тип 2 используются для заделки стыковых соединений труб с целью защиты от механических повреждений изоляции сварного соединения во время строительства и эксплуатации трубопровода. Компаунд тип 2 может также использоваться с целью создания равнопрочностной конструкции трубопровода. 6.4 Компаунды тип 1 и тип 2 выпускаются под различными марками. Марка компаунда обозначает его твѐрдость по Шору А (тип 1) или по Шору Д И 044-097-18 Версия № 2 Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 4 Листов 14 (тип 2). Например, компаунд тип 1 марка 90 имеет твѐрдость не менее 90 усл.ед. по Шору А. 6.5 Тип и марка компаунда выбирается в зависимости от требуемых характеристик, назначения и условий проведения работ по защите стыковых соединений труб. Основные технические характеристики компаундов приведены в Таблице 2. Таблица 2 – основные характеристики компаундов № п/п Параметр 1 Твѐрдость, усл.ед. 2 3 4 Плотность, кг/м3 Прочность при растяжении, МПа Относительное удлинение при разрыве, % Прочность на сжатие при 10% радиальной деформации, МПа 5 Значение* Компаунд Компаунд Тип 1 Тип 2 От 50 до 90 по От 65 до 90 по Шору А Шору Д 1000-1100 1250-1400 2,5-8,0 25-40 60-150 4-10 0,8 – 5,0 40 - 60 * - в зависимости от марки компаунда 6.6 Компоненты полиуретанового компаунда поставляются в виде предварительно расфасованных по массе заливочных комплектов, состоящих из двух ѐмкостей (ведер) с компонентами А и Б. 7. Транспортировка и хранение компонентов полиуретанового компаунда 7.1 Компоненты полиуретанового компаунда транспортируют в крытых транспортных средствах, исключающих попадание атмосферных осадков и солнечных излучений, в соответствии с установленными на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. 7.2 Транспортировка и хранение компонентов компаунда возможна в температурном режиме от минус 40°С до +35°С в герметично закрытой таре. Тару устанавливают пробками вверх. 7.3 В случае транспортировки и хранении компонентов при отрицательных температурах, перед использованием, компоненты необходимо термостабилизировать до рабочей температуры в сухих складских помещениях при температуре окружающей среды от +15°С до +30°С и тщательно перемешать до гомогенного состояния. 7.4 Гарантийный срок хранения компонентов компаунда шесть месяцев с момента изготовления, при обеспечении условий хранения. И 044-097-18 Версия № 2 Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 5 Листов 14 8. Технология заделки стыковых соединений труб с «ЗУБ» покрытием методом заливки полиуретанового компаунда 8.1 Заделку стыковых соединений следует выполнять после оформления положительного заключения о качестве сварного стыка и изоляции сварного соединения. 8.2 Работы по заделке стыковых соединений труб могут производиться при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 50°С. При неблагоприятных погодных условиях (низкие отрицательные температуры, высокие температуры, сильный ветер, атмосферные осадки и т.п.) над местом, где должны проводиться работы по заделке стыковых соединений, следует установить временное укрытие, при необходимости - с обогревом/охлаждением. 8.3 Перед началом работ необходимо обеспечить наличие достаточной рабочей зоны вокруг стыка, обеспечивающей свободный доступ персонала к стыку и соблюдение технологических операций по заделке стыков. Расстояние между трубопроводом и поверхностью строительной полосы должно быть не менее 400 мм. Запрещается производить работы в стесненных условиях, не обеспечивающих качественное выполнение технологических операций или нарушающих правила техники безопасности. 8.4 Наименование, количество материалов на один стык указывается в спецификации материалов на конкретный заказ. 8.5 В зависимости от способа укладки трубопровода, проектно-технических требований или требований Заказчика, конструкция защитного покрытия стыкового соединения может быть выполнена в двух исполнениях: - компаунд полиуретановый с ОЦ кожухом (Приложение 1). - компаунд полиуретановый без ОЦ кожуха (Приложение 2). 8.6 Описание технологии заделки стыковых соединений труб с покрытием «ЗУБ» методом заливки компаунда приведено в таблице 3. И 044-097-18 Версия № 2 Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 6 Листов 14 Таблица 3 – Технология заделки стыковых соединений труб с покрытием «ЗУБ» методом заливки компаунда. № Описание операции, характера работ Персонал Способ выполнения операции, характер работ 1 2 3 4 Инструменты, оборудование и материалы Примечания Охрана труда (ГОСТ Р 12.4.026-2015) 1 Входной контроль материалов для заделки стыковых соединений: - кожух стальной оцинкованный; - лента стальная упаковочная - замки к упаковочной ленте; - лента ПВХ-Л; - компаунд полиуретановый. И 044-097-18 Версия № 2 + 1.Произвести проверку наличия и соответствия маркировки, документов о качестве на материалы требованиям нормативной документации на изготовление. 2.Произвести контроль основных геометрических размеров на соответствие данным спецификации. Объем выборки не менее 2% от партии. 3.Выполнить технологическую пробу компонентов: время жизнеспособности и время отверждения компонентов в соответствии с ТУ изготовителя компаундов. Объем выборки – каждая партия. 4.Оформить исполнительную документацию. Визуальный контроль. Рулетка измерительная ГОСТ 7502. Штангенциркуль ГОСТ 166. Полиэтиленовый стакан 500-1000 см.куб. Весы электронные лабораторные. Стеклянная палочка. Секундомер. Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 7 Листов 14 2 Сборка конструкции + + + 1. Установить временное укрытие над местом, где Тентовое укрытие. + И 044-097-18 Версия № 2 должны проводиться работы по заделке стыковых соединений (при неблагоприятных погодных условиях). 2. Произвести очистку поверхности изоляции сварного соединения, поверхности защитной оболочки бетонного покрытия на длине 100-150 мм от наледи, снега, грязи с помощью щетки, х/б ветоши (операция выполняется при необходимости). 3.Произвести прогрев поверхности стыка с целью удаления влаги. Прогрев выполнять с помощью тепловой пушки. Не допускается наличие влаги на поверхности стыка (операция выполняется при необходимости). 4.Нанесети на торцы защитной оболочки бетонного покрытия ленту ПВХ-Л в 2-4 оборота, для герметизации стального оцинкованного кожуха (ОЦ кожуха). 5.Смазать ОЦ кожух с внутренней стороны антиадгезионной смазкой, в местах контакта кожуха с компаундом (операция выполняется для конструкции стыка без наружного ОЦ кожуха). 6. Установить кожух на стык так, чтобы заливочные отверстия располагались в районе 12 часов, стянуть кожух монтажными ремнями. 7. Закрепить кожух лентой стальной упаковочной, не менее 3 шт. или в соответствии с КД. 1.Произвести визуальный осмотр на предмет правильности сборки: - соответствие КД; - отсутствие зазоров между ОЦ кожухом и оболочкой бетонного покрытия. Х/б ветошь. Щѐтка. Ножницы (нож). Электрическая тепловая пушка Ballu BHP-P2-22 (или аналог, в т.ч. дизельный). Монтажные ремни с храповым механизмом. Ручной инструмент для натяжения и резки стальной упаковочной ленты SHTOK 23602 (или аналог). Лестница приставная алюминиевая 2,5м. Антиадгезионная смазка. Лента ПВХ-Л. Кожух ОЦ. Лента стальная упаковочная. Замки к упаковочной ленте. Визуальный осмотр. Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 8 Листов 14 3 Заливка компаунда И 044-097-18 Версия № 2 + + + 1.Произвести прогрев установленного ОЦ кожуха с помощью тепловой пушки или газовой горелки (при необходимости). Температура стыка должна находиться в пределах от 0 до +35 °С. 2.Температура компонентов компаунда перед заливкой должна находиться в пределах от +15 до +25 °С. 3.Тщательно перемешать компоненты А и Б компаунда в транспортировочных ѐмкостях электрической мешалкой (миксером) до однородного состояния в течении 30-90 секунд. При перемешивании не допускается извлекать миксерную насадку из смеси, для предотвращения захвата воздуха и насыщения им компонентов. Компонент Б компаунда Тип 1 не требует предварительного перемешивания. 4.Перелить компонент Б в ѐмкость с компонентом А, тщательно перемешать компоненты А и Б электрической мешалкой до однородного состояния в течении 30-40 секунд. При перемешивании не допускается извлекать миксерную насадку из смеси, для предотвращения захвата воздуха и насыщения им компонентов. 5.Залить смесь в пространство стыка. Операции от начала перемешивания до окончания заливки следует выполнить в течение времени жизни смеси, указанного в паспорте на материал. 6.Выполнить п.3-5 до заполнения заливочного объѐма стыка. 7.Снять монтажные ремни (не менее чем через 30 мин после заливки стыка). 1.Произвести визуальный осмотр на предмет + полноты заполнения заливочного объема. Газобаллонное оборудование (баллон с пропаном, редуктор, горелка, шланг). Электрическая тепловая пушка Ballu BHP-P2-22 (или аналог, в т.ч. дизельный). Пирометр. Электрическая мешалка Rubimix 9 plus (или аналог). Воронка. Компаунд полиуретановый. Визуальный осмотр. Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 9 Листов 14 4 Демонтаж ОЦ кожуха (операция выполняется для конструкции стыка без наружного ОЦ кожуха) 5 Окончательная приѐмка И 044-097-18 Версия № 2 + + + 1. Срезать ленту стальную упаковочную с помощью ножниц. 2.Произвести демонтаж ОЦ кожуха с помощью монтировки (операция выполняется не менее чем через 2 часа после заливки стыка). + 1.Произвести приемку защитного покрытия стыка по параметрам: А) для конструкции стыка без ОЦ кожуха: - внешний вид: монолитный материал без трещин, крупных раковин и вздутий, нарушающих целостность защитного покрытия; - сплошность заливки: отсутствие полостей, непроливов полиуретанового компаунда. Б) для конструкции с ОЦ кожухом: - полнота заполнения заливочного объема; - соответствие КД. При обнаружении несоответствий, ремонт производится с помощью ремонтных шпаклевочных составов или методом заливки полиуретанового компаунда, в зависимости от размеров повреждений. Требования к подготовке поверхности и технология нанесения ремонтного состава в соответствии с рекомендациями производителя материалов. 2.Оформить исполнительную документацию. Монтировка. Ножницы по металлу. Визуальный осмотр Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 10 Листов 14 9. Техника безопасности 9.1 На месте проведения испытаний должны быть обеспечены безопасные условия работ в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002. 9.2 Участники испытаний должны быть обеспечены необходимыми средствами защиты в соответствии с требованиями по ГОСТ 12.4.011. 9.3 Работы должны выполняться в спецодежде с применением индивидуальных и коллективных средств защиты. 9.4 При попадании компонента А на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, кожу смазать жирным кремом. Пролитый продукт необходимо засыпать песком, затем убрать песок в специально отведенную тару. Дополнительной нейтрализации не требуется. 9.5 При попадании компонента Б на кожу необходимо немедленно промыть это место большим количеством воды с мылом и одежду заменить на чистую. При попадании брызг в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и 2% раствором двууглекислой соды. Пролитый продукт следует немедленно засыпать песком, залить 3-5% водным раствором аммиака, а затем собрать в специально отведенную тару. 9.6 На участке по заливке полиуретанового компаунда должны находиться средства для нейтрализации применяемых веществ. Производственный участок должен быть оборудован ящиками с песком и раствором аммиака с массовой доле 3-5% для дегазации на случай розлива продукта, а также обеспечены необходимыми противопожарным оборудованием и средствами пожаротушения. 10. Ответственность 10.1 Ответственность за правильное оформление и обеспечение управления настоящей инструкции несѐт начальник производственнотехнологической службы. 10.2 Ответственность за выполнение пунктов настоящей технологической инструкции несѐт персонал, перечисленный по тексту. 10.3 Ответственность за выполнение требований настоящей инструкции и обеспечение участников процесса необходимыми ресурсами несѐт руководитель работ. 10.4 Ответственность за контроль выполнения участниками процесса требований ОТ несѐт руководитель работ. И 044-097-18 Версия № 2 Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 11 Листов 14 Приложение 1 Конструкция защитного покрытия стыкового соединения из полиуретанового компаунда и ОЦ кожуха И 044-097-18 Версия № 2 Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 13 Листов 14 Приложение 2 Конструкция защитного покрытия стыкового соединения из полиуретанового компаунда И 044-097-18 Версия № 2 Инструкция по заделке стыковых соединений труб с защитным и утяжеляющим бетонным покрытием «ЗУБ» методом заливки полиуретанового компаунда Лист 14 Листов 14
