Загрузил Георгий Балакан

Снижение риска ЮУ АЭС Украины по КПБ 2005-2011 Balakan

Динамика изменения количественных показателей
повышения безопасности РУ В-302
для энергоблока №1 ЮУ АЭС
в результате внедрения модификаций,
предусмотренных
Концепцией Повышения Безопасности АЭС Украины
Главный специалист по энергетическим реакторам
Георгий Балакан
Dynamic changes in quantitative
indicators of safety improvement at
WWER/V-302, SUNPP Unit 1 after
implementation of modifications foreseen
in the Safety Improvement Concept for
Ukrainian NPPs
Lead Specialist on Power Reactors
Georgiy Balakan
Распределение ЧПАЗ = 1,510-4 1/год по группам внутренних
инициаторов исходных событий на 1998г.
для энергоблока с РУ В-302 ЮУ АЭС
Течь 1-2k по коллектору ПГ
до Dy=80мм
T61
0%
Течь 1-2k по трубке ПГ
Dy=2х13мм
T41
6%
T32
6%
Большая течь 1к (>
70mm)
T42
11%
11%
T62 V
1% 0%
T5/T7
1%
Средняя течь 1к 5070mm
S1
13%
S2
0%
13%
6%
5%
Малая течь 1к
14-50mm
S3
5%
6%
8%
Потеря вакуума
3%
T31
8%
T2
3%
Процессы с АЗ-1
36%
10%
S4
36%
T1
10%
Маленькая течь 1к < 14mm
Потеря основной
питводы
Обесточивание 6-кV
General
General distribution
distribution of
of Core
Core damage
damage
frequency
frequency (hereinafter
(hereinafter CDF)
CDF) =1,510
=1,510-4-4 1/year
1/year for
for internal
internal initiators
initiators ,, in
in 1998
1998 г.
г.
Medium primary to secondary
LOCA
Large LOCA (> 70mm)
Medium LOCA 50-70mm
T61
0%
SG tube rupture
T41
6%
T32
6%
T42
11%
11%
T62 V
1% 0%
T5/T7
1%
S1
13%
S2
0%
13%
6%
5%
Small LOCA
14-50mm
S3
5%
6%
8%
Loss of vacuum
3%
T31
8%
T2
3%
Reactor SCRAM
36%
10%
S4
36%
T1
10%
Very small LOCA < 14mm
Main feedwater
ruptures
Loss of off-site power
Использование инструментов ВАБ для
целей управления профилем риска



Выяснения излишне консервативных и ошибочных
допущений в вероятностной модели энергоблока
Внесение улучшений в модель ВАБ по рекомендациям и
предложениям независимой партнерской проверки и
проверки миссией МАГАТЭ
Задачи управления вероятностными показателями риска
были определены следующим образом:
- выяснения доминирующих аварийных последовательностей;
- определение эффективных воздействий по нейтрализации или
существенно
снижения
вклада
доминирующих
аварийных
последовательностей в ЧПАЗ;
- внесение изменений в модель ВАБ в зависимости от предлагаемых
эффективных
мер
по
модернизации
РУ,
а
также
оценка
соответствующих изменений в зависимости от эффективности
предлагаемых мер;
- построение новых "профилей риска" с целью отразить характер и
степень влияния предлагаемых улучшений по снижению риска до
получения
приемлемых
показателей
риска
(ЧПАЗ)
и
сбалансированности принятых решений по модификации РУ
Usage of PSA tools for risk management



Identification of unconscionably conservative and inaccurate
assumptions in probabilistic plant model
Improvement of PSA model following recommendations and
suggestions from peer review and IAEA review
Tasks of probabilistic risk indicators management were
determined based on:
- identification of dominant accident sequences;
- identification of effective impacts based on neutralization or significant
reduction of dominant accident sequences contribution into CDF;
- modification of PSA model depending on suggested effective measures
on plant modernization, as well as evaluation of corresponding
modifications depending on effectiveness of suggested measures;
- creation of new “risk profiles” in order to reflect the nature and degree
of influence from the suggested improvements for risk reduction prior to
obtaining of acceptable risk indicators (CDF) and balancing of the decisions
on plant modifications.
Концепция управления профилем риска


Среди 811 минимальных сечений аварийных последовательностей (АП) с ЧПАЗ более чем
1*10-9, только 10 АП с частотой от 1*10-5 до 1*10-7 были доминантными и составляли 71.66%
от полного спектра частотных вкладчиков в повреждение активной зоны, при этом самый
значимый вкладчик имел влияние 19,34%, а минимальный 2.53%, остальные 801 АП с
частотой от 1*10-7 до 1*10-9 составляли только 28% от общей ЧПАЗ с максимальным
вкладчиком менее 0.5%
Сущность концепции ЮУ АЭС состояла в управления профилем риска на основе управления
доминантными АП, для чего были:
• Определены наиболее значимые вкладчики в ЧПАЗ
•
Определен перечень наиболее значимые ФБ, функций оборудования и действий
персонала, которые дают максимальный эффект на интегральное снижение ЧПАЗ и на
сбалансированность профиля риска
•
Были определены ожидаемые целевые показатели ЧПАЗ и сбалансированность
профиля риска при систем подходе к модернизации на основе управления риском
•
На основе риск – ориентированного подхода были разработаны основные модификации
с целью снижения рисков реакторных установок В-302, 338
Выполнена окончательная оценка ожидаемого снижения ЧПАЗ в случае реализации
предлагаемых модификаций
•


На основе подхода ЮУ АЭС по управлению рисками НАЭК была разработан
перечень и программа модификаций повышения безопасности РУ АЭС Украины
Программа была официально утверждена к выполнению Кабинетом Министров
Украины (распоряжение 515р 13 декабря 2005г.) как “Концепция повышения
безопасности украинских АЭС с реакторами ВВЭР” – КПБ
Concept of risk profile management




Among 811 minimal cutsets of accident sequences (AS) with CDF more than 1*10-9, only 10 AS
with frequency from 1*10-5 to 1*10-7 were dominant and made 71.66% from full spectrum of
frequency contributors into core damage, where the most significant contributor had the influence
of 19.34%, and the minimum one - 2.53%, and the rest 801 AS with frequency from 1*10-7 to1*10-9
made only 28% from total CDF with maximum contributor less than 0.5%
The essence of SUNPP’s concept was to manage the risk profile based on the dominant AS
management and for this purpose the following was determined:
• The most significant contributors into CDF
•
The list of the most important safety functions, equipment functions and personnel actions,
which make maximum effect on integral reduction of CDF and on the balancing of risk profile
•
The expected target values of CDF and balancing of risk profile with application of systematic
approach to modernization based on risk management
•
Using risk-oriented approach the basic modifications were developed to reduce the risks at the
plants with reactor types V-302, 338
•
Final assessment of the expected CDF reduction was performed
modifications implementation
in case of suggested
Using SUNPP approach on risk management, NNEGC Energoatom developed the list
and program of modifications for safety improvement at Ukrainian NPPs
The program was officially approved for implementation by the Cabinet of Ministers of
Ukraine (Directive 515p dated December 13, 2005) as “Concept of Safety Improvement
at Ukrainian NPPs with VVER reactors” (CSI)
Концепция управления профилем риска


Среди 811 минимальных сечений аварийных последовательностей (АП) с ЧПАЗ более чем
1*10-9, только 10 АП с частотой от 1*10-5 до 1*10-7 были доминантными и составляли 71.66%
от полного спектра частотных вкладчиков в повреждение активной зоны, при этом самый
значимый вкладчик имел влияние 19,34%, а минимальный 2.53%, остальные 801 АП с
частотой от 1*10-7 до 1*10-9 составляли только 28% от общей ЧПАЗ с максимальным
вкладчиком менее 0.5%
Сущность концепции ЮУ АЭС состояла в управления профилем риска на основе управления
доминантными АП, для чего были:
• Определены наиболее значимые вкладчики в ЧПАЗ
•
Определен перечень наиболее значимые ФБ, функций оборудования и действий
персонала, которые дают максимальный эффект на интегральное снижение ЧПАЗ и на
сбалансированность профиля риска
•
Были определены ожидаемые целевые показатели ЧПАЗ и сбалансированность
профиля риска при систем подходе к модернизации на основе управления риском
•
Разработаны на основе риск – ориентированного подхода мероприятия по
модернизации,
что было официально принято постановлением правительства распоряжение м как
концестало основу ЭКПБ
официально принято постановлением правительства распоряжение м как концестало
основу ЭКПБ
•
•


На основе предложенного ЮУ АЭС риск – в виде мероприятий повышения
безопасности реакторных установок АЭС Украины
Программа была официально утверждена к выполнению Кабинетом Министров
Украины (распоряжение 515р 13 декабря 2005г.) как “Концепция повышения
безопасности украинских АЭС с реакторами ВВЭР” – КПБ
Направления модернизации по
Концепции Повышения Безопасности
украинских АЭС с реакторами ВВЭР
1. Управление течью теплоносителя
эквивалентным диаметром до 100мм
из
1-го
контура
во
2-й
2. Ограничение зависимых отказов оборудования и отказов по общей
причине, вызываемых внутренними событиями
3. Повышение надежности выполнения функции теплоотвода от
реакторной установки через второй контур
4. Повышение надежности защиты 1 контура от высокого давления в
холодном состоянии и термоудара
5. Повышение надежности выполнения функции теплоотвода и
управления давлением в 1 контуре
6. Повышение надежности удержания радиоактивных веществ в ГО
7. Повышение надежности аварийного электроснабжения
8. Усовершенствование управления аварийными процессами
Comprehensive safety program ( CSP)
(Safety Upgrade Program)
•
The main goal is to further enhance safety of the Ukrainian NPPs to
account for enforcements in regulations and best current practices in
rational and the most efficient way.
1. LOCA from primary to secondary side
2. Dependent and common cause failures
3. Secondary heat removal
4. Pressurized thermal shock and cold overpressure
5. Primary heat removal and pressure control
6. Containment reliability
7. Emergency power supply
8. Improvement of emergency processes control
Профиль ЧПАЗ=6.01*10-6 1/год по ИСА для внутренних инициаторов и
затоплений после полной реализации КПБ в 2012 г.
Снижение ЧПАЗ в 25 раз относительно ЧПАЗ 1.510-4 1998г.
Переходные процессы,
требующие срабатывания АЗ
Ложное закрытие БЗОК
Остальные S1, S2 и другие с
вкладом <1,5%
суммарно 16%
Непреднамеренно
е открытие БРУ-А
или ПК ПГ
T33
3%
Σ =16% с вкладом <1.5%
20% ↓ 10
T6
4%
Разрыв корпуса
реактора
3%
4%
4%
R
4%
Разрыв напорной
линии ОПВ
Малые течи из 1
во 2 контур
11% ↓ 3.1
FT62
11%
5%
6% ↓27
FT22
5%
Изолируемый
разрыв паропровода
за пределами ГО
T31
20%
7% ↓ 10
T41
6%
S3
7%
Малые течи 1
контура 14-50мм
9% ↓105
7%
8% ↓ 34
FT23
7%
Разрыв напорной линии
ОПВ (между
коллектором и ГО)
S4
9%
T42
8%
Малая течь 1 контура
в пределах ГО,
компенсируемая ТК
Средние течи из 1го во 2-й контур
General distribution of Core damage frequency (CDF) = 6.0110-6 for internal initiators
and over floods for critical safety limits of CDF
for 25 times relating to CDF, 1998 1.510-4 for internal initiators
MSIV spurious
Ложное
закрытие БЗОК
closure
Остальные S1, S2 и другие с
Other
initiating
вкладом
<1,5% events,
totalсуммарно
contribution
16%
16%
BRU-A
or SGRV
Непреднамеренно
inadvertent
е открытие БРУ-А
opening
или ПК ПГ
T33
3%
T6
4%
Reactor
Разрыв
корпуса
vessel
реактора
Переходные
процессы,
Reactor
SCRAM
требующие срабатывания АЗ
Σ =16%
20% ↓ 10
3%
4%
4%
R
4%
Isolatable steam
Изолируемый
line rupture
outside
разрыв
паропровода
containment
за пределами ГО
T31
20%
FT62
11%
11% ↓ 3.1
5%
6% ↓27
FT22
5%
Разрыв напорной
Main feedwater
линии ОПВ
discherga rupture
течи из 1
SG Малые
tube rupture
во 2 контур
7% ↓ 10
T41
6%
S3
7%
Малые
1
Smallтечи
LOCA
контура
14-50мм
14-50mm
9% ↓105
7%
FT23
7%
8% ↓ 34
S4
9%
T42
8%
Разрыв
линии
Main напорной
feedwater
ОПВ
(между(between
rupture
коллектором
и ГО)
FW header
and
containment
Малая течь 1 контура
Very small
в пределах
ГО,
LOCA
< 14mm
компенсируемая
ТК
Средние
течиprimary
из 1Medium
го
2-й контур
toвоsecondary
LOCA
Изменение профиля вклада функций безопасности в ЧПАЗ по годам:
1998, 2010,
2012: 6*10-6 1/год внутренние инициаторы + затопления
↓ 47 раз
ФБ-1 Управление
реактивностью
4,8*10-5
↓ 13 раз
ФБ-7 Обеспечение
электроснабжения
2,6*10-5
1,4*10-5
7,5*10-6
4,1*10-6
↓ 21 раз
ФБ-2 Обеспечение запаса
теплоносителя в 1k
2,2*10-6
1,2*10-6
↓ 27 раз
ФБ-6 Изоляция
парогенератора
6,4*10-7
3,4*10-6
1,8*10-7
1,0*10-7
↓ 5 раз
↓ 25 раз
ФБ-3 Отвод тепла по
второму контуру
↓ 32 раза
ФБ-5 Управление давлением
1k
ФБ-8 Управление давлением
2 контура
↓ 59 раз
ФБ-4 Отвод тепла по
первому контуру
Contribution
Contribution to
to CDF
CDF by
by safety
safety function
function
1998,
1998, 2010
2010
2012:
2012: 6*10
6*10--66 1/yars
1/yars -- Internal
Internal initiators
initiators ++ Flooding
Flooding
↓ 47 times SF-1
Reactivity control
7.84E-07, 13%
↓ 13 times SF-7
Power supply
3.32*10-6 , 11.2%
4,8*10-5
2,6*10-5
1,4*10-5
7,5*10-6
↓ 21 times SF-2
RCS coolant inventory provision
5.74E-07, 9.5 %,
4,1*10-6
2,2*10-6
1,2*10-6
6,4*10-7
↓ 27 times SF-6
SG isolation
3.71E-07, 6.2 %
3,4*10-6
1,8*10-7
1,0*10-7
↓ 27 times SF-3
Secondary heat sink
1.91E-06, 31.8 %
↓ 5 times SF-5
↓ 32 times SF-8
RCS Pressure control
4.27E-07, 7.1%
Secondary Pressure control
3.66E-07, 6.1%
↓ 59 times SF-4
Heat removal
6.39E-07, 10.6%,
ФБ-1 Управление реактивностью
7.84E-07, 13%, ↓ ЧПАЗ в 47 раз - при реализации всей КПБ





Установка двухкомплектной системы аварийной и предупредительной защиты
реактора
Автоматический ввод борной кислоты на всас насосов подпитки первого контура
при срабатывании аварийной защиты
Автоматическое снятие запрета на открытие локализующей арматуры на напоре
ТК после ее закрытия по параметрам течи в ГО
Ввод борной кислоты от ТК в 1 k через линию подпитки ГЕ САОЗ в условиях
аварийного расхолаживания
Ввод новых аварийных защит
• По повышению давления в любом ПГ более >80 кгс/см2, что обеспечило
срабатывание аварийной защиты при закрытии БЗОК ПГ и при
неуправляемом росте давления в ПГ
• По вскипанию теплоносителя в горячих нитках петель “dTsi г.п. <10°C”, что
обеспечило резервирование аварийной защиты по низкому Р1k в системе 1k
и обеспечило срабатывание АЗ по высокой температуре теплоносителя при
высоких Р1k
• Аварийный останов реактора оператором по данным размера протечки от
датчиков контроля протечки 1k во 2-й любого ПГ (SGLM-201, MGPI, Fr)
• Ввод аварийной защиты по высокой гамма-активности (датчики GIM-204,
MGPI, FR) в паропроводе при течи теплоносителя 1k во 2-й по любому ПГ
(2012)
ФБ-1 Управление реактивностью
7.84E-07, 13%, ↓ ЧПАЗ в 47 раз - при реализации всей КПБ

Внедрение СОАИ для управления проектными и запроектными авариями

Ввод СОАИ по нарушениям нормальной эксплуатации



Ввод функции Feed&Bleed после замены ИПУ КД с функцией снижения давления в
системе 1-го контура до срабатывания САОЗ ВД, ГЕ САОЗ для впрыска НзBOз
Монтаж новых ПК ПГ прямого действия и изокинетических БРУ-А высокой надежности,
исключающих ложные открытия, а также обеспечивающих работу в дозвуковых
режимах течей на пароводяной смеси и воде, исключающих скачки уплотнения,
гидроударов, опасных отказами ПК ПГ, БРУ-А в открытом положении и потерей
целостности
паропроводов,
ведущих
к
неуправляемому
расхолаживанию
теплоносителя первого контура и выходу реактора на повторную критичность
Ввод автоматики разрывных защит по 2-му контуру ПГ для локализации аварийной
подпитки ПГ от АПЭН в условиях неуправляемого расхолаживания ПГ
Ввод автоматики работы плунжерных насосов САОЗ ВД на 1 контур до давления в
системе первого контура до 180 kgf/cm2, что обеспечило ввод бора в области высоких
давлений 1k (2012)
Ввод алгоритмов автоматического управления течью теплоносителя 1k во 2-й контур,
обеспечивающий предотвращения попадания котловой воды ПГ в 1k и работы САОЗ
ВД при давлениях ниже срабатывания ПСУ аварийного ПГ, отключений ГЦН и
прекращение подпитки ПГ (2012)
Ввод ЗРК на напоре САОЗ ВД, обеспечивающего ввода НзВОз от САОЗ ВД без
срабатывания ПК ПГ и БРУ-А при течи 1k во 2-й ПГ (2012)
Повышение уставки срабатывания БРУ-А на аварийном ПГ с 73 kgf/cm2 до 82kgf/cm2
при течи теплоносителя 1k во 2-й контур для исключения его открытия и зависания в
открытом положении (2012)
SF-1 Reactivity control
7.84E-07, 13%, ↓ CDF 47 times - while implementing the entire
Comprehensive safety program ( CSP)





Installation of two-set based reactor scram systems
Automatic boron acid supply to RCS charging pumps intake when reactor scram
systems is actuated
Automatic interlock defeat for the isolation valves opening on TK head after its closure
by leak into containment parameters
TK boron injection to RCS via makeup line of ECCS HA in emergency cool down
condition
Introduction of new safety interlocks
• By any SG P increase above >80 кgf/см2, which ensures reactor scram systems
systems actuation on FASIV closure on SG and with uncontrolled SG P growth
• By coolant saturation in hot loops “dTsi г.п. <10°C”, which ensured redundancy of
reactor scram systems by low RCS P and ensured reactor scram systems actuation by
high coolant T with high RCS P
• Emergency reactor trip by the operator upon the leak size by the RCS into any SG
leak control sensors (SGLM-201, MGPI, Fr) (2012)
• SS actuation by high gamma-activity ( GIM-204, MGPI, FR sensors) in steam line
in case of RCS leak into secondary in any SG (2012)
SF-1 Reactivity control
7.84E-07, 13%, ↓ CDF 47 times - while implementing the entire
Comprehensive safety program ( CSP)





EOPs implementation to manage design-based and beyond design – based
accidents
Implementation of EOPs on abnormal operations
Feed&Bleed introduction after PRZR PORV replacement with RCS P reduction
function till actuation of ECCS HP, ECCS HA for boron injection
Installation of new SG direct operated SV and iso-kinetic BRU-A of high reliability,
excluding possibilities of false opening and ensuring operation under subsonic
regimes of leakages on water-steam mix and water, excluding compression shock,
water hammer, hazardous failures of SG SV, BRU-A in open position and loss of
steam lines integrity leading to out-of-control coolant cooldown and reactor recriticalit
Introduction of Automatics introduction of leak interlocks in SG secondary sides to
isolate SG safety feeding with EFW pump in conditions of uncontrolled SG cool
down
Introduction of Automatics on piston ECCS HP pumps to RCS till RCS P reaches
180kgf/cm2, which ensures boron injection into high P RCS areas (2012)
Implementation of algorithm of automatic RCS into secondary leaks management ,
prevention of SG water to enter RCS and ECCS HP service with P below the
ruptured SG SV actuation, RCP tripping and SG feeding termination (2012)
Installation of control-gate valve on ECCS HP head, ensuring boron injection with
ECCS HP with no PRZR PORV and BRU-A actuation in case of RCS into
secondary leak (2012)
Increase of the BRU-A actuation set point on ruptured SG from 73 kgf/cm2 up to
82kgf/cm2 case of RCS into secondary leak to avoid its opening and stuck open
position (2012)
ФБ-2 Обеспечение запаса теплоносителя 1 контура
5.74E-07, 9.5 %, ↓ ЧПАЗ в 21 раз - при реализации всей КПБ












Замена теплоизоляции трубопроводов оборудования 1 и 2 контура в ГО
Модернизация приямков и увеличение площади фильтрующих устройств с 5 м2 до 198 м2
Монтаж постоянно действующей "малой" линии рециркуляции САОЗ НД исключения работы
САОЗ НД в безрасходном режиме и повышение уставки начала работы САОЗ НД на Р1к с
15кгс/см2 до 23 кгс/см2 на уровне активной зоны
Установка дроссельного устройства на напоре САОЗ ВД для обеспечения работы САОЗ ВД на
1 k при Р1к<40 кгс/см2 для обеспечения аварийной подпитки 1 контура до Р1к<15 кгс/см2
Ввод локализации ГО по линиям свободного слива запирающей воды ГЦН и ввод локализации
трапов ГО в условиях течи теплоносителя в ГО
Установка средств контроля перегрева теплоносителя на выходе из ТВС, под ВБ до 1260°С (98
шт.) и "горячих" нитках ГЦТ до 1000гр.С (32 шт.)
Перевод электропитания арматур организованных сливов запирающей воды ГЦН от агрегатов
бесперебойного питания для ограничения течи теплоносителя 1k через уплотнения ГЦН в
условиях "Blackout”
Физическое разделение ТЗ УСБ Р1к на независимые от АЗ-ПЗ отборы по P 1k
Резервирование электропитания задвижек линии планового расхолаживания САОЗ НД и ввод
автоматов видимого физического разрыва электропитания, ввод блокировки на закрытие
арматур узла планового расхолаживания при Р1k>18 кгс/см2
Установка предохранительных клапанов САОЗ НД с контролем положения и устойчивым к
автоколебаниям (Bopp&Routher, Ger) исключающих ложные открытия или отказы на закрытие
Внедрение СОАИ для управления проектными и запроектными авариями (ввод процедур
ограничения работы избыточных насосов САОЗ ВД, насосов спринклерных систем,
ограничения работы САОЗ ВД при течи 1k в 2k)\
Установка ПК ПГ прямого действия (Siz2507, Bopp&Routher, Ger) аттестованных на пар,
пароводяную смесь и воду,
пар/газ до 430(600)°С, обеспечивающих надежное
срабатывание в условиях течи теплоносителя 1к во 2-й ПГ с гарантированным
закрытием
ФБ-2 Обеспечение запаса теплоносителя 1 контура
5.74E-07, 9.5 %, ↓ ЧПАЗ в 21 раз - при реализации всей КПБ

Установка ИПУ КД (Sempell, Ger) для обеспечения функции защиты от термоудара на корпус
реактора и с функцией Feed&Bleed для снижения давления в системе первого контура до
срабатывания САОЗ ВД, ГЕ САОЗ и САОЗ НД и аварийного расхолаживания при полной потере
теплоотвода через второй контур
Установка изокинетических БРУ-А (CCI, Swz) для работы на пароводяной смеси, воде,
ограничивающих фазовые переходы и кавитацию среды и обеспечивающих надежное закрытие
после сброса давления в условиях течи теплоносителя 1k во 2-й k ПГ (2012)
Повышение уставки срабатывания БРУ-А на аварийном ПГ с 73 кгс/см2 до 80 кгс/см2 при течи
теплоносителя 1k в 2k (2012)
Установка ЗРК САОЗ НД и ВД для управления расходом на 1k и давлением 1k без кипения т.н.,
работы САОЗ ВД без перерывов до включения САОЗ НД и обеспечения аварийной подпитки от
САОЗ ВД при давлении в системе 1k от 110 кгс/см2 до 0 кгс/см2 и для параллельной работы 2-х
САОЗ НД на 1k и по линии планового расхолаживания без срабатывания ПК САОЗ НД. Впрыск от
ГЕ САОЗ по вскипанию теплоносителя петель с ПГ без течи теплоносителя 1к во 2-й (2012)
Ввод алгоритмов автоматического управления течью теплоносителя 1k во 2-й контур,
обеспечивающий выравнивание давления теплоносителя 1k и 2к на аварийном ПГ без
срабатывания ПК ПГ и БРУ-А с ограничением работы САОЗ ВД и ограничением работы системы
аварийного газоудаления 1k, ограничениями аварийной подпитки от САОЗ ВД, НД
Ввод системы контроля уровня теплоносителя в реакторе и циркуляционных петлях (2012)
Перевод спринклерного канала на приямок ГО при наличии уровня у соответствующего приямка
ГО не менее 800 мм
Постоянно действующая рециркуляция САОЗ ВД до 35 т/час и переключение на бак САОЗ НД
при откачивании раствора с бака САОЗ ВД не менее 15 т раствора НзВОз на 1 контур. Работа ТК с
любого приямка ГО. (2012)
Автоматика впрыска в КД от ГЦН или ТК в процессе потери теплоносителя для заполнения КД до
вскипания 1 k (2012)
SF-2 RCS coolant inventory provision
5.74E-07, 9.5 %, ↓ CDF 21 times - while implementing entire CSP












Thermal insulation replacement in RCS and secondary side in containment
Sumps upgrade and increase of area of filtering devices from 5 m2 up to 198 m2
Assembly of continuously operated “ small” ECCS LP recirculation line , exclusion of ECCS
operation in no flow mode and increase of set point of ECCS LP start to RCS from 15 kgs/cm2 to
23 kgs/cm2 on core level
Installation of throttling device on ECCS HP head to ensure ECCS HP operation to RCS with
Рrcs<40 kgs/cm2 to ensure safety injection till RCS P reaches 15 kgs/cm2
Introduction of containment isolation by lines if natural drains of RCP seal water and introduction
of isolation of containment traps in case of coolant leak into containment
Control means installation of coolant over heat on core exit , under , ВБ up to 1260°С (98
items.) and hot loops of RCS up to 1000°С (32 items.)
Transfer of power supply of organized RCP seal water drains to the uninterruptible power supply
sources to restrict the RCS coolant leak via RCP seals in “Black-out” conditions
Physical separation of SS interlocks on RCS for RCS coolant samplings by pressure in case of
trips
To ensure redundancy in power supply to ECCS LP RHR valves and introduction of automatics of
visible power supply break , introduction of interlock Р1k>18 kgs/cm2 on RHR valves closure
Installation of ECCS LP safety valves with position control and auto-motion control
(Bopp&Routher, Ger)to avoid false opening or failures to close
EOPs implementation to manage design-based and beyond design – based accidents
(procedures of restriction to operate excessive ECCS HP pumps , spray pumps, limited operation
of ECCS HP in case of RCS into secondary leak
Installation of SG SV of direct operated (Siz2507, Bopp&Routher, Ger) tested to operate on
steam, water-steam mix and water, steam/ gas, up to 430(600)°C °С, ensuring reliable actuation
in case of primary-to-secondary leakage with guaranteed closing.
SF-2 RCS coolant inventory provision
5.74E-07, 9.5 %, ↓ CDF 21 times - while implementing entire CSP

Installation of PRZR PORV (Sempell, Ger) to ensure protection from vessel thermal shock with
Feed&Bleed function to reduce RCS P till ECCS HP, ECCS HA and ECCS LP are actuated,
and emergency cool down with full loss of secondary heat sink
Installation of iso-kinetic BRU-A (CCI, Swz) to operate on water/ steam mix, water, restricting
phase-related transfers and cavitations of released mix, and ensuring reliable closure after P is
reduced in case of RCS into secondary leak (2012)
Increase of set point value of BRU-A actuation on ruptured SG from 73 kgs/cm2 up to
80kgs/cm2 in RCS into secondary leak cases installation (2012)
Installation of gate-control valves in ECCS HP and LP systems to control RCS injection flow
and RCS P with no RCS coolant saturation, ECCS HP uninterrupted operation till ECCS LP is
actuated and to ensure ECCS LP flow when RCS P is from 110 kgs/cm2 down to 0 kgs/cm2
and to the parallel operation of 2 ECCS LP systems to RCS and on RHR lines, with no SV on
ECCS LP lines actuation (2012)
Introduction of algorithms of automatic control of RCS into secondary leak flow , ensuring P
balance between RCS and secondary side on ruptured SG with no actuation of SG SV and
BRU-A, and restricted operation of ECCS HP and RCS YR , restricted injection with ECCS HP,
LP (2012)
Introduction of system to control reactor coolant level and circulation loops coolant level (2012)
Transfer of spray channel to CTMT sump when the level in the corresponding CTMT sump is
not less than 800 mm
Continuous ECCS HP recirculation of up to 35t/h and alignment to the ECCS LP tank while
pumping not less than 15t of Н3ВО3 solution from the ECCS HP tank for the RCS (2012)
Automatics of PRZR spray from RCP or TK during loss of coolant to fill the pressurizer before
RCS boiling (2012)
ФБ-3 Отвод тепла по второму контуру
1.91E-06, 31.8%, ↓ ЧПАЗ в 25 раз - при реализации всей КПБ







Ввод автоматики разрывных защит по второму контуру ПГ для локализации
аварийной подпитки ПГ от АПЭН в условиях неуправляемого расхолаживания ПГ
Ввод регулятора автоматического расхолаживания на БРУ-А 15ºC/час, 30ºC/час и
60ºC/час и автоматики снятия запрета на открытие БРУ-А для расхолаживания ПГ
Ввод регулятора автоматики начала аварийной подпитки ПГ от АПЭН по низкому
уровню в ПГ и автоматического заполнения ПГ до 3200 мм при аварийном
расхолаживании ПГ
Гидроизоляция помещений АПЭН, физическое разделение по доступу и защите от
пожара, обеспечившая надежность подпитки ПГ от АПЭН
Модернизация с вводом аварийной подпитки ПГ без АПЭН от пожарных дизельных
насосов
Ввод процедуры аварийного вентилирования ПГ через БРУ-А и ПК ПГ до
атмосферного давления и ввод схемы аварийной подпитки ПГ с Деаэратора ТГ
самотоком
Перевод электропитания НБЗК от ДГС для надежной аварийной подпитки БАЗОВ и
длительной аварийной подпитки ПГ при потере собственных нужд

Ввод симптомных инструкций по нарушениям нормальной эксплуатации

Внедрение СОАИ для управления проектными и запроектными авариями

Установка ПК ПГ прямого действия (Siz2507, Bopp&Routher, Ger) атестованных на пар,
пароводяную смесь и воду. Новый ПК ПГ может обеспечивать функцию Feed&Bleed
по второму контуру с функцией сброса Р в ПГ до 0 кгс/см2 в дозвуковых режимах
истечения. Устойчивая работа ПК ПГ возможна и в условиях работы пар/газ до
430(600)°C °С при текучести или других видах повреждений трубчатки в ПГ в случаях
тяжелых аварий
ФБ-3 Отвод тепла по второму контуру
1.91E-06, 31.8%, ↓ ЧПАЗ в 25 раз - при реализации всей КПБ
Установка изокинетических БРУ-А (CCI, Swz) атестованных на “жесткие” условия,
для работы на пароводяной смеси, воде и при аварийном сбросе давления, с
ограничением скорости на воде до 17 м/сек, что ограничивает фазовые переходы
и кавитацию сбрасываемой среды на выхлопе (2012)
Retrofit БЗОК с целью обеспечения устойчивости на “жесткие” внешние условия и
управления на закрытие при наличии в паропроводе двухфазной среды или воды
(2012)
Повышение уставки срабатывания БРУ-А на аварийном ПГ с 73 кгс/см2 до
82кгс/см2 при течи теплоносителя 1k во 2-й контур (2012)
Ввод автоматики начала аварийного расхолаживания по температуре насыщения
в ПГ 60гр.С/час одновременно с началом впрыска от САОЗ ВД при давлении 1
контура менее 110 кгс/см2 , с ускорением расхолаживания ПГ для поддержания по
каждой из петель dT1к-2k не менее 10°С (2012)
Обеспечение охлаждения проходок пара и питательной воды в условиях
обесточивания АЭС (2012)
SF-3 Secondary heat sink
1.91E-06, 31.8%, ↓ CDF 25 times - entire CSP implemented










Introduction of secondary SG leaks protection automatic equipment to isolate safety SG
feeding with EFW pumps in case of uncontrolled secondary cool down
Introduction of controller of automatic cool down on BRU-A 15ºC/hour, 30ºC/hour и
60ºC/hour and automatic defeat of prohibition to open BRU-A to cool down SG
Introduction of controller of start of SG emergency feeding with EFW pump by low SG
level and automatic SG feeding till very top while dealing with emergency cool down
EFW pumps area hydro-isolation, physical separation of access and fire protection,
ensuring reliability of SG feeding with EFW pumps
Upgrade with introduction of emergency SG feeding with no EFW pump but with fire-fight
diesel pumps
Introduction of procedure of emergency vent of SG via BRU-A and SG SV down to
atmospheric P and alignment of SG safety feeding with TG deaerator with natural
flow
Transfer of power, energizing CST, to diesels for feeding of EST and long-lasting
emergency feeding of SG in case of loss of normal power
Introduction of symptom-based instructions on abnormal operation
EOP implementation for design-based and beyond-design based accidents management
Installation of SG direct operated SV (Siz2507, Bopp&Routher, Ger) qualified
to operate on steam, water-steam mix, water. New SG SV can ensure FEED &
BLEED function on secondary side, with function to dump steam in SG to 0
kg/sm2 in subsonic conditions. Stable operation of SG SV is possible under
operation condition when steam/ gas is 430(600)°C with leak or other types
of damages of SG tubes in severe accidents cases
SF-3 Secondary heat sink
1.91E-06, 31.8%, ↓ CDF 25 times - entire CSP implemented
Installation of iso-kinetic BRU-A (CCI, Swz ) to operate in severe conditions on water/
steam mix, water, in case of P reduction , and with restricted rate while operating with
water restricting phase-related transfers and cavitations of released mix (2012)
Retrofit FASIV to increase reliability operating on severe external conditions and
closure management with presence of two-phases mix or water in steam lines (2012)
To increase the set point value of BRU-A actuation on ruptured SG from 73 kgf/cm2
up to 80 kgf/cm2 in case of RCS into secondary leak (2012)
Introduction of automatics for initiation of emergency cooldown based on SG saturation
temperature of 60°C/hour simultaneously with initiation of HPSI injection at RCS
pressure less than 110 kgf/cm2 (residual), with acceleration of SG cooldown for
maintaining in each loop dT(1side-2side) not less than 10°C (2012)
Ensure cooling of steam and FW penetrations under the conditions of loss of power at
the plant (2012)
ФБ-4 Отвод тепла по первому контуру
6.39E-07, 10.6%, ↓ЧПАЗ в 59 раз - при реализации всей КПБ

Замена теплоизоляции трубопроводов оборудования 1 и 2k в контейменте (NUCON)

Модернизация приямков и увеличение площади фильтрующих устройств с 5 м2 до
198 м2 (NIKIMT, Россия, )








Физическое разделение ТЗ УСБ Р1к на независимые от АЗ-ПЗ отборы по давлению
теплоносителя 1 контура (ХИЭП, Украина)
Исключение баков аварийного запаса техводы ответственных потребителей из схемы
(исключение отказов и затоплений) (ХИЭП, Украина)
Резервирование электропитания задвижек линии планового расхолаживания САОЗ НД
и ввод автоматов видимого физического разрыва электропитания, ввод автоматов
видимого физического разрыва для дистанционного контроля разобранных схем
арматур узла TH40, 41 и быстрой их сборки по требованию процедур
Ввод уставки на закрытие арматур планового расхолаживания САОЗ НД по
P1k>18кгс/см2
Установка предохранительных клапанов САОЗ НД
устойчивым к автоколебаниям (Bopp&Routher, Ger)
с
контролем
положения
и
Монтаж постоянно действующей "малой" линии рециркуляции САОЗ НД исключения
работы САОЗ НД в безрасходном режиме и повышение уставки начала работы САОЗ
НД на 1 k с 15 кгс/см2 до 23 кгс/см2 на уровне активной зоны
Установка дроссельного устройства на напоре САОЗ ВД для обеспечения работы
САОЗ ВД на 1 контур при Р1к<40кгс/см2
Установка средств контроля перегрева теплоносителя на выходе из ТВС, под ВБ до
1260°С (98 шт.) и "горячих" нитках ГЦТ до 1000°С (32 шт.)
ФБ-4 Отвод тепла по первому контуру
6.39E-07, 10.6%, ↓ЧПАЗ в 59 раз - при реализации всей КПБ




Установка сигнализаторов и переливных устройств, исключающих затопления
помещений А002/1,2,3 систем САОЗ ВД и НД (ХИЭП, Украина)
Установка ПК ПГ прямого действия (Siz2507, Bopp&Routher аттестованных на пар,
пароводяную смесь и воду, позволяющих обеспечить функцию Feed&Bleed по второму
контуру с функцией сброса Р в ПГ до 0 кгс/см2 без БРУ-А и БРУ-К и переход на впрыск
от САОЗ НД при давлении в первом контуре менее 27 кгс/см2, а также ввод планового
расхолаживания от САОЗ НД без дополнительного сброса теплоносителя и давления
первого контура вплоть до 5 кгс/см2
Внедрение СОАИ для управления проектными и запроектными авариями
Установка новых ИПУ КД (Sempell, Ger) для обеспечения функции Feed&Bleed и
защиты от термоудара/термоопрессовки на корпус реактора
Установка ЗРК на напоре САОЗ НД и ВД для сохранения запасов раствора в баках
САОЗ НД, исключения перерывов в работе между САОЗ ВД и САОЗ НД, управления
расходом на 1k и давлением 1k без кипения теплоносителя и защиты от
термоудара/термоопресовки (2012)
Ввод автоматики начала аварийного расхолаживания по температуре насыщения в ПГ
60°С/час одновременно с началом впрыска от САОЗ ВД при P1k < 110 kgf/cm2, с
ускорением расхолаживания ПГ для поддержания по каждой из петель dT1к-2k > 10°С
(2012)
Постоянно действующая рециркуляция САОЗ ВД до 35 т/час и переключение на бак
САОЗ НД при откачивании раствора с бака САОЗ ВД не менее 15 тонн раствора
НзВОз на 1 k (2012)
Перевод спринклерного канала на приямок
ГО
соответствующего приямка ГО не менее 800 мм (2012)
при
наличии
уровня
у
SF-4 primary heat removal
6.39E-07, 10.6%, ↓ CDF 59 times - entire CSP implemented










Pipe lines insulation replacement on RCS and secondary side in containment (NUCON
США)
Sumps upgrade and area increase of filtering devices from 5 m2 up to 198 m2 (NIKIMT,
Russia)
Physical separation of SS interlocks, of RCS P for independent trip related RCS P RCS
coolant sampling (ХИЭП, Ukraine)
Exclusion of emergency service water tanks of service water group from alignment (
exclusion of failures and over floods) (ХИЭП, Ukraine)
Back-up power supply of RHR valves, ECCS LP and introduction of Automatic equipment
of visible physical power supply (AEVPPS) breaks , introduction of AEVPPS for remote
control of de-energized TH40, 41 and its fast energizing upon the procedures requirements
Introduction of set point to close RHR valves (TH40, 41) by P above 18кgf/сm2
Installation of ECCS LP SV with controlled positioning and auto-motion resistant
(Bopp&Routher, Ger)
Installation of constantly operated “small” ECCS LP recirculation line for exclusion of ECCS
LP operation in no-flow mode and increase of set point of ECCS LP injection start to RCS
from 15 kgf/см2 up to 23 кgf/сm2 on core level
Installation of throttling device on ECCS HP head to ensure ECCS HP flow to RCS with
Рrcs<40 кgf/сm2
Installation of equipment to control coolant overheat on core exit , under ВБ up to 1260°С
(98 шт.) and hot RCS legs up to 1000°С (32 items.)
SF-4 primary heat removal
6.39E-07, 10.6%, ↓ CDF 59 times - entire CSP implemented


Installation of alarms and overflood-control devices, preventing overflood of
А002/1,2,3 premises of ECCS HP and LP systems (ХИЭП, Ukraine)
Installation of SG direct operated SV (Siz2507, Bopp&Router) qualified to steam,
water-steam mix and water allowing to ensure Feed & Bleed function on secondary
side with function to dump steam in SG to 0 kg/sm2 without BRU-A and BRU-K and
transition to injection from LPSI when RCS pressure is not more than 27 kg/sm2 as
well as residual heat removal startup from LPSI without additional coolant discharge
and pressure dump up to 5kg/sm2

EOPs implementation to manage design-based and beyond design-based accidents

Installation of new PRZR PORVs (Sempell, Ger) to ensure feed & bleed function and
protect reactor vessel from thermal shock/ overpressure
Installation of control-gate valve on ECCS HP and LP head to time-wise , to manage
RCS flow and RCS P with no coolant saturation and protection from thermal shock/
overpressure (2012)
Introduction of automatics for initiation of emergency cooldown based on SG
saturation temperature of 60°C/hour simultaneously with initiation of HPSI injection
at RCS pressure less than 110 kgf/cm2 (residual), with acceleration of SG cooldown
for maintaining in each loop dT(1side-2side) > 10°C (2012)
Continuous ECCS HP recirculation of up to 35t/h and alignment to the ECCS LP tank
while pumping not less than 15t of НзВОз solution from the ECCS HP tank to the RCS
(2012)
Transfer of spray channel to CTMT sump with the level in the corresponding sump not
less than 800 mm (2012)
ФБ-6 Изоляция ПГ
3.71E-07, 6.2 %, ↓ ЧПАЗ в 27 раз - при реализации всей КПБ


Ввод автоматики разрывных защит по второму контуру для локализации аварийной
подпитки ПГ от АПЭН в условиях неуправляемого расхолаживания ПГ
Ввод
симптомно-ориентированных
эксплуатации
инструкций
по
нарушениям
нормальной

Внедрение СОАИ для управления проектными и запроектными авариями

Установка системы контроля размера течи ПГ на мощности по N16 -SGLM-201(MGPI, Fr)


Резервирование электропитания задвижек ЛПР САОЗ НД и ввод автоматов видимого
физического разрыва электропитания, ввод автоматов видимого физического разрыва
для дистанционного контроля разобранных схем арматур узла TH40, 41 и быстрой их
сборки для перехода на расхолаживание по ЛПР САОЗ НД в случае неуправляемого
расхолаживания через открытый БРУ-А при течи первого контура во второй
Установка ПК ПГ прямого действия (Siz2507, Bopp&Routher) аттестованных на воду с
надежной функцией локализации аварийного ПГ и работой в дозвуковой области
истечения без скачков уплотнений и автоколебаний. Новый ПК ПГ заменяет БРУ-А на
неаварийных ПГ с функцией сброса Р в ПГ до 0 kgf/cm2. Устойчивая работа ПК ПГ
возможна и в условиях работы пар/газ до 430 (600)°С при текучести или других видах
повреждений трубчатки в ПГ в случаях тяжелых аварий с надежной функцией открытия
и закрытия
Установка 6 кремниевых независимых датчика (по три на комплект АЗ и ТЗБ УСБ) GIM204 для контроля мощности поглощенной дозы у паропровода каждого ПГ в диапазоне
от 1*10-8 Грэй/час до 100 Грэй/час и выдачи сигналов для формирования АЗ защиты и
запуск алгоритмов от ТЗБ УСБ (2012)
Установка изокинетических БРУ-А (CCI, Swz) аттестованных на “жесткие” условия, для
работы на пароводяной смеси, воде и при аварийном сбросе давления,
ограничивающих фазовые переходы и кавитацию сбрасываемой среды (2012)
ФБ-6 Изоляция ПГ
3.71E-07, 6.2 %, ↓ ЧПАЗ в 27 раз - при реализации всей КПБ
Retrofit БЗОК с целью обеспечения устойчивости на “жесткие” внешние условия и
управления на закрытие при наличии в паропроводе двухфазной среды или воды (2012)
Повышение уставки срабатывания БРУ-А на аварийном ПГ с 73 kgf/cm2 до 80 kgf/cm2
при течи теплоносителя 1k во 2-й контур, применение разгруженных БРУ-А для
надежного срабатывание БРУ-А аварийного ПГ при повышении давления в
паропроводе более 80 kgf/cm2 не допуская срабатывания ПК ПГ. (2012)
Ввод алгоритмов автоматического управления течью теплоносителя 1k во 2-й контур,
обеспечивающий выравнивание давления теплоносителя 1k и 2к на аварийном ПГ без
срабатывания ПК ПГ и БРУ-А (2012)
Ввод автоматики закрытия БРУ-К при наличии высокого уровня теплоносителя в ПГ и
наличии признаков течи теплоносителя первого контура во второй (2012)
Исключение из уставок на впрыск от САОЗ ВД
аварийным ПГ (2012)
сигналов по вскипанию петли с
Ввод запорно-регулирующего клапана на напоре САОЗ ВД, обеспечивающего ввода
борной кислоты от САОЗ ВД и запас теплоносителя в системе 1k без срабатывания ПК
ПГ и БРУ-А аварийных ПГ при течи 1k во 2-й ПГ (2012)
Ввод новых аварийных защит для аварийного останова реактора
• По повышению давления в любом ПГ более >80 kgf/cm2, что обеспечило
срабатывание аварийной защиты при закрытии БЗОК ПГ и при неуправляемом
росте давления в ПГ
• Аварийный останов реактора оператором по данным размера протечки от датчиков
контроля протечки первого контура во второй любого ПГ (SGLM-201)
• Ввод аварийной защиты по высокой гамма-активности (датчики GIM-204, MGPI, FR)
в паропроводе при течи теплоносителя 1 контура во 2-й по любому ПГ (2012)
SF-6 SG isolation
3.71E-07, 6.2 %, ↓CDF 27 times - with entire CSP implementation






Introduction of automatics on rupture protection on secondary side to isolate SG
emergency feeding with EFW pumps in case of uncontrolled SG cool down
Introduction of symptom-based instructions of abnormal operation
EOPs implementation to manage design-based and beyond design-based accidents
Installation of system to control size leak in SG while on power by N16 - SGLM-201
(MGPI, Fr)
Back-up power supply of RHR valves, ECCS LP and introduction of Automatic
equipment of visible physical power supply (AEVPPS) breaks , introduction of AEVPPS
for remote control of de-energized TH40, 41 and its fast energizing to transfer to cool
down via RHR ECCS LP in case of uncontrolled cool down via open BRU-A in case of
RCS leak into secondary
Installation of SG direct operated SV (Siz2507, Bopp&Routher) qualified to
operate on water with a reliable function of affected SG localization and
operation in subsonic conditions without compression shock and self-excited
oscillations. New SG SV substitutes BRU-A on non-affected SG with function
to dump steam in SG to 0 kg/sm2. Stable SG SV operation is possible also
under conditions of steam/ gas up to 430 (630)°C in case of leak or other
tubes damages in case of severe accidents with reliable opening and closing
function
Installation of 6 silicon Independent sensors ( 3 as per each reactor scram systems set
and SS interlocks set) GIM-204 to control the rate of absorbed dose in steam line of
each SG in range of 1*10-8 Gr/hour up to 100 Gr/hour and generation of signals to
initiate reactor trip and actuation of algorithms of SS system interlocks (2012)
Installation of iso-kinetic BRU-A (CCI, Swz) to operate in severe conditions on water/
steam mix, water, in case of emergency P reduction , and with restricted rate while
operating with water restricting phase-related transfers and cavitations of released mix
(2012)
SF-6 SG isolation
3.71E-07, 6.2 %, ↓CDF 27 times - with entire CSP implementation
Retrofit FASIV to increase reliability operating on severe external conditions and closure
management with presence of two-phases mix or water in steam lines (2012)
To increase the set point value of BRU-A actuation on ruptured SG from 73 kgf/cm2 up to
80 kgf/cm2 in case of RCS into secondary leak , use of unoperated BRU-A of ruptured SG
when steam line P is increased above 80 kgf/cm2 disallowing SG SV to actuate . (2012)
Introduction of algorithms of automatic control of RCS into secondary leak flow , ensuring P
balance between RCS and secondary side on ruptured SG with no actuation of SG SV and
BRU-A, (2012)
Introduction of automatics of BRU-K closure with high coolant level in SSG and symptoms
of RCS coolant leak into secondary (2012)
Installation of control-gate valves on ECCS HP head, ensuring boron injection with ECCS
HP and RCS coolant inventory with no actuation of SG SV and BRU-A in case of RCS into
secondary leak (2012)
Introduction of new reactor scram for emergency reactor trip
• By P increase in any SG above >80 кgf/sm2, which ensures trip actuation while closing
SG FASIV and by uncontrolled SG P growth (2012)
• Reactor trip by data as for leak size from RCS leak control sensors into secondary in
via SG (SGLM-201, MGPI, Fr)
• Trip actuation reactor scram by high gamma-activity ( GIM-204, MGPI, FR sensors) in
steam line in case of RCS into secondary leak in any SG (2012)
ФБ-5 Управление давлением 1 контура
4.27E-07, 7.1%, ↓ ЧПАЗ в 5 раз - при реализации всей КПБ









Физическое разделение ТЗ УСБ Р1к на независимые от АЗ-ПЗ отборы по
давлению теплоносителя 1 контура (ХИЭП, Украина)
Резервирование электропитания задвижек линии планового расхолаживания САОЗ
НД и ввод автоматов видимого физического разрыва электропитания, ввод
автоматов видимого физического разрыва для дистанционного контроля
разобранных схем арматур узла TH40, 41 и быстрой их сборки по требованию
процедур
Установка предохранительных клапанов САОЗ НД с контролем положения и
устойчивым к автоколебаниям (Bopp&Routher, Ger)
Ввод уставки на закрытие арматур планового расхолаживания САОЗ НД по
давлению более 18 кгс/см2
Монтаж постоянно действующей "малой" линии рециркуляции САОЗ НД
исключения работы САОЗ НД в безрасходном режиме и повышение уставки начала
работы САОЗ НД на 1 k с 15 кгс/см2 до 23 кгс/см2 на уровне активной зоны
Установка дроссельного устройства на напоре САОЗ ВД для обеспечения работы
САОЗ ВД на 1к при Р1к<40 кгс/см2
Дополнение программ запуска АСП СБ алгоритмами защиты от термоудара и от
опресовки системы 1к
Внедрение СОАИ для управления проектными и запроектными авариями
Установка новых ИПУ КД (Sempell, Ger) для обеспечения функции Feed&Bleed и
защиты от термоудара/термоопресовки на корпус реактора
ФБ-5 Управление давлением 1 контура
4.27E-07, 7.1%, ↓ ЧПАЗ в 5 раз - при реализации всей КПБ


Установка ПК ПГ прямого действия (Siz2507, Bopp&Routher позволяет
обеспечить функцию Feed&Bleed по второму контуру с функцией сброса Р в ПГ
до 0 кгс/см2 без БРУ-А и БРУ-К и снижение давления в первом до 27 кгс/см2 для
впрыска от САОЗ и до 5 кгс/см2 для ввода САОЗ НД по линии планового
расхолаживания не прибегая к дополнительному сбросу теплоносителя первого
контура из КД.
Надежная функция закрытия ПК ПГ Siz2507 аварийного ПГ в условиях течи
теплоносителя первого контура во второй при температурах среды в аварийном
ПГ до 430 (600)°С исключает потерю управления давлением в первом контуре
Установка запорно-регулирующих клапанов на напоре САОЗ НД и ВД для
управления расходом на 1k и давлением 1k без кипения теплоносителя и
защиты от термоудара
Модернизация уставок и алгоритмов для защиты от термоудара и
термоопресовки корпуса реактора (2012)
Ввод автоматики начала аварийного расхолаживания по температуре
насыщения в ПГ 60°С/час одновременно с началом впрыска от САОЗ ВД при P1к
<110kgf/cm2, с ускорением расхолаживания ПГ для поддержания по каждой из
петель dT1-2k >10°С (2012)
Ввод алгоритмов автоматического управления течью теплоносителя 1k во 2-й k,
обеспечивающий снижение и ограничение давления теплоносителя 1k и 2к на
уровне ниже чем уставки срабатывания ПК ПГ и БРУ-А аварийного ПГ (2012)
Автоматика впрыска в КД от ГЦН или ТК в процессе потери теплоносителя для
заполнения КД до вскипания 1 k, что обеспечит контроль запаса теплоносителя
и исключит переохлаждение 1 k, а также обеспечит управляемость P 1k (2012)
SF-5 RCS pressure control
4.27E-07, 7.1%, ↓CDF 5 times - with entire CSP implementation









Physical separation of SS interlocks, of RCS P for independent trip related RCS PRCS
coolant sampling (ХИЭП, Ukraine)
Back-up power supply of RHR valves, ECCS LP and introduction of Automatic
equipment of visible physical power supply (AEVPPS) breaks , introduction of
AEVPPS for remote control of de-energized TH40, 41 and its fast energizing upon the
procedures requirements
Installation of ECCS LP SV with controlled positioning and auto-motion resistant
(Bopp&Routher, Ger)
Introduction of set point to close RHR valves (TH40, 41) by P above 18 кgf/см2
Installation of constantly operated “small” ECCS LP recirculation line for exclusion of
ECCS LP operation in no-flow mode and increase of set point of ECCS LP injection
start to RCS from 15 kgf/см2 up to 23 кgf/см2 on core level
Installation of throttling device on ECCS HP head to ensure ECCS HP flow to RCS with
Рrcs<40 kgf/см2
Equipping of SS actuation programs with algorithms of thermal shock protection in
RCS and overpressure protection in RCS
EOPs implementation to manage design-based and beyond design-based accidents
Installation of new PRZR PORVs (Sempell, Ger) to ensure feed & bleed function and
protect reactor vessel from thermal shock/ overpressure
SF-5 RCS pressure control
4.27E-07, 7.1%, ↓CDF 5 times - with entire CSP implementation
Installation of SG direct operated SV (Siz2507, Bopp&Routher) allows to ensure
Fedd&Bleed function on secondary side with function to dump steam in SG to 0 kg/sm2
without BRU-A and BRU-K and pressure reduction in RCS to 27 kg/sm2 to spray from
safety injection system and to 5 kg/sm2 to startup LPSI on residual heat removal line
using additional primary coolant discharge from pressurizer
Reliable closing function of SG SV Siz2507 of the affected SG under primary-tosecondary leakage at the medium temperature of the affected SG up to 430 (600)°С
shall exclude a loss of primary pressure control
Installation of control-gate valve on ECCS HP and LP head to manage RCS flow and RCS P with
no coolant saturation and protection from thermal shock/ overpressure
Upgrade of set points and algorithms to protect from thermal shocks and thermal pressure of reactor
vessel (2012)
Introduction of the automatics for initiation of emergency cooldown based on SG
saturation temperature of 60°C/hour simultaneously with initiation of HPSI injection at
RCS pressure less than 110 kgf/сm2 (residual), with acceleration of SG cooldown for
maintaining in each loop dT(1side-2side) > 10°C (2012)
Introduction of algorithms of automatic RCS into secondary leak, ensuring coolant P
reduction and restriction in RCS and secondary side on level below SG SV and BRU-A
of ruptured SG opening (2012)
Automatics of PRZR spray from RCP or TK during loss of coolant to fill the pressurizer
before RCS boiling (2012), which ensures control of the coolant inventory, excludes
excessive cooling of the primary side, and control of RCS pressure (2012)
ФБ-7 Обеспечение электроснабжения
6.72E-07, 11.2 %, ↓ ЧПАЗ в 13 раз - при реализации всей КПБ






Увеличение располагаемого запаса времени для восстановления
электроснабжения при полном обесточивании АЭС
• Повышение разряда АБ СБ до 8 часов
• Повышение разряда общеблочной АБ до 3 часов
• Внедрение мероприятий резервированию электроснабжения при «Blackout»
Использование агрегатов Кременчукская ГЭС и Ташлыкской ГАЭС в генераторном
режиме с разворотом от агрегатов Александровской ГЭС
Перевод питания СН энергоблоков №1,2
от энергоблока №3 ЮУ АЭС
автоматически перешедший на нагрузку СН. Использование агрегатов
Ташлыкской ГАЭС работающие в «насосном» режиме для обеспечения длительно
допустимой нагрузки энергоблока №3 на собственных нуждах
Использование одной из СБ энергоблока №1 или №2 может служить ДГС
соседнего энергоблока (соответственно №2 или №1) подключенная через
магистрали резервного питания L и M
Действия персонала ЮУ АЭС и каскада ГЭС-ГАЭС по восстановлению питания
собственных нужд энергоблоков №1,2,3 ЮУ АЭС при системной аварии с посадкой
на «ноль» района ЮУ АЭС по бланками переключений АРЗ-0.0 в СОАИ
Ввод оборудования с пониженными нагрузками внутреннего энергопитания –
новые цифровые системы технологических защит и управления системами
безопасности,
система
внутриреакторного
контроля,
информационная
вычислительная система, щит постоянного тока и агрегаты бесперебойного
питания
ФБ-7 Обеспечение электроснабжения
6.72E-07, 11.2 %, ↓ ЧПАЗ в 13 раз - при реализации всей КПБ






Замена автоматики ступенчатого пуска систем безопасности и дополнение
программ запуска АСП алгоритмами защиты от термоудара и исключения
затоплений оборудования
Модернизация с вводом аварийной подпитки ПГ без АПЭН от пожарных дизельных
насосов
Перевод электропитания НБЗК от ДГС для надежной аварийной подпитки БАЗОВ и
длительной аварийной подпитки ПГ при потере собственных нужд
Резервирование электропитания задвижек линии планового расхолаживания САОЗ
НД и ввод автоматов видимого физического разрыва электропитания ускорило
готовность схем линии аварийного и планового расхолаживания САОЗ НД
Перевод электропитания арматур организованных сливов запирающей воды ГЦН
от агрегатов бесперебойного питания исключает потерю целостности уплотнений
ГЦН в условиях «Blackout»
Установка ПК ПГ прямого действия (Siz2507, Bopp&Routher) не требующих
электропитания при срабатывании по высокому давлению в условиях
обесточивания,
а также применение ручного управления электромагнитами
трехходовых клапанов с незначительным энергопитанием от АБ, а на случай
потери АБ открытие клапана оператором от линии опробования по месту
Установка изокинетических БРУ-А (CCI, Swz) с разгруженным запорнорегулирующим устройством, обеспечивающих незначительные энергопотребления
при срабатывании (2012)
Retrofit БЗОК с установкой устройств управления на закрытие с минимальным
энергопотреблением от АБП в условиях обесточивания (2012)
SF-7 Power supply
6.72E-07, 11.2%, ↓CDF 13 times-with entire CSP implementation






Increase of available time till power restoration with full loss of NPP power
• Increase of safety interlock of SS up to 8 hours
• Increase of unit safety interlock up to 3 hours
• Implementation of actions for power redundancy in “Black out “ case
Use of Kremenchuk HPP and Tashlyk HAPP in the generation mode with initiation of
the Alexandrovskaya HPP generators
Power supply transfer of units 1,2 normal power from unit 3 SUNPP, automatically
transferring to normal power. Use of Tashlyk HAPP generators, operated in
“pumping” mode to ensure durable allowable Unit 3 operation on normal power
AS one of safety systems of unit 1 or 2 – diesel station can be used ( correspondingly
of unit 1 or 2 ) connected via power emergency lines L and M
SUNNP personnel actions and HPP and HAPP cascade response to restore normal
power to units 1,2,3 of SUNPP dealing with ultimate accident, leading to zero power of
SUNPP area, upon procedures transfer directives to ARZ – 0.0 within EOP.
Start of equipment with reduced use of internal power - new digital interlocks and SS
systems management, system in in-reactor control, information-calculation system,
DC power board and uninterruptible power sources .
SF-7 Power supply
6.72E-07, 11.2%, ↓CDF 13 times - with entire CSP implementation






Replacement of automatics of one-by-one start of SS systems and additional start of Algo-power
supply equipment, with algorithms of protection from thermal shock and equipment overflood
protection
Upgrade with introduction of SG safety feeding with no EFW pumps but with fire-fight diesel pumps
Power supply of CST with diesels for reliable EST feeding and durable SG safety feeding in case of
normal power loss
Back-up power supply of RHR valves, ECCS LP and introduction of Automatic equipment of visible
physical power supply (AEVPPS) breaks have accelerated the readiness of emergency and RHR
lines of ECCS LP to serve
Transfer of power supply to valves of organized RCP seal water drains to uninterruptible power
sources protects from loss of RCP seals integrity in “Black-out” case
Installation of SG direct operated SVs (Siz2507, Bopp&Routher) that
don’t require power supply for high pressure actuation under loss-ofpower conditions as well as use of manual control of electromagnets of
three-way valves with minor power supply from batteries, and in case
of a loss of battery, opening of the valve by an operator from in-situ
testing line
Installation of iso-kinetic BRU-A (CCI, Swz) with unloaded control-gate valve, ensuring insignificant
power supply while actuating power supply use from emergency power supply in case of power loss
(2012)
Retrofit MSIV with installation of equipment of closure management with minimum power use from
emergency power supply in case of power loss (2012)
SF-8 Управление давлением второго контура ПГ
3.66E-07, 6.1%, ↓ЧПАЗ в 32 раза - при реализации всей КПБ





Ввод регулятора автоматического расхолаживания на БРУ-А 15ºC/час,
30ºC/час и 60ºC/час и автоматики снятия запрета на открытие БРУ-А
для расхолаживания ПГ
Ввод регулятора автоматики начала аварийной подпитки ПГ от АПЭН
по низкому уровню в ПГ и заполнения ПГ до верха при аварийном
расхолаживании ПГ
Ввод автоматики локализации аварийной подпитки ПГ от АПЭН в
условиях неуправляемого расхолаживания ПГ
Внедрение СОАИ для управления проектными и запроектными
авариями
Установка ПК ПГ прямого действия (Siz2507, Bopp&Routher, Ger)
аттестованных на пар, пароводяную смесь и воду. Новый ПК ПГ может
обеспечивать функцию Feed&Bleed по второму контуру с функцией
сброса Р в ПГ до 0 kgf/cm2 с работой в дозвуковых режимах истечения,
без скачков уплотнений на и за ПК ПГ, без провоцирования
гидроударов и потери целостности паропроводов второго контура.
Устойчивая работа ПК ПГ с надежным открытием и закрытием
возможна и в условиях работы пар/газ до 430 (600)°С при текучести
или других видах повреждений трубчатки в ПГ в случаях тяжелых
аварий.
SF-8 Управление давлением второго контура ПГ
3.66E-07, 6.1%, ↓ЧПАЗ в 32 раза - при реализации всей КПБ
Установка изокинетических БРУ-А (CCI, Swz) атестованных на “жесткие” внешние
условия, а также для работы на пароводяной смеси, воде и при аварийном сбросе
давления, ограничивающих фазовые переходы и кавитацию сбрасываемой среды
(2012)
Ввод алгоритмов автоматического управления течью теплоносителя 1k во 2-й
контур, обеспечивающий выравнивание давления теплоносителя 1k и 2к на
аварийном ПГ без срабатывания ПК ПГ и БРУ-А (2012)
Повышение уставки срабатывания БРУ-А на аварийном ПГ с 73 kgf/cm2 до
82kgf/cm2 при течи теплоносителя 1 контура во 2-й контур (2012)
Retrofit БЗОК с целью обеспечения устойчивости на “жесткие” внешние условия и
управления на закрытие при наличии в паропроводе двухфазной среды или воды
(2012)
Ввод запорно-регулирующего клапана на напоре САОЗ ВД и САОЗ НД,
обеспечивающего условия ввода борной кислоты от САОЗ ВД без срабатывания
ПК ПГ и БРУ-А при течи 1k во 2-й ПГ (2012)
Ввод автоматики начала аварийного расхолаживания по температуре насыщения в
ПГ 60°С/час одновременно с началом впрыска от САОЗ ВД при P1k<110 kgf/cm2, с
ускорением расхолаживания ПГ для поддержания по каждой из петель dT1к-2k>
10°С (2012)
Обеспечение охлаждения проходок пара и питательной воды в условиях
обесточивания АЭС (2012)
SF-8 Secondary pressure control
3.66E-07, 6.1%, ↓CDF 32 times - with entire CSP implementation





Introduction of controller of automatic cool down on BRU-A 15ºC/hour, 30ºC/hour и
60ºC/hour and automatic defeat of prohibition to open BRU-A to cool down SG
Introduction of controller of start of SG emergency feeding with EFW pump by low SG
level and automatic SG feeding till very top while dealing with emergency cool down
Introduction of automatics of safety SG feeding with EFW pump in case of
uncontrolled SG cool down
EOPs implementation to manage design-based and beyond design-based accidents
Installation of SG direct operated SVs (Siz2507, Bopp&Routher, Ger)
qualified to operate on steam, water-steam mix and water. New SG SV
can ensure FEED & BLEED function on secondary side, with function to
dump SG pressure down to 0 kgf/cm2 under subsonic condition operation,
without compression shock on and downstream the SG SV, preventing
water hammer and loss of integrity of secondary steamlines. Stable
operation of SG SV with reliable opening and closing is also possible under
operation conditions of steam/ gas up to 430(600)°C with leak or other
types of damage of SG tubes in severe accidents cases
SF-8 Secondary pressure control
3.66E-07, 6.1%, ↓CDF 32 times - with entire CSP implementation
Installation of iso-kinetic BRU-A (CCI, Swz ) to operate in severe conditions on
water/ steam mix, water, in case of P reduction , and with restricted rate while
operating with water restricting phase-related transfers and cavitations of released
mix (2012)
Introduction of algorithms of automatic RCS coolant leak management into
secondary, ensuring the P equalizing between RCS and secondary side in ruptured
SG with no SG SV and BRU-A opening (2012)
To increase the set point value of BRU-A actuation on ruptured SG from 73 kgf/cm2
up to 80 kgf/cm2 in case of RCS into secondary leak (2012)
Retrofit MSIV to increase reliability operating on severe external conditions and
closure management with presence of two-phases mix or water in steam lines (2012)
Installation of control-gate valve on ECS HP and LP head, ensuring boron injection
with ECCS HP, with no actuation of SG SV and BRU-A in in case of RCS into
secondary (2012)
Introduction of automatics for initiation of emergency cooldown based on SG
saturation temperature of 60°C/hour simultaneously with initiation of HPSI injection at
RCS pressure less than 110 kgf/cm2 (residual), with acceleration of SG cooldown for
maintaining in each loop dT(1side-2side) > 10°C (2012)
Ensure cooling of steam and FW penetrations under the loss of power conditions at
NPP (2012)
Год
ввода
Наиболее значимые мероприятия КПБ по влиянию на обеспечение
функций безопасности и снижение ЧПАЗ
Выполнено
Выполняется
2007
1.1.1 Ввод SGLM -201 (MGPI, Fr.) для контроля размера течи 1к во 2-й по N16/ИРГ.
2012
1.1.2, 1.8, 8.8 Ввод датчиков контроля гамма-активности GIM-204 (MGPI) для ввода
автоматики АЗ-1 и алгоритмов ТЗБ УСБ по управлению течью 1к во 2к.
2011
1.2 Установка ПК ПГ (Bopp&Routher, Ger) атестованных на пар, пароводяную смесь и
воду, паре/газе до 430 (600) гр.С, с функцией сброса Р в ПГ до 1 ати
2012
1.4 Установка изокинетических БРУ-А (CCI, Swz) атестованных для работы на
пароводяной смеси, воде и при аварийном сбросе давления из ПГ
2007
2.1.1-1 Замена теплоизоляции оборудования в ГО (NUCON США)
2008
2.1.3 Модернизация приямков и увеличение площади фильтрующих устройств с 5 м2
до 198 м2 (NIKIMT, Россия).
2008
2.2.1 Физическое разделение ТЗ УСБ Р1к на независимые от АЗ-ПЗ отборы по
давлению теплоносителя на выходе из реактора
2012
2.3.2 Модернизация БЗОК (Retrofit, СCI/Sempell) с целью устойчивости к запариванию
и заливу
2007
2.3.3 Исключение БАЗТВ из системы VF (ТВОП) для исключения вызванных
затоплениями отказов оборудования по общей причине
2008
2.5 Модернизация исключающая аварийные затопления помещений А002/1,2,3.
2008
2.6 Гидроизоляция помещений АПЭН, физическое разделение по доступу и защите от
пожара
2008
2.7 Установка двухкомплектной АЗ-ПЗ (Радий, Украина), ввод новых АЗ-1 “Рпг>80
кгс/см2” и “dTsi г.п. <10гр.C
2008
2.8 Установка обратного клапана на трубопроводе выпара с расширителей продувки
ПГ для ограничения запаривания НГО
2008
3.1 Ввод регулятора расхолаивания на БРУ-А 15ºC/час, 30ºC/час и 60ºC/час, ТЗБ начала
аварийной подпитки и заполнения ПГ от АПЭН при расхолаживании
2008
3.3.2 Модернизация с вводом аварийной подпитки ПГ без АПЭН пожарной водой и
ввод схемы пассивной аварийной подпитки ПГ с Деаэратора ТГ
2007
3.4 Перевод электропитания НБЗК от ДГ для надежной аварийной подпитки БАЗОВ и
длительной аварийной подпитки ПГ при потере СН
Функции Безопасности
1
2
3
4
5
6
7
8
Year
introdu
ction
The most significant measures on CSP related to safety functions provision
and CDF reduction
Are performed
Are being performed
2007
1.1.1 Introduction of SGLM -201 (MGPI, Fr.) to control RCS into secondary leak size
N16/ИРГ.
2012
1.1.2, 1.8, 8.8 introduction of gamma-activity sensors GIM-204 (MGPI) to install trip
automatics SCRAM (AZ-1) and SS interlocks to manage RCS into secondary leak .
2011
1.2 installation of SG SV (Bopp&Routher, Ger) qualified for steam, water/ steam mix and
water , steam/gas up to 430 (600)deg.С,with SG P reduction function down to 1 atm
2012
1.4 installation of iso-kinetic BRU-A (CCI, Swz) qualified to operate with steam/water mix,
water in case of emergency P reduction in SG
2007
2.1.1-1 equipment insulation replacement in containment (NUCON, USA)
2008
2.1.3 Sumps upgrade and increase of area of filtering devices from 5 sq.m up to 198 sq.m
(NIKIMT, Russia ).
2008
2.2.1 Physical separation of SS interlocks in RCS , Reactor Scram System independent
selections by coolant pressure on core exit
2012
2.3.2 MSIV upgrade (Retrofit, СCI/Sempell) to become oversteaming and over flood
resistant
2007
2.3.3 Exclusion of service water inventory tanks from VF system to avoid failures caused by
overfloods by general cause
2008
2.5 Upgrades preventing emergency overflood of premises А002/1,2,3.
2008
2.6 Hydro-isolation of EFW pumps areas by access and fire-protection
2008
2.7 installation of two-sets trip Reactor Scram System (Radiy, Ukraine), introduction of new
trip sets SCRAM (АZ-1) “Рsg>80 кgf/см2” и “dT hl <10deg.C
2008
2.8 Installation of check valve on steaming-out pipe line with expanders of SG blow-down to
restrict the containment steaming
2008
3.1 introduction of cool down controller on BRU-A 15ºC/h, 30ºC/h and и 60ºC/h, interlocks
of safety injection start and SG refilling with EFW pumps while cooling down
2008
3.3.2 Upgrade with start of safery feeding of SG with no EFW pump, with fire-fight water and
introduction of passive SG feeding with turbine de-aerator
2007
3.4 Transfer of power supply to CST from diesel for reliable safety feeding of EST and
durable SG feeding with loss of normal power
Safety functions
1
2
3
4
5
6
7
8
Год
ввода
Наиболее значимые мероприятия КПБ по влиянию на обеспечение
функций безопасности и снижение ЧПАЗ
Выполнено
Выполняется
2008
4.4.2-1 Замена регулирующих клапанов техводы ответственных потребителей.
2012
4.5 Модернизация уставок и алгоритмов ТЗБ УСБ для защиты от термоудара и
термоопресовки с учетом замены ИПУ КД по п 5.1
2011
4.1, 5.1 Замена ИПУ КД с обеспечением функции Feed&Bleed и термоудара
2007
5.2 Резервирование электропитания задвижек ЛПР САОЗ НД и ввод автоматов
видимого физического разрыва электропитания задвижек
2008
5.4 Установка ПК САОЗ НД (Bopp&Routher Геримания) на соответствующие НД, с
контролем положения и подавлением автоколебаний
2012
5.5.2 Установка байпасного трубопровода с регулирующим устройством расхода на
напорной арматуре насоса САОЗ ВД.
2007
5.9 Монтаж трубопровода постоянно действующей "малой" линии рециркуляции
САОЗ НД для работы САОЗ НД на 1 k при Р = 23 ати.
2008
5.12 Установка дроссельного устройства на напоре САОЗ ВД для обеспечения работы
САОЗ ВД на 1 контур при Р1к<40 кгс/см2
2008
7.1 Увеличение располагаемого запаса времени для восстановления
электроснабжения при полном обесточивании АЭС
2008
7.2 Замена АСП на цифровую аппаратуру, изменение алгоритмов и программ запуска
АСП для целей повышения безопасности
2008
7.4.2 Внедрение мероприятий резервированию электроснабжения при "Blackout" по
результатам п. 7.4.1.
2008
7.5 Перевод электропитания арматур организованных сливов запирающей воды ГЦН
от АБП
2008
8.5 Ввод инструкций по малым отклонениям и нарушениям нормальной эксплуатации
(параллельно вводу СОАИ).
2008
8.9 Установка средств контроля перегрева теплоносителя на выходе из ТВС, под ВБ и
"горячих" нитках петель ГЦТ
2008
8.2 Повышение противоаварийной готовности персонала с применением ПМТ и СОАИ
(560 спецтренировок с СОАИ на ПМТ)
2008
8.4 Внедрение СОАИ для управления проектными и запроектными авариями
Функции Безопасности
1
2
3
4
5
6
7
8
Year
The most significant measures on CSP related to safety functions provision
and CDF reduction
introd
uction
Are performed
Are being performed
2008
4.4.2-1 З Replacement of control valves of service water of service water group .
2012
4.5Upgrade of set points and algorithms of SS interlocks to protects from thermal shock
and thermal overpressure taking into account the PRZR PORV replacement by 5.1
2011
4.1, 5.1 PRZR PORV replacement to ensure Feed&Bleed functions and thermal shock
2007
5.2 redundancy power supply of RHR lines valves of ECCS LP and introduction of automatic
equipment of visible physical breaks on power supply lines to valves
2008
5.4 Installation of safety valve on ECCS LP (Bopp&Routher, Germany) with position control
and auto-motion resistant
2012
5.5.2 installation of CGV to control flow from ECCS HP into RCS
5.6.2 installation of CGV to control flow from ECCS LP into RCS
2007
5.9 Assembly of pipe lines of constantly operated “ small” recirculation line of ECCS LP to
RCS with P = 23 tam .
2008
5.12 installation of throttling equipment on ECCS HP head to ensure ECCS HP injection to
RCS with Prcs<40 кgf/см2
2008
7.1 Increase of time available to restore power supply in case of full plant power loss
2008
7.2 Replacement of АСП ( ?) for digital equipment, alternation of algorithms and program to
start АСП to increase safety
2008
7.4.2 Implementation of measures for redundant power supply while in "Blackout"
2008
7.5 transfer of power supply of valves of organized seal water drains on RCS for batteries
2008
8.5 Introduction of instructions on abnormal operation ( in parallel with EOP
implementation) .
2008
8.9 Installation of Control devices to monitor coolant overheat on core exit, under ВБ and
hot RCS loops
2008
8.2 Increase of emergency preparedness of personnel with use of FSS and EOP ( 560
training sessions on EOP on FSS-1)
2008
8.4 EOP implementation to manage design-based and beyond design-based accidents
Safety functions
1
2
3
4
5
6
7
8
Аварийное расхолаживание РУ в режиме F&B на ИПУ КД и
САГ
3
5
5.7
2011 Аварийное расхолаживание РУ через ПСУ второго контура
3
5
5.7
2009
Ввод стратегии управление давлением в системе 1k
посредством регулированием расхода от САОЗ ВД на 1k
3
5
5.7
2009
Управление Р1k регулированием расхода от САОЗ НД на 1
контур при компенсируемой течи 1k
3
5
5.7
2008
Ввод стратегии последовательного отключения САОЗ ВД
при управлении течью теплоносителя 1k
5
5.7
2008
Аварийное расхолаживание РУ со скоростью до 60°С/час
при работе САОЗ ВД на 1к
5
4.3-2
2007
Выполнение прочностных расчётов КР и разработка
дополнительных корректирующих мероприятий
3
5
3
4.2-2
2007
Теплогидравлический расчет и обоснование условий
термоудара на КР и получение PTS диаграмм
3
5
3
4.4.1
2007
Разработка технического решения по предотвращению
термоопресовки и термоудара на КР
4.1,
5.1.2
2009
Модернизация ИПУ КД с функцией F&B, защиты от PTS,
атестованные на пар, пароводяную смесь и воду
3
5
5.3
2008
Ввод 2-й программы АСП при Тгор.<70гр.С на включение TH
и VF
3
5
5.7
2011
S14
S15
3
2
2
5
S16 I&C5 EL4
Предотвращение пожара
5
S9
Время разряда аварийных
аккумуляторных батарей
3
2012
S5
Двухкомплектное резервирование
аварийныъх защит реактора\
Блокировка работы ТК на 1к при Р1к> 35кгс/см2 и
Тхол.п<Тхол.охр.
4.5.3
Наименование мероприятия КПБ
Физическое и функциональное
разделение САОЗ
Целостность трубопроводов пара
и питательной воды
CI6
Год
Уязвимость подачи аварийной
питатаельной воды на ПГ
Целостность коллекторов 1k ПГ
CI4
№ по
КПБ
Эффективность системы впрыска
бора высокого давления
Неразрушающий контроль.
Целостность компонентов 2
CI2
Выполняется
Квалификация ИПУ ПГ и БРУ-А
на воду и пароводяную смесь
Охрупчивание КР и его мониторинг
Целостность компонентов 1
CI1
Выполнено
Закупоривание сеток приямков
САОЗ в ГО
Квалификация оборудования
G2
Статуc выполнения мероприятия КПБ
отнесенного к пробеме III категории IAEA
IH2
2011
Introduction of the strategy in EOIs - Emergency cooldown of the plant in
F&B mode for PRZR PORV and YR
3
5
5.7
2011
Introduction of the strategy in EOIs - Emergency cooldown of the plant via
secondary setam relief valves with maximum possible rate
3
5
5.7
2009
Introduction of the strategy in EOIs - RCS pressure control by regulating
the HPSI injection flow in case of compensated LOCA
3
5
5.7
2009
Introduction of the strategy in EOIs - RCS pressure control by regulation
of LPSI injection flow during compensated LOCA
3
5
5.7
2008
Introduction of the strategy in EOIs - Sequential trip of HPSI pumps while
managing compensated leak
5
5.7
2008
Introduction of the strategy in EOIs - Emergency plant cooldown with the
rate up to 60°С/hour with HPSI injecting to the RCS
5
4.3-2
2007
Conducting of thermal-hydraulic and structure calculations of PTS on the
RV and development of additional corrective measures
3
5
3
4.2-2
2007
Conducting of thermal-hydraulic, justification of the PTS on RV conditions
occurrence and getting of the PTS diagrams
3
5
3
4.4.1
2007
Development of complex technical decision on prevention thermal shock
on RV conditions occurrence
4.1,
5.1.2
2009
Installation of new PRZR PORVs (Sempell, Ger) to ensure feed & bleed
function and protect reactor vessel from PTS/ overpressure
3
5
5.3
2008
Introduction of the second Sequential Loading Program (SLP) at
Тhot<70°С for starting of TH and VF
3
5
5.7
S14
S15
3
2
2
5
Fire prevention
5
S9
Emergency battery discharge time
3
2012
S5
Two-set redundancy of reactor
protection systems
Interlock for TK operation for RCS at Рrcs> 35kgf/cm2 and Тcold
leg<Тcold overpressure
4.5.3
Comprehensive Safety Programm (CSP) Activity
Physical separation and functional
isolation of the ECCS
Steam and feedwater piping integrity
CI6
Year
Cold emergency feedwater supply to
SG
Steam generator collector integrity
CI4
No in
CSP
Boron injection system capability
Non-destructive testing
CI2
Are being performed
Steam generator safety and relief
valves' qualification for water flow
RPV embrittlement and its monitoring
CI1
Are performed
ECCS sump screen blocking
Qualification of equipment
G2
Progress of CSP activities related to IAEA Class III
S16 I&C5 EL4 IH2
Квалификация ИПУ ПГ и БРУ-А
на воду и пароводяную смесь
Эффективность системы впрыска
бора высокого давления
Уязвимость подачи аварийной
питатаельной воды на ПГ
CI4
CI6
S5
S9
S14
S15
5.3
2006
Ввод блокировки для впрыска от САОЗ НД на 1к при
Р1к<23 кгс/см2
3
5.3
2012
Перевод на рециркуляцию TJ13, 23, 33D01 при Р 1к
>180 кгс/см2
3
5
2
5.3
2012
Модернизация алгоритмов УСБ для повышения
надежности выполнения ФБ отвод тепла от акт.з.
3
5
2
5.12, 1.12
2007
Установка дроссельного устройства на напоре САОЗ
ВД для работы на 1 контур при Р1к<40 кгс/см2
3
5.5.1
2007
Анализ безопасности по управлению давлением 1
контура от САОЗ ВД, разработка КТР
5
3
5.6.1
2007
Анализ безопасности по управлению давлением 1
контура от САОЗ НД
5
3
5.9
2006
Монтаж трубопровода постоянно действующей
"малой" линии рециркуляции для насоса САОЗ НД.
3
5
5.5.2
2012
Установка байпасного трубопровода с ЗРК расхода на
напорной арматуре насоса САОЗ ВД
3
5
3
2
1,2,3
5.6.2
2012
Установка ЗРК расхода вместо напорной арматуры
насоса САОЗ НД
3
5
3
2
1,2,3
4.6.2
2008
Повышение готовности персонала c тренировками на
ПМТ по предотвращению PTS на КР
5
3
2
4.6.1
2008
Корректировка ИЛАС и РУЗА в части избежания
переопрессовки и термоудара
5
3
5.7
2011
Корректировка ИЛА по выполнению модернизации п.
5.5, 5.11, 5.12 для САОЗ ВД и п. 5.6, 5.9, для САОЗ НД
5
3
Наименование мероприятия КПБ
S16 I&C5 EL4
2
2
2
2
2
2
Предотвращение пожара
Закупоривание сеток приямков
САОЗ в ГО
CI2
Год
Время разряда аварийных
аккумуляторных батарей
Целостность трубопроводов пара
и питательной воды
CI1
№№ по
КПБ
Двухкомплектное резервирование
аварийныъх защит реактора\
Целостность коллекторов 1k ПГ
G2
Физическое и функциональное
разделение САОЗ
Неразрушающий контроль.
Целостность компонентов 2
Выполняется
Охрупчивание КР и его мониторинг
Целостность компонентов 1
Выполнено
Квалификация оборудования
Статуc выполнения мероприятия КПБ
отнесенного к пробеме III категории IAEA
IH2
Steam generator safety and relief
valves' qualification for water flow
Boron injection system capability
CI2
CI4
CI6
S5
S9
S14
S15 S16 I&C5 EL4 IH2
5.3
2006
Introduction of interlock for LPSI injection to RCS at Рrcs<23
kgf/cm2
3
5.3
2012
Transfer of TJ13, 23, 33D01 to recirculation mode at Р rcs >180
kgf/cm2
3
5
2
5.3
2012
Modification of the CSS actuation set points and algorithms to
improve the reliability for given SF primary heat removal
3
5
2
5.12,
1.12
2007
Installation of throttling device on ECCS HP head to ensure
ECCS HP flow to RCS with Рrcs<40 кgf/сm2
3
5.5.1
2007
Safety analysis with regard to RCS pressure control using
control-gate valve on HPSI head, development of CTD
5
3
5.6.1
2007
Safety analysis with regard to RCS pressure control using
control-gate valve on LPSI head, development of CTD
5
3
5.9
2006
Installation of constantly operated “small” ECCS LP
recirculation line for exclusion of ECCS LP
3
5
5.5.2
2012 Installation of CGV to control flow from ECCS HP into RCS
3
5
3
2
1,2,3
5.6.2
2012 Installation of CGV to control flow from ECCS LP into RCS
3
5
3
2
1,2,3
4.6.2
2008
Increase of emergency preparedness of personnel through
FSS training sessions on prevention of RPV thermal shock
5
3
2
4.6.1
2008
Introduction of the strategy in EOIs - prevention of reactor
overpressure and thermal shock
5
3
5.7
2011
Revision of EOIs following modifications/upgrade according to
5.5, 5.11, 5.12 for HPSI and 5.6, 5.9 for LPSI
5
3
2
2
2
2
2
2
Fire prevention
ECCS sump screen blocking
CI1
Emergency battery discharge time
Steam and feedwater piping integrity
Comprehensive Safety Programm (CSP) Activity
Two-set redundancy of reactor
protection systems
Steam generator collector integrity
No in
Year
CSP
Physical separation and functional
isolation of the ECCS
Non-destructive testing
G2
Are being performed
Cold emergency feedwater supply to
SG
RPV embrittlement and its monitoring
Are performed
Qualification of equipment
Progress of CSP activities related to IAEA
Class III
Неразрушающий контроль.
Целостность компонентов 2
Целостность коллекторов 1k ПГ
Целостность трубопроводов пара
и питательной воды
Закупоривание сеток приямков
САОЗ в ГО
Квалификация ИПУ ПГ и БРУ-А
на воду и пароводяную смесь
Эффективность системы впрыска
бора высокого давления
Уязвимость подачи аварийной
питатаельной воды на ПГ
Физическое и функциональное
разделение САОЗ
Двухкомплектное резервирование
аварийныъх защит реактора\
Время разряда аварийных
аккумуляторных батарей
Предотвращение пожара
Выполняется
Охрупчивание КР и его мониторинг
Целостность компонентов 1
Выполнено
Квалификация оборудования
Статуc выполнения мероприятия КПБ
отнесенного к пробеме III категории IAEA
G2
CI1
CI2
CI4
CI6
S5
S9
S14
S15
S16
I&C5
EL4
IH2
№ по
КПБ
Год
1.1.1
2007
Оперативный контроль размера течи 1к во 2-й ПГ по
N16/ИРГ
3
1
8.8
2012
Ввод гамма-датчиков GIM-204 обеспечивающих
комплексную диагностику ПГ с течью 1к во 2к
3
1
Наименование мероприятия КПБ
1.10.1 2007
Разработка КТР по диагностике и автоматизации
управления течью 1-го контура во 2-й ПГ
1
1.1.2
Разработка алгоритмов комплексного определения
аварийного ПГ с течью 1к во 2к
1
Теплогидравлические обоснование стратегий и
алгоритмов управления течью 1-го контура во 2-й
1
2007
1.10.2 2007
1.8
2012
Модернизация ТЗБ УСБ в целях управления аварией с
течью 1к во 2к
1.6
2008
Повышение подготовки персонала с применением
ПМТ для сценариев с течью 1к во 2к.
1.5
2008
Корректировка и дополнение ИЛА в части управления
аварией с течью 1к во 2к после модификаций
1.2-1
2011
Замена ПК ПГ с работой на паре, пароводяной смесь и
воду, с функцией аварийного сброса давления
3
2
1
1.4
2012
Замена БРУ-А на изикинетические для работы на паре,
пароводяной смеси и воде
3
2
2
3.7.1
2011
Расчетные обоснование целостности паропроводов и
трубопроводов питводы для аварийных режимов
3
1
1,2
3
2
2
2.4.3,
Модернизация трубопроводов пара и питводы по
2012
3.7.2
результатам расчетного анализа п. 2.4.2 и 3.7.2
3
1
1
3
2
3
2
3
2
1,2,3
S14
S15
2007
Introduction of SGLM -201 (MGPI, Fr.) to control RCS into secondary
leak size N16/ИРГ.
3
1
8.8
2007
Introduction of gamma-activity sensors to install trip automatics
SCRAM and SS interlocks to manage RCS into secondary leak .
3
1
1.10.1
2007
Development of Complex Technical Decision on diagnostics and
automatic management of primary-to-secondary leak
1
1.1.2
2007
Development of algorithms for complex identification of of raptured SG
(with primary-to-secondary leak)
1
1.10.2
2007
Thermal hydraulic justification of selection of optimal strategies and
algorithms for primary-to-secondary leak management
1
1.8
2012
CSS UTS modification directed on facilitation of control over primary to
secondary circuit
1.6
2008
Improvement of the operations staff anti-accident training using the fullscope simulator for leakage from primary to secondary circuit
1.5
2008
Correction and improvement of the emergency procedures in the part of
leakage from primary to secondary circuit control
1.2-1
2011
Installation of SG SV of direct operation tested to operate on steam,
water-steam mix , water.
3
2
1
1.4
2012
Installation of iso-kinetic BRU-A (CCI, Swz) qualified to operate with
steam/water mix, water in case of emergency P reduction in SG
3
2
2
3.7.1
2011
Computational justification of the steam lines and feed water piping for
their qualification at emergency modes
3
1
1,2
2.4.3,
3.7.2
2012
Upgrade of steam and FW pipelines based on the results of
computational analysis (according to 2.4.2 and 3.7.2)
3
2
2
3
1
1
3
2
3
2
3
2
Fire prevention
S9
1.1.1
Comprehensive Safety Programm (CSP) Activity
Emergency battery discharge time
Cold emergency feedwater supply to
SG
S5
Year
Two-set redundancy of reactor
protection systems
Boron injection system capability
CI6
No in
CSP
Physical separation and functional
isolation of the ECCS
Steam generator safety and relief
valves' qualification for water flow
CI2 CI4
ECCS sump screen blocking
CI1
Steam and feedwater piping integrity
Non-destructive testing
G2
Are being performed
Steam generator collector integrity
RPV embrittlement and its monitoring
Are performed
Qualification of equipment
Progress of CSP activities related to
IAEA Class III
S16 I&C5 EL4 IH2
1,2,3
Квалификация ИПУ ПГ и БРУ-А
на воду и пароводяную смесь
Эффективность системы впрыска
бора высокого давления
Уязвимость подачи аварийной
питатаельной воды на ПГ
Физическое и функциональное
разделение САОЗ
Двухкомплектное резервирование
аварийныъх защит реактора\
Время разряда аварийных
аккумуляторных батарей
Предотвращение пожара
2007 Замена теплоизоляции оборудования в ГО
Закупоривание сеток приямков
САОЗ в ГО
2.1.1-1
Наименование мероприятия КПБ
Целостность трубопроводов пара
и питательной воды
Год
Целостность коллекторов 1k ПГ
№ по
КПБ
Неразрушающий контроль.
Целостность компонентов 2
Выполняется
Охрупчивание КР и его мониторинг
Целостность компонентов 1
Выполнено
Квалификация оборудования
Статуc выполнения мероприятия КПБ
отнесенного к пробеме III категории IAEA
G2
CI1
CI2
CI4
CI6
S5
S9
S14
S15
S16
I&C5
EL4
IH2
3
2
2.1.2
2007
Анализ уязвимости САОЗ, эффективности и
достаточности фильтрующих устройств приямков ГО
3
2
2.1.3
2008
Модернизация приямков ГО и увеличение площади
фильтрующий устройств с 5 м2 до 198 м2
3
1
4.7.1
2007
Анализ безопасности альтернативных межканальных
схем расхолаживания на САОЗ ВД и САОЗ НД
1
4.7.2
2007
Разработка процедур по результатам анализа
безопасностип. по 4.7.1.
1
5.11,
1.11
2007
Модернизация для обеспечения запасом теплоносителя
работающего САОЗ ВД от смежных баков САОЗ НД
3
1.10
2009
Разработка автоматики управления течью 1k во 2-й ПГ
для минимизации срабатывания ПСУ аварийного ПГ
3
5.7
2008
Управление САОЗ ВД, САОЗ НД и спринклерными
насосами в условиях забивания приямков ГО
9.4.2
2007 Анализ запроектных аварий
3.1
2005
Автоматизация включения АПЭН и регулирования L в ПГ
от АПЭН и автоматики на БРУ-А
3.3.1
2006
Выполнение анализа и внедрение мероприятия по
длительной аварийной подпитке БАЗОВ
3.4
2006
Перевод электропитания НБЗК от ДГ для подпитки
БАЗОВ и длительной подпитки ПГ при потере СН
1
1
3
3
1
1
2
2
2
2
3
2
S9
S14
S15
S16
3
2
2.1.2
2007
Analysis of the ECCS vulnerability, defense features and sufficiency of sump
filters the containment
3
2
2.1.3
2008
Sumps upgrade and increase of area of filtering devices from 5 m2 up to 198
m2
3
1
4.7.1
2007
Safety analysis of alternative interchannel cooldown schemes using HPSI
and LPSI
1
4.7.2
2007
Introduction of the strategy in EOIs - Protection from RPV overpressure and
PTS based on safety analysis results
1
5.11,
1.11
2007
Upgrade to ensure sufficient coolant inventory to operate HPSI pumps from
adjacent LPSI tanks
3
1.10
2009
Analysis, development and justification of the emergency management
algorithm aimed at minimization of ruptured SG steam relief valves cycling
3
5.7
2008
Introduction of the strategy in EOIs - Management of HPSI, LPSI and spray
pumps operation in case of unavailability of particular ECCS HA sumps
9.4.2
2007 BDBA (beyond design basis accidents) analysis
3.1
2005
Introduction of digital automatic program VULKAN-2M for automatic actuation
of EFW pumps and SG level control from EFW and automatics for BRU-A
3.3.1
2006
Engineering analysis and implementation of the activity on long-term EST
emergency feeding
3.4
2006
Transfer of power, energizing CST, to diesels for feeding of EST and longlasting emergency feeding of SG in case of loss of normal power
1
1
3
3
1
1
2
2
2
2
3
2
Fire prevention
S5
Emergency battery discharge time
Physical separation and functional
isolation of the ECCS
CI6
Two-set redundancy of reactor
protection systems
Cold emergency feedwater supply to
SG
Non-destructive testing
CI1 CI2 CI4
Boron injection system capability
2007 Thermal insulation replacement in RCS and secondary side in containment
G2
Steam generator safety and relief
valves' qualification for water flow
2.1.1-1
Comprehensive Safety Programm (CSP) Activity
ECCS sump screen blocking
Year
Steam and feedwater piping integrity
No in
CSP
Steam generator collector integrity
Are being performed
RPV embrittlement and its monitoring
Are performed
Qualification of equipment
Progress of CSP activities related to IAEA Class III
I&C5 EL4 IH2
Квалификация ИПУ ПГ и БРУ-А
на воду и пароводяную смесь
Эффективность системы впрыска
бора высокого давления
Уязвимость подачи аварийной
питатаельной воды на ПГ
CI4
CI6
S5
S9
S14
S15
3.3.2
2007
Подпитка БАЗОВ от коллектора пожарной воды через
напорные трубопроводы НБЗК подпитки БАЗОВ
3
2
3.3.2,
3.6
2008
Подпитка ПГ пожарной водой или от НБЗК при потере
АПЭН подачей через всас АПЭН с отсеченным БАЗОВ
3
2
2.6
2008
Гидроизоляция помещений АПЭН, физическое
разделение по доступу и защите от пожара.
3
2
2.5
2008 Исключение аварийного затопления А002/1,2,3
3
1
Наименование мероприятия КПБ
S16 I&C5 EL4
1
2.3.1
2007
Выполнение анализа и определение критичных
элементов для квалификации на условия ИСА
2
2
2.3.2
2012
Retrofi БЗОК c исключеним управляющих трубопроводов
и квалификация на жесткие условия
4
2
2.3.4
2012
Квалификация и модернизация оборудования СВБ, для
которых существует угроза зависимых отказов
4
2
2.3.3
2007
Исключение БАЗТВ из схемы техводы VF для
исключения отказа по затоплениям
3
1
7.6-1
2007
Перевод электропитания от ДГ РК на линии вывода
теплоносителя к теплообменникам ТОАР
3
3
5.2.1
2007
Разработка КТР на автомат видимого физразрыва и
резервирования питания задвижек ЛПР САОЗ НД
5.2.2
2007
Резервирование электропитания задвижек узла ЛПР
САОЗ НД от 2-х каналов эектропитания СБ
3
3
3
Предотвращение пожара
Закупоривание сеток приямков
САОЗ в ГО
CI2
Год
Время разряда аварийных
аккумуляторных батарей
Целостность трубопроводов пара
и питательной воды
CI1
№ по
КПБ
Двухкомплектное резервирование
аварийныъх защит реактора\
Целостность коллекторов 1k ПГ
G2
Физическое и функциональное
разделение САОЗ
Неразрушающий контроль.
Целостность компонентов 2
Выполняется
Охрупчивание КР и его мониторинг
Целостность компонентов 1
Выполнено
Квалификация оборудования
Статуc выполнения мероприятия КПБ
отнесенного к пробеме III категории IAEA
IH2
3.3.2
2007
EST feeding from fire water collector via CST discharge pipelines feeding EST
based on the results of 3.3.1
3.3.2,
Upgrade with start of safery feeding of SG with no EFW pump, with fire-fight
2008
3.6
water and introduction of passive SG feeding with turbine de-aerator
EFW pumps area hydro-isolation, physical separation of access and fire
protection, ensuring reliability of SG feeding with EFW pumps
2.6
2008
2.5
2008 Upgrades preventing emergency overflood of premises А002/1,2,3.
S14 S15
3
2
3
2
3
2
Fire prevention
Emergency battery discharge time
S16 I&C5 EL4 IH2
1
3
1
2.3.1
2007
Engineering analysis and identification of critical elements for prioritised
qualification for IEs conditions
2
2
2.3.2
2012
Retrofit MSIV to increase reliability operating on severe external conditions and
closure management with presence of two-phases mix or water in steam lines
4
2
2.3.4
2012
Qualification and upgrade of critical safety related equipment (according to
2.3.1) with possible dependent failures
4
2
2.3.3
2007
Exclusion of service water inventory tanks from VF system to avoid failures
caused by overfloods by general cause
3
1
7.6-1
2007
The CV installed at the coolant let down line to the emergency cooldown heat
exchanges power supply transfer to EDG
3
3
5.2.1
2007
Development of CTD on introduction of automatic equipment for visible
physical breaks and power back-up for LPSI RHR gate valves
5.2.2
2007
Redundancy power supply of RHR lines valves of LPSI and introduction of
automatic equipment of visible physical breaks on power supply lines to valves
3
3
Two-set redundancy of reactor protection
systems
Physical separation and functional isolation
of the ECCS
S9
Cold emergency feedwater supply to SG
S5
Boron injection system capability
Steam and feedwater piping integrity
Non-destructive testing
G2 CI1 CI2 CI4 CI6
Steam generator safety and relief valves'
qualification for water flow
Comprehensive Safety Programm (CSP) Activity
ECCS sump screen blocking
No in
Year
CSP
Steam generator collector integrity
Are being performed
RPV embrittlement and its monitoring
Are performed
Qualification of equipment
Progress of CSP activities related to IAEA Class III
3
Эффективность системы впрыска
бора высокого давления
Уязвимость подачи аварийной
питатаельной воды на ПГ
Физическое и функциональное
разделение САОЗ
CI2
CI4
CI6
S5
S9
S14
S15
S16
I&C5 EL4
5.4
2008
Замена ПК САОЗ НД на ПК контролем положения, с
проектным срабатываним и без автоколебаний
3
4
2.8
2007
Установка ОК до Д-7а на трубе после РП для ограничения
запаривания НГО
3
1
2.2.1
2008
Физразделение линий отборов по давлению над
активной зоной ТЗБ УСБ от АЗ-ПЗ
3
3
1
2.2.3
2006
Анализ безопасности разделения АЗ-ПЗ и ТЗБ УСБ по
давлению теплоносителя 1 контура
3
1
2.7
2008
Ввод двухкомплектной АЗ-ПЗ, модернизация
алгоритмов, уставок АЗ-ПЗ, УПЗ, РОМ
3
1
2.7
2007 Ввод новой АЗ по "dTs любой из гор. петель<10гр.С"
2.7
2007
Ввод новой АЗ "Рпг > 80 кгс/см2 с ГЦН и до 50 сек после
откл. ГЦН"
3
7.4.2
2007
Внедрение мероприятий резервированию
электроснабжения при "Blackout"
3
7.1
2006
7.3
2007
9.4.1
3
3
3
1
1
Увеличение запаса времени для восстановления
энергопитания при "Blackout" и увеличение запаса АБ
2
1
Корректировка ИЛА и РУЗА в части процедур при потере
собственных нужд АЭС и при "Blackout"
2
1
3
IH2
1
2
2007 ВАБ для внутренних пожаров
Предотвращение пожара
Квалификация ИПУ ПГ и БРУ-А
на воду и пароводяную смесь
CI1
Время разряда аварийных
аккумуляторных батарей
Закупоривание сеток приямков
САОЗ в ГО
G2
Двухкомплектное резервирование
аварийныъх защит реактора\
Целостность трубопроводов пара
и питательной воды
Наименование мероприятия КПБ
Целостность коллекторов 1k ПГ
№ по
Год
КПБ
Неразрушающий контроль.
Целостность компонентов 2
Выполняется
Охрупчивание КР и его мониторинг
Целостность компонентов 1
Выполнено
Квалификация оборудования
Статуc выполнения мероприятия КПБ
отнесенного к пробеме III категории IAEA
5
S5
S9
Year
5.4
2008
Installation of ECCS LP SV with controlled positioning and auto-motion
resistant (Bopp&Routher, Ger)
3
4
2.8
2007
Installation of check valve on steaming-out pipe line with expanders of SG
blow-down to restrict the containment steaming with turbine de-aerator
3
1
2.2.1
2008
Physical separation of SS interlocks, of RCS P for independent trip related
RCS PRCS coolant sampling
3
3
1
2.2.3
2006
Safety analysis of CSS interlocks and reactor trip system (AZ-PZ)
considering RCS pressure
3
1
2.7
2008
Installation of two-set based reactor safety systems, upgrade of
algorythms, setpoints of reactor protection systems (AZ-PZ, UPZ, ROM)
3
3
1
2.7
2007
By coolant saturation in hot loops <10°C, which ensured redundancy of SS
by low RCS P and ensured SS actuation by high coolant T with high RCS P
3
2.7
2007
By any SG P increase above >80 кgf/см2, which ensures SS systems
actuation on FASIV closure on SG and with uncontrolled SG P growth
3
7.4.2
2007
Implementation of measures for redundant power supply while in
"Blackout" based on results of 7.4.1.
3
7.1
2006
7.3
2007
9.4.1
Comprehensive Safety Programm (CSP) Activity
S14 S15
S16
I&C5 EL4 IH2
1
3
1
2
1
Increase of time available to restore power supply in case of plant
blackoput and increase of storage battery capacity
2
1
Revision of EOIs with regard to strategies for such initiating events as
loss of normal power supply and plant blackout
2
1
2007 PRA for internal fires
3
Fire prevention
Steam generator safety and relief valves'
qualification for water flow
CI6
No in
CSP
Emergency battery discharge time
ECCS sump screen blocking
CI4
Two-set redundancy of reactor
protection systems
Steam and feedwater piping integrity
CI2
Physical separation and functional
isolation of the ECCS
Steam generator collector integrity
CI1
Cold emergency feedwater supply to SG
Non-destructive testing
G2
Boron injection system capability
RPV embrittlement and its monitoring
Are performed
Qualification of equipment
Progress of CSP activities related to IAEA Class III
5