29. В чем заключается метрологическая экспертиза технической документации? Общая цель метрологической экспертизы - обеспечение эффективности метрологического обеспечения, выполнение общих и конкретных требований к метрологическому обеспечению наиболее рациональными методами и средствами. Цель метрологической экспертизы технической документации: повышения уровня метрологического обеспечения (МО) технических решений управления производством. Метрологическая экспертиза технической документации – это исследование, которое заключается в проверке принятых технических решений с точки зрения корректности использования методов и инструментов измерения. 31. Перечислите задачи метрологической экспертизы технической документации. Задачами МЭ технической документации являются: 1) оценка: - рациональности номенклатуры измеряемых параметров; - оптимальности требований к точности измерений; - соответствия точности измерений заданным требованиям; - полноты и правильности требований к точности СИ; -контролепригодности конструкции (возможности контроля необходимых параметров процесса изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта); - возможности эффективного обслуживания выбранных СИ; - рациональности выбранных средств и методик выполнения измерений; 2) анализ использования вычислительной техники в измерительных операциях; 3) контроль метрологических терминов, наименований измеряемых величин и обозначений их единиц. Экспертиза документации проводится для обеспечения контроля и соблюдения требований нормативной документации к составу, построению, изложению материала анализируемого документа, позволяет повысить уровень унификации процедур и использования типовых решений, а также позволяет обеспечить проведение работ по документации в минимальные сроки, при минимальных затратах и обеспечение качества выпускаемой продукции (услуг). Метрологическую экспертизу проводит эксперт на основании перечня технических документов, подлежащих экспертизе и утвержденных руководителем предприятияразработчика технической документации. Экспертиза проводится по мере разработки технических документов. Эксперт должен располагать необходимой информацией и знаниями в области проведения этого контроля. Метрологическую экспертизу документации, зачастую, проводят целые подразделения метрологической службы организации-разработчика. В общем случае метрологическая экспертиза проводится для следующей разрабатываемой документации: - пояснительная записка к эскизному проекту; - пояснительная записка к техническому проекту; - техническое задание на разработку; - схема функциональной структуры; - проектная оценка надежности; - перечень входных сигналов и данных; - перечень выходных сигналов; - описание информационного обеспечения; - описание программного обеспечения; - описание алгоритма; - техническое описание, включающее инструкцию по поверке; - программа и методика испытаний; - формуляр; - паспорт; - технологическая инструкция; - руководство пользователя; - описание технологического процесса обработки данных; - инструкция по эксплуатации; - массив выходных данных; - состав выходных данных (сообщений); - инструкция по формированию и введению базы данных. Метрологическая экспертиза документации проводится в соответствии с требованиями и с учетом положений действующей нормативной документации. При этом дополнительно устанавливается: -правильность выбора и применения алгоритма восприятия, преобразования, обработки и представления измерительной информации; -метрологическая совместимость компонентов; -возможность применения стандартизованных методов и автоматизированных средств измерений для проведения приемочных испытаний и поверки; -обеспеченность доступа к точкам контроля; -правильность и полнота номенклатуры метрологических характеристик; -правильность способов нормирования и форм представления метрологических характеристик; -полнота и правильность описания массива входных (выходных) сигналов и данных; -наличие функциональных ограничений и требований к условиям эксплуатации, при которых обеспечиваются заданные метрологические характеристики; -наличие и достаточность требований к номенклатуре показателей погрешности входных сигналов, а также результатов вычислений; -наличие норм точности вычисления и математического описания вычисляемой задачи, соответствие принятых допущений и алгоритма решения (способа формирования результатов решения с указанием последовательности этапов расчета и используемых формул) заданной норме точности вычисления; -обеспеченность методами и средствами определения (контроля) метрологических характеристик; -возможность применения унифицированного прикладного программного обеспечения, обеспечивающего получение результатов вычислений с заданной точностью; -правильность наименований, обозначений и определений единиц физических величин. Результаты метрологической экспертизы документации должны оформляться экспертным заключением, которое утверждается руководителем организации, проводившей экспертизу. В случае несоответствии результатов метрологической экспертизы документации установленным требованиям эксперт оформляет экспертное заключение, куда вносятся все замечания и предложения о необходимости внесения изменений в документацию. После доработки документов и выполнения мероприятий по устранению замечаний производится повторная их экспертиза и дается общее заключение. При отсутствии замечаний документация подписывается экспертом. 32. Виды документации, подвергаемой метрологической экспертизе. В перечень изделий, документация на которые подлежит метрологической экспертизе, прежде всего, включают продукцию, на которую распространяется сфера влияния ГМКиН. Целесообразным считается проведение метрологической экспертизы документации на новые виды продукции и изделий, которые поставляются впервые заказчику или поставляемые на экспорт. В этом случае является обязательным использование данных анализа состояния измерений и случаев брака на производстве. При проведении метрологической экспертизы технической документации следует учитывать тот факт, что целесообразность проведения такой экспертизы обусловлена наличием сведений об измеряемых параметрах и необходимых нормах точности таких измерений. Техническая документация - документация, содержащая технические требования для непосредственного использования при проектировании, производстве, обращении, эксплуатации, утилизации продукции. Техническая документация является обобщенным понятием, которое в зависимости от назначения может включать исходную, проектную, конструкторскую, технологическую, эксплуатационную и иную документацию. К исходной документации относятся заявка на разработку и освоение продукции, исходные требования, аванпроект, техническое задание. При установлении видов документов, подвергаемых МЭ, можно руководствоваться положениями ГОСТ 2.102-68 «ЕСКД. Виды и комплектность конструкторской документации» для конструкторской документации и ГОСТ 3.1102—81 «ЕСТД. Виды технологических документов» для технологической документации. 33. Приведите последовательность метрологической экспертизы чертежа детали. Выбор объектов при МЭ чертежа детали: 1) проверка контролепригодности установленных линейных (и диаметральных) размеров, допусков формы и взаимного расположения; 2) проверка на чертеже требований к точности; 3) проверка правильности выбора допусков и посадок на сопрягаемые поверхности; 4) оценка достоверности контроля по линейным размерам, допускам формы и взаимного расположения; 5) расчет допускаемой погрешности измерений для выбранных (назначенных допусков размеров). Требования к нормативному документу предприятий, регламентирующих организацию и порядок проведения МЭ В нормативные документы (стандарт организации (СТО)) следует включать следующие разделы: - задачи МЭ и метрологического контроля; - документация номенклатуры изделий, подлежащая МЭ; стадии разработки, на которых проводится МЭ; вид документов, подвергаемых МЭ; - комплект документации, представляемой на МЭ; - подразделения, проводящие МЭ; - порядок планирования МЭ, затраты времени на проведение МЭ; - порядок представления документации на МЭ и оформления их результатов; - порядок рассмотрения разногласий, возникающих при проведении МЭ; - права и обязанности специалистов, проводящих МЭ; - реализация результатов МЭ; проведение анализа организации и проведения МЭ на предприятии и представление предложений по ее совершенствованию. Последовательность проведения метрологической экспертизы чертежа детали: – выявляют ограниченные допусками размеры, допуски формы и расположения, нормы на шероховатость поверхностей; – проверяют правильность терминологии; взаимную увязку допусков на размеры, форму (расположение) и нормы шероховатости поверхностей; – определяют контролепригодность допусков на размеры, допусков формы и взаимного расположения поверхностей. 34. Цель метрологической экспертизы технологической документации Общая цель метрологической экспертизы - обеспечение эффективности метрологического обеспечения, выполнение общих и конкретных требований к метрологическому обеспечению наиболее рациональными методами и средствами. 35. Установление оптимальности номенклатуры контролируемых параметров. Общие положения оценивания рациональности номенклатуры измеренных параметров: – Возможность использования средств измерений в заданных условиях. – Трудоемкость и себестоимость измерительных операций. – Целесообразность использования статистических методов контроля. – Соответствие производительности (инерционности) средств измерений производительности технологического оборудования, потребностям систем управления в скорости поступления измерительной информации. – Обеспечение требований техники безопасности. – Трудоемкость и себестоимость метрологического обслуживания. Оценивание рациональности номенклатуры измеряемых параметров: • Измеряемые (контролируемые) параметры часто определены исходными нормативными или другими документами на продукцию, технологию, системы управления или другие разрабатываемые объекты. • При анализе номенклатуры измеряемых параметров обращают внимание на четкость указаний об измеряемой величине. Неопределенность трактовки подлежащей измерению величины может привести к большим неучтенным погрешностям измерений. Выявляют также избыточность измеряемых параметров, которая может привести к неоправданным затратам на измерения и метрологическое обслуживание средств измерений. 36. Проверка контролепригодности изделия. (в билетах нет) 37. Анализ правильности требований к СИ, методикам выполнения измерений. Анализ полноты и правильности требований к СИ, оценивание рациональности выбранных СИ. Обеспечить указание всех реквизитов и МХ СИ в соответствии с ГОСТ 8. 009 -84; предусмотреть возможность замены СИ на более совершенные; исключить СИ, снятые с производства; обеспечить соответствие условий измерения условиям применения выбранных СИ; оценить трудоемкость и себестоимость измерительных операций, МО; обеспечить требования техники безопасности. Требования к методикам выполнения измерений При проведении метрологической экспертизы особое внимание уделяют выбору методик выполнения измерений, которые должны обеспечивать контролепригодность с учетом требований к точности параметров и их инструментальной доступности на объекте. При возможности использования конкурирующих МВИ следует выбирать не ту методику, которая обладает самой высокой точностью, а такую, которая требовала бы наименьших затрат с учетом имеющихся материальных ресурсов, либо позволяла минимизировать затраты на проектирование процессов измерений при необходимости приобретения и/или разработки новых средств измерений. Общие требования, предъявляемые к методике выполнения измерений, можно сформулировать в следующем виде: –Обеспечение требуемой точности измерений. –Обеспечение экономичности измерений. –Обеспечение безопасности измерений. –Обеспечение представительности (валидности) результатов измерений. Поскольку идеальным результатом измерения является истинное значение физической величины, которое получить невозможно, то оптимальным результатом измерения будет являться такой, который может адекватно заменить недостижимое истинное значение. Этот подход зафиксирован в стандартном определении действительного значения физической величины и может использоваться для формулирования цели измерения. Цель любого измерения – получение действительного значения измеряемой ФВ, то есть такого значения, которое достоверно представляло бы истинное значение измеряемой ФВ. Различают значения, которые соответствуют по-разному поставленным измерительным задачам: одни могут быть приняты за действительное значение корректно нормированной ФВ, другие – за достоверную оценку ненормированной измеряемой ФВ. 38. Проверка правильности выбора средств и методов измерений. 5.3 Выбор методов и средств измерений Выбор метода выполнения и средств измерений – сложная задача, которая зависит от многих факторов: назначения и области применения; диапазона применения; пределов допускаемых погрешностей (точности измерений); быстродействия; необходимого вида информации (местные или дистанционные показания, автоматическая регистрация, сигнализация и т. д.); необходимости и возможности использования информации в системах автоматического управления; требований к помещению для проведения анализов и измерений; стоимости и экономической эффективности от использования; требований к обслуживающему персоналу, массы, габаритов оборудования и т. д. Выбранное средство измерений линейных размеров, его конструкция определяют метод измерений. Метод измерений представляет собой прием или совокупность приемов применения средств измерений и характеризуется совокупностью тех физических явлений, на которых основаны измерения. По способу получения и характеру результатов измерения разделяют соответственно на прямые, косвенные, абсолютные и относительные. Данные виды измерений линейных размеров представлены в табл.2. Виды измерений линейных величин Табл.2 Измерение Определение Примеры измерения Измерение, при котором искомое Измерение глубины линейкой Прямое значение величины находят глубиномера штангенциркуля; непосредственно из опытных данных диаметра вала - микрометром Измерение, при котором искомое Измерение среднего диаметра Косвенное значение величины находят на методом трех проволочек, основании известной зависимости устанавливаемых во впадины между этой величиной и величинами, резьбы подверженными прямым измерениям Измерение, основанное на прямых Измерение линейных размеров измерениях одной или нескольких штангенциркулем, микрометром, Абсолютное основных величин и (или) глубиномером, на использовании значений физических инструментальном микроскопе и констант т.д. Измерение отношения величины к Измерение диаметра отверстия одноименной величине, играющей роль индикаторным нутромером, Относительное единицы, или измерение величины по настроенным по концевым мерам; отношению к одноименной величине, диаметра вала – рычажной скобой принимаемой за исходную В производственных условиях наиболее широко применяются методы прямых измерений: метод непосредственной оценки и метод сравнения с мерой. При методе непосредственной оценки значение измеряемой величины получают непосредственно по отсчетному устройству средства измерений, например штангенциркуля, микрометра и т.д. Кроме того, этот метод по характеру результата измерений является абсолютным, так как весь измеряемый параметр фиксируется непосредственно средством измерения. Метод прост, не требует особых действий оператора и дополнительных вычислений. Особое внимание при измерениях этим методом уделяется используемым средствам измерений, так как они служат основными источниками погрешности измерений. Это обусловливает необходимость тщательного выбора средств измерений, обеспечивающих высокую точность. При методе сравнения с мерой измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой. В литературе этот метод называется также относительным, так как средство измерения фиксирует лишь отклонение параметра от установочного значения. Метод используют при проведении более точных измерений. Погрешность метода характеризуется в основном погрешностью используемой высокоточной меры. Мера - средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера. Примерами используемых мер являются плоскопараллельные концевые меры и штриховые меры. Метод сравнения с мерой при линейных измерениях реализуется в следующих разновидностях, среди которых различают: - дифференциальный метод; - метод совпадений. Дифференциальный (нулевой) метод измерений - метод сравнения с мерой, в котором на измерительный прибор воздействует разность измеряемой величины и известной величины, воспроизводимой мерой. Так, диаметр отверстия измеряют индикаторным нутромером, предварительно настроенным на размер с помощью концевых мер длины. Наружные размеры измеряют рычажными и индикаторными скобами. Рычажные скобы имеют большую жесткость по сравнению с индикаторными и как следствие меньшую предельную погрешность измерения. Метод совпадений - метод сравнения с мерой, в котором значение измеряемой величины оценивают, используя совпадение ее с величиной, воспроизводимой мерой (т. е. с фиксированной отметкой на шкале физической величины). К примеру, при измерении длины штангенциркулем, наблюдают совпадение отметок на шкалах штангенциркуля и нониуса. Если рассмотренные методы прямых измерений не позволяют решить измерительную задачу, прибегают к косвенным измерениям, что значительно расширяет диапазон измеряемых величин и возможности измерений.
