Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого» Инженерно-строительный институт Кафедра «Строительство уникальных зданий и сооружений» Курсовая работа по дисциплине: «Технология возведения, в том числе уникальных зданий и сооружений» на тему: «Разработка разделов проекта организации строительства промышленного большепролетного строения» Преподаватель Величкин В.З Выполнил студент группы 43103/2 Полетаев К.Н. Санкт-Петербург 2017 Оглавление Введение 1 Краткая характеристика объекта 1.1 Исходные данные 1.2 Конструктивные решения 1.3 Требования к зданию по новой технологии 2 Состав работ по возведению сооружения 2.1 Земляные работы. Отрывка котлована 2.2 Земляные работы. Обратная засыпка 2.3 Возведение опалубки под фундамент 2.4 Монтаж фундаментов 2.5 Укладка арматуры фундаментов 2.6 Монтаж колонн 2.7 Монтаж ферм 2.8 Монтаж панелей покрытия 2.9 Монтаж стеновых панелей 2.10 Устройство полов 2.11 Ведомость объемов работ 2.12 Ведомость монтажных элементов 3 Организация строительства 3.1 Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ 3.2 Формирование бригад и сроки выполнения работ 3.3 Формирование состава бригад 3.4 Формирование комплекса работ и захваток 3.5 Формирование матрицы продолжительности выполнения работ 3.6 Расчет сроков работ по матрицам 3.7 Расчет надежности 3.8 Определение дифференциальных критериев качества организации строительства Циклограмма Список используемой литературы Приложения 3 3 3 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 8 8 8 9 11 13 13 19 21 23 24 25 28 29 30 32 33 2 Введение Данная работа выполнена в рамках дисциплины «Технология возведения зданий и сооружений». Целью выполнения курсовой работы является ознакомление с вопросами технологии возведения зданий и сооружений. В данной курсовой работе рассмотрены особенности возведения основных несущих конструкций промышленного здания. Курсовая работа выполнена в соответствии с заданием на проектирование и действующими на территории РФ нормами и правилами. 1 Краткая характеристика объекта. Исходные данные Сооружение представляет собой протяженное трехпролетное здание с шагом колонн 12 м. Каркас здания состоит из несущих конструкций: колонны, ригели, подкрановые балки, плиты покрытия и др., которые связаны в геометрически неизменяемую пространственную схему. Каркас здания состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на них стропильными фермами. В продольном направлении жесткость здания обеспечена вертикальными связями между колоннами, жестким диском покрытия. 1.1 Исходные данные • • • • • • • • • • • Здание каркасное трехпролетное; Пролеты: l1=39 м, l2=72 м, l3=15 м; Высота: H1=25 м, H2=35 м, H3=13 м; Количество шагов: n1=16 шт, n2=31 шт, n3=33 шт; Шаг рам: 12 м и 6 м; Грузоподъемность мостового крана: Нагрузка Q1 в первом пролете 21 т; Нагрузка Q2 во втором пролете 39 т; Нагрузка Q3 во третьем пролете 17 т; Фундамент – сборный монолитный железобетонный; Колонны и балки – металлические двухветьевые прокатного профиля и железобетонные; Фермы – металлические и железобетонные; Покрытие – ж/б ребристые плиты по металлическим и железобетонным фермам; Ограждающие конструкции – стеновые панели; 3 • • Полы – бетонные; Кровля - мягкая из рулонных материалов. 1.2 Конструктивные решения Проектируемое здание имеет сложную прямоугольную форму в плане и представляет собой одноэтажное трехпролетное промышленное здание с тремя блоками: • левый - 39х360 м; • средний – 72х384 м; • правый – 15х204 м. Отметки верха кровли: 25 м, 35 м и 13 м. В пролете в осях А-Б смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 21 т; в пролете в осях Б-В смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 39 т; в пролете в осях В-Г смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 17 т. Каркас здания – металлические колонны прокатного профиля и железобетонные, а также металлические и железобетонные фермы, образующие в поперечном направлении раму с шарнирными узлами. В продольном направлении устойчивость здания обеспечивается стальными связями, установленными по каждому продольному ряду колонн. Покрытие промышленного здания – мягкая кровля по железобетонным плитам. Стеновые панели навесные размером 1,2х6х0,2 м. Полы бетонные, толщиной 200 мм. Фундамент железобетонный. Поперечный разрез и план здания представлены в приложении. 1.3 Требования к зданию по новой технологии Проектируемое здание должно отвечать всем современным требованиям, как на этапах возведения, так и в готовом виде. При возведении здания необходимо соблюдать основные принципы технологии строительства. Такие как: • Индивидуальность объекта; • Неподвижность объекта и подвижность ресурсов; • Технологическая разнородность; • Подверженность внешним воздействиям. При возведении здания, необходимо использовать основные принципы: сборность, комплексная автоматизация и механизация, поточность строительно-монтажных работ, круглогодичность работ, научная организация труда, организация системы контроля качества. 4 2 Состав работ по возведению сооружения 2.1 Земляные работы. Отрывка котлована В нулевом цикле строительства необходимо вырыть котлован объемом: 𝑉к = 𝑉1 + 𝑉2 где 𝑉1 , 𝑉2 – объемы частей котлована глубиной 3,6 и 4,2 м соответственно. Рис. 1. Схема котлована Объем части котлована глубиной 3,6 м: 𝑉1 = [𝑙1 ∙ (𝑏1 + 3,3 ∙ 2) + (𝑙2 + 3,3 ∙ 2) ∙ (𝑏2 + 3,3 ∙ 2) + 𝑙3 ∙ (𝑏3 + 3,3 ∙ 2)] ∙ 3,6, м3 где: 𝑙1 , 𝑙2 , 𝑙3 – расстояния между осями (39, 72, 15 м); 𝑏1 , 𝑏2 , 𝑏3 – длины секций здания, разделенных осями (360, 384, 204 м); 3,3 м = 1,5 м (отступ откоса от осей по низу) + 1,8 м (половина проекции откоса 1:1). Объем части котлована глубиной 4,2 м: 𝑉2 = [(𝑙2 + 1,8 ∙ 2) ∙ (𝑏2 + 1,8 ∙ 2)] ∙ 4,2 − 3,6, м3 где: 1,8 м = 1,5 м (отступ откоса от осей по низу) + 0,3 м (половина проекции откоса 1:1). В нашем случае: 𝑉1 = [39 ∙ (360 + 3,3 ∙ 2) + (72 + 3,3 ∙ 2) ∙ (384 + 3,3 ∙ 2) + 15 ∙ (204 + 3,3 ∙ 2)] ∙ 3,6 = 173367,2 м3 𝑉2 = [(72 + 1,8 ∙ 2) ∙ (384 + 1,8 ∙ 2)] ∙ 0,6 = 17581,5 м3 𝑉к = 𝑉1 + 𝑉2 = 173367,2 + 17581,5 = 191218,7 м3 Так как 1м3 грунта равен 1,6 т, то общая масса грунта котлована: 𝑀𝑘 = 1,6 ∙ 191218,7 = 305949,9 т 2.2 Земляные работы. Обратная засыпка Для обратной засыпки потребуется объем земли: 𝑉засыпки = 0,7𝑉𝑘 = 0,7 ∙ 191218,7 = 133853,1 м3 ; 𝑀засыпки = 1,6 ∙ 133853,1 = 214164,9 т 2.3 Возведение опалубки под фундамент Опалубка I типа под колонны по осям Б и В: • Площадь опалубки под одну колонну S1=40 м2; • Количество фундаментов под колонны I типа: N1=(33 + 2) ∗ 2 = 70 шт. 5 • Площадь опалубки всех колонн I типа: 𝑆оп1 = N1 ∙ 𝑆1 = 70 ∙ 40 = 2800 м2 Опалубка II типа под колонны по осям А и Г: • Площадь опалубки под одну колонну S2=30 м2; • Количество фундаментов под колонны II типа: N2=33+30+18+18=99 шт; • Площадь опалубки всех колонн II типа: 𝑆оп2 = N2 ∙ 𝑆2 = 99 ∙ 30 = 2970 м2 Суммарная площадь опалубки под фундаменты колонн: оп 𝑆сум = 𝑆сум оп1 + 𝑆сум оп2 , м2 оп 𝑆сум = 2800 + 2970 = 5770 м2 2.4 Монтаж фундаментов Выполняется устройство монолитных железобетонных фундаментов стаканного типа. Объем фундамента под средними колоннами 12,1 м3, под крайними колоннами 9,6 м3; площадь деревянной-металлической опалубки под фундамент 40 м2 и 30 м2 соответственно. Масса одиночного фундамента I типа: Mф1=12,1 ∙ 2,7 = 32,67 т; Масса одиночного фундамента II типа: Mф2=9,6 ∙ 2,7 = 25,92 т; Кол-во фундаментов I типа: 𝑁ф1 = (31 + 2) ∗ 2 = 70 шт.; Кол-во фундаментов II типа: 𝑁ф2 = 33 + 30 + 18 + 18 = 99 шт. ; Общий объем фундаментов I типа: 𝑉сум ф1 = 12,1 ∙ 70 = 847 м3 ; Общий объем фундаментов II типа: 𝑉сум ф2 = 9,6 ∙ 99 = 950,4 м3 ; Общая масса фундаментов I типа: 𝑀сум ф1 = 32,67 ∙ 70 = 2286,9 т; Общая масса фундаментов II типа: 𝑀сум ф2 = 25,92 ∙ 99 = 2566,1 т; Масса всего фундамента: Мсум = 2286,9 + 2566,1 = 4853 т 2.5 Укладка арматуры фундаментов Масса арматуры одиночного фундамента I типа: Mф1= 1,21 т; Масса арматуры одиночного фундамента II типа: Mф2=0,96 т; Кол-во фундаментов I типа: 𝑁ф1 = 70 шт; Кол-во фундаментов II типа: 𝑁ф2 = 99 шт; Общая масса арматуры фундаментов I типа: 𝑀сум ар1 = 1,21 ∙ 70 = 84,7 т; Общая масса арматуры фундаментов II типа: 𝑀сум ар2 = 0,96 ∙ 99 = 95,1 т; Суммарная масса арматуры под фундаменты: Мсум ар = 84,7 + 95,1 = 179,8 т 2.6 Монтаж колонн Масса 1 п.м. колонн среднего ряда: 880 кг. Масса 1 п.м. колонн крайнего ряда: 560 кг. Колонны металлические, устанавливаются с шагом 6 и 12 м. Количество колонн и фундаментов одинаковое. Колонны уходят под землю на 1 м по высоте. Колонны по оси А: • Высота колонны H1=25 м; • Масса одной колонны 𝑀к1 = 25 ∙ 0,56 = 14 т; 6 • • Количество колонн N1=63 шт.; Масса всех колонн по оси А: 𝑀сум к1 = 14 ∙ 63 = 882 т; • Колонны собираются из 3-х частей: 9+9+7 м. Колонны по оси Б: • Высота колонны H2=35 м; • Масса одной колонны 𝑀к2 = 35 ∙ 0,88 = 30,8 т; • Количество колонн N2=35 шт.; • Масса всех колонн по оси Б: 𝑀сум к2 = 30,8 ∙ 35 = 1078 т; • Колонны собираются из 3 частей: 12+12+11 м. Колонны по оси В: • Высота колонны H3=35 м; • Масса одной колонны 𝑀к3 = 35 ∙ 0,88 = 30,8 т; • Количество колонн N3=35 шт.; • Масса всех колонн по оси В: 𝑀сум к3 = 30,8 ∙ 35 = 1078 т; • Колонны собираются из 3 частей: 12+12+11 м. Колонны по оси Г: • Высота колонны H4=13 м; • Масса одной колонны 𝑀к4 = 13 ∙ 0,56 = 7,28 т; • Количество колонн N4= 36 шт.; • Масса всех колонн по оси Г: 𝑀сум к4 = 7,28 ∙ 36 = 262,1 т; • Колонны собираются из 2 частей: 9+4 м. Суммарная масса м/к колонн: мет к 𝑀сум = 𝑀сум к1 + 𝑀сум к2 + 𝑀сум к3 + 𝑀сум к4 , т мет к 𝑀сум = 882 + 1078 + 1078 + 262,1 = 3300,1 т 2.7 Монтаж ферм Предусмотрена установка III типов ферм пролетом 39 м, 72 м и 15 м. Вес: • I типа ферм (между осями А и Б) длиной 39 м: 10,3 т; • II типа ферм (между осями Б и В) длиной 72 м: 35 т; • III типа ферм (между осями В и Г) длиной 15 м: 1,9 т. Количество ферм: • I типа: 63 шт; • II типа: 35 шт; • III типа: 36 шт; Общая масса: 𝑀ф1 = 63 ∙ 10,3 = 648,9 т; 𝑀ф2 = 35 ∙ 35 = 1225 т; 𝑀ф3 = 36 ∙ 1,9 = 68,4 т; 7 Суммарная масса ферм: ферм 𝑀сум = 𝑀ф1 + 𝑀ф2 + 𝑀ф3 = 648,9 + 1225 + 68,4 = 1942,3 т 2.8 Монтаж панелей покрытия Используем панели 2-х типов покрытия: I тип размером 3х6 м и II тип размером 3х12 м. Вес I типа плиты 4,6 т, II типа 9,4 т. Кол-во плит I типа между осями А-Б и В-Г: 𝐿1 30 ∙ 12 𝐿3 17 ∙ 12 𝑁1 = ∙ + ∙ 3 6 3 6 39 30 ∙ 12 15 17 ∙ 12 ∙ + ∙ = 780 + 170 = 950 шт. 3 6 3 6 Кол-во плит II типа между осями Б-В: 𝐿2 32 ∙ 12 72 30 ∙ 12 𝑁2 = ∙ = ∙ = 720 шт. 3 12 3 12 Общее число плит: 𝑁 = 950 + 720 = 1670 шт; Общая масса: 𝑀п.п.1 = 950 ∙ 4,6 = 4370 т; 𝑀п.п.2 = 720 ∙ 9,4 = 6768 т; п.п. Общая масса плит покрытия: 𝑀сум = 4370 + 6768 = 11138 т 𝑁1 = 2.9 Монтаж стеновых панелей Используем стеновые панели размером 1,2х6 м. Вес одной панели 1,6 т. Общее число панелей: 30 ∙ 12 𝐻1 2 ∙ 12 𝐻2 17 ∙ 12 𝐻3 15 ∙ 12 𝐻2 30 ∙ 12 𝐻2 − 𝐻1 17 ∙ 12 ∙ + ∙ + ∙ + ∙ + ∙ + 6 1,2 6 1,2 6 1,2 6 1,2 6 1,2 6 𝐻2 − 𝐻3 ∙ ; 1,2 30 ∙ 12 25 2 ∙ 12 35 17 ∙ 12 13 15 ∙ 12 25 30 ∙ 12 10 17 ∙ 12 22 𝑁= ∙ + ∙ + ∙ + ∙ + ∙ + ∙ 6 1,2 6 1,2 6 1,2 6 1,2 6 1,2 6 1,2 = 60 ∙ 21 + 4 ∙ 30 + 34 ∙ 11 + 30 ∙ 21 + 60 ∙ 9 + 34 ∙ 19 = 3570 шт; 𝑁= с.п. Общая масса стеновых панелей: 𝑀сум = 3570 ∙ 1,6 = 5712 т. 2.10 Устройство полов Полы бетонные, толщиной 200 мм. Вес 1м3 бетонного пола равен 2,6 т. Объем всего пола: 𝑉п = 𝑆п ∙ 0,2 = (362 ∙ 39 + 384 ∙ 72 + 204 ∙ 15) ∙ 0,2 = 8965,2 м3 ; Масса всего пола: Мп = 𝑉п ∙ 2,5 = 8965,2 ∙ 2,5 = 22413 т. 8 2.11 Ведомость объемов работ Таблица 1. Ведомость объемов работ Кол-во Масса элемента, т Общ. масса, т Примечание 3 4 5 6 7 Котлован м3 191218,7 1,6 305949,9 2 Обратная засыпка м3 133853,1 1,6 214164,9 Грунт III категории 3 Опалубка под фундаменты № п/п Наименование элемента Ед. изм. 1 2 1 Дерево, металл I тип шт. 70 40 м2 2800 м2 II тип шт. 99 30 м2 2970 м2 5770 м2 ∑ 4 Фундаменты Монолит, ж/б I тип шт. 70 32,67 2286,9 II тип шт. 99 25,92 2566,1 4853 ∑ 5 Сталь Арматура I тип шт. 70 1,21 84,7 II тип шт. 99 0,96 95,1 179,8 ∑ 6 Колонны Металлокаркас по оси А шт. 63 14 882 по оси Б шт. 35 30,8 1078 по оси В шт. 35 30,8 1078 по оси Г шт. 36 7,28 262,1 3300,1 ∑ 7 Фермы Металлокаркас I тип шт. 63 10,3 648,9 II тип шт. 35 65 1225 III тип шт. 36 1,9 68,4 1942,3 ∑ 8 Монтажные болты для фермы I типа шт. 504 (по 8) для фермы II типа шт. 560 (по 16) 9 для фермы III типа шт. 288 (по 8) ∑ шт. 1352 I тип шт. 950 4,6 4370 II тип шт. 720 9,4 6768 Плиты покрытия ∑ 11138 10 Стеновые панели шт. 3570 1,6 5712 11 Полы м3 8965,2 2,5 22413 10 2.12 Ведомость монтажных элементов Таблица 2. Ведомость монтажных элементов № п/ п Наименование элемента Масса элемента, т Коэф. пригруза Расчетная масса, т Размеры, мм Кол-во, шт Общая масса, т Примечания 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Колонны по оси А Шатровая часть (7 м) 3,92 Нижняя часть (9 м) 5,04 Опорная часть (9 м) 5,04 1,1 4,31 250х750х7000 5,54 800х1200х9000 5,54 800х1200х9000 271,53 63 349,02 349,02 Общий вес 969,6 т Колонны по оси Б и В Шатровая часть (11 м) 9,68 Нижняя часть (12 м) 10,56 Опорная часть (12 м) 10,56 1,1 10,65 250х750х11000 11,62 800х1200х12000 11,62 800х1200х12000 372,75 35 406,70 406,70 Общий вес 1186,2 т Колонны по оси Г Шатровая часть (4 м) 2,24 Опорная часть (9м) 5,04 2 1,1 2,46 250х750х4000 5,54 800х1200х9000 36 88,56 199,44 Общий вес 288,0 т Ферма I типа между осями А и Б (пролет 39 м) – вес 10,3 т 1-я часть (12 м) 3,17 2-я часть (7,5 м) 1,98 3-я часть (7,5 м) 1,98 4-я часть (12 м) 3,17 1,4 4,44 460х3000х12000 2,77 460х3000х7500 2,77 460х3000х7500 4,44 460х3000х12000 279,72 63 174,51 174,51 Общий вес 908,5 т 279,72 Ферма II типа между осями Б и В (пролет 72м) – вес 35 т 1-я часть (12 м) 5,83 2-я часть (12 м) 5,83 1,4 8,16 460х6000х12000 8,16 460х6000х12000 35 285,6 285,6 Общий вес 3-я часть (12 м) 5,83 8,16 460х6000х12000 285,6 4-я часть (12 м) 5,83 8,16 460х6000х12000 285,6 5-я часть (12 м) 5,83 8,16 460х6000х12000 285,6 6-я часть (12 м) 5,83 8,16 460х6000х12000 285,6 1713,6 т Ферма III типа между осями В и Г (пролет 15 м) – вес 1,9 т 1-я часть (7,5 м) 0,95 2-я часть (7,5 м) 0,95 1,4 3 1,33 460х1500х7500 1,33 460х1500х7500 36 47,9 47,9 Общий вес 95,8 т Плиты покрытия I тип (3х6 м) 4,6 II тип(3х12м) 9,4 1,4 4 6,44 3000х6000 950 6118,0 13,16 3000х12000 720 9475,2 3570 6854,4 Общий вес 15593,2 т Стеновые панели Стеновые плиты 1,6 1,2 1,92 1200х6000 Общий вес 6854,4 т 12 3 Организация строительства 3.1 Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ Таблица 3. Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ № Обос Наим. работ п/п н 1 3 4 Отрывка котлована (Грунт III категории) ЕНиР 2-110 100 м3 2 Обратная засыпка (Грунт III категории) ЕНиР 2-134 3 Устройство опалубки фундаменто в I типа ЕНиР 4-134 Устройство опалубки фундаменто в II типа ЕНиР 4-134 1 4 2 Ед. изм 100 м3 м2 м2 Объем 5 1912,19 1338,53 2800 2970 Трудоемк., чел.-ч Машиноемкость, маш.-ч Число КолПродолжительн., раб. в во дней смену смен Состав звена На ед. Всего На ед. Всего Марка Колво Спец. Разр. Колво 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ЭО4321 Машинист 6 1 3 5736,5 7 1 0,32+ 12∙0, 2101,4 13= 9 1,88 ДЗ-9 2 - - 0,45 0,45 - - 1260 1336, 5 - - - - - - Помощник машиниста 5 1 Машинист 6 2 Плотник 4 1 Плотник 2 1 Плотник 4 1 Плотник 2 1 15 16 17 2 2 5736,57 = 179,3 2∙2∙8 2 2 2516,44 = 78,6 2∙2∙8 2 2 1260 = 39,4 2∙2∙8 2 2 1336,5 = 41,8 2∙2∙8 Пр. 18 5 6 7 8 9 Укладка арматуры фундаменто в I типа (1,21 т) ЕНиР 4-146 Укладка арматуры фундаменто в II типа (0,96 т) ЕНиР 4-146 Бетонир-е фундам. I типа (12,1 м3) ЕНиР 4-311 Бетонир-е фундам. II типа (9,6 м3) ЕНиР 4-311 Сортировка колонн (2443,8 т) ЕНиР 5-1-1 Укрупнит. сборка 10 колонн по оси А Арматурщик ЕНиР 5-1-3 1т 1т 1м 3 1 м3 5т 1 шт 84,7 95,1 847 950,4 488,76 63∙ 3 5,6 8 0,88 0,88 0,65 2,1 474,3 760,8 745,3 6 836,3 5 317,6 9 396,9 - - 0,22 0,22 0,32 0,42 - - - - 186,34 СКГ-40 209,09 СКГ-40 156,41 К-124 1т 969,6 0,77 746,5 9 0,15 145,44 1 Арматурщик 2 1 Арматурщик 4 1 - 1 1 1 79,38 К-124 4 1 Арматурщик 2 1 Бетонщик 4 2 Бетонщик 3 2 Машинист 6 1 Бетонщик 4 2 Бетонщик 3 2 Машинист 6 1 Монтажник 4 1 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 5 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 2 2 474,3 = 14,8 2∙2∙8 2 2 760,8 = 23,8 2∙2∙8 5 2 745,36 + 186,34 5∙2∙8 = 11,65 5 2 836,35 + 209,09 5∙2∙8 = 13,07 3 2 474,1 = 11,9 3∙2∙8 6 2 1368,31 = 14,3 6∙2∙8 14 Укрупнит. 11 сборка колонн по оси Б Укрупнит. сборка 12 колонн по оси В Укрупнит. сборка 13 колонн по оси Г Монтаж 14 колонн по оси А Монтаж 15 колонн по оси Б Монтаж 16 колонн по оси В ЕНиР 5-1-3 1 шт 1т ЕНиР 5-1-3 1 шт ЕНиР 5-1-9 ЕНиР 5-1-9 ЕНиР 5-1-9 1186,2 35∙3 2,1 0,77 2,1 220,5 913,3 7 220,5 0,42 0,15 0,42 44,1 К-124 1 шт 1186,2 36∙3 0,77 2,1 913,3 7 226,8 0,15 0,42 44,1 45,36 1т 288 0,77 221,7 6 0,15 43,2 1 шт 63 3,5 220,5 0,7 44,1 1т 969,6 0,75 727,2 0,15 145,44 1 шт 35 3,5 122,5 0,7 24,5 1т 1186,2 0,75 889,6 5 0,15 177,93 1 шт 35 3,5 122,5 0,7 24,5 1186,2 0,75 889,6 5 0,15 1 177,93 К-124 1т 1 177,93 К-124 1т ЕНиР 5-1-3 35∙3 177,93 ДЭК 321 ДЭК 321 ДЭК 321 1 1 1 1 Монтажник 6 1 Монтажник 5 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 5 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 5 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 6 2 1355,9 = 14,1 6∙2∙8 6 2 1355,9 = 14,1 6∙2∙8 6 2 537,12 = 5,6 6∙2∙8 5 2 1137,24 = 14,2 5∙2∙8 5 2 1214,58 = 15,2 5∙2∙8 5 2 1214,58 = 15,2 5∙2∙8 15 Монтаж 17 колонн по оси Г Сортировка элементов 18 ферм (2717,9 т) ЕНиР 5-1-9 ЕНиР 5-1-1 1 шт 36 3,5 126 0,7 25,2 1т 288 0,75 216 0,15 43,2 5т элем Укрупнит. ЕНиР 19 сборка ферм 5-1-3 I типа т элем Укрупнит. ЕНиР 20 сборка ферм 5-1-3 II типа т элем Укрупнит. ЕНиР 21 сборка ферм 5-1-3 III типа т Монтаж ферм на 22 стенде I типа ЕНиР 5-1-6 элем т 543,58 63∙4 0,65 2,9 353,3 730,8 0,32 0,58 173,9 ДЭК 321 К-122 35∙6 0,87 2,9 790,3 9 609 0,17 0,58 36∙2 0,87 2,9 1490, 83 208,8 0,17 0,58 121,8 41,76 95,8 0,87 83,35 0,17 16,29 63 2,9 182,7 0,58 36,54 0,53 481,5 1 0,11 1 291,31 КГ-700 908,5 1 154,45 КГ-700 1713,6 1 146,16 КГ-700 908,5 1 99,94 ДЭК 321 1 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 4 1 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 5 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 5 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 5 1 Монтажник 4 2 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 3 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 5 2 3 2 527,2 = 13,18 3∙2∙8 6 2 1821,8 = 18,9 6∙2∙8 6 2 2512,94 = 26,2 6∙2∙8 6 2 350,2 = 3,7 6∙2∙8 6 2 800,69 = 8,3 6∙2∙8 410,4 = 5,1 5∙2∙8 16 23 Монтаж ферм на стенде II типа Монтаж ферм на 24 стенде III типа Монтаж ферм в 25 проектное положение I типа Монтаж ферм в 26 проектное положение II типа ЕНиР элем 5-1-6 т ЕНиР 5-1-6 ЕНиР 5-1-6 ЕНиР 5-1-6 Монтаж ферм в 27 проектное положение III типа ЕНиР 5-1-6 Постановка 28 и снятие болтов ЕНиР 5-119 элем 35 2,9 101,5 0,58 20,3 1713,6 0,53 908,2 1 0,11 188,49 36 2,9 104,4 0,58 20,88 т 95,8 0,53 50,77 0,11 10,54 элем 63 7,6 478,8 1,1 69,3 т 908,5 0,87 790,3 9 0,12 элем 35 7,6 266 1,1 т 1713,6 0,87 1490, 83 0,12 элем 36 7,6 273,6 1,1 т 95,8 0,87 83,35 100 шт 13,52 11,5+ 216,3 4,5 2 ДЭК 321 ДЭК 321 Рельсо вый 109,02 кран 1 1 1 38,5 Рельсо вый 205,63 кран 39,6 0,12 11,49 Рельсо вый кран - - - 1 1 - Монтажник 6 1 Монтажник 4 3 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 3 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 3 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 3 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 6 1 Монтажник 4 3 Монтажник 3 1 Машинист 6 1 Монтажник 4 3 Монтажник 3 1 6 2 6 2 186,59 = 1,9 6∙2∙8 6 2 1447,61 = 15,1 6∙2∙8 6 2 2000,96 = 20,8 6∙2∙8 6 2 408,04 = 4,3 6∙2∙8 4 2 216,32 = 3,4 4∙2∙8 1218,5 = 12,7 6∙2∙8 17 Монтаж панелей 29 покрытия I типа (3х6 м) Монтаж панелей 30 покрытия II типа (3х12 м) ЕНиР элем 4-1-7 ЕНиР элем 4-1-7 Монтаж стеновых 31 панелей (1,2х6 м) ЕНиР 4-1-8 Бетонная 32 подготовка под полы ЕНиР 19-38 шт 100 м2 950 720 3570 224,13 1,2 1,9 3 11,5 1140 1368 0,3 0,47 10710 0,75 2577, 49 - 285 338,4 2677,5 - ДЭК321 ДЭК321 ДЭК321 Автобе тонона сос 1 1 1 1 Монтажник 4 1 Монтажник 3 2 Монтажник 2 1 Машинист 6 1 Монтажник 4 1 Монтажник 3 2 Монтажник 2 1 Машинист 6 1 Монтажник 4 1 Монтажник 4 1 Монтажник 3 2 Монтажник 2 1 Машинист 6 1 Бетонщик 3 1 Бетонщик 2 1 5 2 1425 = 17,8 5∙2∙8 5 2 1706,4 = 21,3 5∙2∙8 6 2 13387,5 = 139,5 6∙2∙8 2 2 2577,49 = 80,6 2∙2∙8 18 3.2 Формирование бригад и сроки выполнения работ Расчет трудоемкости в чел.-дн (количество человек, выполнивших работу за один день). Таблица 4. Расчет полной трудоемкости по каждому виду работ в чел.-дн Специальность Разряд Кол-во чел. Трудоемкость, чел.-дн Отрывка котлована Средний разряд работы по отрывке котлована: 5,5 Машинист Пом. машин. 6 5 1 1 1*180=180 1*180=180 ∑360 Обратная засыпка Средний разряд работы по обратной засыпке: 6 Машинист 6 1 1*79=79 ∑79 Устройство опалубки фундаментов Средний разряд работы по устройстве опалубки: 3 Плотник Плотник 4 2 1 1 1*82=82 1*82=82 ∑164 Укладка арматуры фундаментов Средний разряд работы по укладке арматуры: (4*39+2*39)/78=3 Арматурщик Арматурщик 4 2 1 1 1*39=39 1*39=39 ∑78 Бетонирование фундаментов Средний разряд работы по бетонированию: 4 Бетонщик Бетонщик Машинист 4 3 6 2 2 1 2*25=50 2*25=50 1*25=25 ∑125 Средний разряд работы по монтажу фундаментов: (4*82+2*82+4*39+2*39+4*50+3*50+6*25)/367=3,34 Монтаж колонн Средний разряд работы по монтажу колонн: (6*97+5*48+4*206+3*109+6*109)/569=4,6 Сорт. Укрупн. сборка Монтаж Монтажник Монтажник Монтажник 6 5 4 0, 1, 1 0, 1, 0 1, 2, 2 0 0 1*12 1*48 1*48 2*48 1*49 0 2*49 Итого 97 48 206 Монтажник Машинист 3 6 1, 1, 1 1, 1, 1 1*12 1*12 1*48 1*48 1*49 1*49 109 109 ∑569 Монтаж ферм Средний разряд работы по монтажу ферм: (6*112+5*49+4*309+3*128+6*125)/723=4,5 Сорт. Укрупн. сборка Монтаж Болты Монтажник Монтажник Монтажник Монтажник Машинист 6 5 4 3 6 0, 1, 1, 0 0, 1, 0, 0 1, 2, 3, 3 1, 1, 1, 1 1, 1, 1, 0 0 0 1*13 1*13 1*13 1*49 1*49 2*49 1*49 1*49 1*63 0 3*63 1*63 1*63 0 0 3*3 1*3 0 Итого 112 49 309 128 125 ∑723 Монтаж панелей покрытия Средний разряд работы по монтажу панелей покрытия: (4*39+3*78+2*39+6*39)/195=3,6 Монтажник Монтажник Монтажник Машинист 4 3 2 6 1 2 1 1 1*39=39 2*39=78 1*39=39 1*39=39 ∑195 Монтаж стеновых панелей Средний разряд работы по монтажу стеновых панелей: (5*140+4*140+3*280+2*140+6*140)/840=3,8 Монтажник Монтажник Монтажник Монтажник Машинист 5 4 3 2 6 1 1 2 1 1 1*140=140 1*140=140 2*140=280 1*140=140 1*140=140 ∑840 Бетонная подготовка под полы Средний разряд работы по бетонной подготовке под полы: 2,5 Бетонщик Бетонщик 3 2 1 1 1*81=81 1*81=81 ∑162 20 3.3 Формирование состава бригад Таблица 5. Формирование состава бригад № п/п Наименование работ 1 2 1 2 Отрывка котлована Монтаж фундаментов (устройство опалубки, укладка арматуры и бетона) 3 Обратная засыпка 4 Монтаж колонн (сортировка, укрупн. сборка, монтаж) Общая Средн. трудоем разряд кость работы Состав бригады Специальн. Кол Разр. -во Средн. разряд бригады Машины Марка Число Кол- рабочих в смену во Кол-во смен Продолжительн., дней 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 5736,57 5,5 Машинист Пом. машин. 6 5 5 5 5,5 ЭО-6111 4 10 2 5736,57 = 35,9 10 ∙ 2 ∙ 8 5808,74 3,34 Плотник Плотник Арматурщик Арматурщик Бетонщик Бетонщик Машинист 4 2 4 2 4 3 6 1 1 1 1 2 2 1 3,56 СКГ-40 1 9 2 5808,74 = 40,3 9∙2∙8 1338,53 6 Машинист 6 5 6 ДЗ-9 5 5 2 1338,53 = 16,7 5∙2∙8 4,6 Монтажник Монтажник Монтажник Монтажник Машинист 6 5 4 3 6 1 3 2 1 1 4,7 К-124, ДЭК-321 1 8 2 9068,13 = 70,9 8∙2∙8 9068,13 5 Монтаж ферм (сортировка, укрупн. сборка, монтаж на стенде и в проектное положение, болты) 6 Монтаж панелей покрытия 7 Монтаж стеновых панелей 8 Бетонная подготовка под полы 11490,8 5 3131,4 13387,5 2577,49 4,5 Монтажник Монтажник Монтажник Монтажник Машинист 6 5 4 3 6 2 3 4 2 1 3,6 Монтажник Монтажник Монтажник Машинист 4 3 2 6 3,8 Монтажник Монтажник Монтажник Монтажник Машинист 2,5 Бетонщик Бетонщик 4,58 К-122, КГ-700, рельсов. кран 1 12 2 11490,85 = 59,8 12 ∙ 2 ∙ 8 1 1 1 1 3,7 ДЭК321 1 4 2 3131,4 = 48,9 4∙2∙8 5 4 3 2 6 1 1 2 1 1 3,8 ДЭК321 1 6 2 13387,5 = 139,5 6∙2∙8 3 2 2 2 2,5 Автобетононасос 2 4 2 2577,49 = 40,3 4∙2∙8 22 3.4 Формирование комплекса работ и захваток Разбиваем здание на 8 захваток, чтобы строительство велось поточно. Захватки имеют размеры (в осях): I) 84х15 м (1260 м2); II) 120х15 м (1800 м2); III) 120х72 м (8640 м2); IV) 156х72 м (11232 м2); V) 108х72 м (7776 м2); VI) 108х39 м (4212 м2); VII) 156х39 м (6084 м2); VIII) 96х39 м (3744 м2). Рис. 2. Формирование захваток 3.5 Формирование матрицы продолжительности выполнения работ Таблица 6. Матрица продолжительности работ Работы Отр. котл. Фунд. Обр. зас. КолонФермы ны I 1 1 1 2 II 2 2 1 III 7 8 IV 9 V Покр. Стены Пол 2 1 4 1 3 2 2 6 2 3 14 12 9 27 8 10 4 17 15 12 35 10 6 7 3 12 10 9 24 7 VI 3 4 2 7 6 5 13 4 VII 5 6 2 10 8 7 19 6 VIII 3 3 1 6 5 4 12 3 ∑ 36 41 17 71 60 49 140 41 Захватка 24 3.6 Расчет сроков работ по матрицам Таблица 7. Метод критического пути Раб. Захв. Отр. котл. Фунд. Обр. зас. Колонны Фермы Покр. Стены Пол I 0-1 1 0-1 1-2 1 7-8 2-3 1 15-16 3-5 2 16-18 5-7 2 31-33 7-8 1 44-45 8-12 4 46-50 12-13 1 148-149 II 1-3 2 1-3 3-5 2 8-10 5-6 1 17-18 6-9 3 18-21 9-11 2 33-35 11-13 2 45-47 13-19 6 50-56 19-21 2 149-151 III 3-10 7 3-10 10-18 8 10-18 18-21 3 18-21 21-35 14 21-35 35-47 12 35-47 47-56 9 47-56 56-83 27 56-83 83-91 8 151-159 IV 10-19 9 16-25 19-29 10 25-35 29-33 4 35-39 35-52 17 39-56 52-67 15 56-71 67-79 12 71-83 83-118 35 83-118 118-128 10 159-169 V 19-25 6 71-77 29-36 7 77-84 36-39 3 84-87 52-64 12 87-99 67-77 10 99-109 79-88 9 109-118 118-142 24 118-142 142-149 7 169-176 VI 25-28 3 114-117 36-40 40-42 64-71 77-83 88-93 4 2 7 6 5 117-121 121-123 123-130 131-137 137-142 142-155 13 142-155 155-159 4 176-180 VII 28-33 5 117-122 40-46 46-48 71-81 83-91 93-100 6 2 10 8 7 122-128 128-130 130-140 140-148 148-155 155-174 19 155-174 174-180 6 180-186 VIII 33-36 3 152-155 46-49 49-50 81-87 91-96 100-104 3 1 6 5 4 155-158 158-159 159-165 165-170 170-174 174-186 12 174-186 186-189 3 186-189 ∑ 36 140 41 41 17 71 60 49 ТМКП = 189 дней 25 Таблица 8. Метод непрерывного освоения фронтов работ Раб. Захв. Отр. котл. I ∑ Фунд. Обр. зас. Колонны Фермы Покр. Стены Пол Макс. невязка 0-1 1 1-2 1 2-3 1 3-5 2 5-7 2 7-8 1 8-12 4 12-13 1 13 II 1-3 2 3-5 2 5-6 1 6-9 3 9-11 2 11-13 2 13-19 6 19-21 2 20 III 3-10 7 10-18 8 18-21 3 21-35 14 35-47 12 47-56 9 56-83 27 83-91 8 88 IV 10-19 9 16-25 19-29 10 25-35 29-33 4 35-39 33-50 17 39-56 50-65 15 56-71 65-77 12 71-83 77-112 35 83-118 112-122 10 118-128 112 V 25-31 6 71-77 31-38 7 77-84 38-41 3 84-87 41-53 12 87-99 53-63 10 99-109 63-72 9 109-118 72-96 24 118-142 96-103 7 142-149 78 VI 77-80 80-84 84-86 86-93 3 4 2 7 115-118 118-122 122-124 124-131 93-999 99-104 6 5 131-137 137-142 104-117 13 142-155 117-121 4 155-159 44 VII 118-123 123-129 129-131 131-141 5 6 2 10 141-149 149-156 8 7 156-175 19 175-181 6 63 VIII 123-126 126-129 129-130 130-136 136-141 141-145 3 3 1 6 5 4 153-156 156-159 159-160 160-166 166-171 171-175 145-157 12 175-187 157-160 3 187-190 37 140 41 455 ∑ 36 41 17 71 60 49 - 6 46 38 - 30 ТМНОФР = 190 дней 26 Таблица 9. Метод непрерывного использования ресурсов Раб. Захв. Отр. котл. Фунд. Обр. зас. Колонны Фермы Покр. Стены Пол ∑ I 0-1 1 1-2 1 8-9 9-10 1 33-34 34-36 2 36-38 2 54-56 56-57 1 73-74 73-77 4 75-79 79-80 1 177-178 13 II 1-3 2 2-4 2 9-11 10-11 1 34-35 36-39 3 38-40 2 56-58 57-59 2 74-76 77-83 6 79-85 80-82 2 178-180 20 III 3-10 7 4-12 8 11-19 11-14 3 35-38 39-53 14 40-52 12 58-70 59-68 9 76-85 83-110 27 85-112 82-90 8 180-188 88 IV 10-19 9 12-22 10 19-29 14-18 4 38-42 53-70 17 52-67 15 70-85 68-80 12 85-97 110-145 35 112-147 90-100 10 188-198 112 V 19-25 6 22-29 7 29-36 18-21 3 42-45 70-82 12 67-77 10 85-95 80-89 9 97-106 145-169 24 147-171 100-107 7 198-205 78 VI 25-28 3 29-33 4 36-40 21-23 2 45-47 82-89 7 77-83 6 95-101 89-94 5 106-111 169-182 13 171-184 107-111 4 205-209 44 VII 28-33 5 33-39 6 40-46 23-25 2 47-49 89-99 10 83-91 94-101 8 7 101-109 111-118 182-201 19 184-203 111-117 6 209-215 63 VIII 33-36 3 39-42 3 46-49 25-26 1 49-50 99-105 6 91-96 101-105 5 4 109-114 118-122 201-213 12 203-215 117-120 3 215-218 37 ∑ 36 41 17 71 60 49 140 41 Невязка - 7 24 - 18 17 2 98 455 ТМНИР = 218 дней 27 3.7 Расчет надежности 1) ТМКП=189 дней 2) ТНОФР=190 дней 3) ТНИР=218 дней ТДИР принимаем 212 дней 1) ТМКП=189 дней а(189)= ТМКП ∙ 0,85=189 ∙ 0,85 =160,65 – оптимистическая оценка b(189)= ТМКП ∙ 1,25=189 ∙ 1,25 =236,25 – оптимистическая оценка ТМКП − 𝑎 189 − 160,65 = = 0,38 𝑏−𝑎 236,25 − 160,65 𝑃(189) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,382 (3 ∙ 0,382 − 8 ∙ 0,38 + 6) = 0,49 ТМКП 212 − 160,65 дир − 𝑎 МКП 𝛼дир = = = 0,68 𝑏−𝑎 236,25 − 160,65 𝑃(𝑇 ДИР ) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,682 (3 ∙ 0,682 − 8 ∙ 0,68 + 6) = 0,9 𝛼 МКП = 2) ТНОФР=190 дней а(189)= ТНОФР∙ 0,85=190 ∙ 0,85 =161,5 – оптимистическая оценка b(189)= ТНОФР ∙ 1,25=190 ∙ 1,25 =237,5 – оптимистическая оценка ТНОФР − 𝑎 190 − 161,5 = = 0,375 𝑏−𝑎 237,5 − 161,5 𝑃(190) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,3752 (3 ∙ 0,3752 − 8 ∙ 0,375 + 6) = 0,48 ТНОФР 212 − 161,5 дир − 𝑎 НОФР 𝛼дир = = = 0,66 𝑏−𝑎 237,5 − 161,5 𝑃(𝑇 ДИР ) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,662 (3 ∙ 0,662 − 8 ∙ 0,66 + 6) = 0,88 𝛼 НОФР = 3) ТНИР=218 дней а(189)= ТНИР ∙ 0,85=218 ∙ 0,85 =185,3 – оптимистическая оценка b(189)= ТНИР ∙ 1,25=218 ∙ 1,25 =272,5– оптимистическая оценка ТНИР − 𝑎 218 − 185,3 = = 0,375 𝑏−𝑎 272,5 − 185,3 𝑃(218) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,3752 (3 ∙ 0,3752 − 8 ∙ 0,375 + 6) = 0,48 ТНИР 212 − 185,3 дир − 𝑎 НИР 𝛼дир = = = 0,31 𝑏−𝑎 272,5 − 185,3 𝑃(𝑇 ДИР ) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,312 (3 ∙ 0,312 − 8 ∙ 0,31 + 6) = 0,37 𝛼 НИР = 28 3.8 Определение дифференциальных критериев качества организации строительства Метод МКП: КМКП над = 0,9 Тдир 212 = дир = = 0,9 мкп дир Т + |Т − Т | 212 + |189 − 212| непр ∑𝑚 36 + 41 + 17 + 71 + 60 + 49 + 140 + 41 𝑗=1 𝑡𝑗 = 𝑚 НИР = = 0,59 36 + 48 + 48 + 84 + 91 + 97 + 178 + 17 ∑𝑗=1 𝑡𝑗 КМКП св КМКП нир КМКП нофр ∑𝑛𝑖=1 𝑡𝑖непр 13 + 20 + 88 + 112 + 78 + 44 + 63 + 37 = 𝑚 МКП = = 0,56 13 + 20 + 88 + 118 + 130 + 134 + 152 + 156 ∑𝑖=1 𝑡𝑖 КМКП инт = МКП МКП КМКП + КМКП над + Ксв нир + Кнофр 4 = 0,9 + 0,9 + 0,59 + 0,56 = 0,74 4 Метод НОФР: КНОФР над = 0,88 КНОФР св КНОФР нир = Тдир 212 = дир = = 0,91 Т + |Тнофр − Тдир | 212 + |190 − 212| непр ∑𝑚 𝑗=1 𝑡𝑗 НИР ∑𝑚 𝑗=1 𝑡𝑗 = 36 + 41 + 17 + 71 + 60 + 49 + 140 + 41 = 0,34 156 + 158 + 158 + 163 + 165 + 168 + 179 + 178 КНОФР нофр КНОФР инт = = ∑𝑛𝑖=1 𝑡𝑖непр НОФР ∑𝑚 𝑖=1 𝑡𝑖 НОФР НОФР КНОФР + КНОФР над + Ксв нир + Кнофр 4 = =1 0,88 + 0,91 + 0,34 + 1 = 0,78 4 Метод НИР: КНИР над = 0,37 КНИР св Тдир 212 = дир = = 0,97 Т + |Тнир − Тдир | 212 + |218 − 212| непр ∑𝑚 𝑗=1 𝑡𝑗 НИР Книр = 𝑚 НИР = 1 ∑𝑗=1 𝑡𝑗 ∑𝑛𝑖=1 𝑡𝑖непр 13 + 20 + 88 + 112 + 78 + 44 + 63 + 37 = 𝑚 НИР = = 0,31 178 + 179 + 185 + 188 + 186 + 184 + 187 + 185 ∑𝑖=1 𝑡𝑖 НИР НИР НИР КНИР 0,37 + 0,97 + 1 + 0,31 над + Ксв + Книр + Кнофр НИР Кинт = = = 0,66 4 4 Наилучшим показателем интегрального критерия 0,78 обладает метод НОФР. КНИР нофр 29 Циклограмма Построим циклограмму для метода непрерывного освоения фронтов работ. Таблица 10. Метод непрерывного освоения фронтов работ (для циклограммы) Раб. Захв. Отр. котл. Фунд. Обр. зас. Колонны Фермы Покр. Стены Пол I 1 2 3 5 7 8 12 13 II 3 5 6 9 11 13 19 21 III 10 18 21 35 47 56 83 91 IV 25 35 39 56 71 83 118 128 V 77 84 87 99 109 118 142 149 VI 118 122 124 131 137 142 155 159 VII 123 129 131 141 149 156 175 181 VIII 156 159 160 166 171 175 187 190 30 31 Список использованной литературы 1. ЕНиР Е2, выпуск 2. «Земляные работы». 2. ЕНиР Е4, выпуск 1. «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций». 3. ЕНиР Е5, выпуск 1. «Монтаж металлических конструкций». 4. ЕНиР Е7. «Кровельные работы». 5. ЕНиР Е19. «Устройство полов». 6. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». 7. СНиП 12-03-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». 8. ПОТ РМ 012-2000 «Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте». 9. ППБ-01-03 «Правила пожарной безопасности». 10. ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». 11. СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ». 32
