ООО «КРИСТАЛЛ» Агрегаты электронасосные серии ОНЦ Марок ОНЦ 6,3/20 ОНЦ 12,5/20 ОНЦ 25/20 Паспорт ОНЦ-ПС 2016 г. 1. Назначение. Агрегаты электронасосные центробежные (далее агрегат) типоразмерного ряда серии ОНЦ с абсолютным давлением на входе до 0,4 МПа предназначены для перекачивания молока и сходных с ним по вязкости и химической активности продуктов не абразивного характера температурой не более 90 С и плотностью не более 1250 кг/м3. Агрегаты изготавливаются в климатическом исполнении У5 ГОСТ 1515069, и должны эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от 0° С до +35° С. Агрегаты электронасосные центробежные серии ОНЦ соответствуют требованиям ТУ 3632-003-61915311-2016 Материал проточной части: - сталь 12Х18Н10Т. Пример записи при заказе: 1. Агрегат электронасосный центробежный марки ОНЦ-6,3/20-1,5-ХХХ, где: О – отрасль молочной промышленности Н – насос Ц – центробежный 6,3 – производительность, м3/ч 20 – давление нагнетания, кгс/см2 1,5 – мощность электродвигателя, кВт ХХХ – исполнение: ЕХ – электродвигатель взрывозащищенного исполнения 5 – торцовое уплотнение вала (одинарное) 55 – торцовое уплотнение вала (двойное) ООО «КРИСТАЛЛ» оставляет за собой право на совершенствование конструкции. В связи с этим конструкция отдельных частей и сборочных единиц может иметь отличия от приведенных в эксплуатационной документации. Эти отличия не влияют на качество агрегата и его обслуживание. 2. Технические данные 1. Подача, м 3/час 2. Напор, м 3. КПД насосной части, % 4. Частота вращения, об/мин 5. Мощность электродвигателя, кВт 6. Условный проход входного и выходного патрубков 7. Габаритные размеры: длина х ширина х высота, мм не более. 8. Масса, кг, не более 9. Потребляемая электроэнергия, кВт·ч, , не более, за 1 час работы ОНЦ-6,3/20 6,3 20 40 -4% 3000 1,5 Значение показателей ОНЦ-12,5/20 ОНЦ-25/20 12,5 25 20 20 40 -6% 40 -6% 3000 3000 3,0 5,5 40 40 40 510 270 320 550 320 320 560 320 320 35 45 55 1,5 3,0 5,5 10. Полный средний срок службы, лет, не менее 10 3. Комплект поставки 3.1. Агрегат электронасосный, шт. 3.2. Паспорт ОНЦ .ПС ОНЦ-6,30/20 1 1 ОНЦ-12,5/20 1 1 ОНЦ-25/20 1 1 4. Устройство и принцип действия 4.1. Агрегат состоит из следующих деталей: крышка передняя 1, крышка задняя 2, рабочее колесо 3, фланец 4, кольцо уплотнительное 5, уплотнение торцевое 6, наконечник 7, кольцо установочное 8, электродвигатель 9, рама 10, защитный кожух 11 (Рис.1). 4.2. Рабочее колесо 3 открытого типа с односторонним входом крепится на конце наконечника 7. 4.3. Крышки передняя и задняя, образующие корпус, стянуты с фланцем 4 при помощи болтов М8х25. Для герметизации соединения установлено уплотнительное кольцо 5. 4.4. Для предотвращения подсоса атмосферного воздуха внутрь насоса через зазор между валом наконечника 7 и корпусом, а также для предупреждения утечки жидкости через этот зазор применено торцовое уплотнение 6. 4.5. Выход воды из напорного патрубка в напорный трубопровод расположен под 90о к оси подвода. 4.6. Для обеспечения нормальной работы агрегата корпус насоса должен быть заполнен перекачиваемым продуктом. 5. Требования безопасности ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА АГРЕГАТА БЕЗ ПЕРЕКАЧИВАЕМОГО ПРОДУКТА ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ. ВНИМАНИЕ! Температура наружных поверхностей, к которым возможно прикосновение обслуживающего персонала, не должна превышать 450С, в противном случае, для этого потребителю следует предусмотреть защитное ограждение агрегата и присоединенных к нему трубопроводов в зависимости от условий и места установки и монтажа агрегата. 5.1. Агрегат ОНЦ соответствует требованиям ТУ 3632-003-61915311-2016. 5.2. По электробезопасности агрегат соответствует ГОСТ 12.2.007.0-75 и выполнен по классу защиты 1. 5.3. К эксплуатации агрегата допускаются лица, прошедшие обучение и имеющие документы о присвоении квалификации. 5.4. С целью обеспечения мер безопасности Запрещается: – приступать к работе на агрегате, не ознакомившись с настоящим паспортом; – работать без кожуха; – эксплуатировать агрегат без заземления; – снимать кожух во время работы агрегата, не отключив агрегат от сети; – подтягивать крепеж во время работы агрегата. 5.5. Перед пуском агрегата следует убедиться в надежности соединения заземляющего провода с заземляющим зажимом со знаком заземления на корпусе двигателя. Сопротивление между заземляющим болтом и каждой доступной для прикосновения металлической не токоведущей частью оборудования, которая может оказаться под напряжением, не должна превышать 0,1 Ом. 5.6. Не реже одного раза в год следует проверять сопротивление контура заземления, величина которого не должна превышать 4 Ом. 5.7. При пуске агрегата проверить, нет ли посторонних шумов. Правильно собранный и смонтированный агрегат должен работать равномерно без вибраций. 5.8. Подключение агрегата к электросети и заземление осуществляется согласно требованиям ПУЭ и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденными приказом Минэнерго РФ от 13.01.2003 №6. 6. Подготовка агрегата к работе 6.1. Транспортировать агрегат к месту монтажа следует по возможности в упаковке. 6.2. Агрегат можно устанавливать на полу. 6.3. Перед началом эксплуатации проточную часть агрегата следует обработать в соответствии с санитарными нормами и правилами, действующими на данном предприятии. 6.4. Перед пуском агрегат следует осмотреть, проверить затяжку болтов. 6.5. Для исключения подсоса воздуха и выхода из строя торцового уплотнения агрегат должен работать под заливом, перепад уровней не менее 0,5 м. 6.6. Рекомендуемая принципиальная электрическая схема подключения электродвигателя приведена на рис .2. Пусковая аппаратура в комплект поставки не входит. 6.7. Всасывающий трубопровод должен быть коротким и герметичным, иметь минимальное число перегибов. 6.8. Трубы, подсоединяемые к насосу, должны иметь собственные опоры, подводиться к патрубкам без боковых и осевых усилий. 6.9. Направление вращения электродвигателя указано на крышке насоса, оно должно быть против часовой стрелки, если смотреть со стороны всасывающего патрубка. 7. Порядок работы ВНИМАНИЕ! Во избежание выхода из строя электродвигателя не рекомендуется работа агрегата при давлении от 0 МПа до 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) более 2 минут. 7.1. Открыть краны на всасывающей и напорной линии. 7.2. Заполнить насос продуктом. 7.3. Закрыть кран на напорной линии. 7.4. Включить электродвигатель. 7.5. Открыть кран на напорном трубопроводе. ВНИМАНИЕ! Не допускается работа насоса с закрытым краном на напорной линии более 2 минут. 7.6. Во время работы агрегата следует следить за показаниями имеющихся приборов. 7.7. По окончании работы, (или в случае аварии на трубопроводах, в случае ремонта, в случае отсутствия продукта в корпусе насоса) следует остановить агрегат, для этого: – закрыть кран на напорном трубопроводе; – выключить двигатель; – закрыть кран на всасывающем трубопроводе. 7.8. Каждый раз после окончания работы насос необходимо промыть в соответствии с санитарными нормами и правилами, действующими на данном предприятии. Промывка может осуществляться двумя способами: ручная мойка по- средством разборки или при помощи подключения к системе централизованной промывки (СЦП). При ручной промывке агрегат следует разобрать, руководствуясь п.8.8., 8.9. При централизованной промывке агрегат разбирать не нужно. Рекомендуемые режимы промывки: – предварительная промывка водой для выброса оставшегося продукта. – промывка каустической содой концентрацией до 2% при температуре 65-70 ºС в течении 30 мин, с последующей промывкой водой в течение 5-10 мин. – промывка раствором азотной или сульфаминовой кислоты концентрацией до 1,5% при температуре 65-70 ºС в течение 30 мин, с последующей промывкой водой в течение 5-10 мин. 8. Техническое обслуживание 8.1. Конструкция агрегата и уплотнение позволяют проводить санитарную обработку насоса, не разбирая его. 8.2. Во время работы агрегата следует следить за показаниями приборов, прислушиваться к шуму насоса. 8.3. Ежедневно перед началом работы следует производить внешний осмотр агрегата. 8.4. Первое техническое обслуживание (ТО 1) произвести не позднее чем через месяц после начала эксплуатации. Последующее (ТО 2) выполнять не реже чем через 500 часов работы. 8.5. Во время ТО 1 проверяется затяжка крепежа, отсутствие постороннего шума. 8.6. Во время ТО 2 проверяется то же, что и при ТО 1 и состояние уплотнения по уровню утечек, в случае, если утечка более 30 см3/ч следует заменить торцовое уплотнение. 8.7. Схема техобслуживания: ТО 1 – ТО 1 – ТО 1 – ТО 2 – ТО 1 – ТО 1 – ТО 1 – ТО 2. 8.8. Полная разборка агрегата при необходимости производится в следующей последовательности: – остановить агрегат (п.7.7.); – отсоединить трубопроводы; – открутить четыре болта М8х25 и снять переднюю крышку 1 см. рис.1; – открутить рабочее колесо 3 с наконечника 7; – снять заднюю крышку 2, с торцовым уплотнением с наконечника; – демонтировать при необходимости торцовое уплотнение 6. 8.9. Сборка агрегата производится в следующей последовательности: – установить новое уплотнение; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Не допускается забивать неподвижную часть уплотнения металлическими предметами. – соединить заднюю крышку с фланцем 4; – закрутить рабочее колесо 3 на наконечник 7; – проверить правильность сборки колеса по отсутствию заеданий, для чего вручную провернуть колесо насоса. – установить переднюю крышку 1 с кольцом, сцентрировав её по задней крышке 2 и фланцу 4. – закрутить четыре болта М8х25, обеспечивая надежное крепление корпуса насоса. 9. Характерные неисправности и методы их устранения № 1 1. Неисправности Возможные причины в работе агрегата 2 3 Насос не кача- Насос не создает разрежеет. ние. 2. После пуска агрегата прекращается подача продукта. 3. Резкий шум в насосе, насос содрогается 4. Торцовое уплотнение пропускает воду. Способы устранения 4 Проверить плотность соединения всасывающих труб. Всасывающая линия не Закрыть задвижку, залить герметична. насос и запустить агрегат в работу. Всасывающий трубопровод Повторно залить насос. и насос недостаточно заполнены продуктом. Неправильное направление Установить нужное вращения рабочего колеса. направление вращения, переключая фазы электродвигателя. Кавитационный режим с Изменить режим работы, характерными стуками. уменьшить высоту всасывания. Вышло из строя торцовое уплотнение. Заменить торцовое уплотнение. 10. Гарантийные обязательства. 10.1. Предприятие-изготовитель гарантирует нормальную устойчивую работу агрегата и его соответствие технической характеристике при соблюдении потребителем требований, изложенных в настоящем паспорте. 10.2. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента продажи агрегата. 10.3. Гарантийное обслуживание выполняется при условии предоставления потребителем оригинального паспорта на изделие с отметкой ОТК о приемке. На изделии должна присутствовать, установленного образца, табличка с наименованием изделия, его заводским номером и датой выпуска. 10.4. Завод-изготовитель не несет гарантийных обязательств в следующих случаях: при перекачивании сред не соответствующих п.1 настоящего паспорта, без согласования с предприятием-изготовителем (заполнения опросного листа). при несогласованном с заводом-изготовителем изменении конструкции агрегата и применении неоригинальных запасных частей. при наличии механических повреждений и деформаций. 10.5. На изделия РТИ (дет. поз. 5 и 6) гарантия не распространяется. 11. Свидетельство о приемке и упаковке. Агрегат электронасосный центробежный марки ОНЦ ______________ заводской номер ____ изготовлен и принят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и признан годным для эксплуатации. Начальник ОТК__________________________________________ (личная подпись) (расшифровка подписи) М.П. _____________________ (дата) 12. Юридический адрес изготовителя: 156012, г.Кострома, ул.Костромская, 99 Тел. (4942) 466-316 13. Цена агрегата: договорная 14. Условия приобретения: в соответствии с договором на поставку. Марка ОНЦ 6,3/20 ОНЦ 12,5/2 L 510 550 B 270 320 H 290 290 ОНЦ 560 320 310 0 25/20 Рис. 1 SB1 SB2 KM1 FR1 M - Кнопка «Стоп» Кнопка «Пуск» Электромагнитный пускатель Тепловое реле Асинхронный электродвигатель Рис. 2. Рекомендуемая принципиальная электрическая схема подключения электродвигателя Содержание. 1. Назначение …..…2 2. Технические данные …..…3 3. Комплект поставки …..…3 4. Устройство и принцип действия …..…3 5. Требования безопасности …..…4 6. Подготовка агрегата к работе …..…5 7. Порядок работы ……..5 8. Техническое обслуживание …..…6 9. Характерные неисправности и методы их устранения. ……..7 10. Гарантийные обязательства …..…8 11. Свидетельство о приемке и упаковке …..…9 12. Юридический адрес изготовителя …..…9 13. Цена агрегата …..…9 14. Условия приобретения …..…9 Рис.1 Схема устройства агрегата ……10 Рис.3 Рекомендуемая принципиальная электрическая схема подключения электродвигателя ……11
