установки для нанеснеия порошковых покрытий

УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСНЕИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ
«Atlas Coating»
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
1.
-
УСТАНОВКА:
Правильно заземлите все оборудование в зоне распыления;
Уберите из зоны распыления все емкости с летучим материалом;
Создайте заземленную зону для оператора.
Пистолет установок серии Atlas должен быть подключен к пульту управления
2. ОБРАЩЕНИЕ С УСТАНОВКАМИ:
- Не прокалывайте и не переворачивайте бак с порошком: рассыпавшийся порошок
загрязняет воздух рабочей зоны и может вызвать затруднение дыхания операторов.
3. РАБОТА С ОБОРУДОВАНИЕМ:
- Оператор должен держать распылитель в голой руке; Если оператор одевает перчатки,
ладонь на перчатках нужно вырезать, чтобы обеспечить прямой контакт кожи с металлом;
- Оператор должен, быть одет в обувь с проводящей подошвой, т.е. кожаной. Резиновая обувь
не является проводящей и ее использование не допускается.
- Оператор обязан использовать респиратор во время работы.
- Заземлите наконечник распылителя перед прочисткой или сменой сопла. Когда распылитель
не используется, его следует подвешивать таким образом, чтобы сопло находилось на
расстоянии не менее 10 сантиметров над заземленным контейнером.
- Высокое давление распыляемого порошка может стать причиной травм. Всегда выключайте
установку после завершения работы.
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:
- Периодически проверяйте заземление всего оборудования в зоне распыления.
- Проводите уборку рабочей зоны. Не допускайте скопления порошка и пыли на установке,
проводах и распылительном пистолете.
- Уборка рабочей зоны проходит с использованием чистой сухой тряпкой или обдувом
чистым сухим воздухом. Влажная уборка недопустима.
- При распылении плотность распределения порошка от 10 г/м³ и выше может стать причиной
взрыва, поэтому полость бачка должна быть в чистом состоянии.
5. ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА:
- Смывайте порошок с кожи водой и мылом, применение растворителей можете вызвать
аллергические реакции.
- Мойте руки перед тем как есть или курить.
- Не сдувайте порошок с кожи и одежды сжатым воздухом. Это может привести к травме
ушных барабанных перепонок и глаз.
6. НАНЕСЕНИЕ:
- Оборудование рассчитано как для использования на автоматических конвейерных линиях,
так и на участках ручного напыления.
7. ФУНКЦИИ:
- Кипящий, псевдоожиженный порошок в баке всасывается в инжектор вместе с воздухом. По
шлангу подачи порошка воздушно-порошковая взвесь поступает в распылительный
пистолет.
1
Проходя через дуло распылительного пистолета порошок сразу же электростатически
заряжается, приобретая отрицательный заряд. Электрическое поле существует также между
стволом распылительного пистолета и напыляемым объектом.
Электростатически
заряженные частицы краски, напыляемые на изделие, прилипают к поверхности заземленной
детали.
Режим высокочастотных токов позволяет повышать напряжение в распылителе до 100 кВт
посредством трансформатора высокого напряжения и каскада высокого напряжения.
Давление транспортировочного воздуха и давление воздуха, формирующего факел
расплыения, также регулируются на панели управления, давление воздуха, направленного на
псевдоожижение - на задней стенке блока управления. Порошок ожижается потоком воздуха,
проходящего снизу через пористую пластиковую пластину. Псевдоожиженный порошок
приобретает свойства жидкости.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДЛЯ УСТАНОВОК «Atlas Coating»
Altlas-19, Atlas 19X2.
Электроэнергия:
Однофазная цепь
Частота
AC 220В (переменный ток)
50/60 Гц
Распылительный пистолет:
Длина пистолета
Вес пистолета
Входящее напряжение
Выходное напряжение
Максимально выдаваемая сила тока
Максимальный расход порошка
Полярность
Рабочая температура
325 мм
500 г
24В (постоянный ток)
100кВ
180А (МАХ)
600 г/мин
отрицательная (-)
-10°С + 50°С
Техническая спецификация пневматики
Максимальное давление воздуха на входе
Оптимальное давление воздуха на входе
Минимальное давление воздуха на входе
Максимальное содержание влаги
в сжатом воздухе
Максимальное содержание масла
в сжатом воздухе
максимальный расход сжатого воздуха
8 Бар
6 Бар
4 Бар
1,4 г/м3
0,1 ррm
13,2 м3 /час
ТИП Atlas-19.
-
Установка поставляется в собранном виде.
Рукоять для распылительного пистолета находится на правой боковине станины.
Установите масловлагоотделитель на левой станине установки.
Синий 8 мм. шланг из масловлагоотделителя вставить в гнездо AIR IN.
Установите бак и инжектор в бак.
Установите гофрированный шланг сброса избыточного давления в бак. Другой конец гофры
вывести в окрасочную камеру.
Подключите транспортирующий воздух из инжектора (нижнее боковое гнездо) синим 8-мм
шлангом в гнездо FEEDER.
2
-
Подключите дозирующий воздух красным 5-мм шлангом из верхнего гнезда инжектора в
гнездо DOSAGE.
Подключите подачу воздуха для флюидизации порошка в баке из гнезда FLUIDIZATION в
гнездо у основания бака (красный 5-мм шланг).
Подключите пистолет многоштырьковым разъёмом.
Присоедините шланг подачи порошка одним концом к пистолету, другим к инжектору.
Присоедините шланг подачи воздуха обдува электрода (красный 5-мм, длина 4 м) одним
концом к пистолету, другим в гнездо ATOMIZATION.
Присоедините заземляющий провод к блоку управления, другим концом к заземляющему
контуру.
Подключите основной электрокабель к источнику напряжения АС 220V
РАБОТА НА УСТАНОВКЕ.
ПОДГОТОВКА К ПЕРВОМУ ВКЛЮЧЕНИЮ УСТАНОВКИ.
А. Настройка напряжения.
Все поставляемое оборудование рассчитано на 220 В.
В. Присоединение подачи воздуха.
Соединительный фиттинг: ¼” для пневматики.
В сжатом воздухе не должно содержаться масла или влаги. Стоит заметить, что в сжатом
воздухе может содержаться влага и масло, которые нужно отфильтровывать.
Подачу воздуха нужно перекрыть пока не будут выполнены все соединения.
С. Заземление.
Камера напыления или конвейер должны быть заземлены.
D. Безопасность.
На что нужно обратить внимание:
- Оператор всегда должен принимать меры
электростатического распылительного пистолета.
предосторожности
по
заземлению
ПРОВЕРКА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ.
А. ФУНКЦИИ
1. Перекройте подачу порошка краном уменьшения давления.
2. Выставить напряжение в минимальное положение.
3. Посмотрите, что происходит, если напряжение медленно увеличивать.
4. Приблизьте распылительный пистолет к детали на расстояние приблизительно 20 см.
5. Нажмите курок распылительного пистолета:
- индикатор напряжения начинает работать;
6. Откройте подачу основного воздуха.
7. Нажмите курок распылительного пистолета и откройте воздух на подачу.
- стрелка манометра начнет двигаться;
8. Нажмите курок распылительного пистолета, закройте воздух на подачу и откройте
дозирующий воздух.
- стрелка манометра начнет двигаться.
Если все описанные выше функции работают, то все в порядке.
3
ПРОБНОЕ НАПЫЛЕНИЕ.
А. НАПЫЛЕНИЕ.
Предупреждение: проверьте заземление всех проводящих материалов в радиусе 5 м от
камеры напыления.
Засыпьте в бак краску.
Включите электропитание.
Направьте распылительный пистолет в камеру напыления.
Нажмите курок.
Включите одну из стандартных программ – «окраска листа», «окраска сложных
поверхностей» или «перекрас».
6. Подождите пока не пойдет полностью сухая струя порошка.
7. Направьте распылительный пистолет на окрашиваемый объект.
1.
2.
3.
4.
5.
В. ОКОНЧАНИЕ РАБОТЫ
1. Отпустите курок.
2. Выключите электропитание.
Поскольку порошок еще псевдоожижен: в этот момент не нужно настраивать значение
напряжения, воздух на прочистку и расход порошка.
3. Убедитесь, что электропитание выключено и воздушный кран перекрыт.
С. ПРОЧИСТКА ШЛАНГА ПОДАЧИ ПОРОШКА.
В случае продолжительного использование оборудования, накопившийся в шланге порошок
следует удалить следующим образом:
1.
2.
3.
4.
Отсоедините шланг подачи порошка от инжектора.
Направьте распылительный пистолет в камеру.
Плотно прижмите обдувочный пистолет к входному отверстию шланга и продуйте шланг.
Присоедините шланг на место.
ПСЕВДООЖИЖЕНИЕ ПОРОШКА.
А. Подача воздуха
Степень ожижения порошка очень зависит от типа порошка, содержания влаги в сжатом
воздухе, и наружной температуры. Процесс псевдоожижения не зависит от блока управления.
Медленно увеличивайте воздух на ожижение – порошок начнет тихо кипеть. Настройте
минимальную подачу воздуха для равномерного кипения.
В. Контроль расхода порошка.
Расход порошка определяется типом порошка, длиной и диаметром шланга подачи порошка и
количеством воздуха на подачу и дозировку.
1.
2.
3.
4.
5.
Проверьте нормальность ожижения порошка.
Включите электропитание.
Нажмите курок и направьте распылительный пистолет в камеру.
Откройте воздух на подачу.
Настройте кран транспортировочного воздуха.
4
6. Медленно поворачивайте регулятор дозирующего воздуха по часовой стрелке с нажатым
курком пока выброс порошка не дойдет до состояния нормальной струи.
СМЕНА ЦВЕТА.
А. Смена цвета порошка:
1.
2.
3.
4.
5.
Прочистите инжектор.
Продуйте сжатым воздухом шланг подачи порошка.
Прочистите распылительный пистолет.
Загрузите новый порошок и проведите подготовительные работы.
Направьте распылительный пистолет в камеру и сделайте пробное распыление до начала
работы.
ПРОЧИСТКА УСТАНОВКИ.
А. Прочистка распылительного пистолета.
Периодическая прочистка распылительного пистолета обеспечит вам его безотказную работу
на протяжении всего времени использования.
Ежедневная прочистка:
- протирайте наружную поверхности распылительного пистолета.
Еженедельная прочистка:
- Отсоедините от распылительного пистолета шланг подачи порошка;
- Снимите с пистолета сопло и продуйте его;
- Продуйте выходное отверстие пистолета воздухом по направлению потока краски;
- Обдуйте корпус пистолета;
- Соберите пистолет.
В. Распылительное сопло.
Ежедневная прочистка:
- очистите наружную поверхность сопла сжатым воздухом (не используйте для очистки сопла
растворители).
Еженедельная очистка:
- прочищайте внутреннюю поверхность сопла сжатым воздухом после снятия. Порошок,
собравшийся в пистолете должен быть удален.
Ежемесячная очистка:
- проверьте сопло на износ (замените в случае необходимости);
- проверьте хорошо ли удаляется влага и масло из сжатого воздуха;
С. Инжектор
- отсоедините шланг подачи порошка;
- отсоедините держатель колена;
- прочистите колено и корпус инжектора изнутри.
5
УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ.
НЕИСПРАВНОСТЬ
ПРИЧИНА
Дисплей высокого напряжения
не работает даже после того,
как загружен порошок и нажат
курок
распылительного
пистолета.

Проблема в электрике: 
Присоедините провод
разрыв в цепи подходящей к электропитания.
панели управления.

Проблема
в
предохранителе.
 Замените

Проблема
в
предохранителе
и
в
 Замените
подводимом электричестве.

Проблема в лампочке.

Проблема
в
 Замените
микросхеме (PCB).

Проблема
в
цепи
 Замените
распылителя.

Проблема в блоке
 Замените
генерации
высокого
напряжения.
 Замените

Проблема в курке.
Порошок не ожижается

Не подается сжатый
воздух или не присоединен
шланг
подачи
сжатого
воздуха.

Проблемы
с
материальной пластиной

Плохо работает клапан
сброса давления.

Не включен тумблер
питания

Не
нажат
курок
распылителя

Не
работает
соленоидный клапан

Не
работает
контрольный блок

Забился
инжектор,
проверьте клапан, воздушный
шланг, материальный шланг и
распылитель

Износилось
колено
инжектора

Слабое
ожижение
порошка

Нет
поступления
воздуха на подачу

Не работает клапан
настройки воздуха

Не работает соленоид

Отказ
блока
управления

В сжатом воздухе есть
примеси масла и влаги

Плохое электрическое
соединение

Проблема
в
присоединении проводов к
распылителю.
Во время работы не двигаются
стрелки манометров
Порошок не распыляется даже
после включения питания и
нажатия курка распылителя
Порошок
распыляется
из
распылителя с маленьким
электростатическим зарядом
УСТРАНЕНИЕ

Присоедините
после проверки

шланг
Замените

Замените

Включите
тумблер
питания

Проверьте
нажатие
курка распылителя во время
работы

Замените

Разберите
прочистите

и
Замените

Проверьте
вышеуказанные причины

Замените

Замените

Замените

Установите
очиститель воздуха
Проверьте генератор высокого
напряжения
6