общая информация - Модульные дымоходные системы МДС

Модульные дымоходные системы МДС
Область применения:
Модульные дымоходные системы МДС предназначены для обслуживания источников
тепла, работающих на любом виде топлива (твёрдом, жидком или газообразном) как в
одноквартирных, так и в многоквартирных жилых домах. По конструкции модульные
дымоходные системы МДС могут быть двух- или трёхслойными. В качестве внутренней
трубы для удаления дымовых газов используются трубы из шамота производства
компании Wolfshöher Tonwerke/Вольфсхойер Тонверке (Германия). Системы МДС
устойчивы к воздействию высоких температур и возгоранию сажи, а также имеют
отличные характеристики по стойкости к перепадам температур, к воздействию влаги
и кислот.
Сертификаты и допуски к эксплуатации
Все составные элементы систем МДС соответствуют требованиям действующих
Российских норм и имеют все необходимые сертификаты.
- Сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности
РОСС DE.ССПБ.DE.ББ02Н04331
- Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.12.570.П.085485.10.08
- Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.12.570.П.084678.10.08
- Сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности С-RU.ПБ25.В.00184
- Сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС RU.AB68.H00608
Гарантийные обязательства
Результаты испытаний в соответствии с требованиями EN 1457 позволяют компании
гарантировать устойчивость внутренних шамотных труб против коррозии, воздействия
влаги, высоких температур. Условием получения гарантии является правильный выбор
диаметров и выполнение всех рекомендаций производителя по монтажу.
1
Модульные дымоходные системы МДС
Трёхслойные дымоходные системы МДС
Общая информация:
Трёхслойная дымоходная система МДС предназначена для эксплуатации в режиме
разрежения для отвода дымовых газов от источников тепла, работающих на твёрдом,
жидком или газообразном топливе.
Трёхслойную дымоходную систему МДС образуют три основных компонента (рис.1):
1. Трубы и фасонные элементы из шамота производства компании «Вольфсхойер
Тонверке» в качестве внутренней части конструкции для удаления дымовых газов.
Трубы устойчивы к возгоранию сажи, рабочая температура внутри трубы 400-450˚С;
2. Негорючая тепловая изоляция из минерального волокна толщиной не менее 3 см в виде
матов, сегментов или полусегментов. Коэффициент теплопроводности - не более 0,04
Вт/мК (при 20˚С), плотность от 80 до 120 кг/м3.
3. Внешние оболочки из лёгкого бетона с толщиной стенки 40 мм и высотой 25 см.
Рисунок 1
Элементы заводской готовности точно соответствуют друг другу, что позволяет
выполнять монтажные работы быстро и качественно. Система МДС дополнена
различными элементами, такими как затворы, дверцы для осмотра и очистки,
вентиляционные решётки, изоляционные панели, адаптеры для внешней оболочки, смеси
и отделочные материалы, что позволяет полностью укомплектовать любой объект.
2
Модульные дымоходные системы МДС
Разнообразие типоразмеров:
Компания МДС выпускает дымоходные системы следующих типоразмеров по сечению
внутренней трубы для удаления дымовых газов: 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 и 30 см. Для
удобства потребителя и сокращения складской программы одна оболочка может быть
использована для нескольких диаметров. Одноходовая конструкция может быть
дополнена вентиляционным каналом, интегрированным в ту же внешнюю оболочку.
Кроме того, в двухходовой конструкции возможна установка двух труб для удаления
дымовых газов для обслуживания двух разных источника тепла (например, двух котлов
различной мощности, или камина и котла) в одной внешней оболочке.
Основные типоразмеры оболочек представлены в таблице 1.
Таблица 1
Внешний вид
Внутренний диаметр трубы, Внешние размеры,
мм
мм
Одноходовая конструкция
Вес, кг
120, 140, 160
350 х 350
19,00
180, 200
390 х 390
22,00
250
480 х 480
27,00
300
550 х 550
32,00
Одноходовая конструкция с вентиляционным каналом
120, 140, 160
350 х 500
31,00
180, 200
390 х 550
39,00
390 х 740
43,00
Двухходовая конструкция
160, 180, 200
Для соединения каменных оболочек используется строительный цементный раствор для
наружных работ соответствующей марки: М-50, М-100, М-150.
3
Модульные дымоходные системы МДС
Верхняя выступающая над кровлей часть дымовой трубы должна быть обязательно
защищена от воздействия атмосферных осадков. Системы МДС комплектуются
защитными кожухами из металла, покровными плитами, конусами, зонтиками.
Внутренняя шамотная конструкция для удаления дымовых газов выполнена из элементов
заводской готовности производства компании «Вольфсхойер Тонверке». Она состоит из
основания для сбора и отвода конденсата, тройника для осмотра и очистки высотой 33 или
66 см, затвора тройника или готовой дверцы в комплекте с затвором, труб высотой 33, 50
или 66 см, тройника для подключения потребителя с углом подключения 90 и 45˚. При
необходимости выполнения тройника для подключения потребителя по месту
используются специальные патрубки. Для соединения шамотных деталей друг с другом
используется кислотостойкая масса для швов, которая обеспечивает надёжное и прочное
соединение элементов конструкции друг с другом. Кроме того, она устойчива к
воздействию высоких температур, влаги и кислот. Инструкция по приготовлению
кислотостойкой массы для швов изложена на стр. 7 и в материалах производителя.
В качестве изоляционного материала используются негорючие маты или цилиндры
производства компании «Хотпайп» с толщиной не менее 30 мм. Толщина изоляции для
каждой климатической зоны определяется теплотехническим расчётом и зависит также от
места установки дымоходной системы (внутри или снаружи здания).
Рекомендации по проектированию:
Важное значение для надёжной и безопасной работы дымоходной системы имеет
правильный выбор диаметра внутренней трубы. Этот выбор может быть основан на
проведённом аэродинамическом расчёте конструкции, либо с использованием таблиц
производителя. Подробные таблицы по выбору диаметра дымоходной системы в
зависимости от типа используемого источника тепла приведены в «Технической
Информации» компании «Вольфсхойер Тонверке».
Самое лучшее место для установки дымоходной системы - внутри здания и как можно
ближе к коньку кровли. В этом случае высота трубы над кровлей будет минимальна, а
значит и охлаждаться она будет медленнее.
Приступая к проектированию дымоходной системы необходимо, в первую очередь,
руководствоваться действующими государственными строительными нормами и
4
Модульные дымоходные системы МДС
правилами, нормами пожарной безопасности, обращая внимание на рекомендации по
расположению дымоходной системы в здании, допустимые расстояния от дымоходной
системы до других строительных конструкций на кровле, статические характеристики.
Максимально допустимая строительная высота готовой конструкции в зависимости от
внутреннего диаметра дымовой трубы представлена в таблице 2.
Таблица 2
Диаметр трубы, см
Максимальная высота, м
12
22
14
25
16
27
18
30
20
33
22
35
25
38
30
45
Статическая устойчивость:
Дымоходная система МДС - это самонесущая конструкция, вес которой необходимо
учитывать при выборе конструкции основания. В большинстве случаев установки
системы внутри здания нет необходимости в дополнительных креплениях к строительным
конструкциям. При переходе через перекрытия и кровельные конструкции рекомендуется
заполнять зазор негорючей изоляцией. Однако, при установке дымоходной системы
снаружи здания, или в непосредственной близости от наружной стены, или при большой
высоте над кровлей (более 2 м), необходимо предусмотреть дополнительное крепление
конструкции. Для этого используются отверстия в конструкции внешней оболочки. Они
предназначены для установки арматуры. Оставшийся просвет заливается цементным
молоком. Если этих мер недостаточно, вся конструкция может быть защищена
специальным металлическим корсетом. Если позволяют условия, для усиления
статической устойчивости конструкции может быть использован оболочка с
вентиляционным каналом, который полностью заливается бетонным раствором.
5
Модульные дымоходные системы МДС
Инструкция по монтажу:
1. Площадка, предназначенная для установки дымоходной системы, должна быть ровной
и чистой. На подготовленное основание укладывается цементная подушка и слой
гидроизоляции. Затем на цементный раствор устанавливается первый блок дымоходной
системы. Возможны два варианта монтажа: если отметка будущего чистого пола
неизвестна, то первый блок полностью заливается бетонным раствором. Это позволяет в
последующем выполнить подключение ёмкости для сбора и отвода конденсата через
сифон к системе канализации здания. Если монтаж осуществляется на подготовленном
основании нужной высоты, то в первом блоке при помощи болгарки вырезается отверстие
под вентиляционную решётку. Размер отверстия по ширине определяется по расстоянию
между распорными лапками решётки с тыльной стороны.
Рисунок 2
2. В центр каменной оболочки устанавливается ёмкость для сбора и отвода конденсата,
высотой 16 см. Для удобства монтажа одно основание используется для нескольких
диаметров (например, 12-16 см, 18-22 см, 25-30 см). Пазы в виде концентрических
окружностей на верхней грани основания в точности соответствуют размерам труб.
Рисунок 3
6
Модульные дымоходные системы МДС
В следующих двух каменных оболочках выполняются вырезы под рамку тройника для
осмотра и очистки с учетом того, что с каждой из внешних сторон рамки необходимо
оставить зазор в 2 см для последующего монтажа тепловой изоляции.
3. На основание, смоченное влажной
губкой, наносится кислотостойкая масса.
Она поставляется в виде готового
порошка, который непосредственно
перед началом монтажа разводится водой
из расчёта 1 часть воды на 7 частей
сухого порошка. Работы по
приготовлению смеси желательно
выполнять при температуре воздуха
+20˚С, но не ниже +5˚С. Окончательную
Рисунок 4
прочность состав набирает через 24 ч.
Для кислотостойкой массы характерно, что в начале процесса смешивания она выглядит
сухой, и лишь после тщательного перемешивания в течение 5-7 минут превращается в
хорошо подготовленную смесь нужной консистенции. Готовая масса должна быть
использована в течение 1-1,5 часов (нужно правильно оценивать объем работы). Ни в
коем случае не допускается добавление воды в готовую смесь!
4. Перед нанесением кислотостойкой массы для швов на следующий элемент конструкции
– тройник для осмотра и очистки - его необходимо увлажнить, протерев влажной губкой
Рисунок 5
7
Модульные дымоходные системы МДС
нижнюю грань с выступающей кромкой. Излишки массы необходимо удалять из этого и
всех последующих швов при помощи влажной губки.
5. В пространство между каменной оболочкой и конструкцией из шамота устанавливается
теплоизоляция, которая в нижней части конструкции опирается на внешнюю кромку
ёмкости для сбора и отвода конденсата.
Рисунок 6
Рамка ревизионного отверстия тройника будет впоследствии закрыта затвором и внешней
ревизионной дверцей. При необходимости рамка тройника может быть вынесена за
пределы каменной оболочки на расстояние до 50 см (например, для удобства
обслуживания дымоходной системы из смежного помещения).
Рисунок 7
8
Модульные дымоходные системы МДС
6. Следующая монтажная операция - установка каменной оболочки на цементный раствор.
Вертикальность конструкции должна постоянно контролироваться при помощи
строительного уровня. Выбор шамотного элемента зависит от заданной высоты
подключения потребителя и типа источника тепла (котёл, печь, камин).
Рисунок 8
На тройник для осмотра и очистки может быть установлен либо тройник для подключения
потребителя, либо элемент трубы высотой 33, 50 или 66 см. С учётом выбранного
шамотного элемента либо продолжают монтаж целых каменных оболочек, либо
устанавливают оболочки с соответствующими вырезами под тройник.
Рисунок 9
9
Модульные дымоходные системы МДС
Перед нанесением кислотостойкой массы на выбранный шамотный элемент его
необходимо увлажнить, протерев влажной губкой нижнюю грань с выступающей кромкой
и обильно нанести массу на подготовленную поверхность. Излишки массы удалить как
изнутри, так и снаружи. Установить сигменты тепловой изоляции.
Рисунок 10
7. Последующие монтажные операции повторяются до самого устья дымоходной
системы с постоянным контролем вертикальности конструкции при помощи уровня.
Рисунок 11
10
Модульные дымоходные системы МДС
8. При достижении верхней отметки конструкции на уровне внешнего блока необходимо
обрезать элементы тепловой изоляции на расстоянии 7-8 см от верхней грани для
обеспечения свободного движения воздуха в пространстве между оболочкой и тепловой
изоляцией. Подобное проветривание тепловой изоляции способствует отводу излишков
тепла от конструкции в целом и предотвращает её перегрев, а также позволяет постоянно
поддерживать изоляцию в рабочем состоянии в случае её намокания при попадании
атмосферной влаги.
Рисунок 12
9. На верхнюю каменную оболочку наносится цементный раствор, устанавливается
покровная плита и затем фиксируется винтами.
Рисунок 13
11
Модульные дымоходные системы МДС
10. Для определения размеров верхнего элемента шамотной трубы на покровную плиту
одевают конус. Труба должна заканчиваться на уровне верхней грани конуса.
Завершающий элемент шамотной конструкции обрезают по высоте, увлажняют нижнюю
грань, наносят кислотостойкую массу и устанавливают на расположенный ниже элемент.
Рисунок 14
11. Далее на шамотную трубу устанавливают распорное кольцо с нанесённым на
внутреннюю поверхность силиконовым герметиком. Затем устанавливают верхний конус.
Рисунок 15
12
Модульные дымоходные системы МДС
Шов между внутренней керамической трубой и конусом уплотняют специальным
силиконовым герметиком, который входит в комплект поставки. Такая герметизация
позволяет исключить попадание атмосферной влаги в пространство между трубой и
изоляцией и предотвратить её возможное намокание.
Рисунок 16
Устанавливайте систему МДС в соответствии с данной монтажной инструкцией.
Выполняйте монтаж со всей тщательностью. Этим Вы обеспечите безупречное
функционирование и долговременную работу системы. Дымоходная система МДС
предназначена для работы на твёрдом, жидком и газообразном топливе.
Обращаем Ваше внимание на необходимость выполнения всех действующих
строительных норм и правил, норм пожарной безопасности, а также соответствующих
предписаний по технике безопасности.
Согласуйте с проектировщиком!
Перед началом монтажа должны быть известны место расположения дверцы, место
расположения и высота подключения потребителя. Наличие и расположение
ревизионного отверстия (под или над крышей) также должно быть согласовано с местным
трубочистом (мастером) или ответственным представителем сервисной службы.
При использовании комбинированных наружных каменных оболочек с вентиляционным
каналом необходимо предусмотреть вентиляционное отверстие в помещении котельной и
при необходимости установить ревизионную дверцу для вентиляционного канала на
чердаке.
13
Модульные дымоходные системы МДС
Двухслойные дымоходные системы МДС
Общая информация:
Двухслойные дымоходные системы МДС применяются в системах LAS (воздух - газ) и
предназначены для обслуживания котлов, работающих на газовом топливе, и
устанавливаемых в индивидуальных, сблокированных и многоквартирных жилых домах,
а также административных и общественных зданиях. Основное преимущество такой
дымоходной системы заключается в том, что подача воздуха для горения в топку котла и
отвод продуктов сгорания осуществляется в одной компактной конструкции. Кроме того,
котлы могут работать без использования воздуха того помещения, в котором они
установлены, что значительно повышает безопасность эксплуатации котла.
Рисунок 17
14
Модульные дымоходные системы МДС
Элементы конструкции и их типоразмеры:
Двухслойные дымоходные системы МДС состоят из внешних оболочек из лёгкого бетона
с толщиной стенки 40 и 45 мм и внутренней шамотной трубы для удаления дымовых газов
производства компании «Вольфсхойер Тонверке». Диаметр двухслойной дымоходной
системы МДС обозначается в соответствии с внутренним сечением шамотной трубы:
МДС 12, 14, 16, 18, 20, 25 и 30 см. Основными элементами самонесущей колонны из
шамотных труб, установленной в шахте, являются: основание с отводом конденсата
(рисунок 18), тройник для осмотра и очистки (рисунок 19), трубы требуемой высоты
Рисунок 18
Рисунок 19
Рисунок 20
(рисунок 20), комплект для подключения потребителя (рисунок 21). Подключение котла к
шамотной трубе может быть выполнено на любой отметке, включая шов между трубами.
Рисунок 21
15
Модульные дымоходные системы МДС
Трубы для подключения элемента LAS могут быть поставлены заказчику с уже готовыми
отверстиями требуемого диаметра, выполненными на заводе. Их можно также вырезать на
строительной площадке, используя широко применяемые в строительстве инструменты:
бур с алмазной коронкой, «болгарку» или сверло.
Рекомендации по проектированию:
Современные котлы, подключаемые к системам LAS, могут быть одноконтурными
(подогревают воду для системы отопления), или двухконтурными (обеспечивают
требуемые параметры теплоносителя в системе отопления и подогрев горячей воды для
бытовых нужд). Мощность варьируется от 8 до 32 кВт. В соответствии с действующими
Европейскими нормами к одной коллективной дымовой трубе может быть подключено до
10 потребителей, на одном этаже допускается установка максимум 4-х котлов.
Минимальное расстояние по высоте между двумя соседними котлами, подключёнными к
одной системе под углом 90˚ по отношению друг к другу, должно составлять 30 см.
Расчёт поперечного сечения обеих шахт системы LAS выполняется в соответствии с
требованиями ЕН 13384-2. Нормы позволяют объединять в одной системе как однотипные
котлы, так и котлы различной мощности от разных производителей. Результат расчёта
зависит от нескольких основных факторов:
- типа и мощности устанавливаемых котлов;
- количества котлов, подключаемых к одному коллективному стояку;
- высоты конструкции над самым верхним прибором.
Рекомендации по выбору диаметров представлены в таблицах компании-производителя
(«Техническая Информация» компании «Вольфсхойер Тонверке»). Температуры дымовых
газов на выходе из котла колеблются в пределах 110-180˚С при номинальной тепловой
нагрузке котла. При частичной нагрузке температура изменяется от 65 до 85˚С.
Приступая к проектированию дымоходной системы необходимо руководствоваться
действующими государственными строительными нормами и правилами, нормами
пожарной безопасности.
Инструкция по монтажу:
Порядок монтажа двухслойной дымоходной системы МДС в целом совпадает с
операциями, изложенными для трёхслойной дымоходной системы, за исключением
указаний по изоляции, которая в данной системе отсутствует.
16
Модульные дымоходные системы МДС
Для подключения котла используется специальная металлическая пластина с резиновыми
адаптерами, которая крепится непосредственно на внешнюю оболочку конструкции.
Рисунок 22
При монтаже внешней оболочки дымоходной системы в верхней части над кровлей
необходимо учитывать высоту снегового покрова в том или ином регионе России для
правильного выбора высоты конструкции. Кроме того, для обеспечения свободного
движения воздуха в конструкции внешней оболочки дымоходной системы должны быть
предусмотрены вентиляционные отверстия размером 15х15 см минимум с трёх сторон
конструкции.
Общество с ограниченной ответственностью
«Модульные Дымоходные Системы»
(ООО «МДС»)
тел./факс +7(495)574-18-77
www.dumohod.ru
mdsrussia@gmail.com
17