ТИПОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА ПОСТАВКУ КИРПИЧНОГО ЗАВОДА производительностью 60 МЛН. ШТ. У.К. В ГОД Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . СОДЕРЖАНИЕ 1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАПИСКА 1.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1.2. МОЩНОСТЬ ЗАВОДА 1.3. АССОРТИМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА И МОЩНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА 1.4. ФОНД РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ 1.5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЙ 1.6. МОЩНОСТЬ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ 1.7. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ 1.8. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПО КОМПЛЕКСАМ 1.9. ОБОБЩЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСХОДОВ 1.10. ПЕРЕЧЕНЬ РАБОЧИХ МЕСТ И ПЕРСОНАЛА 1.11. УСЛУГИ ДЛЯ НАШИХ ЗАКАЗЧИКОВ 2. ПЕРЕЧЕНЬ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ 3. ЧЕРТЕЖИ - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА – MIN 60 002 V3 22.1.2016 2 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1 1.1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАПИСКА ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1.1.1 Предложение представляет собой основные данные состава и эксплуатации технологической линии по выпуску кирпича мощностью 60 млн. штук у.к. в год. 1.1.2 Предполагается переработка 3-компонентной шихты, пригодной для выпуска указанного ассортимента на данном технологическом оборудовании (глина А и Б, отощитель). 1.1.3 Технологические параметры предложения, прежде всего оптимизация процессов сушки и обжига, могут быть изменены на основании детального анализа сырья и свойств рабочей шихты. 1.1.4 На заводе применено оборудование с автоматикой мокрой и сухой стороны, автоматической укладкой сухого кирпича на печные вагонетки (манипуляция роботом) и линии пакетирования (манипуляция роботом). Сушка выполняется в Канальной сушилке при помощи горячего воздуха, обжиг в Туннельной печи. 1.1.5 Предполагается, что заказчик выполняет добычу и транспортировку сырья в начале производственной линии и загрузку ящичных питателей. 1.1.6 Для хранения сырья в начале производственной линии рекомендуется часть запасника (конуса) выполнить крытый в зависимости от местных климатических условий, чтобы обеспечить бесперебойную эксплуатацию технологической линии. Идентичным образом образуются запасы прочих компонентов шихты (шамот, опилки, и т.п.). 1.1.7 В системах отопления Туннельной печи и Канальной сушилки в качестве топлива применяется природный газ. 1.2 МОЩНОСТЬ ЗАВОДА Комплектная производственная линия обеспечивает мощность 60 млн. штук условного кирпича в год. Под условным кирпичом подразумевается кирпич размером 250 х 120 х 65 мм. В случае выпуска иных марок изделий необходимо мощность завода пересчитать на данный выпускаемый ассортимент. 22.1.2016 3 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1.3 АССОРТИМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА И МОЩНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА Ассортимент производства Продукт Кирпич керамический - пустотелый Ассорт. №. (70 %- кирпич лицевой и 30 %- кирпич обыкновенный) Кирпич керамический - пустотелый (70 %- кирпич лицевой и 30 %- кирпич обыкновенный) Камень керамический - пустотелый Размер ( мм ) % пуст. усл. кирп. 1 250 x 120 x 65 29 1 2 250 x 120 x 88 29 1,354 3 250 x 250 x 138 45 4,423 Мощность производства Ассортимент Годовая продукция 1 2 3 100 100 100 условного кирпича в год 60 000 000 60 000 071 77 736 992 штук кирпичей 60 000 000 44 318 234 17 575 320 % годовой продукции 1.4 ФОНД РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ Периодическое производство Рабочих дней в год Подготовит. цех Остальные дней / год 300 350 Рабочих дней в неделю дней / неделя 7 7 Рабочих смен в сутки смен / сутки 2 2 Рабочих часов в смену (эфф.) часов / смена 7 8 часов / год 4 200 5 600 Рабочих часов в год (эфф.) Непрерывное производство Рабочих дней в год дней / год 350 Рабочих дней в неделю дней / неделя 7 Рабочих смен в сутки смен / сутки 3 Рабочих часов в смену (эфф.) часов / смена 8 часов / год 8 400 Рабочих часов в год 22.1.2016 4 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1.5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЙ Ассортимент №. Единица Параметр Масса изделия Формовочная влажность Масса сырца кг / шт. 1 2,49 2 3,37 3 8,54 % Н2О (абс.) 24 24 24 кг / шт. 3,36 4,55 11,51 Масса сушняка (0% Н2О) кг / шт. 2,71 3,67 9,28 Масса сух. изделия (3 % Н2О) кг / шт. 2,79 3,78 9,56 1.6 МОЩНОСТЬ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ Ассортимент №. Единица Комплекс Экспедиция - производст. потери - обжиг Обжиг - производст. потери ­ сушка Сушка (3% Н2О, Wa) Формовочный цех (24% Н2О, Wa) 5 600 часов в год Подготовительный цех (21%Н2О,Wa) 4 200 часов в год шт. / год 1 60 000 000 2 44 318 234 3 17 575 320 % 2 2 2 шт. / год 61 224 490 45 222 688 17 934 000 т / год 152 449 152 400 153 156 % 2 2 2 шт. / год 62 473 969 46 145 600 18 300 000 т / год 174 302 174 430 174 948 шт. / год 62 473 969 46 145 600 18 300 000 т / год 209 913 209 963 210 633 шт. / час 11 156 8 240 3 267 т / час 37,5 37,5 37,6 т / год 204 834 204 883 205 537 т/ час 48,8 48,8 48,9 макс. т/ час 22.1.2016 50 5 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1.7 ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ 01.00 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ 02.00 ФОРМОВОЧНЫЙ ЦЕХ 03.00 АВТОМАТИКА ФОРМОВКИ 04.00 КАНАЛЬНАЯ СУШИЛКА 05.00 ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ СУХИХ ИЗДЕЛИЙ 06.00 ТРАНСПОРТ ПЕЧНЫХ ВАГОНЕТОК 07.00 ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 08.00 ПАКЕТИРОВАНИЕ 10.00 КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ 11.00 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ Вспомогательные производственные комплексы прямо не участвующие на производстве 09.00 ЭКСПЕДИЦИЯ - ПОСТАВКА ЗАКАЗЧИКА 12.00 ЛАБОРАТОРИЯ - ПОСТАВКА ЗАКАЗЧИКА 13.00 МЕХАНИЧЕСКИЕ МАСТЕРСКИЕ - ПОСТАВКА ЗАКАЗЧИКА 14.00 ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦИЯ - ПОСТАВКА ЗАКАЗЧИКА 15.00 ЗАПАСНОЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ - ПОСТАВКА ЗАКАЗЧИКА 16.00 ПУНКТ РЕМОНТА ПЕЧНЫХ ВАГОНЕТОК - ПОСТАВКА ЗАКАЗЧИКА 22.1.2016 6 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1.8 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПО КОМПЛЕКСАМ 01.00 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ Сырье в карьере добывается на оборудовании Заказчика. Для добычи сырья предполагаются применения гидравлических ковшовых экскаваторов. Затем карьерное сырье самосвалами завозится в промежуточный склад сырья, где отдельные виды сырья укладываются в отдельные конусы (предполагается трехкомпонентная смесь). Из конусов отбирается сырье ковшовым погрузчиком на колесном шасси (3,0м 3) и транспортируется в ящичный питатель (начало поставки). Предполагается, что перед подачей сырья в линию в составе сырья будут отсутствовать мерзлые куски. Из ящичного питателя сырье поступает в первичную валковую зубчатую дробилку. Из нее по набору ленточных конвейеров сырье раздельно поступает в ящичные питатели с надстройкой, которые создают необходимый «промежуточный запас» для дальнейшей переработки. Затем данные питатели дозируют отдельные компоненты шихты (трехкомпонентная смесь) на ленточный конвейер, а по следующему ленточному конвейеру сырье поступает в бегуны с центральным загрузочным отверстием. Из бегунов падает сырее на два приемных конвейера и на следующий ленточный конвейер. За этим ленточным конвейером следуют вальцы, где шихта измельчается и затем сырье по ленточному конвейеру поступает в двухвальную глиномешалку. В двухвальной глиномешалке шихта перемешивается с параллельной дозировкой воды и в таком виде по следующим ленточным конвейерам поступает в высокообъемный шихтозапасник (запас шихты для нужд формовочново цеха приблизительно на 1,5 месяца). Шихтозапасник – опцион - не является предметом поставки Производительность: макс. 50 т/час 02.00 ФОРМОВОЧНЫЙ ЦЕХ Усредненная рабочая шихта поступает из шихтозапасника в ящичные питатели, вальцы тонкого помола, а затем в шнековый вакуум ­ пресс, который формирует брус с требуемым профилем пресс – изделия. В вакуум ­ прессе возможна добавка воды или водяного пара. Производительность: 38 т/час при ассортименте 1) 03.00 АВТОМАТИКА ФОРМОВКИ Брус разрезается резчиком на блоки, длина которых соответствует количеству пресс­изделий на рейке. Отрезанный блок поступает в многострунный автомат-резчик, где производится разрезка на отдельные пресс ­ изделия. Блок прес-изделий поступает и укладывается следующим оборудованием по группам на сушильные рейки. Сушильные рейки с пресс–изделиями транспортируются в накопитель, который их затем укладывает на сушильную вагонетку. Оборудование для обратной транспортировки пустых сушильных реек имеет накопитель, который позволяет независимую длительную эксплуатацию сухой или мокрой стороны автомата. 22.1.2016 7 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . Основные технические данные: Производительность Ассортимент №. шт. / час 1 2 3 11 156 8 240 3 267 Количество брусов к резке шт. 1 Размеры сушильных реек мм 2600 x 60 x 40 04.00 КАНАЛЬНАЯ СУШИЛКА Для сушки пресс ­ изделий предназначена 4 – системная канальная сушилка работающая на горячем воздухе с импульсной сушкой. Для сушки используется утильное тепло туннельной печи, в качестве дополнительного источника тепла установлена газовая горелка прямо в тепловоздухопровод сушилки. В каждом канале находится два пути для загрузки пресс ­ изделий. Сушилка оснащена системой циркуляции воздуха для сушки с помощью ротомиксеров, расположенных между путями с вагонетками. Режим сушки, по данному циклу сушки, управляется системой автоматической регулировки. Основные технические данные: 1 Ассортимент №. 2 3 Количество изделий на этаже в 1 колоне шт. 22 18 12 Шаг этажей мм 280 280 420 Количество этажей шт. 14 14 9 Шаг колон мм 350 Количество колон на вагонетке Изделий на сушильной вагонетке шт. шт. 6 1512 Количество каналов сушилки шт. 4 Количество вагонеток - в сушилке шт. 192 (24х8) +1 шт. 356 664 210 291 816 125 064 часов 48,1 51,6 54,5 - всего Пресс-изделий в сушилке Срок сушки 1848 Основные размеры сушки - ширина всего м 31,8 - длина всего м 90,7 22.1.2016 8 648 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 05.00 ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ СУХИХ ИЗДЕЛИЙ Из накопителя сухой стороны сухие изделия на рейках транспортируются к автомату укладчику, кирпичи автоматически снимаются с реек, группируются в фигуры, которые укладываются головками роботов на печные вагонетки. Пустые рейки возвращаются к мокрой стороне автомата или укладываются в промежуточный накопитель (оборудование для обратной транспортировки пустых сушильных реек). Основные технические данные: Количество штабелей на печной вагонетке Количество изделий на печной вагонетке шт. шт. 1 Ассортимент №. 2 3 8 640 18 (3х6) 6 048 2 520 06.00 ТРАНСПОРТ ПЕЧНЫХ ВАГОНЕТОК Оборудование для транспорта порожных и груженных печных вагонеток (сухими или обоженными изделиями), автоматизировано. Порожные вагонетки поступают от места выгрузки обожженного кирпича с печных вагонеток в комплексе Пакетирование к комплексу Перегрузочный пункт сухих изделий. После загрузки сухими кирпичами поступают на запасной путь перед Туннельной печью или прямо в печь. Вагонетки с обоженным кирпичом после прохождения через Туннельную печь возвращаются к месту выгрузки или на запасной путь. Для перемещения печных вагонеток применяются электрогидравлические трансбордеры, канатные и цепные транспортеры и гидравлические толкатели. 07.00 ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ Туннельная, вагонеточная печь, с прямым отоплением, современной конструкции оснащена прогрессивным оборудованием для нагрева, обжига и охлаждения изделий включая эффективную систему использованию утильного тепла, возникающего в процессе обжига. Для отопления туннельной печи используются потолочные горелки, направленные в промежутки между штабелями на печных вагонетках. Процесс обжига управляется и контролируется с пункта управления, заданная кривая обжига поддерживается системой автоматической регулировки. Применена микропроцессорная система управления. 22.1.2016 9 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . Основные технические данные: Температура обжига Производительность (брутто) Ассортимент №. 1 2 3 152 449 до 950 152 400 153 156 o C т/год Основные размеры печи: - наружная длина печи всего мм 146 300 - макс. строительная ширина печи мм 8 800 - макс. строительная высота печи мм 3 500 - ширина печного пространства мм 7 060 - высота печного пространства от платформы укладки до полотка Срок обжига мм 1 500 Топливо - природный газ теплотворность Грузовое пространство печной ваго. час 42,7 40,4 кДж/Нм3 33,41 мм 6 880 x 4 050 42,5 Число печных вагонеток : - в печи 36 шт. - за пределами печи (запас на 11ч. + резерв) 14 шт. - всего 50 шт. 08.00 ПАКЕТИРОВАНИЕ Машиностроительная часть состоит из оборудования для манипуляции и транспортировки. Укладывающие головки роботов снимают постепенно обоженные изделия из печных вагонеток и укладывают их на линию распределения, где они образуют состав, отвечающей одному слою укладки на транспортном поддоне. Этот состав снимается укладывающей головкой и укладывается на транспортный поддон. Пустые поддоны транспортируются цепным конвейером под укладывающей головкой на место укладки. Готовый пакет транспортируется до места фиксации изделий на поддоне и отсюда к погрузчикам. Основные технические данные: 1 Ассортимент №. 2 3 Размер поддона Количество кирпича в пакете мм шт. 384 1200 х 1000, 1000 x 1000 320 128 Вес пакета кг 956 1 078 1 093 пак./час 27,9 24,7 24,5 Количество пакетов в час 22.1.2016 10 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 10.00 КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ В компрессорной станции установлены два компрессора, из которых один является 100% резервом. Сжатый воздух применяется для прижимания скребков вальцов, управления пневматических муфт, автоматов в комплексах Перегрузочный пункт сухих изделий и Пакетирование а также при ремонте печных вагонеток. 11.00 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ В отдельных технологических комплексах установлены вспомогательные распредшкафы, от которых питаются все привода и технологическое оборудование. Проводка низкого напряжения от вспомогательных распредшкафов к силовым токоприёмникам мощностью до 5,5 кВт, выполнена кабелями с пластмассовой изоляцией и медной сердцевиной, для токоприёмников более высокой мощности будут применены кабели с алюминиевой сердцевиной. Управляющие и блокировочные кабели имеют пластмассовую изоляцию и медную сердцевину. Кабели будут проложены в регистрах на конструкциях технологического оборудования и корпуса или в кабельных каналах. Кабельные каналы и регистры в них, не входят в состав предложения. Двигатели будут подключены через переходные коробки. Двигатели пресса будут запускаться системой звезда – треугольник, остальные двигатели – накоротко, если это будет необходимо по технологии – частотными преобразователями. Для нужд испытаний, наладки или других целей, возле основных машин установлены деблокировочные коробки для управления с места. Управление технологическими комплексами 01.00, 02.00, 03.00, 05.00, 06.00, будет выполняться при помощи программных автоматов. Управление оборудованием и коммуникация с автоматами будут выполняться с пультов управления. Управление тепловыми агрегатами – Комплекс 04.00 Канальная сушилка и 07.00 Туннельная печь будет выполняться программными автоматами. Коммуникация обслуживающего персонала с технологическим процессом будет у каждого агрегата выполняться посредством станции оператора, которая состоит из компьютера с цветным монитором и принтера. Для некоторых токоприёмников в комплексах 04.00 Канальная сушилка, 06.00 Транспорт печных вагонеток и 07.00 Туннельная печь необходимо обеспечить, чтобы период отключения электропитания составил не более 5 минут. Основные технические данные: Система напряжения: 3 PEN переменный, 50 Hz, 380 V/TN-C 1 PEN переменный, 50 Hz, 220 V/TN-C Защита от контрактного напряжения: Занулением Коэффициент спроса 0,7 Коэффициент мощности некомпенсированный 0,6 Предполагается центральное компенсирование в трансформаторной подстанции Исполнение электрооборудования - согласно ЧСН (цветовое обозначение кнопок управления, сборных шин – согласно требованиям заказчика) 22.1.2016 11 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . Оборудование следующих комплексов не включено в цену поставки 09.00 ЭКСПЕДИЦИЯ Пакеты кирпича на поддонах перемещаются при помощи высоко -подъёмных автопогрузчиков (грузоподъемностью 2,5 т) с линии Пакетирования на отгрузочную площадку или непосредственно загружаются на транспортные средства заказчиков. Высоко подъемные автопогрузчики также предназначены для перевозки контейнеров в помещении производственного корпуса. 12.00 ЛАБОРАТОРИЯ Оснащение лаборатории позволяет наблюдение за всеми основными технологическими параметрами в процессе производства. Для этих целей лаборатория оснащена всеми необходимыми лабораторными приборами и принадлежностями, включая мебель. 13.00 МЕХАНИЧЕСКИЕ МАСТЕРСКИЕ Оснащение механических мастерских и их персонал полностью покрывает нужды производства в области ухода, мелкого и среднего планового ремонта оборудования включая уход за электрооборудованием и изготовление мундштуков пресса. 14.00 ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦИЯ Отдельно установлены трансформаторы для соответствующего напряжения на вводе. Высоковольтная распределительная расположена в отдельном пространстве, низковольтная распределительная состоит из распредшкафов с выводами к отдельным вспомогательным распредшкафам в комплексах. Разводка низкого напряжения выполнена кабелями между низковольтной распределительной и отдельными распредшкафами в технологических комплексах. 15.00 ЗАПАСНОЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ В случае отключения напряжения в наружной электроэнергетической сети, будет обеспечено аварийное питание от дизельного агрегата, который предназначен для аварийной эксплуатации туннельной печи, сушилки и аварийного освещения. 16.00 ПУНКТ РЕМОНТА ПЕЧНЫХ ВАГОНЕТОК Комплекс обеспечивает текущий ремонт и уход шасси и огнеупорной футеровки печных футеровки печных вагонеток. Для целей предусмотрено все необходимое оборудование и инструмент. 22.1.2016 12 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1.9 ОБОБЩЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСХОДОВ Расходные данные в соотношении к ассортименту № 1 – кирпич керамический обыкновенный размеров 250 х 120 х 65 мм (если не указано по другому). 1.9.1 РАСХОД СЫРЬЯ (Ø 16 % H20 Wa, 1,4 т / м3) Глина (А, Б, ) – 80 % м3/ год 120 000 Отощитель – 20 % м3/ год 29 460 м3 / год 10 154 кВт 1772,0 1.9.2 РАСХОД ВОДЫ Вода для добавки в шихту 1.9.3 РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ Установленная мощность Расход электроэнергии кВт./ год 7 802 000 1.9.4 РАСХОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТОПЛИВА (СУШКА И ОБЖИГ) Топливо - природный газ Удельный расход тепла – на сушку и обжиг (расход топлива будет уточнен на основе испытаний образцов сырья в нашей лаборатории) МДж / Нм3 33,41 МДж / кг 1,76 обожженные изделия ( ккал / кг обожжен. изделия) Расход топлива 22.1.2016 13 (420) Нм3/ год 8 030 900 Нм3/ час 956 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1.10 ПЕРЕЧЕНЬ РАБОЧИХ МЕСТ И ПЕРСОНАЛА Производственный персонал Рабочее место 1.смена 2.смена 3.смена Пересменка Итого Загрузка питателей на входе 1 1 - - 2 Надзор линии – подготовительный цех 1 1 - - 2 Шихтозапасник 1 1 - - 2 Пресс-автоматика формовки 1 1 - - 2 Автоматика перегрузки сухих изделий 1 1 - - 2 Сушилка и туннельная печь (оператор) 1 1 1 1 4 Пакетирование 2 2 - - 4 Экспедиция 4 4 - - 8 ВСЕГО – производственный персонал 12 12 1 1 26 Примечание: Указанный персонал предназначен для предлагаемого объёма оборудования. поставки технологического Количество работников руководства завода и прочих вспомогательных производств будет определено по опыту заказчика. В процессе опытной эксплуатации количество персонала может быть изменено. 22.1.2016 14 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1.11 УСЛУГИ ДЛЯ НАШИХ ЗАКАЗЧИКОВ В зависимости от требования заказчика, фирма предлагает следующие услуги: Перед заключением контракта на поставку оборудования - Изучение Отчета геологической разведки карьера и отбор представительных образцов сырья - Выполнение лабораторных испытаний сырья по отдельному договору - Разработка предварительного технического решения завода (адресное предложение) После заключения контракта - Разработка технологического проекта, в объёме согласно контракту - Поставка технологического оборудования комплексной технологической линии, в объёме согласно контракту - Авторский надзор - Шефмонтаж технологической линии - Обучение персонала заказчика по технологии производства и обслуживанию технологического оборудования. - Техническое содействие в процесс комплексных (функциональных) испытаний, опытной эксплуатации и гарантийных испытаний. - Разработка эксплуатационных инструкций и методов контроля исходного сырья и готовых изделий. Вспомогательные участки По требованию заказчика может быть предложено оборудование следующих вспомогательных участков: 09.00 Экспедиция 12.00 Лаборатория 13.00 Механические мастерские 15.00 Запасной источник питания 16.00 Пункт ремонта печных вагонеток Строительная часть Предполагается, что всю строительную часть обеспечит заказчик собственными силами. 22.1.2016 15 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . ПЕРЕЧЕНЬ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ 2 СПЕЦИФИКАЦИЯ МАШИННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПП - Поставки Подрядчика ПЗ - Поставки Заказчика ВПЗ - Возможные Поставки Заказчика Производственный комплекс 01.00 - Подготовительный цех Поз. Кол-во Масса (кг) Наименование 101.00 2 шт. Ящичный питатель VERDES вкл. принадлежностей MOD.028-P/6M 101.01 1 шт. Магнитный сепаратор VERDES 24000284 SF-12-RSP/14 Вальцы измельчающие шт. принадлежностей MOD.117-DT 11 800 Мощн. Зам. кВт 12,74 ПП 375 VERDES ПП вкл. 4 700 22,00 ПП шт. Ящичный питатель VERDES вкл. принадлежностей MOD.028-P/6M 17 700 19,11 ПП 1 шт. Бегуны VERDES вкл. принадлежностей MOD.182-DS 49 000 96,00 ПП 104.01 1 к-т Увлажнение сыръя в бегунах 105.00 1 Вальцы грубого шт. принадлежностей MOD.085-FD 105.01 1 105.02 102.00 1 103.00 3 104.00 ПП 25 помола VERDES вкл. 9 260 90,00 ПП шт. Разгребатель сырья VERDES 160 1,10 ПП 2 шт. Вальцы шлифовальный станок VERDES 700 0,66 ПП 105.03 2 шт. Привод шлифовального станка VERDES 500 6,00 ПП 106.00 1 Глиномешалка шт. принадлежностей MOD. 046-C 10 000 55,00 ПП 22.1.2016 лотковая 16 VERDES вкл. Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 106.01 1 шт. Увлажнение для мешалки регулировка вручную 106.02 1 к-т Накладка мешалки VERDES 107.00 1к-т Ковшовой элеватор VERDES MOD.DRAPVH-20/1200 107.01 1к-т Рельсовый путь, подводящий кабель ВПЗ 25 ПП 20 000 25,00 ПП ВПЗ Незанято 108.00 - 109.00 110.00 1 к-т Набор транспортёров 57 800 40,00 ВПЗ 111.00 1 шт. Фильтр ENVEN вкл. вентилятора 1 260 7,00 ПП 113.00 1к-т 114.00 1 115.00 1 шт. Технические воздуховоды для обеспыливания 350 ВПЗ к-т Набор стальных несущих конструкций, 62 300 ВПЗ к-т Набор стальных воронок, скатов и течек 34 200 ВПЗ Итого производственный комплекс 01.00 280 155 374,61 Масса (кг) Мощн. Зам. кВт Производственный комплекс 02.00 - Формовочный цех Поз. 201.00 Кол-во 2 Наименование шт. Ящичный питатель VERDES вкл. принадлежностей MOD.028-P/6M ПП 11 800 12,60 202.00 2 шт. Магнитный сепаратор VERDES 203.00 2 шт. Вальцы для финального помола VERDES вкл. принадл. MOD.LABH-092/800 - 0,8 мм 26 000 302,00 ПП 600 ПП 203.01 2 шт. Разгребатель сырья вкл. транспортера VERDES 3 000 3,30 ПП 203.02 4 шт. Вальцы шлифовальный станок VERDES 1 400 0,66 ПП 203.03 4 шт. Привод шлифовального станка VERDES 1 100 6,00 ПП 22.1.2016 17 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 204.00 1 Шнековый вакуум-пресс VERDES вкл. шт. принадлежностей VERDES MOD. 076-RB/55 ПП 19 100 160,00 11,84 204.01 1 к-т Вакуум насос -VERDES 222 204.02 1 к-т Система увлажнения вакуум-пресса - VERDES 65 ПП 204.03 2 шт. Мундштук вакуум-пресса 200 ПП ПП Не занятп 205.00 206.00 1 к-т Набор транспортёров 47 350 207.00 1 к-т Набор стальных несущих конструкций, 15 000 ВПЗ 208.00 1 к-т Набор стальных воронок, скатов и течек 6 000 ВПЗ 209.00 1 шт. Фильтр ENVEN вкл. вентилятора 1 260 7,00 ПП 209.01 1 шт. Червячный конвейер 80 0,75 ПП 210.00 1к-т шт. Технические воздуховоды для обеспыливания Итого производственный комплекс 02.00 33,00 ВПЗ ВПЗ 1 000 134 177 537,15 Масса (кг) Мощн. Зам. кВт Производственный комплекс 03.00 - Автоматика формовки Поз. Кол-во Наименование 301.00 1 к-т Автомат резчик 3 680 14,32 ПП 301.01 1 к-т Автомат укладчик на рейки 7 990 23,29 ПП 301.02 1 к-т Автомат загрузчик 6 800 7,60 ПП 301.03 1 к-т Обратная транспортировка реек с накопителем 13 346 17,33 ПП 302.00 1 к-т Обслуживающая стальная площадка, переходы 1 216 ВПЗ 303.00 1 к-т Вспомогательный монтажный материал 654 ВПЗ Итого производственный комплекс 03.00 22.1.2016 18 33 686 62,54 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . Производственный комплекс 04.00 - Канальная сушилка Поз. Кол-во Наименование Масса (кг) Мощн. Зам. кВт 401.00 1 к-т Рельсовый транспорт сушильных вагонеток 13 488 402.00 1 к-т Рельсовые пути 29 630 ВПЗ 403.00 170 к-т Этажерная сушильная вагонетка 286 000 ВПЗ 420 320 ВПЗ 404.00 37000 к-т Рейки 20х40х2400 мм 18,82 ПП 405.00 1 к-т Машинная оснастка сушилки 38 600 406.00 1 к-т Арматуры корпуса сушилки 5 442 ПП 407.00 1 к-т Вспомогательный обогрев воздуха 3 430 ПП 408.00 1 к-т Подача газа к горелкам 409.00 1 к-т Вентиляторы 9 520 410.00 1 к-т Технические воздуховоды 60 750 ВПЗ 411.00 1 к-т Арматура воздуховодов 9 312 ПП 412.00 1900 413.00 1 414.00 1 Металлоконструкции моста операторской вкл. к-т кондиционера 415.00 1 к-т Вспомогательный монтажный материал ПП ПЗ 155,30 Теплоизоляция воздуховодов вкл. оцинкованных м2 листов 19 ПП ВПЗ Корпус сушилки - строительная часть Итого производственный комплекс 04.00 22.1.2016 150,00 ПЗ 12 500 ВПЗ 500 ПЗ 889 492 324,12 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . Производственный комплекс 05 - Перегрузка сухих изделий Поз. Кол-во Наименование Масса (кг) Мощн. Зам. кВт 501.00 1 к-т Выгрузочный автомат 18 150 37,50 ПП 502.00 1 к-т Автомат укладчик распределитель 12 400 24,00 ПП 503.00 1 к-т Автомат укладчик на печнные вагонетки - робот 5 400 15,00 ПП 504.00 1 к-т Обслуживающая стальная площадка 5 000 ВПЗ 505.00 1 к-т Вспомогательный монтажный материал 500 ВПЗ Итого производственный комплекс 05.00 41 450 76,50 Производственный комплекс 06.00 - Транспорт печных вагонеток Поз. Кол-во Наименование Масса (кг) Мощн. Зам. кВт 601.00 1 к-т Автоматическая платформа печных вагонеток 9 834 602.00 1 к-т Оснастка платформ 4 324 603.00 1 к-т Гидравлические толкатели 4 000 11,0 ПП 604.00 1 к-т Цепные и тросовые транспортеры 8 106 17,7 ПП 605.00 1 к-т Оснастка тросовых транспортеров 1 180 ПП 606.00 1 к-т Рельсовые пути платформ 2 630 ВПЗ 607.00 1 к-т Рельсовые пути печных вагонеток 12 225 ВПЗ 608.00 1 к-т Вспомогательный монтажный материал 2 600 ВПЗ Итого производственный комплекс 06.00 22.1.2016 20 44 899 18,00 ПП ПП 46,70 Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . Производственный комплекс 07.00 - Туннельная печь - 146 м Поз. Кол-во Наименование Масса (кг) Мощн. Зам. кВт 701.00 1 шт. Гидравлический толкатель 200 х 1750 702.00 1 шт. Цепной толкатель 703.00 4 шт. Затворы печи (в начале и в конце) 704.00 50 шт. Стальная конструкция печной вагонетки Размер: 4050х7000 мм 210 000 ВПЗ 705.00 1 к-т Рельсовые пути в печи, рельсы Р24-107/25 вкл. шпалы 10 200 ВПЗ 706.00 1 к-т Песочный желоб 2 900 ВПЗ 175 000 ВПЗ ПП 2 700 5,50 ПП 890 0,6 ПП 7 600 4,0 ПП Незанято 707.00 708.00 1 к-т Стальная конструкция потолка 709.00 1 к-т Арматуры и принадлежности печи 5 000 710.00 1 к-т Вентиляторы печи 7 300 711.00 1 к-т Технические воздуховоды 56 800 712.00 1 к-т Арматуры воздуховодов 5 200 713.00 1 к-т Несущие конструкции (площадки, мостики) 26 000 ВПЗ 714.00 1 шт. Дымовая труба - стальная 12 000 ПЗ 715.00 1 к-т Распределение газа к горелкам 8 200 ПП 716.00 1 к-т Горелки (на природный газ вкл. принадлежности) 4 600 ПП 717.00 4 000 Теплоизоляция воздуховодов вкл. оцинкованных м2 листов 718.00 - 719.00 720.00 22.1.2016 1 195,0 ПП ВПЗ 1,0 ПП ПЗ Не занято Огнеупорная футеровка печи: к-т Шамотный материал фасонный 21 303 360 ПП Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 721.00 1 к-т Шамотный материал стандартный 436 300 ВПЗ 722.00 1 к-т Сборные бетонные плиты 201 120 ПЗ 723.00 1 к-т Жаростойкий бетон 51 200 ВПЗ 724.00 1 к-т Керамзит 77 120 ВПЗ 725.00 1 к-т Изоляционный материал корпуса печи 153 380 ВПЗ 726.00 1 к-т Шамотный раствор GO 54 100 ВПЗ 727.00 1 к-т Красный кирпич 250 х 120 х 65 530 000 ПЗ 728.00. 1 к-т Раствор для кладки из красного кирпича 173 290 ПЗ 729.00 1 к-т Сверхфундаментный бетон 230 130 ПЗ 730.00 1 к-т Песок для песочного желоба 13 500 ПЗ 731.00 1 Огнеупорная футеровка для 50 шт. печных вагонеток: к-т Шамотный материал для колосника 150 257 ПП 732.00 1 к-т Шамотный материал фасонный 473 640 ПП 733.00 1 к-т Изоляционный материал 152 257 ВПЗ Итого производственный комплекс 07.00 3 534 044 206,1 Производственный комплекс 08.00 - Пакетирование Поз. Кол-во Наименование Масса (кг) Мощн. Зам. кВт 801.00 1 к-т Автомат отбирающий изделия из печных вагонеток 5 850 15,00 ПП 802.00 1 к-т Автомат укладчик распределитель 8 400 12,0 ПП 803.00 1 к-т Автомат укладчик на поддоны 5 330 13,2 ПП 804.00 1 к-т Транспортировка поддонов и пакетов 10 930 33,5 ПП 805.00 1 к-т Агрегат обмотки пакета пленкой 1 600 7,5 ПП 806.00 1 к-т Обслуживающая стальная площадка 6 500 22.1.2016 22 ВПЗ Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 807.00 1 к-т Вспомогательный монтажный материал Итого производственный комплекс 08.00 ВПЗ 500 39 110 81,20 Производственный комплекс 10,00 - Компрессорная станция Поз. Кол-во Наименование 1001.00 Комплект - компрессорная станция 1002.00 Воздуховоды Масса (кг) Мощн. Зам. кВт 45,0 ВПЗ ВПЗ Итого производственный комплекс 09.00 0 45,0 Производственный комплекс 11.00 - Электрооборудование Поз. Кол-во Наименование Масса (кг) Мощн. Зам. кВт 1 1 1 к-т Электрооборудование для ПК 01.00 Подготов. цех к-т Soft-start к-т Software 3 360 2,0 ПП ПП ПП 1 1 1 к-т Электрооборудование для ПК 02.00 Формовочный цех к-т Soft-start к-т Software 2 450 2,0 ПП ПП ПП 1 12 000 12,0 ПП 1 к-т Электрооборудование для комплексов 03.00 Автоматика формовки 04.00 Камерная сушилка 05.00 Перегрузка сухих изделий 06.00 Транспорт печных вагонеток 08.00 Пакетирование 09.00 Обработка опилок к-т Software 1103.00 1 1 к-т Электрооборудование для ПК 07.00 Туннельная печь к-т Software 4 100 1104.00 1 Кабели, монтаж. электроматериал, лотки, трубки для к-т ПК 01.00 1101.00 1102.00 22.1.2016 23 ПП 18 400 2,0 ПП ПП ВПЗ Кирпичный завод 60-77 миллионов штук усл. кирпича в год Предложение типовое Ревизия: Вариант–кирпич (обжиг 153000 т/год), канальная суш., робот Дата: . 1 1 1 1105.00 2 Кабели, монтаж. электроматериал, лотки, трубки для к-т ПК 02.00 к-т Кабели, монтаж. электроматериал, лотки, трубки для ПК 03.00, 04.00, 05.00, 06.00, 08.00 Кабели, монтаж. электроматериал, лотки, трубки для к-т ПК 07.00 40 000 ВПЗ 7 900 ВПЗ ВПЗ ПП ЧЕРТЕЖИ СМОТРИ ПРИЛОЖЕНИЕ: - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА – MIN 60 002 V3 22.1.2016 ВПЗ к-т Hardware для ПК 04.00, 07.00 - монитор - компьютер Итого производственный комплекс 11.00 3 4 700 24 92 910 18,0