0,8 мб

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
НАНЕСЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ СОСТАВОВ ДЛЯ
СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ВОЗДУХОВОДОВ
МАРКИ «CAPATHERM»
РАЗРАБОТАНО:
Представительство ООО «LACUFA
GmbH Lacke und Farben» в РБ
_________________ Сикорский Д.И.
«_____» ________ 201__ г.
Введение
Огнезащитные составы марки CapaTherm® (Капатерм) (далее – огнезащитные
составы), предназначенные для нанесения огнезащитных покрытий на загрунтованную
и/или окрашенную поверхность, обеспечивающих пассивную противопожарную защиту
путем образования под воздействием высокой температуры трудногорючего
пенообразного термоизолирующего слоя.
Огнезащитные составы представляют собой суспензию пигментов, реактивных и
инертных наполнителей с модифицирующими добавками в стабилизированной водной
дисперсии синтетических полимеров или в органическом
растворе синтетических
полимерных смол.
Составы CapaTherm предназначены для огнезащиты стальных конструкций внутри и
снаружи помещений, оцинкованных воздуховодов, кабеля, дерева, бетона.
1. Классификация систем для огнезащиты стальных конструкций и воздуховодов.
Огнезащитные покрытия CapaTherm Stahl (Капатерм Шталь) для стальных
конструкций и воздуховодов наносятся на загрунтованную и/или окрашенную поверхность
и состоят из двух элементов: огнезащитного состава Dämmschichtbildner
(Дэммшихтбильднер) и покрывного лака Űberzugslack (Юберцугcлак). Составы
CapaTherm Stahl для огнезащиты стальных конструкций и воздуховодов представлены в
таблице 1.
Таблица 1. Системы окраски для огнезащиты стальных конструкций и воздуховодов
№
Система
Огнезащитный состав
1
Наименование
Dämmschichtbildner
außen LM
(Дэммшихтбильднер
ауссен ЛМ)
Покрывной лак
Űberzugslack LM
Огнезащитный состав
Dämmschichtbildner
innen W
(Дэммшихтбильднер
иннен В)
2
Покрывной лак
Тип огнезащитных
составов: на основе
растворителей / на
основе воды
Область
применения:
внутри помещений
/ снаружи
На основе
растворителей
Внутри и снаружи
На водной основе
Внутри
Top Űberzugslack
innen PU W
2. Общие указания по применению огнезащитных составов
2.1. Подготовка огнезащитных составов к работе
Перед вскрытием тары с огнезащитным составом очистить крышки от мусора.
При наличии на поверхности огнезащитного состава в таре подсохшей пленки ее
необходимо удалить.
Огнезащитный состав перед использованием тщательно перемешать до однородного
состояния вручную.
2
2.2. Подготовка металлических поверхностей
Стальные конструкции должны быть очищены от ржавчины, пыли и жиромасляных
загрязнений до степени Sa2½ или St3 (полное удаление ржавчины при помощи песко-или
дробеструйной обработки или вручную). При небольших объемах работ или в
труднодоступных местах стальные конструкции подвергают абразивной обработке
(шлифовальная шкурка и круги зернистостью №4-6) вручную или с помощью
электроинструмента. При больших объемах работ использовать пескоструйную очистку
кварцевым песком фракции 0,3-0,8 мм при давлении воздуха 0,55-0,6 МПа. В условиях
открытых площадок подготовку поверхности следует проводить в сухую солнечную
погоду. Очищенную поверхность необходимо предохранять от воздействия влаги,
агрессивных газов, попадания пыли и других загрязнений. Промежуток времени между
очисткой поверхности и грунтованием должен быть минимальным. При нормальных
климатических условиях (отн. влажность не более 70%, температура не ниже плюс 10°С,
отсутствие агрессивного химического воздействия) максимально допустимый временной
промежуток между операцией очистки поверхности и ее грунтованием – не более 24 ч.
При отн. влажности воздуха выше 70% и температуре ниже +10°С временной промежуток
между подготовкой поверхности и ее грунтованием не должен превышать 3 ч.
Влажное основание можно высушить пламенной горелкой. Подогревание подложки
исключает возможность образования конденсата.
Не допускается нанесение грунтовки при относительной влажности свыше 80%.
Воздуховоды из оцинкованной стали должны быть очищены от пыли и жиромасляных
загрязнений. Участки с нарушенным (прокорродировавшим) гальванопокрытием готовят
по процедуре, описанной для неоцинкованных поверхностей. При наличии следов «белой
коррозии» цинкового слоя ее удаляют ветошью, смоченной в 5% растворе аммиака.
2.3. Грунтование подготовленных металлических поверхностей
Грунтовать металлическую поверхность необходимо по предварительно
подготовленной поверхности согласно пункту 2.2. Общая толщина грунтовочного слоя
должна быть в пределах 45-80 мкм. Рекомендуемые грунтовки под огнезащитные составы
CapaTherm Stahl приведены в таблице 2.
Таблица 2. Рекомендуемые грунтовки CapaTherm Stahl для стальных конструкций и воздуховодов под
огнезащитные составы CapaTherm Stahl
№
1
2
Система
Под огнезащитные
составы на основе
растворителей (LM)
Под огнезащитные
составы на водной
основе (W)
Наименование
рекомендуемых
грунтовок
Тип поверхности:
сталь / оцинковка
Разбавитель
Обычно не требуется,
CapaTherm Stahl
Verdunnung 01
сольвент, уайт-спирит и
др. растворители
рекомендованные
производителем
KO Schutzgrund LM
сталь
ГФ-021
сталь
Другие грунтовки
белорусского
производства и
импортные,
удовлетворяющие
требованиям СТБ
11.03.02-2010
сталь
растворители
рекомендованные
производителем
Phosphatgrund 2K
LM
оцинковка
CapaTherm Stahl
Verdunnung 01
KO Schutzgrund W
сталь
вода
3



CapaTherm Stahl KO Schutzgrund LM – однокомпонентная, быстросохнущая,
антикоррозионная грунтовка для стальных конструкций и неоцинкованных
воздуховодов. Рекомендуется для нанесения под огнезащитные составы на
основе растворителей CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner außen LM.
Наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, воздушным или
безвоздушным распылением. Толщина сухого слоя за один проход – 45-55
мкм при расходе 150-200 г/м2 (100-130 мл/м2). Время полного высыхания до
возможности нанесения огнезащитного состава – не менее 24 часов.
Разбавления не требуется.
CapaTherm Phosphatgrund 2K LM – двухкомпонентная, эпоксидная,
толстослойная антикоррозионная грунтовка. Предназначена для грунтования
стальной, оцинкованной поверхности, а также поверхности, окрашенных
цинкнаполненными составами под огнезащитные составы на основе
растворителей CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner außen LM. Наносят на
подготовленную поверхность кистью, валиком, воздушным или
безвоздушным распылением. Толщина сухого слоя за один проход – 55-80
мкм при расходе 150-200 г/м2 (100-130 мл/м2). Время полного высыхания до
возможности нанесения огнезащитного состава – не менее 24 часов. При
необходимости допускается разбавление до 10% по объёму с помощью
Verdunnung 01
CapaTherm Stahl KO Schutzgrund W - однокомпонентная, быстросохнущая,
экологически чистая антикоррозионная грунтовка для стальных конструкций
и неоцинкованных воздуховодов. Рекомендуется для нанесения под
огнезащитный состав на водной основе CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner
innen W. Наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком,
воздушным или безвоздушным распылением. Толщина сухого слоя за один
проход – 45-55 мкм при расходе 150-200 г/м2 (100-130 мл/м2). Время полного
высыхания до возможности нанесения огнезащитного состава – не менее 24
часов. Не применять на поверхностях подвергающимся постоянному
воздействию конденсатов и контактов с водой.
Допускается грунтование металлических поверхностей с использованием грунтовки
ГФ-021, наносимой в соответствии с инструкциями производителя грунтовки в один-два
слоя. Конечная толщина сухого слоя грунтовки должна находиться в пределах 45-55 мкм.
Перед нанесением огнезащитного состава должен обеспечиваться временной
промежуток для высыхания грунтовочного слоя не менее 1 суток.
Для обеспечения дополнительной долговременной защиты от коррозии допускается
нанесение специальных антикоррозионных грунтовок и эмалей других марок и
производителей под слой огнезащитного покрытия CapaTherm Stahl. В каждом
конкретном
случае
необходимо
дополнительно
проверять
совместимость
антикоррозионного покрытия с огнезащитным слоем CapaTherm путём установления
адгезии согласно СТБ 11.03.02-2010, а также производить согласование совместного
применения с уполномоченными органами МЧС РБ.
В каждом конкретном случае рекомендуется тестировать грунтовочный (окрасочный)
слой перед нанесением огнезащитных составов на стойкость к повышенным
температурам. Для этого воздействуют на поверхность пламенем (горелки) в течение 5
минут. Если после обогрева на поверхности грунтовочного покрытия появились пузыри
или покрытие отслоилось от подложки, то данная грунтовка не подходит под
огнезащитные составы.
4
3. Нанесение огнезащитных составов на металлоконструкции и воздуховоды,
общие указания
Огнезащитные составы наносятся на подготовленные металлические поверхности
послойно, с использованием ручного инструмента (кистей, валиков) или методами
безвоздушного распыления.
Температура поверхности должна быть минимум на 30 С выше точки росы во
избежание образования конденсата (для вычисления точки росы см. приложение 1 к
настоящему Регламенту).
Для обеспечения гомогенности конечного покрытия огнезащитный состав при
использовании ручного инструмента наносится в направлении, перпендикулярном
предыдущему. Общее число наносимых слоев определяется необходимой конечной
толщиной сухого слоя, регламентированной для достижения требуемой группы
огнезащитной эффективности для металлоконструкций или предела огнестойкости
воздуховодов.
Технологические потери при нанесении огнезащитных составов могут сильно
варьироваться в зависимости от способа нанесения, выбранного инструмента и типа
оборудования, характера конструкции, опыта персонала, выполняющего работы, и других
факторов, они могут составлять:
- при нанесении кистью или валиком от 5-10%
- аппаратами безвоздушного распыления до 20%.
При выполнении работ на открытых площадках рекомендуется устройство шатровых
укрытий для предохранения свеженанесенного огнезащитного покрытия от
непосредственного воздействия атмосферных осадков. Укрытия должны иметь
достаточную вентиляцию для обеспечения нормального высыхания покрытия.
Для поддержания температурно-влажностного режима при выполнении работ внутри
неотапливаемых помещений рекомендуется
использование термовоздуходувок
достаточной мощности.
3.1. Особенности нанесения огнезащитных составов на основе растворителей
CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner aussen LM
Проведение работ по нанесению огнезащитных составов CapaTherm Stahl
Dämmschichtbildner aussen LM возможно при температуре воздуха, огнезащитного
состава и окрашиваемой поверхности от плюс 5 до плюс 500 С, отн. влажности не более
80%. Не допускается наносить состав во время выпадения осадков, а также на сильном
солнцепёке.
Огнезащитные составы CapaTherm допускается наносить кисточкой, валиком, методом
безвоздушного нанесения. При нанесении методом безвоздушного распыления
необходимо снять все фильтры, установить требуемые параметры оборудования.
Количество проходов (слоёв) зависит от толщины требуемого покрытия и параметров
оборудования. Рекомендуемое количество проходов указано в технической инструкции
производителя.
Для доведения рабочей вязкости огнезащитного состава допускается его разбавление
растворителем Verdunnung 02 не более чем на 4% по объёму.
Толщина первого мокрого слоя покрытия должна составлять не более 400 мкм (ок. 280
мкм сухого слоя). Толщина последующих слоев может составлять до 500 мкм (ок. 350 мкм
сухого слоя). Нанесение огнезащитного состава более толстыми слоями не
рекомендуется во избежание:
а) резкого удлинения сроков высыхания и возможного образования потеков при
повышенной влажности и/или пониженной температуры воздуха и поверхности;
б) образования усадочных трещин, шагрени, пузырей и кратеров в результате слишком
быстрого высыхания поверхности нанесенного огнезащитного состава при повышенной
температуре воздуха, под прямыми солнечными лучами или на сквозняке.
Контроль толщины наносимых мокрых слоев осуществляется при помощи малярной
линейки. Контроль толщины сухих слоёв осуществляется при помощи электронных
толщиномеров.
Время высыхания зависит от влажности и температуры. При 20°С и влажности 65%
высыхание на поверхности происходит через 10 часов, а глубокое высыхание происходит
через 36 часов после нанесения. Время межслойной сушки составляет 24 часа. Степень
5
высыхания и готовности поверхности к перекраске можно проверить простым нажатием
на поверхность твёрдым предметом. Если при нажатии на поверхности не остаётся
следов – можно перекрывать следующим слоем.
Контроль качества поверхности производится после нанесения каждого слоя не ранее,
чем через 24 часа с момента нанесения. На поверхности не должно быть пузырей,
кратеров, трещин.
Минимальная усредненная толщина сухого слоя и теоретический расход
огнезащитных составов CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner aussen LM в зависимости от
требуемой группы огнезащитной эффективности для металлических конструкций
представлены в таблице 3*.
Таблица 3. Толщина и расход огнезащитного состава в зависимости от группы огнезащитной эффективности
для стальных конструкций
Средняя
Предел
Средняя
толщина
Теоретический
Группа
огнестойСредняя толщина
Рекомендуемое
толщина
сухого слоя
расход огнезащитогнезащиткости
сухого слоя
количество
грунтовочогнезащитного состава,
ной
испытуемых
огнезащитного
слоёв
2
ного слоя,
ного состава+
кг/м , (без учета
эффективобразцов
состава+грунта,
огнезащитного
мм
грунта+
потерь при
ности
(справочно)
мм
состава
покрывного
нанесении)
, мин
лака, мм
0,05
0,05
0,05
0,05
7
15
6
30
5
45
4
60
* - согласно СТБ 11.03.02-2010
0,20
0,36
0,82
0,99
0,23
0,42
0,87
1,04
0,24
0,50
1,22
1,50
1
2
3-4
4-5
Минимальная усредненная толщина сухого слоя и теоретический расход
огнезащитного состава CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner aussen LM в зависимости от
требуемого предела огнестойкости для воздуховодов должна соответствовать
требованиям, указанным в таблице 4.
Таблица 4. Толщина и расход огнезащитного состава в зависимости от группы огнезащитной эффективности
для оцинкованных воздуховодов*
Средняя
толщина
сухого слоя
грунта, мм
0,06
0,06
0,06
Средняя
Средняя
Теоретический
толщина сухого
Рекомендуемое
толщина сухого
расход
слоя
количество
Предел
слоя
огнезащитного
огнезащитного
слоёв
2
огнестойкости огнезащитного
состава, кг/м , без
состава+грунта
огнезащитного
состава+грунта,
учета потерь при
+покрывного
состава
мм
нанесении
лака, мм
REI 30
0,32
0,45
0,42
2
REI 45
0,51
0,65
0,72
3
REI 60
0,85
0,99
1,27
3-4
* - типы и параметры воздуховодов указаны в сертификате соответствия
Огнезащитный состав хранится в плотно закрытой таре. Предохранять от нагрева! Не
допускать замерзания!
3.2. Особенности нанесения огнезащитных составов на водной основе CapaTherm
Stahl Dämmschichtbildner innen W
Проведение работ по нанесению огнезащитного состава CapaTherm Stahl
Dämmschichtbildner innen W возможно при температуре воздуха, огнезащитного состава и
окрашиваемой поверхности от плюс 5 до плюс 500 С, отн. влажности не более 70%.
Cостав предназначен для внутренних работ.
Огнезащитный состав CapaTherm допускается наносить кисточкой, валиком, методом
безвоздушного нанесения. Категорически запрещается интенсивно перемешивать состав
перед нанесением во избежание попадания воздуха в перемешиваемую массу, что
приводит к появлению кратеров на огнезащитном покрытии. Рекомендуется
6
перемешивать состав вручную или мешалкой со специальной насадкой на малых
оборотах.
При нанесении состава кистью или валиком следует особенно внимательно
контролировать толщину мокрого слоя во избежание появления трещин после
высыхания. Рекомендуется производить нанесение максимально тонкими слоями.
При нанесении методом безвоздушного распыления необходимо снять все фильтры,
установить требуемые параметры оборудования. Количество проходов (слоёв) зависит от
толщины требуемого покрытия и параметров оборудования. Рекомендуемое количество
проходов указано в технической инструкции производителя.
Для доведения рабочей вязкости огнезащитного состава допускается его разбавление
водой не более чем на 4% по объёму.
Толщина первого мокрого слоя покрытия должна составлять не более 400 мкм (ок. 280
мкм сухого слоя). Толщина последующих слоев может составлять до 500 мкм (ок. 350 мкм
сухого слоя). Нанесение огнезащитного состава более толстыми слоями не
рекомендуется во избежание:
а) резкого удлинения сроков высыхания и возможного образования потеков при
повышенной влажности и/или пониженной температуры воздуха и поверхности;
б) образования усадочных трещин, шагрени, пузырей и кратеров в результате слишком
быстрого высыхания поверхности нанесенного огнезащитного состава при повышенной
температуре воздуха, под прямыми солнечными лучами или на сквозняке.
Контроль толщины наносимых мокрых слоев осуществляется при помощи малярной
линейки. Контроль толщины сухих слоёв осуществляется при помощи электронных
толщиномеров.
Время высыхания зависит от влажности и температуры. При 20°С и влажности 65%
высыхание на поверхности происходит через 10 часов, а глубокое высыхание происходит
через 36 часов после нанесения. Время межслойной сушки составляет 24 часа. Степень
высыхания и готовности поверхности к перекраске можно проверить простым нажатием
на поверхность твёрдым предметом. Если при нажатии на поверхности не остаётся
следов – можно перекрывать следующим слоем.
Контроль качества поверхности производится после нанесения каждого слоя не ранее,
чем через 24 часа с момента нанесения. На поверхности не должно быть пузырей,
кратеров, трещин.
Минимальная усредненная толщина сухого слоя и теоретический расход
огнезащитных составов CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner innen W в зависимости от
требуемой группы огнезащитной эффективности для металлических конструкций
представлены в таблице 5*.
Таблица 5. Толщина и расход огнезащитного состава в зависимости от группы огнезащитной эффективности
для стальных конструкций
Средняя
толщина
грунтовочного слоя,
мм
0,05
0,05
0,05
0,05
Группа
огнезащитной
эффективности
Предел
огнестойкости
испытуемых
образцов
(справочно)
, мин
Средняя толщина
сухого слоя
огнезащитного
состава+грунта,
мм
7
15
6
30
5
45
4
60
* - согласно СТБ 11.03.02-2010
Средняя
толщина
сухого слоя
огнезащитного состава+
грунта+
покрывного
лака, мм
Теоретический
расход огнезащитного состава,
кг/м2, (без учета
потерь при
нанесении)
Рекомендуемое
количество
слоёв
огнезащитного
состава
0,25
0,40
0,68
1,05
0,21
0,51
0,99
1,61
1
2
3-4
5-6
0,17
0,35
0,64
1,00
Огнезащитный состав хранится в плотно закрытой таре. Предохранять от нагрева! Не
допускать замерзания! Замерзший огнезащитный состав повреждается необратимо, не
может быть использован по назначению и подлежит утилизации!
7
4. Покрывные лаки СapaTherm Űberzugslack
4.1. Краткое описание и назначение
Покрывные лаки на растворителях CapaTherm Stahl Überzugslack LM и на водной
основе CapaTherm Top Überzugslack innen PU W наносятся на высохший слой
огнезащитного состава. Покрывный лак предназначен для финишного декоративнозащитного оформления конструкций, предварительно обработанных огнезащитными
составами. Использование данных покрывных лаков является обязательным условием и
неотъемлемой частью огнезащитных систем. Использование других продуктов для
финишной отделки огнезащищённой конструкции категорически не допускается.
Покрывные лаки обладают повышенной устойчивостью к старению, выгоранию, УФизлучению, повышенной атмосферостойкостью. Лаки предохраняют огнезащитное
покрытие от механических повреждений, а в случае пожара увеличивают эффективность
вспученного слоя огнезащиты.
4.2. Условия нанесения CapaTherm Stahl Überzugslack LM
Перед вскрытием тары с покрывным лаком очистить крышки от мусора. При наличии
на поверхности покрывного лака в таре подсохшей пленки ее необходимо удалить.
Покрывной лак перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния
вручную.
Наносить покрывной лак необходимо не ранее, чем через 48 часов после нанесения
последнего слоя огнезащитного состава. Покрывной лак на основе растворителей
CapaTherm Stahl Überzugslack LM является системным лаком для заключительного
цветового оформления огнезащитного покрытия CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner LM
außen.
Допускается доведение рабочей вязкости покровного лака разбавителем Verdunnung
01 до 10% масс.
Нанесение покрывного лака возможно при температуре воздуха, самого покровного
лака и поверхности от минус 5 до плюс 40, относительной влажности до 85%.
Нанесение покрывного лака производится путем воздушного и безвоздушного
распыления или ручным инструментом (кистями, валиками).
При отделке фасадов рекомендуется двухкратное нанесение лака, при отделке
конструкций внутри помещений – достаточно одного слоя лака с расходом 120-150 г/м2.
Толщина сухого слоя покровного лака не должна превышать 200 мкм.
Время поверхностного высыхания лака – 8 часов. Рекомендуемое время межслойной
сушки – 16 часов. Полное просыхание лака происходит через 24 часа (при 20°С и
влажности 65%).
Покрывной лак может колероваться в любые цвета и оттенки по RAL. Не
рекомендуется использовать слишком тёмные оттенки, т.к. это может привести к
ухудшению свойств огнезащитного слоя и потере огнезащитной эффективности системы.
Рекомендуется использовать пастельные тона.
Покрывной лак хранится в плотно закрытой таре при температуре от минус 5 до плюс
350 С. Предохранять от нагрева!
4.3. Условия нанесения CapaTherm Top Überzugslack innen PU W
Перед вскрытием тары с покрывным лаком очистить крышки от мусора. При наличии
на поверхности покрывного лака в таре подсохшей пленки ее необходимо удалить.
Покрывной лак перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния
вручную.
Наносить покрывной лак необходимо не ранее, чем через 48 часов после нанесения
последнего слоя огнезащитного состава. Покровный лак на водной основе CapaTherm
Top Überzugslack innen PU W является системным лаком для заключительного цветового
оформления огнезащитного покрытия CapaTherm Stahl Dämmschichtbildner innen W.
Допускается доведение рабочей вязкости покровного лака водой до 5% масс.
Нанесение покрывного лака возможно при температуре воздуха, самого покровного
лака и поверхности от плюс 5 до плюс 40, относительной влажности до 80%.
Нанесение покрывного лака производится путем воздушного и безвоздушного
распыления или ручным инструментом (кистями, валиками).
8
Лак используется только для конструкций внутри помещений. Достаточно одного слоя
лака с расходом 120-150 г/м2. Толщина сухого слоя покровного лака не должна превышать
200 мкм.
Время поверхностного высыхания лака – 8 часов. Рекомендуемое время межслойной
сушки – 16 часов. Полное просыхание лака происходит через 24 часа (при 20°С и
влажности 65%).
Покрывной лак может колероваться в любые цвета и оттенки по RAL. Не
рекомендуется использовать слишком тёмные оттенки, т.к. это может привести к
ухудшению свойств огнезащитного слоя и потере огнезащитной эффективности системы.
Рекомендуется использовать пастельные тона.
Покрывной лак хранится в плотно закрытой таре при температуре от плюс 5 до плюс
0
35 С. Предохранять от замерзания! Замерзший лак повреждается необратимо, не может
быть использован по назначению и подлежит утилизации!
5. Меры безопасности при работе с огнезащитными составами и покровным
лаком, охрана окружающей среды
При производстве работ с использованием материалов CapaTherm содержание
вредных веществ в воздухе рабочей зоны помещений не должно превышать
гигиенических регламентов, установленных СанПиН 11-19
5.1.
Помещения для производства и хранения огнезащитных составов и покровного
лака должны оснащаться видами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009. Средства
пожаротушения:
песок,
распыленная
вода,
воздушно-механическая
пена,
огнетушащий порошок.
5.2.
При проливе огнезащитного состава или покровного лака необходимо засыпать
место пролива песком, который подлежит сбору с использованием инструмента из
материала, исключающего искрообразование, в отдельную несгораемую тару с
последующим удалением в безопасные места, отвечающие требованиям пожарной
безопасности.
5.3.
При производстве, хранении и применении огнезащитных составов и покрывного
лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной
санитарии по ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.1.004, ППБ РБ 1.01, ППБ 2.09, СТБ 11.4.01,
СанПиН 11-09.
5.4.
Все работы, связанные с применением огнезащитных составов и покровного лака,
должны проводиться в помещениях, оборудованных общеобменной приточновытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха
рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и СанПиН 11-19.
5.5.
Лица, связанные с применением огнезащитных составов и покровного лака,
должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011 и
ГОСТ 12.4.103.
5.6.
При нанесении огнезащитных составов и покровного лака методом распыления
следует соблюдать требования СанПиН 9-93 РБ 98.
5.7.
При погрузочно-разгрузочных работах, связанных с транспортированием
огнезащитных составов, должны соблюдаться правила безопасности в соответствии с
ГОСТ 12.3.009.
5.8.
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу,
утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ
17.2.3.02.
5.9.
Все жидкие отходы, образующиеся при промывании оборудования и
коммуникаций, собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию.
9
Приложение 1
Диаграмма Молье для вычисления точки росы
Отн. влажность, %
Абсолютная влажность, г/м3
Отн. влажность, %
Температура воздуха, 0С
Пример использования:
точка росы при 200С, 50% отн. влажности – 1) найти на оси абсцисс соотв. Температуру; 2)
подняться по оси ординат (вверх) до точки пересечения с графиком 50% отн. влажности; 3)
перейти по оси абсцисс (влево) к точке пересечения с графиком 100% отн. влажности
(эквивалентен абс. влажности); 4) опуститься по оси ординат (вниз) до пересечения с осью
абсцисс. Полученное значение температуры (ок. +8,50 С) и будет точкой росы (т.е.
температурой поверхности, при которой на ней начнет конденсироваться влага из воздуха,
имеющего температуру +200 С, отн. влажность 50%)
10