Оригинал текста

Проведение монтажных работ в Индивидуальном тепловом пункте
На сайте уже неоднократно рассказывалось о проведении монтажных и пуско наладочных работ в
ИТП. В этой статье я еще раз опишу выполнение работ по нашей технологии с учетом накопившегося
опыта. С Каждым смонтированным и сданным ИТП я набираюсь все больше и больше опыта.
Замечаю многие нюансы, которые раннее меня не интересовали. Я благодарен всем инспекторам,
которые принимали у меня тепловые пункту за их многочисленные замечания. Они помогают мне не
совершать ошибок на моих новых объектах.
ИТП - индивидуальный тепловой пункт. Устанавливается в жилых домах и отвечает за
работоспособность отопительной и водо подготовительной системы дома. За водо подготовку
отвечают пластинчатые теплообменики(раньше трубчатые). За регулирование температуры следят
клапаны запорно регулирующие. Регулирование происходит автоматически, при помощи контроллера
и датчиков.
С чего начинается монтажные работы в ИТП?
Качество проведения работ напрямую зависит от снабженца. Очень часто из за некомпетентно
сети и дешевого материала не удавалось сдать объект. Приходилось тратить лишнее время и деньги
на переделки. Поэтому экономия должна быть разумной. На одном объекте я столкнулся со
снабженцем, который закупал только по спецификации. Ему было трудно объяснить что, для лотков
нужны углы и стойки. Многих мелочевок необходимых мастеру монтажных работ нету в
спецификации. Даже большее- каждый мастер по разному выполняет свои работы и с разным
материалом, но одинаково качественно.
Не надо заказываем материал только по спецификации. Для начала получить список
необходимого материала от мастера, который будет проводить работы в этом ИТП. Не стоит
покупать дешевый материал. Иногда надо купить качественный, зарекомендовавший товар. Будет
меньше проблем при сдаче. А ведь наша цель получить как можно меньше замечаниий. Понятно, что
без замечании не обойдется, ведь тогда начальство инспектора будет считать его некомпетентным.
Запомните, до верьте закупку материала специалисту. Снабжение пуская наблюдает и проверяет
за этим процессом со стороны.
Материал для выполнения работ в тепловом пункте.
Начнем с лотков. Я люблю выполнять монтаж с лотками ДКС. Я давно с ними работаю и уверен в
их качестве на все сто процентов. Мне не понравились лотки RNK. Это бюджетный вариант как по
цене, так и по качеству. Для ИТП мы выбираем металлические перфорированные лотки.
Обязательным является использование горизонтальных и вертикальных углов для лотков. Объясню
почему: при прокладке кабельных линий без углов они гнутся на 90 градусов. При использовании
углов кабель ложится под радиусом. Для крепления лотка на стене используйте крепление для
вертикального монтажа. Получается красиво и полазить хомутами сзади лотка для крепления кабеля
гораздо проще. Вдоль лотка необходимо протянуть проводник желто- зеленого цвета- непрерывное
видимое заземление лотка. Идеальным проводом является ПВ3 х 6 или ПУГВ 1 х 6. Нейлоновых
хомутов надо много, причем два вида: длинной 290 и 100. 290 пойдут на крепление кабеля в лотке,
100 для подвешивания бирок.
Для автоматизации самым лучшим кабелем является МКШ или МКЭШ. Для КЗР лучше подходит
ПВС. Узел учета тепла лучше монтировать КММ и в металлорукаве РЦ10. Для заземления
металлорукава используйте червичные хомуты. Подробнее об этом я писал в предыдущих статьях, а
так же выкладывал фотографии в наших работах. Не во всех проектах в спецификации указан контур
заземления. Мой вам совет - не жадничайте. Монтируйте полосу на каждом тепловом пункте. В
качестве материала используйте полосу 40 х 4. По периметру на каждой стене приваживайте по
одному резервному болтику. Обязательно покрасьте полосу в соответствии с нормами. Для этого
сначала по красьте полосу желтым цветом, затем через 150 мм под углом в сорок пять градусов
шириной 100 мм зеленые полосы.
Не забудьте про нанесение маркировки. Каждая линия должна быть промаркирована с двух
сторон. Для этого используйте нейлоновые хомуты длинной сто миллиметров и бирки у-134. В конце
работы заламинируйте и нанесите в соответствии с проектом маркировку на КЗР, ДЭМ, ДМ,
распределительные коробки, шкафы автоматизации, прибор контроля жесткости воды, контроль ППУ
изоляции. Хорошим тоном было бы промаркировать и все датчики помимо бирок на кабельных
линиях.
В конце статьи будет выложен список с необходимым материалом. Сверяйтесь с ним при закупки
материала, чтобы не забыть чего-нибудь.
Помните: у нас мелочевок нет. Каждая забытая мелочевка, это напрасно потраченное время
ваших коллег. Поэтому уважайте себя и своих соратников по автоматизации.
Подготовительный этап электромонтажных работ по автоматизации ИТП
В первую очередь внимательно изучите проектную документацию. Очень часто специалисты не
читают пояснительные записки. Зря, там можно найти очень много полезной информации.
После чтения проекта приступаем к работам. Для начала в уме прокладываем трассу, смотрим
какие препятствия будут встречаться и как их обойти. Анализируем полученную информации, при
необходимости вносим корректировки.
На объекте необходимо выделить место для складирования инструмента, желательно
запирающееся на замок. При проведении электромонтажных работ необходимо удобно разложить
инструмент и материал.
Электромонтажные работы
После проведения подготовительного этапа приступаем к электромонтажным работам.
Устанавливаем Шкафы автоматизации и силовые согласно проектной документации. При
необходимости вносим корректировки и по факту рисуем исполнительную схему. То же относится и к
трассе. Делаем разметку по приборам. Приступаем к монтажу лотков.
Для монтажа лотков используем шпильки, профили, кронштейны, углы, переходы, крепления для
вертикального монтажа, кабельные стойки. Лотки должны быть прочно закреплены. Выполняем
заземление лотков: прокладываем вдоль лотка провод желто-зеленого цвета сечением шесть
квадратов. На каждом лотке разрезаем изоляцию на проводе, накручиваем его на болт одним витком,
болт крепим к лотку. Получается качественное и правильное заземление металлических лотков.
Приступаем к прокладке кабельных линий. Отмеряем длину каждой линии и выписываем ее на
листок. Берем бухты кабеля и начинаем маркировать и отрезать кабель в соответствии с размерами
на листке. Получившийся пучок скручиваем изолентой в начале. Укладываем пучок на лоток ровным
слоем и разводим до своих мест. Пучок начинаем прокладывать от щитов к приборам. Снимаем
изоленту. Вводы от лотка к приборам закрываем гофрой или металлорукавом(смотри проект).
Начинаем подключение. Кабель до приборов в гофре делаем с небольшим провисом, чтобы вода
стекала не в прибор, а на пол. Отрезаем кабель и гофру. На стыках прибора на гофру надеваем
термоусадочную ленту длинной 10 сантиметров. Заводим кабель в прибор, зачищаем, при
использовании многожильного провода надеваем наконечники и обжимаем их инструментом, сажаем
провода на клеммы согласно проекту. Маркируем кабельную линию: на бирке указываем номер
группы, обозначение, марку провода и длину линии.
Расключаем шкафы автоматизации. Заводим кабельные линии в щит, кабель защищаем гофрой,
либо подводим лоток вплотную к щиту. Подготавливаем бирки на все линии. Откусываем по очереди
провода, нанося на них маркировку. Разглаживаем жилы плакскогубцами. Проводим замеры
сопротивления изоляции. Экран от кабеля сажаем на землю, остальные жилы подключаем согласно
проекту, при необходимости корректируем.
Пусконаладочные работы в ИТП
Внимательно осматриваем выполненные работы. Подаем питание на щит. Включаем по очереди
автоматы в Шкафу автоматизации. Переводом тумблеры в ручной режим. Проверяем
работоспособность клапанов запорно-регулирующих, вращение насосов, срабатывание соленоидных
клапанов. Проверяем показания датчиков, и необходимости вносим корректировки.
Для насосов указываем время и очередность работы. Выполняет настройки ПИД регулятора для
КЗР. Открываем кран и постепенно изменяет настройки пропорциональной и интегральной. Делаем
ночное снижение температуры для отопления и ГВС. Регулируем датчики перепада давления на
насосах. Комплексно проверяем работу системы. При необходимости вносим корректировки.
Сдача в госорганы
Это отдельная история в проведении Электромонтажных работ по автоматизации ИТП.
Сама по себе сдача правильного и красиво смонтированного объекта выполняется быстро. Однако
совсем без замечаний не обойдется. С инспектором не надо спорить, и лучше идти на мелкие
компромиссы. Но и заискивать и подлизываться не надо. Надо уметь объяснять и знать основы
электромонтажных работ. Заранее подготовьте акты и бумажки.
Бумаги необходимые для сдачи автоматики индивидуального теплового пункта:
-акт допуска в эксплуатацию узла учета тепловой энергии( нужен договор с тепло снабжающей
организацией, оригинал проекта с синей печатью, паспорта на теплосчетчик, термопреобразователи,
датчики давления и водомер подпитки). После подписания акта теплосчетчик и
термопреобразователи пломбируются инспектором.
-протокол замера сопротивления изоляции
-паспорта на термопреобразователи, датчики давления, датчики перепада давления, прессостаты,
КЗР, соленоидные клапана, водомеры, контроль жесткости воды, шкафы автоматизации
-сертификаты на весь материал
-исполнительная документация
- акт о проведении 72 часовой обкатки оборудования
- акт пусконаладочных работ в ИТП
- ведомость смонтированного оборудования( прописывается оборудование, номера по паспорту, либо
сертификаты )
Договор с теплоснабжающей организацией надо начинать заключать за пол года до сдачи ИТП в
эксплуатацию, так как это займет у вас много времени.