Приложение №1 к договору № ____ от «__»______201_ г.

реклама
Приложение №1 к договору № ____ от «__»______201_ г.
Техническое задание на поставку оборудования по объекту
«Техническое перевооружение по производству и ремонту антеннофидерных устройств (АФУ), головной части телескопических антенн,
переключателей антенн, блоков питания, приборов навигации и т.д.»
Наименование
организации:
«Электроприбор»
ОАО
«Завод
Контактная информация
Адрес: РОССИЯ, 109651, Москва, ул. Перерва, 1
Предмет закупки
Код закупки по ОКДП
Место, условия и сроки (периоды)
поставки товара
Начальная (максимальная) цена
договора
Источник финансирования заказа,
форма, сроки и порядок оплаты
товара
Требования к гарантийному сроку
и (или) объёму предоставления
гарантий качества, к
обслуживанию товара, к расходам
на эксплуатацию товара, об
обязательности осуществления
монтажа и наладки товара, к
обучению лиц, осуществляющих
использование и обслуживание
товара
Размер обеспечение заявки на
участие в открытом запросе
предложений
Обеспечение исполнения договора
Поставка оборудования по объекту «Техническое
перевооружение по производству и ремонту антеннофидерных устройств (АФУ), головной части
телескопических антенн, переключателей антенн,
блоков питания, приборов навигации и т.д.»
2922000
РОССИЯ, 109651, Москва, ул. Перерва, 1
48634202,00 (Сорок восемь миллионов шестьсот
тридцать четыре тысячи двести два) рубля 00 копеек в
том числе НДС
В соответствии с условиями Договора
Гарантийный срок не менее 12 мес.
Доставка и ПНР, обучение специалистов заказчика,
выпуск пробного образца
Не требуется
10% от начальной максимальной цены договора
I. Общие требования к поставке оборудования
1. При поставке оборудования должны быть соблюдены следующие условия
поставки:
а) поставка оборудования должна быть осуществлена по адресу: РОССИЯ, 109651,
Москва, ул. Перерва, 1
монтаж, пуско-наладка Оборудования по адресу: РОССИЯ, 109651, Москва, ул.
Перерва, 1: ОБЯЗАТЕЛЬНО
б) проведение обучения (инструктажа) специалистов Заказчика по эксплуатации и
обслуживанию оборудования; ОБЯЗАТЕЛЬНО
в) представление:
- полного комплекта эксплуатационной документации на бумажном носителе
(руководство по техническому обслуживанию, инструкции и т.п.) на русском языке не
позднее даты поставки оборудования. В случае поставки импортного оборудования
документация представляется также на английском языке;
- сертификата соответствия требованиям российских и международных стандартов.
2. Качество оборудования должно соответствовать требованиям качества и
безопасности, установленным для оборудования действующими стандартами и правилами
(ГОСТ, ГОСТ Р, ГОСТ Р МЭК, ТУ и пр.), а в случае их отсутствия аналогичным
требованиям, принятым на международном уровне и иметь сертификат соответствия
(качества). Поставщик несёт ответственность за приобретение всех необходимых
разрешений при осуществлении поставки оборудования.
3. Оборудование, предлагаемое к поставке, должно быть серийного выпуска
предприятия-изготовителя. Поставляемое оборудование должно быть новым (т.е.
оборудованием, которое не было в употреблении, не прошло ремонт, в том числе
восстановление, замену составных частей, восстановление потребительских свойств), не
ранее 2013 года выпуска, ранее не эксплуатируемое. Не допускается к поставке
Оборудование, собранное из восстановленных узлов и агрегатов.
4. Срок гарантии на поставляемое оборудование не менее 12 (двенадцати) месяцев с
даты фактической поставки Оборудования. Гарантия производителя Оборудования
должна быть представлена на срок не менее 12(двенадцати) месяцев.
5. Поставщик должен гарантировать, что поставленное оборудование не будет иметь
дефектов, связанных с разработкой, использованными материалами или качеством
изготовления, либо проявляющихся в результате действия или упущения поставщика, при
использовании этого оборудования в соответствии с инструкцией по эксплуатации в
условиях, обычных для Российской Федерации.
Дополнительные пункты, необходимые для осуществления поставки оборудования
(монтаж, наладку, пуск оборудования в эксплуатацию, обучение (инструктаж)
II. Перечень оборудования:
1. Наименование (Высокоточный токарно-обрабатывающий центр TC600-65MC / GE Fanuc 31iTA / VDI30 с 16-ти позиционной револьверной головкой,
осью С и приводным инструментом SPINNER)
Количество - 1 ед.
Технические характеристики оборудования
Макс. диаметр точения, мм
Макс. длина точения, мм
ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ
~ 400
~ 650
Требуемые
параметры
400
Не менее 600
Макс. диаметр заготовки над
станиной
600
600
Ходы по осям X и Z
X 275 мм, Z ~ 700 мм
X 275 мм, Z ~ 700 мм
Макс. скорость подачи по осям X/Z
15 / 24 м/мин (Siemens)
Не менее 15 / 24 м/мин
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Макс. скорость вращения шпинделя
5000
Не менее 5000
Макс. диаметр прутка, мм
Диаметр патрона, мм
Момент нМ
Не менее 62
250 мм
Не менее 110
Число инструментов
65
250 мм
127
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
16
Не менее16
Тип державки
VDI30
VDI30
Число приводных инструментов
16 (опция)
Не менее 8
5000
Не менее 5000
2,2 / 11,0 kW (Fanuc)/ 5 /
10 kW (Siemens)
2,2 / 11,0
Максимальная скорость вращения
об/мин
Мощность (100% / 40%) кВт
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Включено в поставку
Жесткая литая станина из чугуна
литая станина из чугуна
Mehanite®:
Литая станина из чугуна
Измерение инструмента в рабочей
зоне
Включено
Включено в поставку
Диалоговое программирование
Siemens 840D
SolutionLine
Включено в поставку
~26 / 32
Мощность кВт, кVa
2,5 х 1,6 х 2,0 м
Не более 2,5 х 1,6 х 2,0 м
~5600 -5800 кг
Не более 6000 кг
Наклонная станина
Мощность кВт, кVa
Размеры (длина х высота х
ширина)
Масса
Дополнительное описание:
Комплектация поставки:
Наименование товара (работ, услуг)
Токарно - фрезерный станок с ЧПУ TC-600 SPINNER
Доставка до Москва, ул. Перерва, 1
Пуско-наладочные работы
Комплект оправок
Единица
измерения
ед
ед
ед
К-т
Количество
1
1
1
1
Комплектация поставки:
Кол-во
Токарный станок TC600-65 / GE Fanuc 31iTA / VDI30 с 16-ти позиционной револьверной
головкой
Система ЧПУ Fanuc 31i с цветным экраном 15"
с диалоговым программированием "Manual-Guide i"
Перемещения X=275 мм, Z=700 мм
Гл. шпиндель 5.000 об/мин / 65 мм; мощность/момент при S6/60%: 24 кВт, 228 Нм
Гл. шпиндель – встроенный мотор-шпиндель с жидкостным охлаждением;
Конец шпинделя DIN 55026/A8; Отверстие зажимного цилиндра 66 мм
Револьверная головка, 16-ти позиционная система DIN 69880/30 мм, ОСЕВОЕ расположение
1
Гидравлический полый зажимной цилиндр
Электрический интерфейс для установки барфидера в соответствии с нормами SPINNERUNIMAG
Ограждение + устройство охлаждения + система смазки + рабочее освещение + пневматическое
оборудование
Необходимые опорные элементы для выставления станка по уровню
Документация: Инструкция по эксплуатации SPINNER и документация FANUC в цифровом
формате на CD
Окрашен в 2 цвета RAL 7035/5008
Специальная дверь для станка TC600 с большим окном
Дверь вертикальной конструкции с подготовкой для доступа робота в верхней части двери
(дверь еще не установлена)
Стекло шириной 430 мм и высотой 820 мм, вертикальное.
Внимание: установка вместе с уловителем деталей не возможна!
1
Динамические встроенные мотор-шпиндели TC 600
1
Жесткая литая станина из чугуна Mehanite®:
1
Задняя бабка для TC600, MK4
Управляемая ЧПУ задняя бабка на направляющих, с конусом MK4
Со встроенным в тело задней бабки подшипником
Педаль при необходимости заказывается отдельно
Стружечный конвейер для TC600
1
1
Вместо стандартного бака для СОЖ с увеличенным объемом, около 180 л.
С насосом для СОЖ, 50 л/мин, 3,3 bar
Для СОЖ на водяной основе
Не применяется для мелкой стружки, например, из чугуна или латуни. Внимание: Применяется
при работе станка в несколько смен
Время от времени в зависимости от типа стружки возникает необходимость ручной чистки /
обслуживания
Устройство для выставления инструмента для TC600
1
Опции GE Fanuc 31iA / Точение:
Основные функции системы ЧПУ GE Fanuc 31iA / ТОЧЕНИЕ:
Русский язык в ЧПУ Fanuc i-Series
Стандарт – смена между Немецким, Английским и Французским
Доп. цена для Русского Языка как третьего с Английским / Немецким.
1
Опции станка:
Педаль для задней бабки TC300/600
для поджима деталей пинолью
1
Очистка рабочей зоны
Пистолет для подачи СОЖ в рабочую зону
1
Для очистки рабочей зоны
Шпиндель 65 мм / A8 / гидравлический зажим:
3-х кулачковый автоматический патрон 250 мм
1
Патрон SMW Autoblok BHD250-66 мм/A8
Комплект сырых кулачков
для патронов SMW-Autoblok с диам.=200/250 мм
зуб: 1/16"x90°
комплект = 3 шт.
1
Комплект каленных кулачков
для патронов SMW-Autoblok с диам.=250/315 мм
комплект = 3 шт.
1
Заглушка для шпинделя 65 мм
1
для исключения попадания СОЖ и стружки наружу станка через шпиндель
Револьверная головка VDI30 / осевая:
Резцедержатель B1 / VDI30
ISO 10889-3-B1-30x20x40
в соответствие с DIN 69880
1
Резцедержатель B3 / VDI30
ISO 10889-3-B3-30x20x40
в соответствие с DIN 69880
1
Резцедержатель С1 / VDI30
ISO 10889-3-C1-30x20/16
в соответствие с DIN 69880
1
Резцедержатель С3 / VDI30
ISO 10889-3-C3-30x20/16
в соответствие с DIN 69880
1
Резцедержатель E2-12 / VDI30
ISO 10889-3-E2-30x12
в соответствие с DIN 69880
1
Заглушка для VDI30, пластиковая
1
Инструментальный блок TC600, D=32 мм
1
Резцедержатель с отверстием D=32 мм жестко прикручивается к наружным крепежным
плоскостям осевой револьверной головки VDI30 для жесткой установки расточных резцов с
большим вылетом относительно центра револьверной головки (D=522 мм) дополнительно к 16ти стандартным VDI-резцедержателям
Инструментальный блок TC600, VDI30
Резцедержатель VDI30 жестко прикручивается к наружным крепежным плоскостям осевой
револьверной головки VDI30 для жесткой установки дополнительного резцедержателя VDI30 с
большим вылетом относительно центра револьверной головки (D=522 мм) дополнительно к 16ти стандартным инструментальным позициям на основном диске
1
Упаковка / Доставка / Запуск:
Экспортная упаковка / Деревянный ящик < 5.000 кг
Станок упакован в деревянный ящик, укрыт водонепроницаемым кожухом и упакован в
пластик для морской перевозки в ящике
1
Пуско-наладочные работы и инструктаж
включая время сервис-инженера фирмы SPINNER на проезд до заказчика и обратно, включая
дополнительные затраты на наладчика. 1 единица = 1 день
1 день = 8 рабочих часов
1
Расходы на проезд и проживание сервис-инженера
1
для покрытия расходов сервис-инженера на проезд и проживание
Токарный станок TC600-65 / GE Fanuc 31iTA / VDI30 с 16-ти позиционной револьверной
головкой
Система ЧПУ Fanuc 31i с цветным экраном 15"
с диалоговым программированием "Manual-Guide i"
Перемещения X=275 мм, Z=700 мм
Гл. шпиндель 4.000 об/мин / 65 мм; мощность/момент при S6/60%: 24 кВт, 228 Нм
Гл. шпиндель – встроенный мотор-шпиндель с жидкостным охлаждением;
Конец шпинделя DIN 55026/A8; Отверстие зажимного цилиндра 66 мм
Револьверная головка, 16-ти позиционная система DIN 69880/30 мм, ОСЕВОЕ расположение
1
Гидравлический полый зажимной цилиндр
Электрический интерфейс для установки барфидера в соответствии с нормами SPINNERUNIMAG
Ограждение + устройство охлаждения + система смазки + рабочее освещение + пневматическое
оборудование
Необходимые опорные элементы для выставления станка по уровню
Документация: Инструкция по эксплуатации SPINNER и документация FANUC в цифровом
формате на CD
Покрашен в 2 цвета RAL 7035/5008
Специальная дверь для станка TC600 с большим окном
Дверь вертикальной конструкции с подготовкой для доступа робота в верхней части двери
(дверь еще не установлена)
Стекло шириной 430 мм и высотой 820 мм, вертикальное.
Внимание: установка вместе с уловителем деталей не возможна!
1
Задняя бабка для TC600, MK4
Управляемая ЧПУ задняя бабка на направляющих, с конусом MK4
Со встроенным в тело задней бабки подшипником
Педаль при необходимости заказывается отдельно
1
Стружечный конвейер для TC600
Вместо стандартного бака для СОЖ с увеличенным объемом, около 180 л.
С насосом для СОЖ, 50 л/мин, 3,3 bar
Для СОЖ на водяной основе
Не применяется для мелкой стружки, например, из чугуна или латуни. Внимание: Применяется
при работе станка в несколько смен
Время от времени в зависимости от типа стружки возникает необходимость ручной чистки /
1
обслуживания
Устройство для выставления инструмента для TC600
Опции GE Fanuc 31iA / Точение:
1
Основные функции системы ЧПУ GE Fanuc 31iA / ТОЧЕНИЕ:
Русский язык в ЧПУ Fanuc i-Series
Стандарт – смена между Немецким, Английским и Французским
Доп. цена для Русского Языка как третьего с Английским / Немецким.
1
Опции станка:
Педаль для задней бабки TC300/600
для поджима деталей пинолью
1
Очистка рабочей зоны
Пистолет для подачи СОЖ в рабочую зону
Для очистки рабочей зоны
1
Шпиндель 65 мм / A8 / гидравлический зажим:
3-х кулачковый автоматический патрон 250 мм
1
Патрон SMW Autoblok BHD250-66 мм/A8
Комплект сырых кулачков
для патронов SMW-Autoblok с диам.=200/250 мм
зуб: 1/16"x90°
комплект = 3 шт.
1
Комплект каленных кулачков
для патронов SMW-Autoblok с диам.=250/315 мм
комплект = 3 шт.
1
Заглушка для шпинделя 65 мм
1
для исключения попадания СОЖ и стружки наружу станка через шпиндель
2. Наименование Ультрапрецизионный токарный станок с ЧПУ SPINNER SB-Т
Количество - 1 ед
Технические характеристики оборудования
Требуемые
параметры
Основные данные
Макс. рекомендуемый диаметр
обработки, мм
Перемещение по оси X, мм
Перемещение по оси Z, мм
Макс. скорость шпинделя, об/мин
Макс. диаметр прутка, мм
Диаметр патрона, мм
100
Не более 100
250
285
250
Не менее 250
Гл. шпиндель
8000
32
140
Задняя бабка
Не менее 6000
Не менее 32
140
Диаметр пиноли, мм
40
40
Ход пиноли, мм
Перемещение задней бабки, мм
128
Не менее 100
200
Револьверная головка
200
16
Не менее 12
8
Не менее 6
VDI 16
Типа VDI
6000
Не менее 6000
Точность позиционирования мм
± 0,002
Не менее ± 0,002
Точность повторного
позиционирования
± 0,0004
Не менее ± 0,0004
1700
Не более 2000
1800x800x1600
Не более 2000x1000x1800
Число инструментов
Число приводных инструментов
Резцедержатели
Макс. скорость приводных
инструментов, об/мин
Масса, кг
Габариты (ДхШхВ), м
Комплектация
Линейный инструментальный
суппорт дополнительно к
револьверной головке
(ультраточное точение)
оптические линейки Heidenhain по
осям X / Z
Ультрапрецизионные электро шпиндели
полностью программируемое в
ЧПУ усилие зажима 0,2 bar до 9 bar
планетарные роликовые ходовые
винты для удвоения жесткости
низкие усилия зажима для мягких
деталей 0,2 bar
Включено
Включено в поставку
Включено
Включено в поставку
Включено
Включено в поставку
Включено
Включено в поставку
Включено
Включено в поставку
Включено
Включено в поставку
Система регулировки биения
цанговых патронов до нескольких
микрон
Диалоговое программирование
Наклонная станина
Мощность кВт, кVa
Включено
Включено в поставку
Fanuc 32iTB
400
~26 / 32
Включено в поставку
Треб. исполнение
Мощность кВт, кVa
Дополнительное описание (при наличии):
- станки специально разработаны для твердого точения закаленных сталей или обработки очень
мелких
деталей с использованием алмазного инструмента
- возможность использования на 1 станке как линейных инструментов, так и револьверной
головки
- централизованная смазка направляющих всех осей и ходовых винтов
- комплект инструмента и оснастки на общую сумму 194 800 руб. Включено в поставку.
Комплектация поставки:
Наименование товара (работ, услуг)
Ультрапрецизионный токарный станок с ЧПУ SPINNER
SB-Т
Доставка до Москва, ул. Перерва, 1
Пуско-наладочные работы
Комплект инструмента и оправок
Единица
измерения
ед
Количество
ед
ед
К-т
1
1
1
1
3.
Наименование: Станок полуавтоматический ленточнопильный модели DGS
350/450 HA-I.
Требуемые
параметры
Технические характеристики оборудования
Не менее
Скорость движения полотна
м/мин
35-70
35-70
Размер ленточного полотна
мм
4250х27х0,90
4250х27х0,90
Диапазон поворота тисков
град.
0-45
0-45
Мощность двигателя
кВт
2,2
Не менее
2,2
Не более
Габаритные размеры (ДхШхВ)
мм
2500х900х2200
2500х900х2200
Масса станка, нетто
кг
930
Не менее
930
Максимальные размеры отрезаемых заготовок
мм
Круг
90 град.
Не менее
350
350
Не менее
45 град.
340
340
Не менее
Прямоугольник
90 град.
320х300
320х300
Не менее
45 град.
180х270
180х270
Комплектация поставки:
Единица
измерений
Кол-во
Полотно М42 4250х27х0,90 мм
ед.
1
Механический упор для отмера заготовки
ед.
1
Система подвода СОЖ
ед.
1
Наименование товара (работ, услуг)
4.
Наименование: Лазерный технологический комплекс «ТЕИР-1000»
Требуемые
параметры
Технические характеристики оборудования
Стол
не менее
мм
1400х2500
Размер обрабатываемых деталей
1300х2400
не менее
Точность позиционирования
мм
0,1
0,1
не менее
Скорость перемещения
м/мин
15
14
Контроллер
Deck CNC
Deck CNC
Фокусирующая система
Наличие Z
координаты
Наличие Z координаты
Наличие Z
координаты
не менее
Перемещение
мм
40
35
не менее
100
Размер пятна в фокусе
мкм
90
Лазер
не менее
1000
Мощность
Вт
900
не более
50
Диаметр выходного волокна
мкм
55
Основные технологические характеристики
не менее
10-12
Раскрой стали с поддувом кислорода
м/мин
9-11
не менее
10-12
Максимальная толщина раскроя
мм
10-12
5. Наименование: Станок токарный с ЧПУ модели TNC 660A TAKANG
производства фирмы TAKANG (Тайвань)
Требуемые
параметры
Технические характеристики оборудования
Основные характеристики
Не менее
Макс. диаметр над станиной
мм
660
660
Не менее
Макс. диаметр над суппортом
мм
360
360
Не менее
Расстояние между центрами
мм
4000
4000
Ширина станины
мм
480
Не менее
480
Шпиндельная бабка и главный шпиндель
Торец шпинделя
А2-11
A2-11
Не менее
Частота вращения шпинделя
об/мин
13-1200
13-1200
Перемещения и подачи
Не менее
Перемещение по оси X
мм
400
400
Не менее
Шарико-винтовая пара по оси Z
Ø 50
Ø 50
Не менее
Скорость резание по оси X
м/мин
0-5
0-5
Не менее
Скорость резание по оси Z
м/мин
0-10
0-10
Не менее
Максимальное перемещение по оси X
мм
410
410
Не менее
Максимальное перемещение по оси Z
мм
3 800
3800
Задняя бабка
Не менее
Перемещение пиноли
мм
200
200
Не менее
Диаметр пиноли задней бабки
мм
Ø 105
Ø 105
Не менее
Конус центра
МК №
5
5
Привод
Не менее
Мощность привода главного шпинделя
кВт
20.5
20
Не менее
Мощность сервопривода по оси X
кВт
2,5
2,5
Не менее
Мощность сервопривода по оси Z
кВт
2,7
2,5
Не менее
Мощность насоса охлаждения
кВт
0,18
0,18
Габариты
Вес нетто
кг
15500
Длина
мм
6295
Не менее 14700
Не более
2090
Не более
Ширина
мм
2090
2300
Не более
Высота
мм
1920
2100
Комплектация поставки:
Наименование товара (работ, услуг)
Единица
измерений
Колво

Система ЧПУ Fagor 8055i
ед.
1

11” LCD цветной монитор
ед.
1

Мощность двигателя главного привода 20 л.с.
ед.
1

Отверстие в шпинделе 104 мм
ед.
1

Конус шпинделя A1-11
ед.
1

Четырехступенчатая ручная коробка передач
ед.
1

Подача СОЖ
ед.
1

Четырехпозиционный резцедержатель
компл.
1

Задняя защита от брызг
компл.
1

Двустворчатые двери
ед.
1

СОМ-порт RS-232
ед.
1

Система смазки
ед.
1

Освещение рабочей зоны
ед.
1

Ящик с инструментом
Техническая документация по обслуживанию и эксплуатации
ед.
1
ед.
1
6. Наименование: Комплект оборудования для нанесения полимерных порошковых
покрытий
Основные технические показатели камеры полимеризации
Требуемые
параметры
Технические характеристики оборудования
Тип камеры
Проходная
Проходная
Верхняя
Верхняя
куб.м
8,64
не менее 7,5
кВт
39
не более 41
автоматический
автоматический
100
не менее 90
±2
±2
мин
20-40
не более 22-45
Диапазон рабочих температур
°С
120-220
120-220
Напряжение сети
В
380
380
Частота
Гц
50
50
Напряжение на ТЭНах
В
220
220
1
1
Привязка к транспортной системе
Рабочий объем камеры
Номинальная мощность камеры полимеризации
Режим работы
Толщина стенок камеры полимеризации
мм
Точность поддержания температуры в камере
полимеризации
Время выхода на рабочий режим
Кол-во термоблоков
Мощность электродвигателей вентилятора
рециркуляции
Внутренние размеры камеры (ДхШхВ)
Габаритные размеры камеры (ДхШхВ)
кВт
мм
мм
0,75
не менее 0,6
3000х1600х1800
не более
3100х1700х1900
3200х2100х2150
не более
3300х2200х2350
Камера напыления с картриджной системой очистки воздуха, двухпостовая, проходного типа
Технические характеристики оборудования
Требуемые
параметры
Время нанесения порошковой композиции
Количество сменных фильтрующих элементов
Степень очистки воздуха
мин/м2
0,8-1,2
не более 0,9-1,3
шт.
8
8
%
99,8
99,8
импульсная продувка
импульсная продувка
полиэстер
полиэстер
Способ очистки сменных фильтрующих
элементов
Материал фильтрующего элемента
Время импульса
сек.
0,1-0,2
0,1-0,2
Периодичность импульсов при автоматическом
режиме работы
мин
1
1
0,5-0,6
не менее 0,3-0,4
Режим работы пистолета распылителя
ручной
ручной
Полезные размеры камеры напыления
3000х500х1800
Не более
3100х700х1900
Габаритные размеры камеры напыления
3000х1200х2500
Не более
3100х1400х2700
Давление сжатого воздуха при импульсной
продувке
мПа
Верхняя транспортная система
Технические характеристики оборудования
Габаритные размеры участка ТС (ДхШ)
Требуемые параметры
мм
10600х6300
Не менее 9600х5300
Количество тележек накопителей
2
2
Количество продольных направляющих
5
5
Количество верхних поперечных
направляющих
4
4
Электростатический пистолет-распылитель «Мастер»
Технические характеристики оборудования
Напряжение питания
Требуемые параметры
В/Гц
220 / 50
220 / 50
Вт
2
2
МПа
0,2
Не менее 0,1
Напряжение на коронирующем электроде
кВ
0-60
0-60
Масса устройства, не более
кг
0,55
Не более 0,6
Потребляемая мощность
Давление воздуха на входе
Ёмкость загрузочного бункера
см3
400
Не менее 350
Время нанесения одного слоя порошка среднее,
на поверхности
м2/сек
45
Не более 50
Скорость окрашивания
м2/мин
1,5
Не менее 1,2
Расход сжатого воздуха
м3/мин
0,025
0,025
Расход порошка
гр/мин
65 - 200
Не более 65 - 200
мкА
100
100
Ток короткого замыкания
Комплектация поставки:
№
Единица
измерений
Наименование оборудования
Кол-во
1
Камера полимеризации, проходного типа с верхней загрузкой с
внутренними размерами
ед.
2
Камера напыления двухпостовая, проходная с картриджной системой
очистки воздуха
ед.
3
Верхняя транспортная система
ед.
1
4
Пистолет-распылитель «Мастер»
ед.
2
5
Пистолет продувочный для смены краски
ед.
2
6
Устройство подготовки сжатого воздуха с редуктором (воздушномасляный фильтр)
ед.
7. Наименование: Камера соляного тумана КСТ-3,0 производства фирмы Климат
СТО (Россия)
Требуемые
параметры
Технические характеристики оборудования
Полезный рабочий объём камеры
м³
3,0
Внутренний полезный объем камеры
(ШхВхГ)
мм
1200х1650х1650
Габаритные размеры двери ШхВ
мм
не менее 3,0
не менее
1200х1650х1650
не более
1200х1650
1200х1650
не менее
Смотровое окно в двери камеры
мм
400×400
400×400
1
1
1
не менее
Диапазон регулирования температуры, Со
Со
+27 …+55
+27 …+55
не более
Отклонение температуры от нормированного
значения
Со
Неравномерность распределения
температуры по рабочему объёму
Со
Дисперсность создаваемого соляного тумана
мкм
1-10
1-10
Водность соляного тумана создаваемого
камерой
г/м³
2-3
2-3
3N~50Гц, 380В
3N~50Гц, 380В
±0,5
±0,5
Не более
±2
±2
Электропитание
Комплектация поставки:
Единица
измерений
Кол-во
Система получения соляного тумана генератора аэрозоля
ед.
1
Прибор Зайцева
ед.
1
Методики метрологической аттестации Я7М0.094.010.;
ед.
1
Инструкции по определению водности и дисперсности тумана Я7МО.270.003Д
ед.
1
Наименование товара (работ, услуг)
В соответствии с ГОСТ Р8.568-97 все датчики и регистрирующие приборы,
фиксирующие температуру в камере, внесены в Государственный реестр средств
измерений.
8. Наименование: Камера тепла и влажности КТВ-3,5 производства фирмы Климат
СТО (Россия)
Требуемые
параметры
Технические характеристики оборудования
Внутренний объем
м3
3,5
не менее 3,5
Внутренние размеры, (ширина, высота,
глубина)
мм
1200х1850х1650
не менее
1200х1850х1650
Габаритные размеры двери
мм
1200х1850
не менее 1200х1850
Смотровое окно двери камеры
мм
400х400
не менее 400х400
Диапазон температур во внутреннем объеме
камеры
°С
+20…+120
не менее +20…+120
20…95±3%
20…95±3%
Диапазон относительной влажности при
температуре
(от +10 до +90) °С
Неравномерность температуры по объему в
диапазоне:
не более
от +20°С до +90°С
°С
± 2,0
± 2,0
не более
от +90°С до +120°С
°С
± 3,0
± 3,0
Диапазон относительной влажности, %
- при температуре (+40…+90)°С
%
30…98
30…98
- при температуре (+20…+40)°С
%
45…98
45…98
- температура
°С
±2,0°С
±2,0°С
- относительная влажность
%
±3%
±3%
- от окружающей температуры до 120°С
°С/мин
до 3,0
до 3,0
Время достижения относительной влажности
95%, ±3% в рабочем объеме камеры
мин
45
Точность выдаваемых параметров:
Средняя скорость изменения температуры в
полезном объеме камеры
не более
45
Электропитание камеры - промышленная 3-х
фазная электросеть
3N-50Гц, ±2%380В
(+5%, -10%)
(+5%, -10%)
не более
Габаритные размеры с машинным отделением
(ШхВхГ)
мм
Проходное технологическое отверстие Ø 100 мм
шт
Хладагенты
3N-50Гц, ±2%380В
2500х2150х1800
2500х2150х1800
2
2
хладон-134
хладон-134
Комплектация поставки:
Единица
измерений
Кол-во
Система управления на базе микропроцессорного блока регулятора-измерителя
ед.
1
Схема управления обеспечивающая работу в циклическом режиме
ед.
1
компл.
1
ед.
1
Наименование товара (работ, услуг)
ЗИП
Интерфейс для подключения к системе документирования посредством ПК
9. Наименование: Перечень оснастки, закупаемого по предмету открытого
запроса предложений в электронной форме
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Номер по
каталогу
3600694
5507832
5509891
3601065
5508168
5508167
4505036
3600855
5508202
5507890
3600918
3600918
5550304
5508214
5540001
2301394
2301930
6095478
6002965
2800357
6404249
6401809
6405203
6400285
3800011
3800013
3800229
3892045
5901948
5901912
5901910
5901842
Наименование
PCLNR 3232P-12
CNMG 120408-TF IC8150
CNMG 120404-NF IC8150
SVJCR 2525M-16
VCMT 160408-SM IC8150
VCMT 160404-SM IC8150
SC 40T25V
S25S SCLCR-09
CCMT 09T304-SM IC8150
CCMT 09T304-SM IC807
S25S SDUCR-11
S25S SDUCR-11
DCMT 11T304-PF IC807
DCMT 11308-SM IC8150
DCGT 11T304-AS IC20
DGTR 25B-2035
DGTR 25BC-4T25
DGN 2002JT IC808
DGN 2003J IC908
GHIR 32-6
GIFI4.00E-0.40 IC808
GIFI 4.00E-0.40 IC20
GIFI 4.78-0.55 IC8250
GIFI 4.78-0.55 IC20
SER 3232 P16
SER 3232 P22
SIR 0025 R16B
SIR 0025 R22B
22ER N 60 IC908
22IR N 60 IC908
16IR AG 60 IC908
16ER 2.50 ISD IC908
Кол-во
2
30
30
2
30
30
2
2
30
30
2
2
30
30
30
2
2
20
20
2
20
20
20
20
2
2
2
2
20
20
20
20
Скачать