Стабилизация веса при производстве MDF Секция 3 Сергеев В.А. Этапы 1. Анализ текущей ситуации 2. Поиск причин отклонений 3. Проведение мероприятий по снижению колебаний веса 4. Контроль результатов Анализ текущей ситуации MDF Cherry(оператор Смирнов А) Отсутствует центрированная направленность процесса Завышенные спецификационные пределы по отношению к SD и Cp Имеются значительные отклонения от SD не обусловленные общими причинами Завышенный вес плиток в центре формы Колебания веса +4,4% -4,8% 4 MDF Caramel(оператор Лукъянов М) Значительные отклонения по весу, неудовлетворительное значение Cp Повышенное значение SD Неравномерность распределения веса Колебания веса +12,2% - 4,1% 6 Тест производства массива К-3 Вывод 1. Настоящие спецификационные рамки позволяют говорить о воспроизводимости процесса 2. Небольшое значение SD 3. Значительное влияние на вес и его распределение, оказывают условия формирования донышка 4. Наличие человеческого фактора Action Plan 1. Проведение тренинга с операторами линии 2. Корректировка режимов розлива 3. Установка новых валиков формирования донышка 4. Вязкость массы cover 4pass Результаты Смирнов А MDF Cherry Смирнов В MDF Strawberry Смирнов В MDF Cherry Процесс стабилен +2,9% -2,8% Незначительное загрязнение форм +3,8% -3,1% Процесс стабилен +2,6% -2,6% 10 Воспроизводимость Установка новых валиков и снижение вязкости массы Cover Выдавливание валика формирования донышка 1ая смена Начало стабилизации процесса 3 я смена Воспроизводимость Перерасход массы Вывод: Test #6 117,5кг 1,33% Test #7 111,7кг 1,11% 1. Достигнуто стабильное распределение веса плиток в форме 2. Достигнута центрированность процесса 3. Снижено колебание веса до 3%