РАЗРАБОТКА ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ: • УПОРНЫХ ОКИСЛЕННЫХ И СМЕШАННЫХ ТРУДНООБОГАТИМЫХ РУД. • ЗАБАЛАНСОВЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД. 1 слайд 2 За 80 лет эксплуатации Жезказганского месторождения из недр извлечено уже более 1 млрд.т руды, что составляет 75% от общего количества запасов. Неизбежными следствиями десятилетий интенсивной эксплуатации месторождения являются: количественное и качественное истощение сырьевой базы действующих рудников. Изменение содержания меди в добытой товарной руде по рудникам ПО «ЖЦМ» по годам. 1.4 Содержание меди,% 1.2 1.19 1.09 1.04 1 1.13 1 1.05 0.97 0.87 1.02 0.98 0.8 0.76 0.93 0.7 0.79 0.72 0.6 0.66 0.4 0.2 0 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 Года 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2 слайд 3 Для Жезказганского региона сырьевой базы – важнейшая экономическая задача. восполнение социально- ПО «ЖЦМ» является регионообразующим предприятием и сокращение объемов производства неизбежно приведет к потере рабочих мест и росту социальной напряженности в регионе. Восполнение сырьевой базы возможно за счёт: вовлечения в добычу: 1. упорных окисленных и смешанных труднообогатимых руд; 2. забалансовых сульфидных руд. 3 слайд 4 С целью восполнения сырьевой базы были рассмотрены и отревизированы все виды медьсодержащего сырья Жезказганского месторождения и составлена предварительная классификация запасов по технологиям переработки, в том числе: Рентабельная переработка упорных окисленных, смешанных труднообогатимых и забалансовых сульфидных руд требует разработки инновационных технологий. 4 слайд 5 В 2010 году для решения задач разработки инновационных технологий были организованы встречи и консультации с ведущими специалистами научноисследовательских центров Казахстана, России, Болгарии, США, Израиля. Изучение мирового опыта использования новых технологий добычи и переработки забалансовых сульфидных руд показало: Внедренных в производство эффективных технологий переработки забалансовых сульфидных руд в настоящее время нет. 5 слайд 6 Для разработки инновационных технологий были привлечены: 1. ТОО «КазГидромедь» «Караганда) 2. ДГП «ВНИИцветмет» (Усть-Каменогорск), 3. ДГП «Институт микробиологии и вирусологии» (Алматы), 4. ДГП «Химико-металлургический институт» (Караганды), 5. ООД «Йонтех Инженеринг» (София, Болгария), 6. НИТУ«МИСиС» (Москва, Россия), 7. ЗАО «Механобр инжиниринг (Санкт-Петербург, Россия), 8. ЗАО «РИВС-проект (Санкт-Петербург, Россия), 9. ООО «Интегра Ру» (Москва, Россия), 10. ООО «Геотестсервис» (Москва, Россия), 11. ЗАО «ТРАНЕ ТЕККНИК», (Москва, Россия), 12. Фирма «Polisius AG» (Германия), 13. Фирма «MMD» (Великобритания). 6 слайд 7 Разработаны технологии переработки: упорных окисленных и смешанных труднообогатимых руд забалансовых сульфидных руд – 1 этап; – 2 этап. 7 слайд 8 Упрощенная технологическая схема гидрометаллургической переработки упорных окисленных руд: Добыча Транспортировка Дробление и измельчение Гидрометаллургический цех кеки Хвостохранилище обогатительной фабрики Катодная медь Склад готовой продукции Крытые ж.д. вагоны к потребителю 8 слайд 9 Упрощенная технологическая схема комбинированной переработки смешанных руд: Обогатительная фабрика Транспортировка Добыча руды медный концентрат Хвосты флотации кеки Гидрометаллургический цех Медьзавод Катодная медь Хвостохранилище Катодная медь Склад готовой продукции Крытые ж.д. вагоны к потребителю 9 слайд 10 Упрощенная технологическая схема переработки забалансовых руд: Черновой концентрат Обогатительная фабрика Добыча руды Цех грануляции и обжига хвосты флотации огарок Хвостохранилище кеки Сорбция Серебро в гранулах Крытые ж.д. вагоны к потребителю Гидрометаллургический цех Катодная медь Склад готовой продукции 10 слайд 11 По результатам выполненных НИР и ОПИ получены показатели, подтверждающие эффективность разрабатываемых технологий: Сравнение показателей сквозного извлечения меди: 87,6 80 60 40 35 20 0 100 80 60 инновационная технология 92 100 83,45 49,85 40 20 80 75,4 60 40 20 0 0 существующая технология Для сульфидных забалансовых руд сквозное извлечение, % сквозное извлечение, % 100 Для смешанных труднообогатимых руд сквозное извлечение, % Для упорных окисленных руд существующая инновационная технология технология существующая технология инновационная технология Показатели сквозного извлечения по инновационной технологии по отношению к существующей выше: на 60,0% на 40,3% на 18,0% 11 слайд 12 Разработка инновационных технологий переработки упорных окисленных, смешанных труднообогатимых и забалансовых сульфидных руд позволит: восполнить сырьевую базу; увеличить полноту выемки запасов из недр, наиболее комплексно и рационально использовать минеральное сырье; обеспечить рентабельность выпуска катодной меди; дополнительно продлить срок эксплуатации действующих рудников на срок более 40 лет; практически полностью исключить негативное техногенное воздействие производства на окружающую среду; обеспечить занятость населения на многие десятилетия. 12 Слайд 13 Благодарю ЗА ВНИМАНИЕ ! 13