Некоторые подходы к модернизации предприятий в период снижения продаж

реклама
Некоторые подходы к
модернизации предприятий
в период снижения продаж
30 сентября 2015г
Поволжская инженерная академия
Литвинов Андрей Викторович
Введение
Единственная реальная
перспектива
Валовый доход
Валовая прибыль
Суммарные затраты
Условно-переменные затраты
Условно-постоянные затраты
V
Падение рынка
Затраты
Точка
безубыточности
Рыночный ценовой диапазон
Затраты
Руб.
Производители
автокомпонентов
Инструменты Бережливого производства
Бережливое производство – философия, наука и практика постоянного и
тщательного сокращения потерь, т.е. препятствий для эффективности.
Цель – создание ценности для потребителя, используя минимально
необходимые ресурсы. Высвобождаемые при устранении потерь ресурсы
подлежат дополнительной загрузке либо ликвидации.
Основные ресурсы
(формирующие постоянные
и переменные затраты)
Сырье, комплектующие,
материалы
Оборудование
Инструменты
Yield
OEE / OPE, TPM, SMED
Запасы (сырье, НЗП, готовая
продукция)
Карта потока создания
ценности,
Поток единичных изделий
Оптимизация закупок,
выравнивание, …
Трудовые ресурсы
SOP / SMP, выравнивание
загрузки, …
«Цифровая фабрика»,
т.е. комплекс
традиционных и
IT-инструментов
моделирования и
оптимизации бизнес
процессов
Что это такое?
«Цифровая фабрика»
Цифровая
модель
предприятия
описывает
размещение
оборудования, процессы производства, управления и логистики.
Проект / изменения моделируются в цифровом формате, а затем
реализуются на реальном производстве
Создание
«Цифровой фабрики»
3D модель
Планировка
Данные о процессах
Маршрут
Цифровая фабрика как инструмент Бережливого производства
3D модель
Логистическая модель
Анализ
Цифровая фабрика как инструмент Бережливого производства
Загрузка оборудования
Ключевые задачи:
1. Необходимо уменьшить время
переналадки
2. Необходимо сократить аварийность
Загрузка персонала
1
2
2
Оптимизация размещения оборудования и логистической модели
As-is
СГП
To be
СГП
Оптимизация размещения оборудования и логистической модели
As-is
Оптимизация использования ресурсов при
сохранении объема заказа
Высвобождение площадей ~20%
Высвобождение оборудования ~10%
Сокращение НЗП (оборотные средства) ~30%
Сокращение количества транспортных средств 25%
Сокращение объема транспортировки ~50%
(с трудоемкостью ~100 чел-дней/год)
To be
Моделирование показывает
фактические возможности
производственной системы:
имеющиеся основные средства
обеспечивают способность
выполнения заказов при росте
+230%
Схема динамической модели производства
СПАСИБО
ЗА
ВНИМАНИЕ!
Скачать