Технический конкурс по материаловедению «Эрудит» Преподаватель:

Технический конкурс по
материаловедению
«Эрудит»
Преподаватель:
Ершова Е.В.
Как правило, наибольшего успеха
добивается тот, кто располагает
лучшей информацией.
Б. Дизраэли
Цели:
• Систематизация, закрепление и обобщение
знания по теме: «Способы обработки
материалов»;
• Развитие памяти, технического мышление,
интеллектуальных способностей студентов;
• Стимулирование познавательного интереса к
предмету;
• Воспитание чувство коллективизма,
взаимопомощи, чувства такта и отзывчивости.
I тур
Название команд и выбор
капитанов
II тур
Литейное
производство
Х
0
Определения
Х
0
Литье в
оболочковые
формы
Х
0
Литье в песчано
– глинистые
формы
Х
0
Х
Х
0
Х
Х
0
Х
Центробежное
литье
Литье по
выплавляемым
моделям
Определения 2
0
Литье под
давлением
0
Этапы
получения
отливки
0
Литье в кокиль
Слайд 17
Литье в кокиль
Укажите
достоинства
данного метода?
Достоинства:
• Возможность многократного использования
металлических форм
• Повышенная точность размеров отливок
• Высокие механические свойства металла
• Автоматизация процессов
• Меньшее загрязнение окружающей среды
Центробежное литье
Укажите верный ответ:
Центробежным
литьем могут быть
получены...
• роторы
электродвигателей
• решетки
• поршни
• трубы
Литье под давлением
Укажите преимущества литья под
давлением?
• Высокая
производительность
• Точность размеров
• Хорошее качество
поверхности
• Высокие механические
свойства металла
отливок
Литье в оболочковые формы
Укажите недостатки
данного способа литья?
• Обильное
выделение
вредных
веществ
при
заливке металла.
• Высокая стоимость смесей.
• Ограниченный
размер
отливок (до 1500 мм).
Литье по выплавляемым
моделям
• Укажите преимущества литья по
выплавляемым моделям?
• Высокое качество поверхности
• Точность размеров отливок
• Минимальные припуски на
обработку (или ее исключение)
механическую
Этапы получения отливки
Расположите этапы получения отливки в правильном
порядке:
1. Изготовление модельного комплекта.
2. Плавка металла.
3. Изготовление литейной формы.
4. Заливка металла в форму.
5. Очистка литья.
6. Выбивка формы.
7. Затвердевание металла и охлаждение заливки.
8. Контроль качества отливки.
9. Термическая обработка отливки.
1, 3, 2, 4, 7, 6, 5, 9, 8
Литье в песчано – глинистые формы
заполните схему технологического процесса изготовления отливок
в песчаных формах
Эталон ответа:
1) изготовление моделей и стержневых ящиков;
2) изготовление стержней; 3) сдача отливок; 4) выбивка и очистка форм;
5) приготовление формовочных и стержневых смесей;
6) сборка форм; 7) изготовление полуформ; 8) заливка форм;
9) приготовление расплавленного металла
Литье в песчано – глинистые формы
заполните схему технологического процесса изготовления отливок
в песчаных формах
Эталон ответа:
1) изготовление моделей и стержневых ящиков;
2) изготовление стержней; 3) сдача отливок; 4) выбивка и очистка форм;
5) приготовление формовочных и стержневых смесей;
6) сборка форм; 7) изготовление полуформ; 8) заливка форм;
9) приготовление расплавленного металла
Определения
• Процесс получения фасонных заготовок или
деталей в процессе заливки расплавленного
металла в литейную форму, внутренняя полость
которой с определенным допуском имеет
конфигурацию будущей детали.
• Литейное производство
Определения 2
• Литейная форма из чугуна, стали или
алюминиевых сплавов, полость которой
заполняется расплавом под действием
его силы тяжести.
Кокиль
III тур
Обработка металлов давлением
Кроссворд
1
2
3
4
Вопросы по вертикали:
1. Наиболее распространенный
вид обработки металлов
давлением, деформация
материалов с помощью
вращающихся валиков.
Кроссворд
П
Р
О
К
А
Т
4
К
А
1
2
3
Вопросы по вертикали:
1. Наиболее распространенный
вид обработки металлов
давлением, деформация
материалов с помощью вращающихся валиков.
Вопросы по горизонтали:
1. Выдавливание из замкнутого объема материала
заготовки в нагретом состоянии через
отверстие, формы и размеры которой подобны
форме и размерам поперечного сечения
требуемого изделия.
Кроссворд
ПРЕ СС О В АН ИЕ
Р
О
К
А
Т
4
2. Обработка металлов давлением, состоящая в
К
протягивании заготовки постоянного
А
поперечного сечения через отверстия
1
2
3
Вопросы по вертикали:
1. Наиболее распространенный
вид обработки металлов
давлением, деформация
материалов с помощью вращающихся валиков.
Вопросы по горизонтали:
1. Выдавливание из замкнутого объема материала
заготовки в нагретом состоянии через отверстие,
формы и размеры которой подобны форме и
размерам поперечного сечения требуемого
изделия.
волочительного инструмента.
Кроссворд
Вопросы по вертикали:
1. Наиболее распространенный
вид обработки металлов
давлением, деформация
материалов с помощью вращающихся валиков.
Вопросы по горизонтали:
1. Выдавливание из замкнутого объема материала
заготовки в нагретом состоянии через отверстие,
формы и размеры которой подобны форме и
размерам поперечного сечения требуемого
изделия.
ПРЕ СС О В АН ИЕ
Р
2
ВО Л О Ч Е Н И Е
К
3
А
Т
4
2. Обработка металлов давлением, состоящая в
К
протягивании заготовки постоянного
А
поперечного сечения через отверстия
1
волочительного инструмента.
3. Бывает двух видов объемная и листовая.
Кроссворд
Вопросы по вертикали:
1. Наиболее распространенный
вид обработки металлов
давлением, деформация
материалов с помощью вращающихся валиков.
Вопросы по горизонтали:
1. Выдавливание из замкнутого объема материала
заготовки в нагретом состоянии через отверстие,
формы и размеры которой подобны форме и
размерам поперечного сечения требуемого
изделия.
2. Обработка металлов давлением, состоящая в
протягивании заготовки постоянного
поперечного сечения через отверстия
волочительного инструмента.
3. Бывает двух видов объемная и листовая.
4. Способ обработки металла, при котором нагретая
заготовка подвергается многократному
прерывистому динамическому или статическому
давлению инструмента, в результате чего она
приобретает заданную форму и размеры.
ПРЕ СС О В АН ИЕ
Р
2
ВО Л О Ч Е Н И Е
К
3
Ш
Т АМ П ОВ К А
Т
4
К
А
1
Кроссворд
ПРЕ
Р
2
ВО Л О Ч Е
К
3
Ш
Т АМ П
Т
4
КОВ
А
1
Вопросы по вертикали:
1. Наиболее распространенный
вид обработки металлов
давлением, деформация
материалов с помощью вращающихся валиков.
Вопросы по горизонтали:
1.Выдавливание из замкнутого объема материала
заготовки в нагретом состоянии через отверстие,
формы и размеры которой подобны форме и
размерам поперечного сечения требуемого
изделия.
2. Обработка металлов давлением, состоящая в
протягивании заготовки постоянного
поперечного сечения через отверстия
волочительного инструмента.
3. Бывает двух видов объемная и листовая.
4. Способ обработки металла, при котором нагретая
заготовка подвергается многократному
прерывистому динамическому или статическому
давлению инструмента, в результате чего она
приобретает заданную форму и размеры.
СС О В АН ИЕ
НИ Е
ОВ К А
КА
IV тур
Обработка металлов давлением
Кто быстрее?
Кто быстрее?
1. Виды обработки металлов давлением?
холодная, горячая
2. Когда целесообразно применять горячую обработку
давление?
для труднодеформируемых, малопластичных металлов и
сплавов, заготовок из литого металла
3. Какие свойства увеличиваются у металла, деформируемого в
холодном состоянии?
твердость, прочность, упругость, износостойкость
4. Какие уменьшаются?
пластичность, вязкость, коррозионная стойкость,
электропроводимость
5. Перечислите виды прокаток?
продольная, поперечная, поперечно-винтовая
Кто быстрее?
6. Вид прокатки, при которой валики вращаются в разные
стороны?
поперечная
7. Вид прокатки, при которой валики вращаются в одну
сторону?
продольная
8. Когда происходят наибольшие потери металла?
при прессовании
9. Укажите достоинства прессования?
возможность изготовления профилей сложных форм с
высокими точностью размеров и качеством поверхности
Кто быстрее?
10. Какие свойства обеспечивает волочение?
высокую точность размеров,
низкую шероховатость поверхности
11. Какие материалы используют для листовой штамповки?
низкоуглеродистую сталь, пластинчатые легированные
стали, цветные металлы и сплавы
IVтур
Сварка. Конкурс
капитанов
1 команда
Автоматическая
дуговая сварка
под флюсом
2 команда
Дуговая сварка
защитных газах
Что такое, преимущества, недостатки
в
1 команда
2 команда
Электрошлаковая
сварка, ее
достоинства
Электрошлаковая
сварка,
ее недостатки
VI тур
Основы резания
металлов
Блиц - опрос для команды № 1
1. Слой металла заготовки, деформированный и
отделенный в результате обработки резанием.
Стружка
2. Поверхность, полученная после снятия стружки или
слоя металла.
Обработанная
3. Стружка, полученная при обработке хрупких
материалов.
Надлома
4. Кромка, образованная пересечением передней
поверхности и главной задней поверхностями
токарного резца.
Режущая кромка
5. Режим резания, определяемый как полуразность
между диаметром заготовки и диаметром
обработанной поверхности.
Глубина разрезания
6. Наиболее распространенный инструмент для
обработки отверстий в сплошном металле.
Сверло
7. Пересечение двух задних поверхностей
спирального сверла образует.
Перемычку
8.Инструмент, предназначенный для обработки
предварительно просверленного отверстия
соответствующий 11-12 квалитета точности.
Зенкер
9.Инструмент, предназначенный для нарезания
наружной резьбы.
Плашка
10. Явление, когда стружка всегда имеет меньшую
длину, чем длина той поверхности, с которой она
срезана.
Усадка стружки
11. Фрезерование, при котором фреза и заготовка
движутся навстречу друг другу.
Встречное
Блиц - опрос для команды № 2
1. Поверхность заготовки, с которой должен быть
удален слой металла называется
Обрабатываемая
2. Стружка, полученная при обработке с высокой
скоростью мягких и вязких материалов называется
Сливная
3. Поверхность режущего инструмента, по которой
сходит стружка
Передняя
4. Место сопряжения главной и вспомогательной
режущих кромок токарного резца
Вершина
5. Режим резания, определяющий величину
перемещения режущей кромки в направлении
подачи за один оборот заготовки
Подача
6. Сверло, предназначенное для сверления
центровых отверстий
Центровочное
7. Инструмент для нарезания внутренней резьбы
Метчик
8. Явление, при котором происходит деформация
слоя обрабатываемой детали, под действием
которого слой металла упрочняется
Наклеп
9. Инструмент, которым обрабатывают различные
плоские поверхности, а так же поверхности типа
уступов, пазов, фасонные
Фреза
10. Фрезерование, при котором движение фрезы и
заготовки совпадают
Попутное
11. Инструмент, предназначенный для
окончательной обработки отверстий
соответствующий 6 -11 квалитетам точности
Развертка
VI тур
Определите ключевое слово
• Каждая команда
выбирает кроссворд,
где необходимо
определить ключевое
слово. Задание
выполняется на время
Ответы:
команда 1 – резание
команда 2 – вершина
Литература
1. Электротехнические и конструкционные материалы: Учеб пособие
для сред. проф. образования / В. Н. Бородулин, А. С. Воробьев, В. М.
Матюнин и др. ; Под ред. В. А. Филикова. – 2 –е изд., стер., - М.:
Издательский центр «Академия», 2005. – 280 с.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Интернет – ресурсы
Слайд 1 – литейное производство - http://t0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRr2GYGtzABg1TOl3Slf7-GNMdJBPiTN7gWnqxqPKSwP1FRcgmEw
Слайд 2 - data:image/jpeg;base64,/9j/4AAQSkZJRgABAQAAAQABAAD/2wCEAAkGBg8QDw0PE
Слайд 3 - http://www.bizator.info/files/images/img08.preview.jpg
Слайд 4 – крестики - нолики http://t3.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQXpljxBVuXFIVdC_gIzjXsXVjgYPEyWb1qNjNL2toIkGsK5
xxccA
Нолик - http://t3.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRsqO_x0dDU95JEiLAEQefZASVNhzp7vHqt7beQLY_toH9DA0W
Крестик - http://www.psciences.net/images/znakiumdel.jpg
Слайд 6 -Литье в коколь - http://t3.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcT3gchdz57-JZWGmfhAopJWfT2tp7ddJID8M3Rat7mK1cIBt3uWQ
Слайд 7 - Литье в коколь http://t3.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcR3wrxufLmSBoEUrXtZnoCokIG1s1i9Ux5SXjy1jbd9Pf9GfIf4
http://flagma.ru/kokil-kokilnaya-osnastka-izgotoviteli-photo-o20120326-56866_big.jpg
Слайд 8 – центробежное литье http://t2.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRxOGuNjpYsKTDesjtjti6A_bZORUv8xC3_SCzeir0d7fooMM
lnCg
http://t0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcTPQfOzknZBxczbZ7jwzVMa3ojTDavvMCKBLAx_wO9jqST
k1nzH
Слайд 9 – литье под давлением - http://t0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcSSrXVgyXAKN18TM2kCSKY-J224-8shxbPJ-AP4I5SsR34KjtnKg
http://t2.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRbqP4x4yXJKkHXJmcx92w7WkUVM8PhTvylC2Mug_umQ
w_u-uVO3A
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Слайд 10 – литье в оболочковые формы http://t1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQec3lD06b2wOJbKemtRUIBy4qUOQpwLbhEGjIjc1OvtQAMfxh
http://www.uz.all.biz/img/uz/catalog/6648.jpeg
Слайд 11 – литье по выплавляемым моделям - http://fenixtpk.ru/upload/image/Images/kryska_zadviwki.jpg
Слайд 15 - литейное производство - http://www.ruscastings.ru/fotos/picture210388.jpg
Слайд 16 –кокиль - http://www.sapr.ru/Archive/SG/2008/4/4/07.jpg
Слайд 17 – обработка металлов давлением - http://cnpbiz.ru/wp-content/uploads/2009/07/chtampthumb.jpg
Слайд 28 – дуговая сварка в защитных газах http://t3.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQTteMwnqXU0IBF3_jcj5a5moSFdJSbwtBfAsCM_Ruk2Be09
RyJ
Автоматическая дуговая сварка под флюсом - http://t1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcSofqFXHcymRC92_r1LsVVmFQACiG3tlq0ppv0EgaMmY0faw7zIg
Слайд 29 – электрошлаковая сварка http://t1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQzlVfPwbHOvfliyKFGw09OUANxekJx9vApCXpmTZqAsSp
Tt0gc
Слайд 30 – обработка металлов резанием – http://www.ua.all.biz/img/ua/service_catalog/408962.jpeg
http://metal-detal.ru/files/File/met45.jpg
http://festival.1september.ru/articles/413633/