Усовершенствование технологии направленного колтюбингового бурения при вскрытии продуктивных пластов с регулируемым дифференциальным давлением (РДД), проблемы и пути решения БелНИПИнефть Бутов Ю.А., Богатко А.Н., Ревяков П.В. Технология направленного колтюбингового бурения · · · · · · · · Зенитный угол; Азимут; УУО; Осевая нагрузка; Забойнное давление; Забойная температура; Гамма-излучение; Уровень вибраций x, y, z. Станция контроля и управления СНБ89-76М БДТ СНБ89-76М Направленное бурение Геофизический кабель Долото Обратный клапан ВЗД Модуль ориентации Ориентатор Разъединитель и клапан циркуляционный Модуль нагрузки Луночный соединитель Кран шаровый БРВС Результаты работ по колтюбинговому бурению Параметры траектории ствола ПротяМех. Отход от Дебит, т/с Прирост i, скважины, дебита, женность скорость, основного °/10м нач./конеч. раз ствола, м м/ч ствола, м № Скважины зенит, азимут,° До После 9012 Котельниковская 18,9 0,31 27,8/33 106,5/110 2,7 _ 44s2 Ново- Сосновская 7 0,35 _ _ _ _ 70к1 Мармовичская 62,4 1,3 7/32 260/300 3,6 16 70к2 Мармовичская 94 1,6 8/50 244/200 4,9 35 77к1 Мармовичская 78 1,1 9/45 220/256 6 32 77к2 Мармовичская 170 1,2 11/75 212/115 7 110 80к1 Мармовичская 185 1,4 12/70 237/255 7,5 72к1 Мармовичская 65 1,8 16/67 69/70 68 Давыдовская 92 2,9 32/53 143s2 Ю-Сосновская 39 2 246к1 Речицкая 119 2,6 _ _ _ 0.12 0.253 2.1 3.9 2.3 0.6 3.5 4.4 1.3 133 0 0.23 Приток 9,5 25 1.38 2.95 2.1 84/88 5 30 4.02 6.99 1.7 33 103 - - 0 0 0 20/42 147/118 7,5 35 4.06 7.26 1.8 Общий объем бурения 932 м Объем бурения с РДД 250 м Варианты ведения работ КНБК Колтюбинговое заканчивание скважины на депрессии при бурении из-под башмака э/к Преобразование одноствольной скважины в многозабойную Общая технологическая схема ведения работ Способ регулирования дифференциального давления Для создания необходимого забойного давления используется газо-жидкостная смесь (ГЖС): Жидкая фаза: нефть, масло типа АКС, раствор на водной основе Газ: азот (с установок мембранного и криогенного типов) Подача газа осуществляется: • Через колтюбинговую трубу (через долото) • С помощью лифтовой колонны Исходя из требуемого забойного давления, глубины пласта, требуемого расхода и параметров жидкости расчетом определяется способ подачи газа и его расход Для создания требуемого забойного давления расходы фаз корректируются, а при необходимости создается противодавление на устье скважины Газ Жидкость Используемое оборудование Стандартное ПВО, применяемое традиционно при колтюбинговом бурении: счетверенный превентор, перфорационная задвижка. При использовании лифтовой колонны (НКТ 114) применяется планшайба Для разделения жидкости и газа используется трап-сепаратор для освоения скважин и технологические емкости Для утилизации газа используется свеча рассеивания В составе циркуляционной системы используются стандартные технологические емкости Система сбора данных Наземное оборудование давление нагнетания азота давление нагнетания жидкости давление перед дросселем давление после дросселя давление газовой линии датчики концентрации углеводородов на устье и на площадке свечи рассеивания КНБК осевая нагрузка на долото забойное внутритрубное давление забойное затрубное давление забойная температура уровень вибрации параметры траектории скважины гамма-активность Проблемы и пути решения Возникшие проблемы Пути решения Значительные колебания забойного давления при Оснащение лифтовой колонны пусковыми муфтами работе с лифтовой колонной Попадание в факельную линию из сепаратора капельной жидкости Вторичная дегазация в емкостях циркуляционной системы. При низкой требуемой плотности бурового раствора (менее 0.6 МПа/100м) требуемый расход азота не соответствует расчетному Использование сепаратора с большей производительностью, оснащенного каплеотбойником. Для качественного моделирования ГЖС во всем диапазоне условий необходимо использование специализированного программного обеспечения Образование стойких высоковязких эмульсий при Использование эмульгаторов. контакте гидрофильных (вода) и гидрофобных Частичная замена раствора по мере наработки. (масло) жидкостей Застывание жидкой фазы в элементах Использование раствора с пониженной температурой циркуляционной системы (ЦС) при пониженных потери текучести. температурах (менее +5 °С) Обогрев элементов ЦС, использование теплоизоляционных материалов. Осаждение шлама во внутритрубном и затрубном Структурирование бурового раствора (обработка). пространствах при остановке циркуляции Очистка раствора (использование центрифуг, фильтров) Износ эластомера ВЗД Повышенные вибрации КНБК Использование ВЗД, которые эксплуатируются в подобных условиях Использование вместо долота PDC импрегнированного долота. Использование забойных устройств гашения вибраций. Выводы и рекомендации В текущих условиях работы выполнены без использования специализированного оборудования; Для расширения области применения технологии и снижения рисков необходимо совершенствование используемого оборудования и рецептур буровых растворов Благодаря проведенным работам определена продуктивность вскрытых пластов, исключены работы по восстановлению качества призабойной зоны и освоению скважины После проведения работ по бурению с РДД дебит скважин увеличился в среднем на 75 % In principio erat Verbum… В начале было Слово…