Способы и правила забивания гвоздей

ТЕМА УРОКА:
«Соединение деталей из
древесины гвоздями , шурупами».
Как правильно
забить гвоздь?
ПОДОБРАТЬ НЕОБХОДИМЫЙ ИНСТРУМЕНТ И
ГВОЗДИ.
Почему длина гвоздя должна быть в 2-3 раза
больше толщины прибиваемой детали, а диаметр
не должен превышать ¼ толщины?
Техника безопасности
•
•
•
•
•
•
Работать можно только исправным инструментом, использовать его
надо строго по назначению.
Молоток при работе надо держать на расстоянии 20—30 мм (2—3
пальца) от свободного конца ручки.
При забивании маленьких гвоздей можно получить травму, ударив
молотком себе по пальцам. Маленький гвоздь можно
придерживать с помощью пассатижей (см.рис.). Главное при этом научиться придерживать гвоздь под нужным углом. Пассатижи
можно убрать, как только убедитесь, что гвоздь устойчиво
закреплен в поверхности.
Нельзя оставлять столярный молоток на краю верстака.
Нельзя стоять за спиной человека, работающего молотком.
Острие шила должно быть направлено в сторону от работающего.
• Толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины детали,
которую прибивают.
• Длина гвоздя должна быть в 2...3 раза больше толщины
прибиваемой детали.
• Чтобы деталь не раскололась, забивать гвоздь следует на
расстоянии не менее 4 диаметров гвоздя от кромки детали
и не менее 15 диаметров от торца.
Способы и правила забивания гвоздей - 1
• Подобрать подходящий к
детали гвоздь
•
Если гвозди применяются
дополнительно с клеем, то для
деревянных реек достаточно выбрать
маленькие и тонкие гвозди максимум
в три раза длиннее, чем прибиваемая
деталь.
• Набивание: крестообразное
соединение в форме буквы Т
•
На больших деревянных изделиях Тобразные соединения укрепляются
вбитыми крест-накрест гвоздями.
Способы и правила забивания гвоздей - 2
• Несколько гвоздей насадить наискось
по отношению друг к другу
•
Гвоздь, вбитый поперек волокон, держится
лучше, чем вбитый вдоль волокон. Тем не менее,
можно получить крепкое соединение, если
гвозди вбить в дерево под углом друг к другу.
• Не вбивать в одно и то же волокно
дерева несколько гвоздей
•
Если вам нужно вбить в одно волокно
древесины больше одного гвоздя, помните, что
дерево может треснуть. Поэтому гвозди всегда
располагайте со смещением по отношению друг
к другу.
Способы и правила забивания гвоздей - 3
• Сначала вбить гвозди, затем
отрезать
•
Во избежание раскола планки
отпиливайте выступающий конец или
укорачивайте ее до нужной длины
только после вбивания гвоздей.
• Подставка предотвратит
прогибание изделия
•
Тяжелый молоток или кусок толстой
древесины предотвратят вибрацию
детали при ударах, от которых гвоздь
наверняка согнется.
• Если гвоздь при забивании пошел криво или согнулся,
его необходимо выдернуть.
• Для этой цели применяют клещи или молоток со
специальной прорезью на носке.
• Чтобы не повредить поверхность изделия, под клещи
или боек молотка подкладывают дощечку.
Соединение шурупами является более
прочным, чем гвоздями. Шуруп — это
крепежная деталь, состоящая из головки
и стержня с винтовой нарезкой.
• В зависимости от назначения шурупы
изготавливают разной длины и толщины, а также
с различной формой головки: полукруглой,
потайной и полупотайной. Чаще всего
используют шурупы с потайной головкой, так как
она не выступает над поверхностью детали.
• Головки шурупов имеют шлицы (прямые или
крестообразные канавки) для отвертки.
• При выборе шурупа нужно учитывать, что его
длина должна быть в 2...3 раза больше
толщины более тонкой соединяемой детали.
Однако шуруп не должен проходить основную
(более толстую) деталь насквозь.
• Места установки шурупов размечают так же,
как и для гвоздей. В более тонкой детали
сверлят сквозное отверстие диаметром,
немного большим диаметра шурупа.
• В основной детали, в которую ввинчивают
шуруп, сверлят глухое отверстие диаметром
4/5 диаметра шурупа на глубину, равную
длине ввинчиваемой части шурупа. Для тонких
шурупов отверстия можно проколоть шилом.
• Для потайной и полупотайной головок шурупов
отверстия раззенковывают сверлом большого
диаметра или специальным инструментом —
зенковкой.
• После подготовки деталей шуруп ставят в
отверстие и ввинчивают отверткой по часовой
стрелке
• На деревообрабатывающих предприятиях
сборочные работы выполняют сборщики
изделий из древесины.
• Ввинчивание шурупов они производят чаще
всего с помощью специальных инструментов —
электрошуруповертов или пневмошуруповертов.
• Рабочая часть этих инструментов вращается от
электродвигателя или под действием сжатого
воздуха.
Вопросы
• 1. Чем отличается соединение шурупами от соединения
гвоздями?
• 2. Можно ли шурупы забивать молотком и вытаскивать
клещами?
• 3. Почему шурупы, смазанные машинным маслом или
мылом, легче ввинчиваются в деталь?
• 4. Почему нельзя ввинчивать шурупы без
предварительного выполнения отверстий в детали?
• 5. Какие правила безопасной работы нужно выполнять
при соединении деталей шурупами?
Критерии оценивания
1. Детали изделия должны крепко держатся
в местах соединения.
2. Детали изделия должны размещаться
симметрично относительно друг друга.
3. Гвозди должны быть полностью забиты и
не торчать с другой стороны.
Практическая работа
• Соединение деталей гвоздями
• Рассмотрите гвозди различных видов.
Определите
их длину и толщину.
• На бросовом материале (отходах при пилении)
потренируйтесь соединять гвоздями детали
различной толщины. Вытащите забитые
гвозди клещами.
• Соедините детали изготавливаемого вами
изделия с помощью гвоздей. Проверьте
качество соединения.
Практическая работа:
Соединение деталей шурупами
• Рассмотрите шурупы различных размеров и с
разными видами головок. Измерьте их длину и
диаметр.
• На бросовом материале (отходах при пилении)
потренируйтесь ввинчивать шурупы с помощью
подходящей отвертки.
• Подберите шурупы необходимой длины для
соединения деталей изготавливаемого вами
изделия.
Наметьте места расположения шурупов. Соедините
детали изделия шурупами.
Тест . Соединение деталей гвоздями
1)Какие основные части имеет гвоздь?
а)головка, стрежень,
острие;
б)шляпка, основание,
острие;
в)головка, стержень, лезвие.
2)Какие по назначению бывают гвозди?
а)строительные;
б)заборные;
в)ящичные;
г)бумажные.
3)Каким правилом необходимо
руководствоваться для определения длины
гвоздя?
а)длина гвоздя должна
быть в 2-3 раза больше
толщины прибиваемой
детали;
б)длина гвоздя должна
быть в 2 раза больше
толщины соединяемых
деталей;
в)длина гвоздя должна быть
в 2-3 раза меньше толщины
прибиваемых деталей.
4)Какой инструмент применяется при
забивании гвоздей?
а)малка;
б)клещи;
в)молоток;
г)ножницы.
5)Какие инструменты применяют для
вытаскивания гвоздей?
а)шило;
б)оправка;
в)клещи;
г)угольник.
6) Как забивать гвоздь, чтобы деталь не
раскололась?
а)забить гвоздь на
б)забить гвоздь на
расстоянии не менее 4
расстоянии не менее 2
диаметров от кромки и
диаметров от кромки и
не менее 15
не менее 10
диаметров от торца;
диаметров от торца;
в)забить гвоздь на расстоянии
10 диаметров от кромки и 15
диаметров от торца.
Тест. Соединение деталей шурупами.
1)Какие крепежные детали применяются
для соединения изделий из древесины?
а)винт;
б)саморез;
в)шпилька;
г)шуруп.
2)Что такое шлиц?
а)прорезь для
отвертки;
б)острие шурупа;
в)винтовая линия на стержне.
3)С какой формой головки шурупы не
применяются?
а)полукруглой;
б)потайной;
в)полупотайной;
г)квадратной.
4)Какое правило необходимо соблюдать при
выборе длины шурупа?
а)длина должна быть в
2-3 раза больше
толщины более тонкой
соединяемой детали;
б)шуруп должен
проходить основную
(более толстую) деталь
насквозь;
в)шуруп должен быть в 2 раза
больше толщины основной
5)Как подготовить место для ввинчивания
большого шурупа?
а) сделать углубление
шилом, просверлить
отверстие диаметром
1/2 от диаметра шурупа;
б)в тонкой детали сверлят
отверстие диаметром больше
диаметра шурупа, в толстой глухое отверстие диаметром 4/5
от диаметра шурупа;
в)просверлить сквозное
отверстие в деталях диаметром
2/3 от диаметра шурупа.
6)Какой инструмент применяется для
подготовки отверстия под шуруп с
потайной головкой?
а)клещи;
б)ерунок;
в)коловорот;
г)зенковка.