производство - кафедре АСУ

реклама
«Анализ и менеджмент
экономической
деятельности».
Оперативное управление
производством
Гиндуллина Тамара Камильевна,
к.т.н., доцент кафедры АСУ
Оперативное управление
производством





Цель оперативно-производственного
управления
Задачи оперативно-производственного
управления
Функции оперативно-производственного
управления
Характеристика оперативнопроизводственного управления
Этапы оперативного управления
производством
 Точка
привязки заказа клиента
Цель оперативнопроизводственного управления
Цель – организация слаженной работы всех
звеньев предприятия для обеспечения
своевременного выпуска изделий в
установленном объеме и номенклатуре при
наиболее эффективном использовании
производственных ресурсов
Задачи оперативнопроизводственного управления

Разработка и своевременное доведение до цехов производственных
участков и рабочих мест конкретных заданий в виде
производственных программ, графиков загрузки рабочих мест и
выпуска продукции;

Рациональная организация производственных процессов в целях
обеспечения скоординированной работы всех цехов, участков и
рабочих мест;

Повседневный учет движения производства, обеспечивающий
непрерывное поступление информации о выполнении плана;

Непрерывное наблюдение за ходом производства, оперативное
координирование и регулирование работы цехов, участков и
рабочих мест по результатам анализа поступающей информации
Функции оперативнопроизводственного управления

Разработка календарно-плановых нормативов
движения производства;

Составление оперативных программ цехов основного
производства;

Оперативный учет и контроль за ходом их выполнения;

Контроль за состоянием незавершенного
производства;
Оперативное регулирование хода производства
И т.д.

Оперативно-производственное
планирование и управление
Оперативное управление производством осуществляется на
основе непрерывного (повседневного) слежения за ходом
производства, оказывая целенаправленное воздействие на
коллективы цехов, участков (бригад), рабочих для обеспечения
безусловного выполнения утвержденных производственных
программ.
Оперативное управление производством характеризуется
принятием управленческим персоналом решений в реально
складывающейся или сложившейся производственной
ситуации. В этих условиях разработанные плановые здания или
решения руководителей производственных подразделений
должны обеспечить строгий и четкий во времени порядок
выполнения запланированных работ.
Инструменты оперативного
управления производством

Строгое распределение работ на короткие периоды времени (декада,
неделя, сутки, смена) в цехах, на производственных участках
(бригадах) — в подетальном и узловом разрезах, а для рабочих мест в
подетально-пооперационном виде;

четкая организация сбора и обработки информации о ходе
производства;

комплексное использование средств вычислительной техники для
подготовки вариантов управленческих решений;

повседневный анализ и владение управленческим персоналом
производственной ситуацией в каждом звене предприятия;

своевременное принятие решений и организация работы по
предупреждению нарушений в ходе производства или для быстрого его
восстановления в случае отклонений от запланированной траектории
управления.
Этапы оперативного управления
производством
определение календарно-плановых
нормативов;
 разработка календарных план - графиков
производства для каждого изделия и
производственного подразделения
ОперативноI
этап календарное

Диспетчирование
II
этап
 уточнение сменных, суточных заданий
планирование
производственных подразделений;
 непрерывное наблюдение за
выполнением этих заданий;
 создание условий для бесперебойного и
материального и трудового обеспечения
производственных подразделений;
 выявление отклонений в
производственном процессе и оперативное
регулирование .
Деятельность предприятия
Поставщик
П
о
с
т
а
в
щ
и
к
Предприятие
Заказчик
П р е д п р и я т и е
Закупки
Производ
ство
Продажи
Доставка
Координация, планирование, учет
З
а
к
а
з
ч
и
к
Логистическая цепь
И н ф о р м а ц и я
П
о
с
т
а
в
щ
и
к
Хранение в
сфере
снабжения
И н ф о р м а ц и я
Храниние
сырья и
полуфабрика
тов
Операция или работа
Производство
И н ф о р м а ц и я
Хранение
готовой
продукции
Склад и (или) точка запасов
Хранение в
сфере сбыта
З
а
к
а
з
ч
и
к
Классификация производств
 По


анонимное
позаказное
 По



размеру партии
серийное
единичное
 По

типу
вариабельности продукта
стандартное
модифицируемое по заказу
конкретного пользователя
Точка привязки заказа клиента
(определение)
Точка привязки заказа клиента (Точка заказа, Точка ПЗК) предел “проникновения” требований заказчика в
производственный цикл предприятия
Компонент
Сырье
Конструи
рование
Производ
ство
Точка заказа
Полуфабрикат
Готовое
изделие
Производ
ство
Производ
ство
Серийное изделие
Автомобиль
Объем
цилиндров
1.8 л
Тип
двигателя
Салон
Тип
топлива
Трансмиссия
Карбюратор
Искусственная
кожа
Бензин
4-х скор.
Изготовление на склад
Модель «изготовление на
склад»
Если предприятие работает по принципу
«изготовление на склад» (Make-to-Stock), то
производство анонимно. В модели «изготовление на
склад» выделяется отдельное производство
компонентов и сборка. Точка привязки заказов
клиентов (customer order decoupling point)
помещена в пункте запаса готовых товаров
Точка привязки заказа клиента
(изготовление на склад)
Сырье
Конст
Компонент
Полуфабрикат
Произв
Произв
Готовое изделие
Произв
PUR
SLS
Ïîñòàâùèê
Изготовление на склад
П
о
с
т
а
в
щ
и
к
MRP
INV
Производство на основе прогноза
Производство на основе заказа клиента
Точка заказа
З
З
а
ак
а
каз
ч
зчи
к
ик
Особенности модели
«изготовление на склад»









Зафиксированы параметры изделия: стандартные готовые товары
производятся на запас (на склад)
Разделенное производство
Соглашения с клиентами (коммерческие контракты, каталоги изделий,
скидки)
Производство и закупки основаны на долгосрочном бизнес-плане, уровне
запасов и предсказании продаж
Планирующие функции сосредоточены главным образом на материалах
для производственных цехов или главным образом на мощностях для
поточного производства
Упрощение производства, где каждым шагом производства не управляют
через вычисления MRP; используются также методы KanBan и повторное
производство
Близкие отношения с поставщиками, с акцентом на JIT
Управление ассортиментом тесно связано с маркетингом изделий
Планирование уровней запасов является критическим для предприятий,
работающих по принципу «изготовление на склад»
Сборка на заказ
Сборка на заказ
(типовое изделие)
Автомобиль
Свойства
Объем
цилиндров
Тип
двигателя
Салон
Тип
топлива
1.3 л
1.6 л
1.8 л
Трансмиссия
4-х скор.
5-и скор.
Впрыск топлива
Бензин
Дизельное
Турбонаддув
Карбюратор
Варианты
Ткань
Натуральная
кожа
Искусственная
кожа
Газ
Автомат
Сборка на заказ
(типовое изделие с учетом ограничений)
Ограничение
Автомобиль
С дизельным двигателем 1.8 л
обязательно использование
5-и скор. коробки передач
Свойства
Объем
цилиндров
Тип
двигателя
Салон
Тип
топлива
1.3 л
1.6 л
1.8 л
Трансмиссия
4-х скор.
5-и скор.
Впрыск топлива
Бензин
Дизельное
Турбонаддув
Карбюратор
Варианты
Ткань
Натуральная
кожа
Искусственная
кожа
Газ
Автомат
Сборка на заказ
Планирование
потребностей
в материалах (MRP)
Планирование
потребностей
по проекту (PRP)
Точка ПЗК
ПРОГНОЗ
Конфигуратор
Цикл выполнения заказа
Общий производственный цикл
Точка привязки заказа
клиента
Сырье
Конст
(сборка
на заказ)Готовое изделие
Компонент Полуфабрикат
Произв
Произв
Произв
PUR
SLS
Ïîñòàâùèê
П
о
с
т
а
в
щ
и
к
З
З
а
ак
а
каз
ч
зчи
к
ик
Сборка на заказ
INV
Производство на основе прогноза
Производство на основе заказа клиента
Точка заказа
Сборка на заказ
(отличительные характеристики)










Модульная структура продукта
Короткие сроки исполнения заказа
Иерархическая структура планирования (основной
план, планирование потребностей планирование
производства)
Акцент на материалах при планировании
Обязательность планирования
Упрощенная техника производства
Важность процесса закупок
Тесная связь с поставщиками (как-раз-вовремя,
отзывы)
Контроль и управление качеством
Обслуживание и сервис
Изготовление на заказ
Модель «изготовление на
заказ»
Когда предприятие работает по принципу «изготовление
на заказ» (Make-to-Order), производство зависит
главным образом от заказов клиента. Покупка сырья
анонимна; производство ведется под определенного
клиента. Поэтому, точка разделение заказов клиентов
(customer order decoupling point) помещена в пункте
запаса сырья (the stock point of raw materials)
Точка привязки заказа
клиента
(изготовление
на заказ)
Компонент Полуфабрикат
Готовое изделие
Сырье
Конст
Произв
Произв
Произв
PUR
SLS
Ïîñòàâùèê
П
о
с
т
а
в
щ
и
к
Изготовление на заказ
INV
Производство на основе прогноза
Производство на основе заказа клиента
Точка заказа
З
З
а
ак
а
каз
ч
зчи
к
ик
Особенности модели
«изготовление на заказ»








Спрос сложно предсказать
Планирование мощностей является критическим для
условий принятия заказа
Гибкость в необходимых мощностях (например,
заключение субподрядного договора на часть
производства)
Планирование производства зависит от клиента,
критические материалы покупаются через анонимное
планирование
Требуется гибкость в запасах критических материалах,
которая достигается посредством планирования с запасом
Близкие отношения с поставщиками. Необходимо
обеспечить поставщиков информацией и (техническими)
знаниями
Важны предпродажная и послепродажная фазы
Закупка и производство запасных частей
Конструирование на заказ
Модель «конструирование
на заказ»
Когда предприятие работает согласно концепции
«конструирование на заказ» (Engineer-to-Order)
проектирование (разработка) и производство
ставятся в зависимость от заказа клиента.
Разделение заказов клиентов происходит в отделе
поставок. Это означает, что производство
осуществляется только по заказу клиента, и нет
никакого анонимного производства.
Точка привязки заказа
клиента
(конструирование
на заказ)
Компонент Полуфабрикат
Сырье
Готовое изделие
Конст
Произв
Произв
Произв
PUR
SLS
Ïîñòàâùèê
П
о
с
т
а
в
щ
и
к
Конструирование на заказ
INV
Производство на основе прогноза
Производство на основе заказа клиента
Точка заказа
З
З
а
ак
а
каз
ч
зчи
к
ик
Особенности модели
«конструирование на заказ»











Неопределенность во времени из-за неопределенной структуры изделия на самом
высоком уровне управления
Ведомость материалов - ведущий элемент в управлении проектированием и
производством
Непрерывно меняющиеся спецификации изделия в течение выполнения проекта (заказа)
Для сокращения времени цикла закупка материалов может осуществляться без
коммерческого заказа
Возможна дополнительная работа в течение выполнения проекта
Имеются процедуры согласования в проектировании, производстве / тестировании/
установки
Функции планирования концентрируются на материалах и на мощностях
Необходимость принятие быстрых решений по производству и закупкам в соответствии с
ситуацией
Наблюдается тенденция к привлечению третьих сторон для выполнения работ по
компонентам
Сильное колебание ситуации с денежной наличностью
Обработка последствий изменения заказов на проектировании в процессе производства и
установки
Точка привязки заказа
клиента
Сырье
Конст
Компонент
Полуфабрикат
Произв
Произв
Готовое изделие
Произв
PUR
SLS
Ïîñòàâùèê
Изготовление на склад
П
о
с
т
а
в
щ
и
к
INV
Сборка на заказ
INV
Изготовление на заказ
INV
Конструирование на заказ
INV
Производство на основе прогноза
Производство на основе заказа клиента
Точка заказа
З
З
а
ак
а
каз
ч
зчи
к
ик
Типы систем управления
производством
 Позаказная
система
 Стадийная система
 Система планирования «На склад»
 Система планирования по заделам
 Система планирования по ритму
выпуска продукции
 Комплектная система планирования

Типы систем управления
производством
Системы с расходом запасов
Сконцентрированы на поддержании резервов материальных ресурсов,
необходимых для производства. Многие виды продукции в таких
системах производятся заранее и складируются в виде запасов

Системы с «проталкиванием»
Поставка партий материалов на предприятие планируется как можно
ближе к срокам изготовления ДСЕ. ДСЕ производятся как можно
ближе к срокам подачи на сборку, ГП собирается и отправляется как
можно ближе к срокам выполнения заказа. Материальные потоки
«проталкиваются» сквозь фазы производства.

Системы с «протягиванием»
Ориентированы на сокращение уровня запасов на каждой
производственной стадии. Партии в производстве перемещаются от
ранних стадий к поздним без промежуточного складирования. («Точнов срок» JIT)

Системы , сконцентрированные на «узких местах»
Управление сконцентрировано на так называемых «узких местах» операциях, станках или стадиях производственного процесса, которые
тормозят производство.
Структура централизованной
«выталкивающей» системы
планирования
Централизованный орган планирования предприятия
Склад
ГП
- Производственное
подразделение
- Материальный поток
- Промежуточный склад
- Информационный поток
Структура децентрализованной
«вытягивающей» системы
планирования
Централизованный орган планирования предприятия
Склад
ГП
- Производственное
подразделение
- Материальный поток
- Промежуточный склад
- Информационный поток
Скачать