Тема 3 Ассортимент тканей Материалы для одежды и конфекционирование
реклама
Материалы для одежды и конфекционирование Тема 3 Ассортимент тканей Структура темы 3 Данная тема включает в себя 4 подтемы. 3.1. Ассортимент хлопчатобумажных тканей. 3.2. Ассортимент льняных тканей. 3.3. Ассортимент шелковых тканей. 3.4. Ассортимент шерстяных тканей. Каждая из подтем содержит два раздела: 1. Общая характеристика ассортимента тканей определенного волокнистого состава (3.1.1. – хлопчатобумажных тканей; 3.2.1. – льняных тканей; 3.3.1. – шелковых тканей; 3.4.1. – шерстяных тканей). 2. Характеристика ассортимента тканей определенного волокнистого состава, используемых в качестве материалов верха (3.1.2. – хлопчатобумажных тканей; 3.2.2. – льняных тканей; 3.3.2. – шелковых тканей; 3.4.2. – шерстяных тканей). Перечень вопросов, рассматриваемых в каждой подтеме • Назначение тканей; • волокнистый состав и структура применяемых текстильных нитей и пряжи; • переплетения, которыми вырабатываются ткани данного ассортимента, и структура тканей; • колористическое оформление тканей; • виды применяемых отделок; • классификация тканей (учетная по ОКП, стандартная, прейскурантная); • артикуляция тканей; • свойства тканей данного ассортимента в зависимости от вида применяемого сырья и особенностей структуры; • перспективы развития ассортимента; • характеристика тканей в зависимости от их назначения. • Характерные представители и их характеристика 3.1 Ассортимент хлопчатобумажных тканей Хлопчатобумажные ткани в общем объеме производства занимают значительную часть. Различают хлопчатобумажные ткани бытового назначения и технические. Исходя из целей и задач курса ниже будут рассматриваться только ткани бытового назначения. Назначение Хлопчатобумажные ткани бытового назначения используются для изготовления платьев, блузок, сарафанов, юбок, пальто, курток, белья, в качестве материалов верха, а также в качестве подкладочных (в ограниченном ассортименте) и прокладочных материалов. Волокнистый состав и структура применяемых нитей и пряжи Хлопчатобумажные ткани вырабатываются из кардной, гребенной, реже аппаратной пряжи однониточной и крученой различной линейной плотности как чистохлопчатобумажной, так и смешанной: • хлопкополиэфирной, • хлопковискозной, • хлопкосиблоновой и др., а также из сочетания хлопчатобумажной пряжи с комплексным химическими нитями: • полиамидными, • полиэфирными, • вискозными и др. Переплетения При выработке хлопчатобумажных тканей используются переплетения практически всех классов: • простые, • мелкоузорчатые, • сложные крупноузорчатые. Наиболее широкое применение при изготовлении классических хлопчатобумажных тканей находят переплетения класса простых: полотняное, саржевое, атласное и сатиновое, а также их производные (класс мелкоузорчатых переплетений). Нарядные плательно-блузочные ткани, корсетные ткани типа «Дамаст» вырабатываются крупноузорчатыми переплетениями. Ткани с разрезным ворсом (ворсовая группа) изготавливаются сложными ворсовыми, в основном, уточноворсовыми, реже - основоворсовыми переплетениями. Одежные ткани, чаще всего, вырабатываются переплетениями, позволяющими обеспечить высокую плотность ткани: простым и усиленным саржевым переплетением, диагоналевым переплетением; или лучшее закрепление нитей в тканях с длинными перекрытиями, которые подвергаются ворсованию в процессе отделки: усиленный сатин. Сложные двойные переплетения используются редко. Например, двойным полуторослойным переплетением вырабатывается байка. Колористическое оформление В зависимости от колористического оформления хлопчатобумажные ткани делятся на: • суровые, • отбеленные, • гладкокрашенные, • пестротканые, • меланжевые, • мулинированнные, • с печатным рисунком (набивные). Виды применяемых отделок К наиболее широко применяемым видам отделок относятся: • • • • • • • • • • • • • • жесткая, мягкая или муслиновая, мерсеризация, малосмываемые аппреты на основе различных смол (МА, МАРС, МАПС), лощеная или глянцевая, серебристо-шелковистая (СШО), «легкость отстирывания (ЛО)», безусадочная, малоусадочная, малосминаемая, гофре, «устойчивое тиснение», различные водоотталкивающие отделки и пленочные покрытия, спецпропитки, придающие тканям специфические свойства, например, бактерицидные, огнестойкие, кислотостойкие и т. п. Для улучшения внешнего вида тканей применяют различные современные виды печати: пигментную, акварельную, рельефную, печать под серебро, перламутр, золото, бронзу, старинное кружево и вышивку, «матовая бель» и т. п. Классификация тканей Для хлопчатобумажных тканей, как и для других одежных материалов, предусмотрены следующие виды классификаций: • Учетная, • Стандартная, • Прейскурантная. Учетная классификация • • • • • • • • Согласно учетной классификации, представленной в ОКП, хлопчатобумажные ткани включены в 1-ый подкласс класса 83 и имеют общий код 831000. Подкласс хлопчатобумажных тканей содержит следующие группы: 1-ая – ситцевые, бязевые, сатиновые код 831100; 2-ая – бельевые код 831200; 3-я – плательные код 831300; 4-я – одежные код 831400; 5-я – ворсовые, одеяльные и мебельно-декоративные код 831500; 6-я – подкладочные, тиковые, полотенечные и платочные код 831600; 7-я – суровые, тарные, паковочные и марлевые код 831700; 8-я – технические код – 831800. После дальнейшего разделения на подгруппы получают следующие кодовые обозначения: 831110 – ткани ситцевые; 831120 – ткани бязевые; 831130 – ткани сатиновые; 831210 – ткани бязевые бельевые; 831220 – ткани миткалевые бельевые; 831230 – ткани ситцевые бельевые; 831310 – ткани демисезонные платьевые; 831320 – ткани летние платьевые; 831330 – ткани сорочечные; 831340 – ткани зимние плательные; 831410 – ткани одежные гладкокрашенные (за исключением плащевых и палаточных); 831420 – ткани одежные плащевые; 831430 – ткани палаточные; 831440 – ткани одежные пестротканные; 831450 – ткани одежные меланжевые; 831460 – ткани одежные специальные; 831470 – ткани одежные зимние; 831510 – ткани ворсовые; 831520 – одеяла байковые; 831530 – одеяла пикейные; 831540 – ткани мебельно-декоративные; 831610 – ткани подкладочные; 831620 – ткани корсетные; 831630 – ткани тиковые; 831640 – ткани полотенечные (за исключением махровых); 831650 – ткани махровые; 831660 – ткани платочные. В подгруппах хлопчатобумажные ткани классифицируются по виду или способу выработки. Так, например, в подгруппе летних плательных тканей (831320) выделены виды: набивные; набивные и мерсеризованные; гладкокрашенные и мерсеризованные; отбеленные; мерсеризованные и прочие с обозначением видов соответственно 831321, 831322, 831323, 831324, 831325, 831326, 83327, 831328, 831329 Стандартная классификация По стандартной классификации хлопчатобумажные ткани в зависимости от назначения подразделяются на: • бельевые, • плательные, • одежные, • полотенечные, • платочные, • одеяльные, • подкладочные, • прикладные, • мебельно-декоративные; по структуре пряжи – на ткани из кардной, гребенной, аппаратной пряжи, пряжи с пневмомеханических машин; по способу производства и виду основной обработки – на ткани суровые, гладкокрашенные, пестротканные, с печатным рисунком и другие; по виду дополнительной обработки – на несминаемые, тисненые, аппретированные, малоусадочные и другие. Прейскурантная классификация По прейскуранту 030 хлопчатобумажные ткани делятся на группы и подгруппы следующим образом Таблица 1 - Классификация хлопчатобумажных тканей по прейскуранту 030 Группа Подгруппа Номер артикула 1. Ситцевая - 1-99 2. Бязевая - 100-199 3. Бельевая 3.1 бязевая 3.2 миткалевая 3.3 специальная 200-299 300-399 400-499 4. Сатиновая 4.1 сатины и ластики кардные 4.2 сатины и ластики гребенные и полугребенные 500-599 600-699 5. Платьевая 5.1 демисезонная 5.2 летняя 5.3 зимняя 5.4 ткани с комплексными нитями 700-1399 1400-1599 1600-1799 1800-1999 Продолжение таблицы 1 Группа Подгруппа Номер артикула 6. Одежная 6.1 гладкокрашенная 6.2 специальная 6.3 меланжевая и пестротканая 6.4 зимняя 7. Подкладочная - 3800-3899 8. Тиковая - 3900-4099 9. Ворсовая - 4100-4199 10. Платочная - 4200-4493 11. Полотенечная - 4494-4699 3000-3799-для группы в целом Продолжение таблицы 1 Группа Подгруппа Номер артикула 12. Суровые ткани - 4700-4900 13. Мебельнодекоративная - 4901-5699 14. Одеяльная 14.1 одеяла байковые 14.2 одеяла летние 5700-6299 15. Тарные и упаковочные ткани - 6301-6399 16. Марля и марлевые изделия - 6401-6699 17. Технические ткани - 6700-7399 Артикуляция Артикул хлопчатобумажных тканей обозначается числом, состоящим из двух, трех или четырех цифр. Смыслового значения он не имеет, а представляет собой порядковый номер ткани по прейскуранту 030 с интервалом для каждой группы и подгруппы (как показано в таблице 1). Свойства хлопчатобумажных тканей • • • • Свойства хлопчатобумажных тканей зависят от: их сырьевого состава, в вида применяемой пряжи, структуры самого материала, характера отделки и других факторов. Чистохлопчатобумажные ткани Достоинства: Относительно прочные и устойчивые к многократным растяжениям и изгибам. Имеют высокие гигроскопические свойства, быстро намокают и высыхают, хорошо переносят стирку и глажение при высоких температурах, не вызывают особых проблем при настилании и пошиве, имеют небольшую или среднюю осыпаемость и раздвигаемость (применение сильнокрученой пряжи повышает осыпаемость, раздвигаемость и жесткость тканей), при мягкой отделке мало повреждаются иглой (прорубаются). Недостатки: При жесткой отделке прорубаемость ткани резко повышается. К недостаткам чистохлопчатобумажных тканей относятся их значительная сминаемость и усадка, которые могут быть снижены благодаря применению специальных отделок. Хлопковискозные и хлопкосиблоновые ткани Достоинства: По свойствам близки к чистохлопковым. В отличие от них имеют повышенный блеск и требуют более низкой температуры гладильной поверхности. Недостатки: Недостатки аналогичны чистохлопковым тканям. Хлопкополиэфирные ткани Достоинства: Более прочные и износостойкие по сравнению с вышеназванными, имеют значительно меньшую усадку и сминаемость, более легкие, с повышенным блеском. Недостатки: Они характеризуются более низкой гигроскопичностью, а, следовательно, худшими гигиеническими показателями, а также более склонны к осыпаемости и раздвигаемости. Перспективы развития ассортимента Развитие ассортимента хлопатобумажных тканей происходит в соответствии с общими тенденциями развития ассортимента одежных материалов, каковыми являются в том числе: Совершенствование технологического оборудования, Применение новых видов сырья, Выработка материалов новых нетрадиционных структур, Применение новых отделок, улучшающих внешний вид и свойства материалов. В рамках ассортимента тканей различного назначения отмечаются некоторые особенности. Группа платьевых тканей Подвергается наибольшим структурным изменениям. Совершенствование и расширение их ассортимента осуществляется, прежде всего, за счет применения новых видов отделок и новых видов печати. Получает развитие производство тканей жаккардовых переплетений с ярко выраженной рельефной поверхностью. Группа одежных тканей В группе одежных тканей увеличивается доля джинсовых тканей, при чем они становятся все более разнообразными по сырьевому составу, колористическому оформлению, видам применяемых отделок. Широко используется вложение полиуретановых волокон и нитей в структуру джинсовых тканей, что придает им повышенную растяжимость и эластичность. Применение рельефной печати, металлизированных покрытий и их сочетаний, а также вышивки и других видов отделок позволяет получать ткани, значительно отличающиеся по внешнему виду и применению от классических тканей типа деним. Широкое распространение наряду с классическим денимом получила ткань типа шамбрей, которая вырабатывается в отличие от классических джинсовых тканей, полотняным переплетением, более мягкая, тонкая и менее жесткая. Улучшается качество отделки ворсоворазрезных тканей. В тканях одежной группы растет доля тканей с вложением полиэфирных волокон до 50 %. Мерсеризация тканей этой группы позволяет уменьшить усадку после стирки до 2-3,5%. Классические ткани Ассортимент классических хлопчатобумажных тканей обновляется в основном за счет улучшения художественно-колористического оформления. Широко применяется пигментная, рельефная, акварельная печать и их сочетание с эффектами перламутровой печати, печати под золото, серебро, старинное кружево и т. п. При заключительной отделке применяют отделки, улучшающие свойства тканей и их внешний вид: малоусадочная, малосминаемая, серебристошелковистая и другие. Характерные представители ассортимента • Под характерными представителями той или иной ассортиментной группы понимают, как правило, классические ткани определенного вида и назначения. Платьевые ткани летние Ситцы, бязи, сатины и ластики, ткани летней подгруппы платьевой группы: батист, вуаль, маркизет, вольта, майя, канифас и др. демисезонные Ткани демисезонной подгруппы платьевой группы: кашемир, шотландка, шерстянка, пике, гарус, и др. зимние Ткани зимней подгруппы платьевой группы: байка, фланель, бумазея и др. Бельевые Бязь бельевая, летние полотно простынное, миткаль, мадаполам, муслин, шифон, чалма, гринсбон, тик-ластик и др. Сорочечные Плащевые летние летние Поплин, тафта, шотландки, Хлопкополиэфирные ткани и др. Полотно плащевое, диагональ плащевая, ткань плащевая с водооталкивающей пропиткой и др. Костюмнопальтовые Ткани одежные гладкокрашеной подгруппы Ткани одежные меланжевой подгруппы Коверкот, Диагональ, джинсовые репс, ткани молескин и др. и др. Ткани одежные зимней подгруппы Вельветон, замша, сукно хлопчатобумажное и др. Ткани с разрезным ворсом Вельвет–корд, вельвет-рубчик, полубархат, бархат 3.2 Ассортимент льняных тканей В ассортименте льняных тканей преобладают ткани технического назначения. Бытовые ткани составляют менее 30 % общего объема производства. Назначение Бытовые льняные ткани в основном применяются для изготовления столового и постельного белья: скатертей, салфеток, полотенец, простыней, покрывал и т. п. Однако с каждым годом расширяется ассортимент платьевых, платьево-костюмных, костюмных, блузочных и сорочечных тканей различной структуры: формоустойчивых жестких и пластичных структур с ровной и мелкорельефной поверхностью, эффектами утолщенных нитей - с одной стороны, и ажурных облегченных структур с различными внешними эффектами - с другой. Особое место занимают бортовки, применяемые в качестве прокладочных материалов. Волокнистый состав и структура применяемых нитей и пряжи Данные ткани вырабатываются из льняной и очесочной пряжи сухого и мокрого прядения линейной плотности 18-166 текс и ее сочетания с хлопчатобумажной основой, а также из льнополиэфирной пряжи с содержанием полиэфирного волокна 25-67% и ее сочетания с хлопчатобумажной основой. Может применяться также льновискозная, льносиблоновая и вискознольнополиэфирная пряжа. В последнее время стали вырабатываться ткани, содержащие в своем составе льняные, шерстяные и синтетические волокна, чаще всего полиэфирные. Переплетения При выработке льняных тканей применяется чаще всего полотняное переплетение, реже мелкоузорчатые и крупноузорчатые переплетения (для выработки скатертей, салфеток, покрывал, портьерных тканей и т. п.). В небольшом количестве вырабатываются льняные ткани саржевых, атласных и сложных переплетений. В современном ассортименте сорочечных и плательно-блузочных тканей значительный удельный вес имеют ткани сетчатых структур, выработанные просвечивающими и перевивочными переплетениями, что позволяет повысить их воздухо- и паропроницаемость. Колористическое оформление По колористическому оформлению льняные ткани делятся на: • суровые, • полубелые, • кислованные, • гладкокрашенные, • меланжевые, • пестротканые и с печатным рисунком. Кроме того, при выработке тканей, предназначенных для изготовления столового и постельного белья, часто применяются цветные просновки (нити), создающие рисунок в виде узких или широких полос или клеток. Виды применяемых отделок Наиболее часто применяемыми видами отделок льняных тканей являются: • несмываемые аппреты, • противоусадочная и малосминаемые отделки, • отделка «легкость отстирывания» • различные специальные пропитки. Учетная классификация Согласно учетной классификации, представленной в ОКП, льняные ткани отнесены к 3-ему подклассу класса 83 и имеют общее кодовое обозначение 833000. В подклассе льняных тканей выделена группа 833100, куда отнесены льняные плательно-бельевые ткани. В эту группу включены подгруппы: 1-я – жаккардовые; 2-ая – узкие жаккардовые и кареточные; 3-я – холсты и полотенца гладкие; 4-я – полотна узкие белые и полубелые; 5-я - полотна широкие белые и полубелые; 6-я – ткани костюмно-плательные без специальных отделок; 7-я – ткани костюмно-плательные со специальными отделками; 8-я – полотна суровые тонкие; 9-я – полотна пестротканые, с обозначением подгрупп соответственно 833110, 833120,833130, 833140,833150,833160, 833170, 833180, 833190. Дальнейшее деление на виды осуществляется по характеру отделки. Стандартная классификация По стандартной классификации льняные ткани делятся по волокнистому составу на чистольняные, льняные и полульняные (в зависимости от процентного содержания льна в льняной системе); по назначению – на столовые, бельевые, полотенечные, одежные, декоративные, прикладные. Прейскурантная классификация По прейскуранту 036 (прейскурантная классификация) льняные ткани подразделяют на 16 групп. Ткани бытового назначения включены в первые десять групп: 01 – жаккардовые широкие; 02 – жаккардовые и кареточные узкие; 03 – холсты и полотенца гладкие; 04 – полотна узкие белые и полубелые; 05 - полотна широкие белые и полубелые; 06 – костюмно-плательные; 07 – полотна суровые тонкие; 08- полотна пёстротканые; 09 – полотна суровые грубые; 10 – бортовые. Каждая из этих групп делится на две подгруппы: 1 – чистольняные; 2 – полульняные ткани. Артикуляция Артикул льняных тканей обозначается пятизначным числом. Первые две цифры артикула указывают номер группы ткани (01 … 16), третья цифра артикула соответствует подгруппе и указывает волокнистый состав: 1 – соответствует чистольняным тканям; 2 – полульняным и смешанным тканям. Четвертая и пятая цифры артикула показывают порядковый номер ткани в прейскуранте в пределах подгруппы. Свойства льняных тканей Все льняные ткани достаточно прочные и износостойкие. В зависимости от волокнистого состава обладают рядом особенностей свойств. Чистольняные ткани • Достоинства: • Чистольняные ткани гигиеничны (имеют высокую гигроскопичность), прохладны на ощупь (благодаря самому высокому коэффициенту теплопроводности льняного волокна из всех текстильных волокон), поэтому подходят больше всего для изготовления одежды летнего назначения. • Недостатки: • Эти ткани сильносминаемы, крайне усадочны, жесткие, плохо окрашиваются, поэтому имеют тусклую окраску. Для снижения их сминаемости и усадки применяют специальные виды отделок. Льнохлопковые, льновискозные, льносиблоновые Достоинства: Эти ткани также гигиеничны. В отличие от чистольняных хорошо окрашиваются в яркие сочные цвета. Добавление вискозного и сиблонового волокон повышает блеск ткани. Недостатки: Однако все они, как и чистольняные сильно сминаются и усаживаются. Льнополиэфирные ткани Достоинства: Добавление полиэфирных волокон увеличивает блеск ткани, уменьшает ее сминаемость и усадку. Недостатки: Хлопкополиэфирные ткани имеют более низкие гигиенические свойства. Перспективы развития ассортимента Обновление ассортимента льняных тканей идет за счет выпуска пластичных тканей различных структур и поверхностной плотности, молодежных яркоокрашенных тканей, с новыми видами отделок и печати, а также тканей нетрадиционных волокнистых составов, например, из смеси льняных и шерстных волокон с добавлением различных химических, в том числе синтетических волокон. Характерные представители ассортимента Классическими льняными тканями, применяемыми при изготовлении одежды являются: • полотно, • рогожка, • коломенок, • Костюмно-плательные ткани чистольняные и полульняные различных структур. 3.3 Ассортимент шелковых тканей Ткани шелкового ассортимента крайне разнообразны как по сырьевому составу, так и по структуре. В настоящее время они занимают наибольший удельный вес в ассортименте тканей. Назначение Ткани шелкового ассортимента применяются в качестве материалов верха для изготовления изделий плательно-блузочного и костюмного ассортимента, а также плащей, сорочек и других изделий. Кроме того, в ассортименте подкладочных материалов шелковые ткани занимают ведущее место. Волокнистый состав и структура применяемых нитей и пряжи Шелковые ткани вырабатываются из натурального шелка, искусственных и синтетических нитей и волокон как в чистом виде, так и в разнообразных сочетаниях друг с другом. При этом доля перечисленных волокон и нитей должна быть более 50 %. Могут применяться нити различной структуры, комплексные нити натурального шелка: шелк-сырец, шелк-уток, шелк-муслин, шелк-креп, шелк-основа; комплексные химические нити, как первичные, так и вторичной крутки: различной интенсивности крутки пологой, муслин, креп; особой крутки - фасонные, мооскреп, креп-гранит, текстурированные; профилированные нити, комбинированные нити, а также пряжа. Переплетения При выработке шелковых тканей используются переплетения всех классов, групп и видов. При этом их структура чрезвычайно разнообразна. Они могут быть малоплотными прозрачными, сетчатыми, ажурными, плотными гладкими, рыхлыми объемными, с рельефными ткацкими узорами и другими. Колористическое оформление • • • • • • Ткани шелкового ассортимента по колористическому оформлению могут быть: отбеленными, гладкокрашенными, мулинированными, пестроткаными, с различными печатными рисунками, иногда суровыми (например, чесуча, полотно и др.). Виды применяемых отделок Разнообразные отделки придают шелковым тканям эффектный внешний вид и оказывают влияние на их свойства. Выбор и возможность применения тех или иных отделок зависят от реального волокнистого состава материала. Так, например, для тканей из вискозных волокон и нитей применяют различные виды аппретов, аналогичных хлопчатобумажным тканям. Ткани из натурального шелка проходят отделку «оживление» (обработка теплым раствором муравьиной или уксусной кислоты). Ткани из термопластичных волокон могут подвергаться таким видам отделки, как гофре или «эффект жатости», «лаке», «клоке» и т.п. Сильно электризующиеся ткани подвергаются антистатическим обработкам. Часто применяется отделка металлизация, различные виды печати, в том числе сублистатик, рельефная печать, печать под золото, серебро и др. Введение в состав тканей профилированных искусственных и синтетических нитей придает им мерцающий, искрящийся блеск; металлические и металлизированные нити повышают жесткость и придают сверкающий блеск. Учетная классификация В учетной классификации по ОКП шелковые ткани выделены в подкласс с кодовым обозначением 837000, который делится на группы: 1 - платьевые, блузочные и костюмные; 2 - сорочечные; 3 - корсетные; 4 - подкладочные; 5 - ворсовые; 6 - декоративные; 7 - плащевые; 8 - технические; 9 – прочие, с обозначением групп соответственно 837100, 837200, 837300, 837400, 837500, 837600, 837700, 837800, 837900. Деление на подгруппы проведено с учетом сырьевого состава тканей, выработанных из натурального шелка и химических нитей, а виды в подгруппах определены с учетом выработки или отделки тканей (креповые, гладьевые, жаккардовые и атласные). Например, в группе плательных, блузочных и костюмных тканей: 837110 - из натурального шелка; 837120 – из натурального шелка в смеси с искусственными нитями; 837130 - из натурального шелка в смеси с пряжей из химических и натуральных волокон; 837140 - из искусственных нитей; 837150- из искусственных нитей в смеси с хлопчатобумажной пряжей; 837160- из искусственных нитей в смеси с пряжей из химических волокон; 837170 - из синтетических нитей; 837180 - из синтетических нитей в смеси с искусственными нитями; 837190 из синтетических нитей в смеси с пряжей из химических волокон. Готовые ткани из химических волокон выделены в подкласс 838000. Здесь деление тканей на группы проведено с учетом назначения: костюмные, плательные, сорочечные, декоративные, подкладочные, обувные, плащевые, технические; деление на подгруппы - по сырьевому признаку, а на виды - по состоянию поверхности. Стандартная классификация В соответствии со стандартной классификацией шелковые ткани по назначению подразделяются на: • плательные, • бельевые и корсетные, • сорочечные, • мебельно-декоративные и портьерные, • подкладочные, • ворсовые, • плащевые, • курточные, • матрацные, • зонтичные, • галантерейные, • галстучные, • одеяльные. Ткани из химических волокон по назначению подразделяются на сорочечные, плательные и костюмно-плательные; костюмные; джинсовые; плащевые; мебельные, портьерные, ковры, покрывала и скатерти; головные платки и шарфы. Прейскурантная классификация По прейскуранту 034 шелковые ткани подразделяются на 8 групп с учетом сырьевого состава и вида используемых нитей: 1 - из шелковых нитей (натурального шелка); 2 - из шелковых нитей с другими волокнами; 3 - из искусственных нитей; 4 - из искусственных нитей с другими волокнами; 5 - из синтетических нитей; 6 - из синтетических нитей с другими волокнами; 7 - из искусственных волокон или из смеси их с другими волокнами; 8 - из синтетических волокон или их смеси с другими волокнами. Ткани 7 и 8 групп принято называть штапельными тканями. Группы делятся на семь подгрупп, составленных по строению тканей, их назначению и форме изделий: 1 креповые (для групп 1…4); 2 - гладьевые (для групп 1…8); 3 - жаккардовые (для групп 1…4 и 6); 4 ворсовые (для групп 2, 4, 6 и 8); 5 - специальные (для групп 3…7); 6 - технические; 7 - штучные изделия (для групп 3, 4, 6 и 8). Артикуляция Артикул шелковой ткани обозначается пятизначным числом, причем первая цифра соответствует группе ткани, вторая - подгруппе, три последних цифры смыслового значения не имеют, а являются порядковым номером ткани по прейскуранту в пределах подгруппы. Свойства шелковых тканей Большинство шелковых тканей имеют повышенную осыпаемость и раздвигаемость. Практически все шелковые ткани, вырабатываемые из нитей, достаточно сложны в технологической обработке, легко смещаются и перекашиваются при раскрое и пошиве, поэтому требуют скалывания и сметывания. Ткани из химических нитей, особенно синтетических, требуют строгого соблюдения режимов ВТО во избежание тепловой усадки или разрушения. Применение металлических и металлизированных нитей в структуре любых шелковых тканей повышает их жесткость и может придавать ткани неприятный колючий гриф, поэтому изделия из тканей чаще изготавливают на подкладе. В общем случае, свойства шелковых тканей зависят от реального волокнистого состава. Ткани из натурального шелка Достоинства: Ткани из натурального шелка сравнительно легкие, красивые, приятные на ощупь, мягкие, сравнительно малосминаемые, обладают высокими гигиеническими свойствами, используются, главным образом, для пошива платьев и блузок. Недостатки: Сложны в технологической обработке из-за повышенной склонности к скольжению и перекосу. Тани из натурального шелка с другими волокнами Достоинства: Достаточно гигиеничны, характеризуются красивым внешним видом, при вложении синтетических волокон и нитей имеют более высокую износостойкость и меньшую усадку по сравнению с чистошелковыми тканями Недостатки: Ткани из натурального шелка с другими волокнами тяжелее чистошелковых, сильно электризуются из-за применения полиамидных, ацетатных, полиэфирных нитей, ткани с применением ацетатных нитей имеют низкую стойкость к истиранию. Ткани из искусственных нитей и из искусственных нитей с другими волокнами Достоинства: Вискозные ткани гигиеничны, сравнительно стойкие к истиранию. Ацетатные ткани малосминаемы в сухом состоянии, малоусадочны, хорошо драпируются. В смеси с полиэфирными текстурированными нитями улучшают износостойкость и формоустойчивость. Недостатки: По сравнению с натуральными, более тяжелые, менее мягкие. Вискозные ткани сильно сминаются и имеют значительную усадку, во влажном состоянии теряют до 50 % прочности. Ацетатные ткани отличаются невысокой стойкостью к истиранию, раздвигаются в швах, сильно электризуются, имеют склонность к появлению заминов в мокром состоянии, трудноустранимых при глажении, во влажном состоянии теряют до 30 % прочности. Синтетические и синтетические с другими волокнами ткани Достоинства: Чистосинтетические ткани легкие, а с другими волокнами более тяжелые. При этом для них характерна высокая прочность и износостойкость, несминаемость, малая усадка. Недостатки: Синтетические ткани имеют малую гигроскопичность, водопоглощение, паропроницаемость, высокую электризуемость. Для тканей, выработанных из комплексных нитей, из-за их гладкой поверхности характерны высокая осыпаемость и раздвигаемость в швах. Применение текстурированных, объемных, фасонных нитей несколько снижает эти отрицательные свойства. Штапельные ткани Штапельные ткани различны по свойствам. Достоинства: Ткани из смеси синтетических волокон с другими волокнами внешне напоминают ткани других ассортиментных групп, чаще всего полушерстяные камвольные, и являются их заменителями при изготовлении одежды. Эти ткани малосминаемы, малоусадочны, достаточно прочные и износостойкие. Недостатки: Чистовискозные ткани сильно сминаются и усаживаются (их подвергают малосминаемым и малоусадочным отделкам). Штапельные ткани, в отличие от тканей, выработанных из нитей, имеют меньший блеск. В процессе эксплуатации могут пиллинговаться. При вложении синтетических волокон практически не формуются при ВТО, что требует применения конструктивных способов формообразования. Перспективы развития ассортимента Ассортимент шелковых тканей расширяется и обновляется за счет: • использования новых и модернизированных химических нитей, • перспективных видов отделки, • внедрения ткацких станков с более широкими ассортиментными возможностями. В группе платьевых тканей увеличивается доля легких тканей повышенной гигиеничности, вырабатываемых из натурального шелка, натуральной и смесовой пряжи, а также с использованием модифицированных, текстурированных, крученых, мультифиламентных и фасонных нитей. В группе подкладочных тканей увеличивается доля синтетических тканей и тканей из синтетических нитей в сочетании с искусственными нитями, а также жаккардовых тканей. Также возрастет производство декоративных тканей из сырья новых видов: модифицированных, комбинированных и турботекстурированных. Характерные представители ассортимента Плательно-блузочные и сорочечные креповые гладьевые жаккардовые Крепдешин, Фуляр, туаль, креп-жоржет, шелковое Штоф, креп-шифон, полотно, альпак, креп-сатин, тафта, парча, креп-марокен, атлас, тафта и др. креп-твил и др. поплин и др. ворсовые Бархат, велюр-бархат, велюр-бархат вытравной (панбархат), плюш и др. Бельевые летние Атлас корсетный, дамассе и др. Костюмные летние Ткани «Кожаная», «Космос» Плащевые и курточные летние Ткани плащевые и курточные и аналогичные им, с водооталкивающими штапельные отделками и костюмные ткани пленочными покрытиями, и др. отделкой «Лаке» и др. 3.4 Ассортимент шерстяных тканей В ассортименте шерстяных тканей преобладают ткани бытового назначения и военного ассортимента. Кроме того, шерстяные ткани из грубой недорогой шерсти применяются при изготовлении специальной одежды. Назначение Шерстяные ткани бытового назначения широко применяется при изготовлении тёплых платьев, мужских верхних сорочек, сарафанов, брюк, юбок. Наибольшее применение они находят при изготовлении верхней одежды костюмно-пальтового ассортимента: мужских и женских костюмов и пальто. В небольшом ассортименте (несколько артикулов) выпускаются подкладочные шерстяные ткани, применяемые при изготовлении утепленной одежды одновременно в качестве подкладки и утепляющей прокладки. Волокнистый состав и структура применяемых нитей и пряжи Ткани шерстяного ассортимента вырабатываются из гребенной, полугребенной и аппаратной пряжи. Аппаратная пряжа может вырабатываться из тонкой, полутонкой и полугрубой однородной овечьей шерсти, а также из полугрубой и грубой неоднородной овечьей шерсти. Кроме перечисленных видов овечьей шерсти может применяться и другое сырье: обраты и угары шерстоперерабатывающей промышленности, восстановленная шерсть, верблюжья шерсть, козий и кроличий мех, а при выработке шерстяных и полушерстяных тканей – хлопчатобумажная и штапельная пряжа из различных химических волокон, смесовая пряжа с содержанием различных химических волокон (вискозных, нитроновых, полиэфирных, капроновых), а также химические нити. Перечисленные виды сырья могут применяться в различных пропорциях и сочетаниях, что способствует разнообразию ассортимента и свойств тканей шерстяного ассортимента. Классификация шерстяных тканей по волокнистому составу В зависимости от содержания шерстяного волокна ткани шерстяного ассортимента подразделяются на: • чистошерстяные (с содержанием шерстяного волокна более 95%); • шерстяные (с содержанием шерстяного волокна 75% и более); • полушерстяные (с содержанием шерстяного волокна 20-75%). В ассортименте полушерстяных тканей преобладают ткани с вложением полиэфирных волокон. Выпускаются они также шерстовискозными, шерстонитроновыми и шерстонитроновыми с добавлением капрона (10-15%), а также из трехкомпонентной смесовой пряжи: шерстовискознополиэфирной, шерстовискознонитроновой и другой. Особое место занимают ткани, вырабатываемые из гребенной пряжи с добавлением аппаратной, которая служит для утепления и выводится на изнанку. Такие ткани называются камвольносуконными или комбинированными и относятся к ассортименту камвольных тканей. Классификация шерстяных тканей по структуре применяемых нитей В зависимости от способа выработки применяемой пряжи ткани шерстяного ассортимента разделяются на: • камвольные ткани ( из гребенной пряжи), • суконные ткани (из аппаратной пряжи). В свою очередь суконные ткани могут быть: • тонкосуконными (из тонкой, полутонкой и полугрубой однородной овечьей шерсти), • грубосуконными (из полугрубой и грубой неоднородной овечьей шерсти). Особое место занимают ткани, вырабатываемые из гребенной пряжи с добавлением аппаратной, которая служит для утепления и выводится на изнанку. Такие ткани называются камвольно-суконными или комбинированными и относятся к ассортименту камвольных тканей. Переплетения При выработке шерстяных тканей используются переплетения всех классов. Костюмные ткани вырабатываются, чаще всего, простыми (полотняным и саржевым) и мелкоузорчатым переплетениями. При выработке плательных тканей могут использоваться помимо перечисленных и крупноузорчатые переплетения. В ассортименте пальтовых материалов преобладают ткани сложных двойных (полуторо- и двухслойных) переплетений, хотя присутствуют и однослойные ткани, теплозащитные свойства которых достигаются за счёт применении пряжи с высокой линейной плотностью (толщиной) и различных отделок (валка, ворсования и т. п.). Колористическое оформление • • • • • • Шерстяные ткани могут быть: гладкокрашенными, пестроткаными, меланжевыми, мулинированными, крайне редко отбеленными, с печатным рисунком. Виды применяемых отделок Отделки шерстяных тканей достаточно разнообразны и зависят от их сырьевого состава и назначения. Полушерстяные ткани с содержанием синтетических волокон обязательно подвергаются антистатической умягчающей отделке. Практически все ткани проходят декатировку (например, автоклавное декатирование). Для повышения мягкости камвольные ткани, а иногда тонкосуконные могут подвергаться фулеровке (легкая разворсовка поверхности ткани). Большинство суконных тканей проходят операцию валки, а также могут быть ворсованными. Фигурная валка ворса (ратинирование, флаконе) позволяет получать ткани с рельефной ворсовой поверхностью в виде «ёлочки», концентрических колец, полос, горошин и т. п. Применяются и различные специальные пропитки, например, водоотталкивающая для пальтовых тканей, молестойкая и другие. Учетная классификация По учетной классификации в ОКП подкласс шерстяных тканей с общим кодовым обозначением 835000 подразделяется на следующие группы: 1-я – плательные; 2-я – костюмные; 3-я – пальтовые; 4-я – драповые, ворсовые; 5-я – платочные; 6-я – специальные; 7-я – обувные. На подгруппы ткани подразделяются по виду используемых волокон и способу выработки на чистошерстяные и полушерстяные, камвольные, тонкосуконные и грубосуконные. Различают подгруппы 835110 – плательные камвольные чистошерстяные; 835120 - плательные камвольные шерстяные; 835150 – плательные тонкосуконные шерстяные; 835211 – костюмные камвольные чистошерстяные; 835220 – костюмные камвольные шерстяные; 835250 – костюмные тонкосуконные шерстяные; 835260 – костюмные тонкосуконные шерстяные (шевиоты); 835270 – костюмные тонкосуконные шерстяные (сукна); 835310 – пальтовые камвольные чистошерстяные; 835320 – пальтовые камвольные шерстяные; 835340 – пальтовые тонкосуконные чистошерстяные однослойные; 835350 – пальтовые тонкосуконные чистошерстяные (драпы); 835360 – пальтовые тонкосуконные шерстяные однослойные; 835370 – пальтовые тонкосуконные шерстяные (драпы); 835380 – пальтовые грубосуконные чистошерстяные; 835390 – пальтовые грубосуконные шерстяные. При делении на виды учитывается отделка тканей. Стандартная классификация • • • • • • • • • • По стандартной классификации шерстяные ткани по назначению подразделяются на: плательные, костюмные, пальтовые (в том числе драпы), одеяла, пледы, покрывала, платки, шарфы, скатерти, подкладочные. Прейскурантная классификация По прейскуранту 032 шерстяные ткани делятся на шесть групп с учетом способа выработки и сырьевого состава: 1 – камвольные чистошерстяные; 2 – камвольные полушерстяные; 3 – тонкосуконные чистошерстяные; 4 – тонкосуконные полушерстяные; 5 – грубосуконные чистошерстяные; 6 – грубосуконные полушерстяные. Группы тканей делятся на подгруппы с учетом назначения и вида используемой пряжи. Различают следующие подгруппы: 1 – плательная (для групп 14); 2 - костюмная гладкокрашенная (для групп 1, 2 и 4); 3 – костюмная пестротканая и фасонная (для групп 1-4); 4 – сукна (для групп 3-6); 5 – пальтовая (для групп 1-6); 6 – драпы (для групп 3-6); 7 – ворсовые (для групп 5; 6); 8 – одеяла (для групп 4-6); 9 – специальные (для групп 1-6). Артикуляция Артикул шерстяной ткани – это четырёх- или пятизначное число. Первые две цифры имеют смысловое значение: первая указывает группу ткани и изменяется от 1 до 6, при чем у чистошерстяных тканей цифра нечетная (1; 3; 5), а у полушерстяных – четная (2; 4; 6). Вторая цифра артикула указывает подгруппу ткани и изменяется от 1 до 9. Последующие цифры указывают на порядковый номер ткани по прейскуранту в пределах подгруппы. Ткани с большим содержанием синтетических волокон имеют дополнительно в артикуле букву «С». Свойства шерстяных тканей Свойства шерстяных тканей зависят от вида применяемой пряжи, отделки и сырьевого (волокнистого) состава. Все шерстяные ткани отличаются высокими теплозащитными свойствами вследствие низкой теплопроводности, обусловленной содержанием в многочисленных порах малоподвижного воздуха. Кроме того, шерстяное волокно выделяет большое количество тепла при поглощении им влаги из окружающего воздуха (теплота сорбции). Толщина и масса шерстяных тканей обычно более значительные, чем тканей того же назначения, но вырабатываемых из других волокон. Чистошерстяные ткани Достоинства: Чистошерстяные ткани достаточно мягкие, упругие, чаще всего хорошо драпируются, имеют высокую гигроскопичность и паропроницаемость, т.е. высокие гигиенические свойства. Недостатки: Имеют значительную усадку и относительно невысокую износостойкость и прочность. Способны к свойлачиванию. Шерстовискозные ткани Достоинства: Добавление вискозных штапельных волокон позволяет сохранить гигиенические свойства материала, его драпируемость, снижает значительно стоимость. В связи с этим шерстовискозные ткани наиболее широко используются для изготовления детской одежды различного ассортимента. Недостатки: Добавление вискозных штапельных волокон повышает сминаемость, снижает износостойкость, повышает растяжимость и снижает упругость и эластичность ткани. Шерстополиэфирные ткани Свойства шерстополиэфирных тканей зависят от процентного содержания полиэфирных волокон (ПЭ): 15-20% вложения ПЭ волокон значительно снижает усадку тканей в мокром состоянии, несколько повышает прочность и износостойкость, все остальные свойства при этом практически не меняются; 30% вложения ПЭ в значительной степени повышает прочность на разрыв и снижает способность к формообразованию; вложение 50-55% ПЭ придаёт тканям способность хорошо сохранять форму одежды в носке и высокую стойкость заутюженных и запрессованных складок, плиссе, гофре, поэтому такое содержание ПЭ характерно для камвольных плательных и костюмных тканей. Добавка синтетического волокна, особенно при значительном его содержании, снижает гигиенические свойства тканей и повышает их пиллингуемость. Шерстонитроновые ткани Достоинства: Вложение нитрона (Нтр) придает (верней, позволяет сохранить) шерстистые туше, достаточную мягкость, хорошую драпируемость ткани. Недостатки: Однако снижает ее износостойкость (особенно стойкость к истиранию), снижает гигиенические свойства тканей и повышает их пиллингуемость. Шерстокапроновые ткани Достоинства: Вложение капронового волокна (5-15%) позволяет в значительной степени повысить стойкость шерстяной ткани к истиранию. Недостатки: Добавка синтетического волокна, особенно при значительном его содержании, снижает гигиенические свойства тканей и повышает их пиллингуемость. Влияние способа выработки на свойства шерстяных тканей Способ выработки применяемой пряжи также в значительной степени влияет на свойства шерстяных тканей. Камвольные ткани Камвольные ткани (из гребенной пряжи) характеризуются гладкой лицевой поверхностью с отчетливо выраженным рисунком переплетения (исключением являются ткани, подвергнутые фулеровке, у которых легкий ворс может частично скрывать рисунок переплетения). Имеют сравнительно небольшую толщину и вес. Ткани характеризуются небольшой пылеёмкостью и сравнительно легко очищаются от пыли. Камвольные ткани значительно прочнее и более износостойкие, чем суконные. Ткани плотной структуры, даже чистошерстяные, плохо поддаются ВТО и требуют применения конструктивных способов формообразования. При ВТО они могут образовывать лассы, а при носке – местный блеск. Сравнительно легко осыпаются, могут раздвигаться в швах (при значительном содержании химических волокон с гладкой поверхностью). Суконные ткани Суконные ткани в большинстве своём подвергаются валке, в результате на поверхности образуется войлокообразный застил, полностью или частично скрывающий рисунок переплетения. Суконные ткани могут быть ворсованными и неворсованными. Неворсованные ткани и ворсованные ткани с вертикальностоящим ворсом имеют матовую поверхность. Слегка блестящая поверхность характерна для ворсованных тканей со сглаженным и запрессованным коротким ворсом (такие ткани называют касторы) и длинным ворсом (общее название таких тканей - байки). Тонкосуконные ткани Тонкосуконные ткани на ощупь мягкие и эластичные, хорошо драпируются, более тяжелые по сравнению с камвольными такого же назначения, при этом более дешёвые. Легко формуются при ВТО, имеют повышенную растяжимость при слабой валке и разреженной структуре. Грубосуконные ткани Грубосуконные ткани – наиболее тяжелые в ассортименте шерстяных тканей. Подвергаются интенсивной валке. Эти ткани жесткие, на ощупь колючие (из-за содержания ости в структуре применяемой шерсти), плохо драпируются, с трудом поддаются сутюживанию и оттягиванию при ВТО. При интенсивном ворсовании могут иметь достаточную мягкость и драпируемость (ткань «Бобрик»). Перспективы развития ассортимента Основные направления улучшения ассортимента и качества шерстяных тканей связаны с: • рациональным использованием сырья, • совершенствованием технологических процессов, • применением высокопроизводительного оборудования. Особое внимание уделяется выпуску высококачественных тканей, содержащих особо тонкую шерсть, и вырабатываемых из высококачественной пряжи типа «кашемир», «альпак» и т. п. В ассортименте камвольных плательных тканей уделяется особое внимание выпуску формоустойчивых тканей из пряжи повышенной крутки, тонких упругих тканей с металлическими и металлизированными нитями, тканей одно-, полуторо- и двухслойных структур мелкоузорчатых и крупноузорчатых переплетений и других. Для костюмных камвольных тканей широко применяются такие отделки, как фулеровка и автоклавное декатирование, сообщающее материалу повышенную мягкость и комфортность. Расширение ассортимента осуществляется за счет использования фасонной пряжи с непсом, в том числе цветным. Плательные ткани камвольные тонкосуконные Кашемир, саржи плательные, шотландки, креп плательный и др. Фланели и др. Костюмные ткани Камвольные гладкокрашеные Камвольные пестротканые и меланжевые Тонкосуконные Шевиот Бостон, тонкосуконный, шевиот, Трико креп костюмное тонкосуконное, костюмный и др. твид, и др. трико Фланели и др. Пальтовые ткани камвольные тонкосуконные Фланели, Габардин, ткань камвольносуконная и др. ткани твидового оформления, пестроткани в т.ч. Шотландки и др. драпы ворсовые Драп тонкосуконный, драп грубосуконный, в т.ч. драп-ратин, драп-флаконе, драп-велютин, драп-велюр, драп-кастор и др. Бобрик и др.
