Инновационный проект Участок ремонта гидравлических распределителей сельскохозяйственной техники с восстановлением и упрочнением деталей методом элекроискровой обработки Повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК Инновационный проект повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК внедрением новой технологии ремонта гидрораспределителей восстановлением и упрочнением изношенных деталей методом электроискровой обработки Основные этапы проекта Разработка проекта участка ремонта гидрораспределителей под годовую программу ремонта Заказчика Изготовление оборудования для электроискровой обработки деталей типа «вал» в механизированном режиме; разработка и изготовление устройства для электроискровой обработки поверхностей в ручном режиме Внедрение технологии ремонта гидрораспределителей восстановлением изношенных деталей методом электроискровой обработки Организация участка опытного производства ремонта гидрораспределителей в соответствии с разработанной технологией Продолжительность разработки проекта - один год 2 Интегральные показатели экономической эффективности проекта Период окупаемости Средняя норма рентабельности Чистый приведенный доход Индекс прибыльности 1,06 лет 33,40 % 1 345 880 1,67 Период расчета интегральных показателей – 29 месяцев Социальные эффекты 1. Создание на ремонтных предприятиях новых, высокооплачиваемых рабочих мест. 2. Экологическая безопасность и экономия природных ресурсов, за счет вовлечение в народно-хозяйственный оборот вторичных материальных ресурсов. 3 Технология ремонта гидравлических распределителей Эффективность: Нанесение на золотник наноструктурных покрытий Механическая обработка золотникового отверстия в корпусе - 100% послеремонтный ресурс гидрораспределителя за счет нанесения на рабочие поверхности наноструктурных покрытий снижающих интенсивность изнашивания; - ресурсосбережение за счет вовлечения в народнохозяйственный оборот вторичных материальных ресурсов; - энергосбережение за счет применения специальных источников концентрированной энергии; - экологическая безопасность Доводка восстановленного золотника в отверстие корпуса 4 Вращатель для восстановления деталей типа «вал» электроискровым методом Длина рабочей зоны L=0...1200 мм. Расстояние от станины до оси шпинделя 170 мм. Максимальная потребляемая мощность вращателя 1,5 кВт. Размер подставки для электроискровой установки 500×350 мм. Требования к приводу шпиндельного узла Мощность электродвигателя привода шпиндельного узла 1 кВт. Изменение частоты вращения шпинделя бесступенчатое. Диапазон значений частот вращения шпинделя 1...300 об/мин. Требования к приводу движения продольной подачи Перемещение суппорта автоматическое. Изменение продольной подачи суппорта бесступенчатое. Диапазон значений продольной подачи суппорта 0,1...100 мм/мин. Обеспечить возможность ручного перемещения суппорта в продольном направлении. Требования к приводу движения поперечной подачи Обеспечить возможность ручного перемещения суппорта в поперечном направлении. Длина хода суппорта в поперечном направлении Ls = 20...170 мм. Размер Ls принят от края резцедержателя до оси шпинделя Требования к задней бабке Отверстие пиноли задней бабки конус Морзе №3. 5 Проект участка ремонта гидрораспределителей 6 http://www.gosniti.ru E-mail: gosniti@list.ru тел. (495) 371-21-44; (499) 174-83-42 7