Токарные станки

Технологические возможности
токарных станков
а) - точение цилиндрических гладких
а)
в)
е)
б)
ж)
г)
з)
д)
и)
к)
л)
и ступенчатых поверхностей;
б) - точение наружных конических
поверхностей;
в) - обработка торцов и уступов;
г) - прорезание канавок и отрезка;
д) - растачивание отверстий
(цилиндрических и конических);
е) - сверление, зенкерование и
развертывание отверстий;
ж) - нарезание наружной резьбы
резцом;
з) - нарезание резьбы метчиком и
плашкой;
и) - фасонное обтачивание;
к) - вихревое нарезание резьбы;
л) - накатывание рифлений.
На станках класса Н обеспечивается
обработка:
по точности
8…9 квалитет
по шероховатости 5…6 класс
Виды работ, выполняемых на
токарных станках
Нарезание резьбы
резцом
Обработка канавок
различной ширины
Наружная обработка,
внутренняя расточка
Обработка широкой
канавки
Чистовая обработка
Отрезка
Просмотр
по щелчку на видео!
Основные узлы станка
Коробка
подач
Передняя
(шпиндельная)
бабка
Шпиндель
Фартук
РезцеПоперечные
держатель
салазки
Станина
Направляющие
Резцовая
каретка
Задняя
бабка
Техническая характеристика
 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой
над станиной, мм.
400
 Расстояние между центрами, мм
710, 1000, 1400, 2000
 Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм
50
 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин.
12,5...1600
 Число скоростей
24
 Число продольных и поперечных подач
24
 Пределы подач, мм/об:
продольных
0,05...2,8
поперечных
0,025...1,4
 Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм
0,5...112
дюймовых, ниток на 1"
56...0,5
модульных, мм
(0,5...112)
питчевых, питч
56...0,5
 Мощность главного электродвигателя, кВт
10
Органы управления
1, 4 – Рукоятки установки чисел
1
27 26 25 24 23 22 21
20
19
18
17
2
3
4
16
5
6
15
14
7
8
9 10 11
12
13
оборотов шпинделя.
2 – Рукоятка установки увеличенного
и нормального шага резьбы и
положения при делении на
многозаходные резьбы.
3 – Рукоятка установки правой и левой
резьбы и величины подачи.
5, 7 – Рукоятки установки величины и
включения подачи и резьбы.
6 – Рукоятка выбора рода работ
(подача, нарезка резьбы) .
8, 13 – Рукоятки включения,
выключения и реверсирования
шпинделя.
9 – Маховичок ручного перемещения
каретки.
10 – Кнопка выключения реечной
шестерни.
11 – Кнопочная станция включения и
выключения главного привода.
12 – Рукоятка включения гайки
ходового винта.
14 – Рукоятка управления ходами
каретки и суппорта.
15 – Винт поперечного перемещения
задней бабки.
16 – Маховик перемещения пиноли
задней бабки.
17 – Рукоятка закрепления задней
бабки на станине.
18 – Рукоятка зажима пиноли задней
бабки.
19 – Рукоятка ручного перемещения
резцовых салазок.
20 – Кнопка включения быстрых
перемещений каретки и суппорта.
21 – Выключатель лампы местного
освещения.
22 – Рукоятка поворота и крепления
резцовой головки.
23 – Рукоятка поперечной подачи
суппорта.
24 – Указатель нагрузки станка.
25 – Выключатель насоса охлаждения.
26 – Сигнальная лампа.
27 – Линейный выключатель.
Кинематическая схема
Коробка
скоростей
Задняя
бабка
Резцедержатель
Шпиндель
Гитара
Коробка
подач
Фартук
Гитара сменных колес
a
b
c
d
Концевой
выключатель
кожуха
Коробка скоростей
Система подвода
Блоки зубчатых
колес
Муфта смазки подшипников
Шпиндельный
узел
Шпиндельный узел
Лимб
Конус под Конус Морзе 6
патрон
под оправку
Передний конец
шпинделя(по ГОСТ)
1
2
3
4
5
6
7
8
–
–
–
–
1
2 3
4
5
6
7
8
Передняя опора
гайки регулировочные;
кольцо;
упорные подшипники;
устройство автоматического создания
предварительного натяга в упорных подшипниках;
– втулка;
– внутреннее кольцо подшипника передней опоры;
– лабиринтное уплотнение;
– шпиндель.
Шпиндель
3
4
2
1
6




1, 4 – гайки регулировочные;
2, 6 – места посадок под подшипники;
3 – блок зубчатых колёс привода;
5 – передний конец шпинделя (по ГОСТ)
5
Защитный кожух патрона
Кожух
Кожух
Открыт
Закрыт
Установка кулачков в
патрон
Схема установки
Ключ
Устанавливаемый
кулачок
Продольный суппорт
Центр
задней бабки
3-х кулачковый
патрон
Сопло
подвода СОЖ
Рукоятка поперечной
подачи суппорта
1. Заготовка-вал
закрепляется
в 3-х кулачковом
патроне и
поджимается
центром,
при обработке
длинных валов и
малого диаметра
используются
люнеты.
Кнопка включения
быстрых перемещений
Рукоятка управления каретки и суппорта
ходами каретки и суппорта
Рукоятка включения,
выключения и ревер- 2. Движение от
ходового валика
сирования шпинделя
через механизмы
фартука передается на реечную
передачу.
3. Ходовой винт
включается при
нарезании резьб.
Кнопка выключения
реечной шестерни
Ходовой
валик
Рукоятка включения
Маховичок гайки ходового винта
продольной
подачи каретки
Ходовой Рейка
винт
Суппорт резцедержки
Резцовая
каретка
Маховичок ручного
перемещения каретки
Поперечный суппорт
8
7
9
10
6
1
2
3
4
5
6
–
–
–
–
–
–
5
4
3
11
2
1
нижняя каретка суппорта;
7 – резцовая четырёхпозиционная головка;
винт поперечных салазок;
8 – рукоятка поворота резцедержателя;
гайка винта;
9 – резцовые салазки;
станина с направляющими;
10 – поворотная плита;
зубчатые колеса автоматической подачи;
11 – планка.
рукоятка перемещения поперечных салазок;
Резцедержатель
Винты
Резцовая
зажима
головка инструмента
Головка
7
1
2
3
4
6
5
Резец
 1 – фрикционные полукольца;






2
3
4
5
6
7
–
–
–
–
–
–
головка;
коническая оправка;
рукоятка;
верхние салазки;
четырёхсторонняя резцовая головка;
винты зажима инструмента
Задняя бабка
3
1
6
7
2
3
4
5
7
6
4
2
11
13
1
8
15
10
9
12











14
1–
корпус;
2–
центр;
3–
рукоятка зажима пиноли задней бабки;
4–
пиноль;
5, 12, 14 – винты;
6–
рукоятка закрепления задней бабки на станине;
7–
маховик;
8–
тяга;
9, 10 –
рычаги;
11, 13 –
гайки;
15 винт поперечного перемещения задней бабки.
Общий вид панели
управления
Электрическая
панель
Главным
приводом
1, 3 – Рукоятки установки
величины и включения подачи
и резьбы.
2 – Рукоятка выбора рода
работ (подача, нарезка
резьбы) .
Приводом
подач
4 – Рукоятка включения,
выключения и реверсирования шпинделя.
1
2
3
4
Панель управления приводом
главного движения
1, 4 – Рукоятки
установки чисел
оборотов шпинделя.
2 – Рукоятка
установки
увеличенного и
нормального шага
резьбы и положения
при делении на
многозаходные
резьбы.
3 – Рукоятка
4
2
3
1
В поз 1 рукоятка условно не показана
установки правой и
левой резьбы и
величины подачи.
Электрическая панель
управления
4
1
2
3
4
–
–
–
–
3
2
1
указатель нагрузки станка;
выключатель насоса охлаждения;
сигнальная лампа;
линейный выключатель.
Подвижный люнет,
закрепляемый на каретке
суппорта
1
2
3
1 – поводковый патрон;
2 – корпус люнета;
3 – хомутик
Неподвижный люнет,
закрепляемый на
направляющих
1
3
2
4
1
2
3
4
–
–
–
–
поводковый патрон;
корпус люнета;
хомутик;
втулка
Настройка ограничения
перемещения суппорта по упору
Винт точной
установки упора
Корпус
Упор
Упор
суппорта
Токарный станок с ЧПУ
Заготовка
3-х
кулачковый
патрон
Револьверные
головки
Робото - технологический
комплекс
Станок
Защитный
экран
Револьверная
головка
Робот
Устройство
удаления
стружки
Заготовки
Педаль
Устройство Тактовый
управления
ЧПУ
стол
патроном
Гибкий производственный
модуль для обработки тел вращения
Благодарим
за внимание!