Пиролиз нефтяного сырья

реклама
ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
НЕФТИ И ГАЗА
Лектор – доцент Ивашкина Е.Н.
ТЕРМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ
Производство технического
углерода
 Технический
углерод – сажа –
является, в отличие от нефтяного кокса
и пироуглерода, особой дисперсной
формой углерода, получаемого при
более высокотемпературном, по
сравнению с коксованием и пиролизом,
термолизе углеводородного сырья
(1200-2000 град. С)
Шинная
промышленность
Более 90 %
Резинотехническая
промышленность
Полиграфическая
промышленность
Потребители
сажи
Электротехническая
промышленность
Производство
пластмасс
Лакокрасочная
промышленность
Сырье






Нефтяной термогазойль
Антраценовое масло
Продукты
Хризеновая фракция
коксохимии
Пековый дистиллят
Газовое сырье (некоторые марки)
Жидкое сажевое сырье – углеводородные
фракции, выкипающие при температуре
выше 200 град. С и содержащие
значительное количество ароматики (60-90%
мас.)
Показатели качества саж
 Дисперсность
 Дисперсными
принято называть
материалы, состоящие из весьма
малых частиц коллоидных (10-1000 А)
или близких к ним размеров
 Адсорбционная способность
 Содержание летучих
 Содержание серы
 Зольность
Маркировка саж
 Первая
буква – способ производства:
 П – печная; Т – термическая; Д –
диффузионная;
 Вторая буква – сырье:
 М – жидкое (масло); Г – газовое;
 Цифры – величина удельной
поверхности
S=100 м2/г
ПМ-100
Классификация саж
 По
влиянию на прочностные
свойства и износостойкость резин:
 Активные (S>65 м2/г)
 Полуактивные (S=30-50 м2/г)
 Малоактивные (S<25 м2/г)
Принципиальная
технологическая схема
Основной аппарат – циклонный
реактор, в котором
осуществляется:
1) Сгорание топлива и
создание требуемой
температуры.
2) Разложение сырья с
образованием сажи.
3) Охлаждение сажегазовой
смеси с предотвращением
побочных процессов.
Процессы получения нефтяных
пеков
Пек – битуминозный материал черного
или бурого цвета с блестящим
изломом, обычно твердое вещество
(при н.у.), при нагревании выше
температуры размягчения переходит в
вязко-текучее состояние.
Классификация пеков






I – пеки-связующие, применяются при
изготовлении анодов, электродов,
конструкционных материалов;
II – пропитывающие;
III – брикетные пеки-связующие для
частичного брикетирования углей перед
коксованием, коксобрикетов для цветной
металлургии;
IV – волокнообразующие;
V – специальные пеки;
VI – сырье коксования.
Принципиальная схема узла
пекования
Выход продуктов при
пековании из гудрона
Скачать