1. Структурная схема процесса резания. Классификация методов обработки по... подводимой энергии. Виды механической обработки.

1. Структурная схема процесса резания. Классификация методов обработки по виду
подводимой энергии. Виды механической обработки.
2. Движения, необходимые для осуществления процесса резания при механической
обработке. Определение кинематической схемы процесса резания. Классификация
возможных комбинаций процесса резания по различным признакам.
3. Рабочие поверхности и режущие кромки токарного резца. Поверхности на заготовке в процессе обработки (показать на рисунке и дать определение).
4. Системы координат, используемые для измерения углов инструмента (дать определение). Плоскости для определения углов (показать на рисунке и дать определение).
5. Углы резца (показать на рисунке и дать определение).
6. Конструктивные элементы, рабочие поверхности, режущие кромки, углы спирального сверла (показать на рисунке и дать определение).
7. Передние углы сверла  и о (показать на рисунке и дать определение). Изменение
передних углов в зависимости от диаметра сверла.
8. Задние углы сверла  и о (показать на рисунке и дать определение). Изменение
задних углов в зависимости от диаметра сверла (показать на графике). Геометрия
сверла на поперечной кромке.
9. Конструкция и геометрические параметры (, , , N, N) цилиндрической фрезы
(показать на рисунке и дать определение). Взаимосвязь между  и N,  и N.
10. Изменение углов резца в зависимости от положения его вершины относительно оси
центров.
11. Кинематическое изменение углов резца при токарной обработке с продольной подачей.
12. Кинематическое изменение углов резца при токарной обработке с поперечной подачей.
13. Оптимальная геометрия инструмента (дать определение). Назначение и выбор переднего и заднего углов. Форма передней поверхности.
14. Оптимальная геометрия инструмента (дать определение). Выбор угла наклона
главной режущей кромки. Выбор главного и вспомогательного углов в плане, радиуса при вершине резца.
15. Элементы режима резания (показать на рисунке, дать определение и формулы для
расчета).
16. Геометрия срезаемого слоя (показать на рисунке и дать определение и формулы
для расчета). Номинальное, действительное и остаточное сечения среза. Расчет высоты микронеровностей при точении.
17. Работа, затрачиваемая на процесс резания. Силы, действующие на передней и задней поверхности резца при свободном резании. Составляющие силы резания по
трем координатным осям. Эмпирические зависимости расчета составляющих сил
резания.
18. Мощность затрачиваемая на процесс резания.
19. Основные гипотезы процесса стружкообразования (Тиме, Усачева). Современное
представление о зоне стружкообразования.
20. Упрощенная схема стружкообразования с единственной условной плоскостью
сдвига. Силы, действующие в условной плоскости сдвига. Условие начала процесса сдвига материала и образования стружки.
21. Типы стружек, образующиеся при резании пластичных и хрупких материалов.
Влияние различных факторов на тип стружки. Завивание стружки.
22. Наростообразование при резании. Понятие нароста. Основные условия образования нароста. Схема строения нароста. Последовательность образования и разрушения. Причины разрушения. Параметры, характеризующие нарост.
2
23. Наростообразование при резании. Положительные и отрицательные свойства нароста. Влияние различных факторов на высоту нароста.
24. Укорочение стружки (дать определение и методики расчета с выводом формул).
Относительный сдвиг (дать определение, показать связь с укорочением стружки).
Скорость стружки.
25. Влияние различных факторов на коэффициент укорочения стружки (показать на
графиках и объяснить).
26. Влияние различных факторов на силы резания (показать на графиках и объяснить).
27. Контактные процессы на передней поверхности режущего инструмента (особенности контакта стружки с передней поверхностью, эпюры распределения нормальных
и касательных контактных напряжений и температуры на передней поверхности).
28. Контактные процессы на передней поверхности режущего инструмента (закон, которым описывается процесс трения при резании, методика определения сил и коэффициента трения на передней и задней поверхностях).
29. Параметры, характеризующие качество поверхностного слоя обрабатываемой заготовки (перечислить). Шероховатость (расчетная и реальная, влияние различных
факторов на шероховатость).
30. Упрочнение (наклеп) обработанной поверхности (дать определение и показать на
схеме). Параметры, характеризующие упрочнение. Влияние различных факторов
на параметры упрочнения (показать на графиках и объяснить). Влияние наклепа на
эксплуатационные характеристики детали (кратко).
31. Остаточные напряжения в поверхностном слое детали. Основные причины образования, эпюры распределения напряжений, влияние различных факторов.
32. Вибрации при обработке материалов резанием. Причины возникновения. Влияние
различных факторов на параметры вибраций.
33. Основные источники образования теплоты при резании. Влияние скорости резания
на теплоту уходящую в стружку, инструмент и заготовку.
34. Тепловые потоки в зоне резания. Итоговые тепловые потоки.
35. Расчет мощности и интенсивности тепловых источников.
36. Методы экспериментального определения температуры резания (подробно, кроме
термопар).
37. Методы экспериментального определения температуры резания (перечислить).
Метод естественной термопары. Тарировка естественной термопары.
38. Методы экспериментального определения температуры резания (перечислить).
Методы полуискусственной и искусственной термопар.
39. Влияние различных факторов на температуру резания (показать на графиках и объяснить).
40. Оптимальная температура резания (по А.Д. Макарову).
41. Работоспособность, период стойкости и полный период стойкости режущего инструмента (дать определение). Виды износа режущего инструмента (перечислить).
Адгезионный и окислительный износ (подробно).
42. Абразивный, адгезионный и диффузионный износ.
43. Работоспособность, период стойкости и полный период стойкости режущего инструмента (дать определение). Хрупкое разрушение инструмента, пластическое течение и пластическая деформация режущего клина инструмента.
44. Развитие очагов износа на контактных площадках режущего инструмента.
45. Критерии износа режущего инструмента.
46. Влияние различных факторов на износ и стойкость режущего инструмента (показать на графиках и объяснить).
47. Скорость резания, допускаемая режущими свойствами режущего инструмента
(дать определение). Влияние различных факторов на допускаемую скорость при
токарной обработке (показать на графиках и объяснить).
3
48. Пути управления тепловыми явлениями при резании с целью повышения эффективности процесса и стойкости режущего инструмента
49. Определение обрабатываемости материалов резанием
50. Обрабатываемость различных материалов
51. Действие смазочно-охлаждающей жидкости при резании