Управление производственными проектами (Андреева)

реклама
МИНИСТЕРСТВО ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ И ТОРГОВЛИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ - ВЫСШАЯ ШКОЛА ЭКОНОМИКИ
____________________________________________________________________
Факультет Менеджмента
Кафедра управления проектами
ПРОГРАММА
дисциплины «Управление производственными проектами»
для студентов направления 080500.68 «Менеджмент» подготовки магистров
Автор к.э.н., доц. Андреева Н.В.
nandreeva@hse.ru
Утверждена УМС
Секция «Менеджмент»
Председатель
____________С.Р.Филонович
«___» _________2008 г.
Одобрена на заседании кафедры
управления проектами
Зав.кафедрой
____________В.М.Аньшин
«___» _________2008 г.
Утверждена УС факультета
_________________________________
Ученый секретарь
_________________________________
« ____» ___________________2008 г.
Москва 2008
АННОТАЦИЯ
Конкурентоспособность любой фирмы в огромной степени зависит от того,
насколько удачно определены необходимые виды деятельности, спроектированы
технологическая основа и техническая база предприятия, от степени соответствия
производственной
и
организационной
структур
предприятия
целям
его
функционирования.
В современных условиях развития техники и технологии, когда рынки
насыщены множеством товаров, когда информация о новейших достижениях
моментально становится доступной всем, огромное значение имеет скорость
разработки и обновления производственных систем, применение эффективных
методов соединения производственных элементов, правильный выбор системы
управления производством.
В дисциплине «Управление производственными проектами» рассмотрены
особенности производственных проектов.
На примере производственной системы Тойота показаны возможности
использования современных методов управления для бережливого проектирования
продукции, показана взаимосвязь организации производства с его проектированием,
возможности
использования
современного
организационно-управленческого
инструментария для организации как производственных, так и проектных работ.
Знания и умения в области проектирования производственных систем,
полученные
студентами
практической
направления
деятельности
для
«Менеджмент»,
понимания
необходимы
процессов,
им
в
происходящих
в
производственных подсистемах и при их проектировании, для формирования
стратегий создания, эксплуатации и развития предприятий, основой которых
является производственная деятельность.
Студенты
должны
уметь
использовать
полученные
в
«Управлении
производственными проектами» знания о современных тенденциях в управлении
проектами,
о
том,
как
устроены
наиболее
успешные
конкурентоспособные
предприятия, об особенностях состава и возможностях рационального соединения в
производстве необходимых ресурсов и составляющих производственную систему
элементов.
Базой для изучения данной дисциплины являются знания, полученные
студентами при изучении дисциплин: теория организаций, экономика, статистика,
производственный менеджмент разработка управленческих решений, управление
качеством, управление проектами и других.
Основными видами занятий при
изучении данной дисциплины являются
лекции, практические занятия и интенсивная самостоятельная работа.
Курс «Управление производственными проектами»
рассчитан на 24 часов
лекций для изучения теоретических положений курса, а также на 20 часов
практической работы, в течение которых осуществляется изучение и обсуждение
производственных
ситуаций.
Дисциплина
«Управление
производственными
проектами» изучается во втором семестре, завершается зачетом.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
Наименование разделов и
тем
1. Основные понятия:
Производственный проект
(ПП), управление
производственным
проектом (УПП).
2. Механизм производства.
Производственные
процессы. Проблемы
управления производством.
3. Решение проблем
производства и управления
им в системе Toyota.
4. Бережливое
проектирование.
5. Система менеджмента
Toyota
6 Последствия внедрения
бережливого производства
Итого
Аудиторные занятия
Всего
В том числе
Лекции
Практич.
Самостоятельная
работа
Всего
часов
4
6
2
2
8
4
4
10
18
16
6
10
22
38
8
6
2
12
20
6
4
2
8
14
4
2
2
8
12
44
24
20
64
108
Базовые учебники
1. Грундиг
К.-Г.
Проектирование
промышленных
предприятий:
Принципы.
Методы. Практика. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 340 с.
2. Лайкер Дж. Система разработки продукции в Toyota: люди, процессы,
технология. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 440 с.
3. Монден Я. Система менеджмента Тойоты. – М.: Институт комплексных
стратегических исследований, 2007. – 216 с.
4. Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения
организации производства. – М.: Институт комплексных стратегических
исследований, 2006. – 312 с.
Дополнительная литература
1. Андерсен Бьерн. Бизнес-процессы. Инструменты совершенствования. – М.: РИА
«Стандарты и качество», 2007. – 272 с.
2. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства: Мини-руководство по
внедрению методик бережливого производства. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007.
– 125 с.
3. Вумек Дж., Джонс Д., Рус Д. Машина, которая изменила мир. – Мн.: - «Попурри»,
2007. – 387 с.
4. Вумек Джеймс П., Джонс Дэниел Т. Бережливое обеспечение: Как построить
эффективные
и
взаимовыгодные
отношения
между
поставщиками
и
потребителями. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. – 264 с.
5. Вумек Джеймс П., Джонс Дэниел Т. Бережливое производство: Как избавиться от
потерь и добиться процветания вашей компании. – М.: Альпина Бизнес Букс,
2004. – 473 с.
6. Голдратт Элия М., Кокс Джефф. Цель. Процесс непрерывного улучшения. Цель2. Дело не в везенье. – Киев: ЗАО «ИД Максимум», 2007. – 778 с.
7. Детмер У. Теория ограничений Голдратта: Системный подход к непрерывному
совершенствованию. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 444 с.
8. Джордж Л.Майкл. Бережливое производство + шесть сигм: Комбинируя качество
шести сигм со скоростью бережливого производства. – М.: Альпина Бизнес Букс,
2006. – 360 с.
9. Джордж Л.Майкл. Бережливое производство + шесть сигм в сфере услуг. Как
скорость
бережливого
производства
и
качество
шести
сигм
помогают
совершенствованию бизнеса. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 402 с.
10. Имаи Масааки. Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний. – М.: Альпина Бизнес
Букс, 2005. – 274 с.
11. Канбан для рабочих. – М.: Институт комплексных стратегических исследований,
2007. –136 с.
12. Клевлин А.И., Моисеева Н.К. Организация гармоничного производства (теория и
практика. М.: Омега-Л, 2003. – 360 с.
13. Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании
мира. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 402 с.
14. Лайкер Дж. Практика дао Toyota: Руководство по внедрению принципов
менеджмента Toyota. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. – 588 с.
15. Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к
сокращению потерь. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. – 272 с.
16. Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства. –
М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2005. – 192 с.
17. Парамонов Ф.И. Теоретические основы производственного менеджмента. – М.:
БИНОМ. Лаборатория знаний, 2003.- 280 с.
18. Питеркин С.В., Оладов Н.А., Исаев Д.В. Точно вовремя для России. Практика
применения ERP-систем. – М.: Альпина Паблишер, 2006. – 368 с.
19. Синго С. Быстрая переналадка: Революционная технология оптимизации
производства. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. – 344 с.
20. Соломон, Джерольд М. Учет по системе Лиин. Как согласовать работу
финансовой службы и производства. – М.: Вершина, 2007. – 256 с.
21. Тернер Дж.Родни. Руководство по проектно–ориентированному управлению. –
М.: Издательский дом Гребенникова , 2007. – 552 с.
22. Чейз, Ричард Б., Джейкобз, Ф. Роберт, Аквилано, Николас Дж. Производственный
и операционный менеджмент. – М.: ООО «И.Д.Вильямс», 2007. – 1184 с.
ИТОГОВАЯ ОЦЕНКА
Итоговая оценка по учебной дисциплине складывается из следующих
элементов:
Работа на практических занятиях 20%
Домашнее задание 40%
Итоговый экзамен (120 мин.) 40%
СОДЕРЖАНИЕ ТЕМ ПРОГРАММЫ
Основные
понятия:
Производственный
проект
(ПП),
управление
производственным проектом (УПП).
ПП - определение. ПП – классификация Специфика производственных
проектов.
Управление ПП. Роль и значение управления производственными проектами в
современном
Управление
мире. Жизненный цикл и фазы производственного проекта.
качеством.
Управление
Управление
ресурсами.
Управление
Управление
контрактами
и
стоимостью
сроками
поставками.
производственного
производственного
Управление
предметной
проекта.
проекта.
областью
производственного проекта.
Основная литература
Грундиг К.-Г. Проектирование промышленных предприятий: Принципы. Методы.
Практика. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 11-221 с.
Дополнительная литература
Клевлин А.И., Моисеева Н.К. Организация гармоничного производства (теория и
практика. М.: Омега-Л, 2003. – 9-324 с.
Тернер Дж.Родни. Руководство по проектно–ориентированному управлению. – М.:
Издательский дом Гребенникова , 2007. – 27-512 с.
Механизм
производства.
Производственные
процессы.
Проблемы
управления производством.
Взаимодействие элементов производственной системы. Функционирование
производства в пространстве и во времени. Управление производством. Проблемы
управления.
Основная литература
Грундиг К.-Г. Проектирование промышленных предприятий: Принципы. Методы.
Практика. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 11-221 с.
Дополнительная литература
Клевлин А.И., Моисеева Н.К. Организация гармоничного производства (теория и
практика. М.: Омега-Л, 2003. – 9-324 с.
Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации
производства. – М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2006. – 5758, 151-223 с.
Чейз, Ричард Б., Джейкобз, Ф. Роберт, Аквилано, Николас Дж. Производственный и
операционный менеджмент. – М.: ООО «И.Д.Вильямс», 2007. – 171-1188 с.
Решение проблем производства и управления им в системе Toyota.
Устранение потерь и непроизводительных затрат. Групповая технология.
Качество у истока. Выравнивание производства. Вытягивающая производственная
система. Размещение оборудования и проектирование потоков. Сокращение
трудовых затрат, многостаночное обслуживание. Устранение поломок и дефектов.
Повышение гибкости производственных возможностей. Работа с поставщиками.
Основная литература
Лайкер Дж. Система разработки продукции в Toyota: люди, процессы, технология. –
М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 33-414 с.
Монден
Я.
Система
менеджмента
Тойоты.
–
М.:
Институт
комплексных
стратегических исследований, 2007. – 29-125 с.
Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации
производства. – М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2006. – 55284 с.
Дополнительная литература
Вумек Дж., Джонс Д., Рус Д. Машина, которая изменила мир. – Мн.: - «Попурри»,
2007. – 19-349 с.
Вумек Джеймс П., Джонс Дэниел Т. Бережливое обеспечение: Как построить
эффективные и взаимовыгодные отношения между поставщиками и потребителями.
– М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. – 31-228 с.
Канбан для рабочих. – М.: Институт комплексных стратегических исследований,
2007. –11-123 с.
Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира.
– М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 7-336 с.
Лайкер
Дж.
Практика
дао
Toyota:
Руководство
по
внедрению
принципов
менеджмента Toyota. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. – 29-578 с.
Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к
сокращению потерь. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. – 13-260 с.
Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства. – М.:
Институт комплексных стратегических исследований, 2005. – 25-168 с.
Питеркин С.В., Оладов Н.А., Исаев Д.В. Точно вовремя для России. Практика
применения ERP-систем. – М.: Альпина Паблишер, 2006. – 20-348 с.
Бережливое проектирование.
Добавление ценности в процессе проектирования. Обеспечение правильного
старта
процесса
разработки.
Выравнивание
потока
процесса
разработки.
Стандартизация в процессе разработки. Организационная структура. Система
обучения. Культура проектирования. Использование технологий проектирования.
Использование средств коммуникации.
Основная литература
Грундиг К.-Г. Проектирование промышленных предприятий: Принципы. Методы.
Практика. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 11-324 с.
Лайкер Дж. Система разработки продукции в Toyota: люди, процессы, технология. –
М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 33-414 с.
Дополнительная литература
Вумек Джеймс П., Джонс Дэниел Т. Бережливое обеспечение: Как построить
эффективные и взаимовыгодные отношения между поставщиками и потребителями.
– М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. – 31-228 с.
Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира.
– М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 79-106 с.
Лайкер
Дж.
Практика
дао
Toyota:
Руководство
по
внедрению
принципов
менеджмента Toyota. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. – 29-578 с.
Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к
сокращению потерь. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. – 13-260 с.
Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства. – М.:
Институт комплексных стратегических исследований, 2005. – 25-168 с.
Система менеджмента Toyota
Система производственного менеджмента. Функциональный менеджмент.
Информационная система.
Основная литература
Лайкер Дж. Система разработки продукции в Toyota: люди, процессы, технология. –
М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 33-414 с.
Монден
Я.
Система
менеджмента
Тойоты.
–
М.:
Институт
комплексных
стратегических исследований, 2007. – 29-195 с.
Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации
производства. – М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2006. – 55214 с.
Дополнительная литература
Вумек Дж., Джонс Д., Рус Д. Машина, которая изменила мир. – Мн.: - «Попурри»,
2007. – 19-349 с.
Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира.
– М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 224-336 с.
Лайкер
Дж.
Практика
дао
Toyota:
Руководство
по
внедрению
принципов
менеджмента Toyota. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. – 29-578 с.
Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к
сокращению потерь. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. – 13-260 с.
Питеркин С.В., Оладов Н.А., Исаев Д.В. Точно вовремя для России. Практика
применения ERP-систем. – М.: Альпина Паблишер, 2006. – 20-348 с.
Последствия внедрения бережливого производства
Экономический механизм гармонизации производства. Факторы, влияющие на
стоимость производственного проекта. Основные задачи процесса управления
стоимостью и финансами производственного проекта. Источники синергетического
эффекта в системе гармоничного производства. Согласование интересов партнеров.
Изменение стоимости компании как результат гармонизации производства.
Основная литература
Лайкер Дж. Система разработки продукции в Toyota: люди, процессы, технология. –
М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 33-414 с.
Монден
Я.
Система
менеджмента
Тойоты.
–
М.:
Институт
комплексных
стратегических исследований, 2007. – 29-195 с.
Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации
производства. – М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2006. – 55214 с.
Дополнительная литература
Вумек Дж., Джонс Д., Рус Д. Машина, которая изменила мир. – Мн.: - «Попурри»,
2007. – 19-349 с.
Вумек Джеймс П., Джонс Дэниел Т. Бережливое производство: Как избавиться от
потерь и добиться процветания вашей компании. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. –
32-420 с.
Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира.
– М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 29-47 с.
Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к
сокращению потерь. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. – 13-260 с.
ПЕРЕЧЕНЬ УЧЕБНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ
СТУДЕНТОВ
Домашнее задание

Подготовка
доклада
по
теме
«Основные
производства и процесса его проектирования»
характеристики
бережливого
ВОПРОСЫ ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕCTBА ОСВОЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПО
ИЗУЧАЕМОЙ ДИСЦИПЛИНЕ
1.
Современные проблемы производственного менеджмента.
2.
Цели функционирования предприятия как производственной системы.
3.
Содержание работ по этапам проектирования производства.
4.
Организация многостаночного обслуживания станков: методы формирования
рабочих мест многостаночника.
5.
Факторы, влияющие на длительность производственного цикла изготовления
изделия.
6.
Отличие поставщиков, работающих по системе JIT («точно во время»)
от
обычных поставщиков.
7.
Изменения в системе управления запасами с точкой заказа.
8.
Почему возникает необходимость в постоянном обновлении производственных
систем?
9.
Почему важно планировать загрузку «узких мест», а не всех рабочих мест?
10.
Преимущества закупок у единого поставщика по сравнению с закупками у
нескольких поставщиков.
11.
Трудности реализации системы JIT
12.
Можно ли достичь нулевых материальных запасов?
13.
Нужен
ли
предприятию,
использующему
систему
JIT
стабильный
производственный график?
14.
Назовите причины перепроектирования изделия, услуги
15.
Назовите преимущества и недостатки стандартизации
16.
Что такое жизненный цикл продукта?
17.
Объясните связь проекта товара и проекта процесса его производства
18.
По каким причинам рабочие и менеджеры могут возражать против внедрения
бережливого производства
19.
Что нужно подготовить для перехода на выпуск новой продукции?
20.
Опишите причины появления запасов.
21.
Опишите виды расходов, связанные с материальными запасами.
22.
Для чего нужен резервный запас (запас порогового уровня)?
23.
Что означает термин “точно в срок” (JIT)?
24.
Чем отличается «толкающая система» (обычная) от «тянущей» (JIT)?
25.
Отличие системы “точно в срок” (JIT) от традиционной системы.
26.
В чем проявляются преимущества производства небольшими партиями?
27.
Как увеличить гибкость производства?
28.
Увеличивает или уменьшает гибкость производства использование рабочих
высокой квалификации?
29.
Увеличивает или уменьшает гибкость производства уменьшение времени
переналадки оборудования?
30.
Увеличивают или уменьшают гибкость производства профилактические ремонты
и обслуживание оборудования?
31.
Увеличивает или уменьшает гибкость производства использование резервов?
32.
Как в системе “точно в срок” (JIT)
решены проблемы взаимоотношений с
поставщиками?
33.
Что дороже час простоя оборудования или час простоя рабочего?
34.
Может ли рабочий отдыхать в рабочее время?
35.
Что важнее: взаимодействие частей системы или эффективная деятельность
частей системы?
36.
В чем состоит процесс выравнивания потока?
37.
Какова роль главных инженеров в Toyota?
38.
Расскажите о внедрении инноваций в Toyota
39.
Подбор и найм персонала
40.
Участие поставщиков в разработке продукции
41.
Средства визуальной коммуникации
42.
Информационные системы в Toyota
43.
Такт
44.
Питч
45.
5S
46.
Потери в производстве
47.
Запасы в бережливом производстве
48.
Канбан
49.
Расчет количества канбанов
50.
Кайдзен
Формирование результирующей оценки рубежного контроля
1. Домашнее задание оценивается в 10-балльной шкале: Oi. Контрольная работа
содержит шкалу оценки каждого пункта задания.
2. Относительная важность домашнего задания W=0.40
Относительная важность итогового теста W =0.40
Относительная важность работы на занятиях W =0.20
Находится средневзвешенная оценка отдельных форм текущего и итогового
контроля: 0ср=Σ W i0i
которая округляется до целых единиц, и является
результирующей оценкой рубежного контроля в 10-балльной шкале.
3. Результирующие оценки рубежного контроля в форме экзамена «1», «2» и «3» в
10-балльной шкале соответствуют оценке «неудовлетворительно» в 5-балльной
шкале, оценки «4» и «5» соответствуют оценке «удовлетворительно», «6» и «7»
соответствуют оценке «хорошо», «8», «9» и «10» соответствуют оценке
«отлично». Оценки в 5 и в 10-балльной шкале выставляется в ведомость и
зачетную книжку студента
СОДЕРЖАНИЕ
1. Аннотация
.
.
2. Тематический план
3. Литература
.
.
.
.
.
.
.
.
2
.
.
.
.
.
.
.
.
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3
4. Итоговая оценка
.
.
.
.
.
.
.
.
.
5
5. Содержание тем программы .
.
.
.
.
.
.
.
5
.
9
6. Перечень учебных мероприятий текущего контроля знаний студентов
7. Вопросы для оценки качества освоения материала по изучаемой дисциплине 10
8. Формирование результирующей оценки рубежного контроля .
Автор программы
.
.
Н.В.Андреева
11
Скачать