Тема 2.35

Вопрос № 1. Рукавное оборудование, назначение,
устройство и работа его элементов, требования безопасности.
К рукавному оборудованию относятся: водосборник, соединительные
головки, разветвления, всасывающая сетка, ручные и лафетные стволы.
Рукавный водосборник ВС-125 предназначен для соединения двух потоков
воды из пожарной колонки и подвода ее к всасывающему патрубку пожарного
насоса, а также при работе в перекачку воды на большие расстояния.
Он устанавливается на всасывающем штуцере насоса.
Водосборник состоит из корпуса-тройника, имеет два входных и один
выходной патрубок, на концы которых навинчиваются муфтовые соединительные
головки ГРВ-125 (без штуцера) на выходном патрубке и две ГЦ-77 на входных
патрубках. Внутри корпуса водосборника шарнирно установлено затворное
устройство (тарельчатый клапан – С.А.Н.) для перекрывания одного входного
патрубка при работе насоса на одну напорную линию.
Конструкция водосборника должна обеспечивать прочность и герметичность
соединений при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее. При
этом не допускается появление следов влаги в виде капель на наружных
поверхностях деталей и в местах соединений. Периодичность таких испытаний
осуществляется 1 раз в год.
Конструкция водосборника должна обеспечивать герметичность затворного
устройства в диапазоне давлений 0,05–1,0 МПа (0,5–10 кгс/см2). Утечка воды
через затворное устройство не должна быть более 50 см3/мин.
Показатели
назначения
водосборника
должны
иметь
значения,
соответствующие указанным в таблице:
Показатель
Значение
Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более
1,0 (10)
Условный проход, мм.:
 входных патрубков
80
 выходного патрубка
125
Число входных патрубков, шт., не менее
2
Габаритные размеры, мм., не более:
 длина
270
 ширина
260
 высота
170
Масса, кг., не более
3,7
Полный срок службы, лет, не менее
8
Установленная безотказная наработка, циклов, не менее
200
Примечание: Циклом считают поочередную подачу воды при
рабочем давлении 1 - 0,1 МПа (10 - 1 кгс/см2) в каждый из входных
патрубков водосборника. Величину подачи воды при этом не
регламентируют.
Рисунок 8 Рукавный водосборник ВС-125
2
Пожарная
соединительная головка - быстросмыкаемая арматура
для соединения пожарных рукавов между собой и присоединения их к пожарному
оборудованию и пожарным насосам.
Классификация головок в зависимости от назначения головки:
 напорные;
 всасывающие.
Классификация головок в зависимости от области применения:
 головки для пожарных кранов (ПК);
 головки для передвижной пожарной техники (ПТ).
Типы напорных головок в зависимости от конструкции и назначения:
 ГР – рукавная головка;
 ГМ – муфтовая головка (с внутренней резьбой);
 ГЦ – цапковая головка (с внешней резьбой);
 ГП – переходная головка;
 ГЗ – головка-заглушка.
Рукавная напорная головка
Муфтовая напорная головка
Цапковая напорная головка
Переходная напорная головка
Напорная головка-заглушка
Рисунок 9
Напорные рукавные головки служат для соединения рукавов между собой
и присоединения к рукавному оборудованию.
Муфтовые и цапковые головки наворачивают (вворачивают) на рукавное
оборудование и водопроводную арматуру.
Переходные головки служат для соединения рукавов и другого
оборудования насосно-рукавных систем, имеющих разные диаметры.
3
Типы всасывающих головок:
 ГРВ – рукавная;
 ГМВ – муфтовая;
 ГЗВ – головка-заглушка.
Напорные и всасывающие головки
классифицируются в зависимости от их
максимального рабочего давления (РМО),
типов и условных проходов (DN) в
соответствии с таблицей.
РМО, МПа
*
1,0*
1,2
1,4
1,6
Типы головок
Напорные
ГР, ГМ, ГЦ
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
1,6
2,0
3,0
ГП
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
ГР, ГМ, ГЦ,
3,0
ГП
40, 50, 70
150
90
40, 50, 70, 80
50х25,
50х40,
70х50,
80х50,
80х70
25
25, 40, 50, 70
50х25,
50х40,
70х50
1,0
0,1
0,1
Всасывающие
ГРВ, ГМВ
ГРВ, ГМВ, ГЗВ
ГЗВ
80, 125
100
80, 125
Рукавная всасывающая головка
DN
Муфтовая всасывающая головка
Всасывающая головка-заглушка
Рисунок 10
Для использования в ПК.
Маркировка должна содержать следующие данные:
 наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
 год выпуска;
 условный проход;
 максимальное рабочее давление.
Допускается не включать в маркировку условный проход и максимальное рабочее
давление на головках с DN 25.
Маркировка на резиновых кольцах должна содержать следующие данные:
 наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
 год изготовления;
 тип кольца;
 климатическое исполнение.
Допускается не включать в маркировку тип кольца на резиновых кольцах с DN 25-50.
Требования НПБ 153-00 «Техника пожарная. Головки соединительные
пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний»
к испытаниям соединительных головок:
Тип головки
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
ГП
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
ГП
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ
ГП
ГР, ГМ, ГЦ
ГРВ, ГМВ
DN
25
50x25
40x80
40x50, 70x50, 80x50, 80x70
90
150
25, 40, 50, 70
40x50, 70x50
40, 50, 70
80
Испытательное гидравлическое давление, МПа
2,5+0,1
2,0+0,1
1,8+0,1
1,5+0,1
3,8+0,1
1,25+0,1
1,5+0,1
4
Сетка всасывающая – устройство, предназначенное для удержания воды во
всасывающей линии при кратковременной остановке насоса (при заливе
всасывающей линии и насоса при неисправном вакуум-аппарате), а также
предохранения его от попадания посторонних предметов.
Сетка
состоит
из
конусообразного корпуса с боковыми
прорезями
у основания,
головки
муфтовой всасывающей, обратного
клапана, рычажного устройства для
поднятия клапана и предохранительной
решетки, прикрепленной к основанию
сетки.
Показатели назначения сеток должны
иметь значения, соответствующие
Показатель
Тип сетки
СВ-80 СВ-100 СВ-125
1. Условный проход, мм
80
100
125
2. Коэффициент
гидравлического
сопротивления, не более
1,4
1,5
1,8
H (высота), не более
200
215
250
D, не более
155
185
205
d, не менее
64
87
110
1,9
3,0
3,8
3. Размеры, мм:
4. Масса, кг, не более
5. Полный срок службы, лет,
не менее
8
6. Установленная безотказная
наработка циклов, не менее
554
Примечание: Цикл включает в себя открывание клапана потоком
воды с плавным увеличением его подачи до значения, указанного в
примечании таблицы 1, прекращение подачи и нагружение
верхнего корпуса и клапана сетки давлением 0,08±0,01 (0,8±0,1)
МПа (кгс/см2) в течение 60±10 с.
Сетка всасывающая:
1 – верхний корпус; 2 – кольцо; 3 – клапан;
4 – тросик; 5 – нижний корпус; 6 – решетка;
7 – пружина; 8 – рычаг.
Рисунок 11
Сетки в зависимости от условного прохода и основных показателей имеют
следующие типоразмеры:
 СВ-80 – с условным проходом 80 мм;
 СВ-100 – с условным проходом 100 мм;
 СВ-125 – с условным проходом 125 мм (на пожарных автомобилях).
Испытания всасывающих сеток:
Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на трех сетках
каждого типоразмера.
Испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в пять лет.
Проверку герметичности перекрывания клапаном надклапанной части сетки проводят с
помощью трубы, внутренний диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия
соединительной головки (при допускаемом отклонении 5%). Утечку определяют с помощью
устройств для отвода и сбора воды при вертикальном расположении сетки и давлении на
клапан столба воды высотой (1,0±0,1) м в трубе. Время выдержки под давлением не менее 2
мин. Объём утечки измеряют с точностью до 5 %. Время определяют с точностью до 1 с.
5
Пожарные разветвления предназначены
для разделения потока огнетушащих средств,
подаваемых
пожарным
насосом
по
магистральной рукавной линии, на несколько
потоков, поступающих в рабочие рукавные
линии, а также для регулирования количества
подаваемого огнетушащего средства в этих
Рисунок 12
линиях.
Разветвление трехходовое РТ-80
В зависимости от числа выходных
штуцеров и условного диаметра входного штуцера различают следующие типы
разветвлений: трехходовые РТ-70 и РТ-80 и четырехходовые РЧ-150.
Разветвление трехходовое РТ-80 состоит
(рисунок 13) из: корпуса 6, имеющего один входной
и три-четыре выходных штуцера, ручки для
переноски 8, запорных вентилей 2 с тарельчатыми
клапанами 7, валик 4 с маховичками 3, шпинделями
и сальниковыми уплотнениями 9 и муфтовых
соединительных головок 1.
На патрубках корпуса 6 навернуты головки
соединительные головки 1 и ввернуты вентили 2.
Вентили 50 и 80 имеют одинаковую
конструкцию и состоят из клапанного устройства 7,
корпуса вентиля 5, валика 4 и маховичка 3.
После присоединения напорной и выкидных
рукавных линий к трехходовому разветвлению
открывают необходимое количество клапанных
Рисунок 13
Разветвление рукавное трехходовое РТ-80
устройств.
1 - головки соединительные
Поступающая вода в трехходовое разветвление типа ГМН ТУ У 29.2-30711025012-2001,
– вентиль, 3 – маховичок, 4 – валик,
направляется через выходные отверстия выкидными 5 –2корпус
вентиля, 6 – корпус, 7 – клапан,
8 – ручка, 9 – втулка сальника.
рукавными линиями к месту назначения.
Трехходовое разветвление может работать одновременно с тремя или
меньшим количеством выкидных рукавных линий, что достигается открытием и
закрытием выходных отверстий патрубков клапанным устройством 7,
посредством вращения валика 4 маховичком 3 нормальным усилием одного
человека.
Технические характеристик
разветвления трехходового РТ-80:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Рабочее условное давление (Р) МПа (кгс/см2) не более
Условный проход входного патрубка, Ду вых., мм.
Условный проход выходных патрубков, Ду вых, мм.
центрального
боковых
Минимальный ход затворного клапана выходного патрубка для Ду, мм.
50
80
Габаритные размеры, мм., не более
длина, L
ширина, B
высота, H
Масса, кг., не более
Количество выходных патрубков, шт.
Коэффициент гидравлического сопротивления
1,2 (12)
80
80
50
35
45
375
465
280
6,3
3
1,5
6
Меры безопасности при работе
с разветвлением трехходовым РТ-80:
При эксплуатации зимой в условиях низких температур соединительные
головки и разветвления закрывают снегом или опилками. По возможности
разветвления устанавливают в помещении.
Затворные клапаны разветвлений перемещаются на полный ход с усилием на
маховичке, не более:
при наличии рабочего давления – 441,3 Н (45 кгс)
при отсутствии рабочего давления – 58,84 Н (6 кгс).
Подтяжка сальников производится после сбрасывания давления.
При гидравлических испытаниях из испытуемых внутренних полостей
изделия, должен полностью стравливаться воздух.
Техническое обслуживание
разветвления трехходового РТ-80:
После работы разветвление трехходовое следует промыть и просушить.
Разветвления могут транспортироваться в контейнерах и автомобильным
транспортом при условии предохранения их от механических повреждений.
Место соединения ручки с корпусом, включая ушко в зону сварного шва,
смазаны консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76.
Разветвление рукавное трехходовое высокого давления РТВ-70/300
предназначено
для
разделения
потока
огнетушащей
жидкости,
подаваемой
по
магистральной рукавной линии, на три рабочих
потока с возможностью регулирования подаваемой
жидкости в каждой из рабочих линий.
Применяется
для
оснащения
пожарных
автомобилей, оборудованных насосом высокого
давления типа НЦПВ-20/200 или насосом другой
марки с номинальным рабочим давлением до 30
кгс/см2.
Разветвление используется для работы на воде
и водных растворах пенообразователей. Работа
разветвления
на
морской
воде
не
предусматривается.
Рисунок 14
Разветвление трехходовое РТВ-70/300
Разветвление РТВ-70/300 состоит из:
 литой алюминиевый корпус;
 три высоконапорных шаровых крана (два – Ду50 и один Ду70) с встроенными
редукторами и рукоятками управления;
 три муфтовые соединительные головки (две – ГМ-50 и одна – ГМ-70);
 выдвижная ручка для переноса разветвления.
Значение цифр, входящих в обозначение изделия:
70 – условный проход входного патрубка в мм.;
300 – номинальный напор потока в м.
7
Технические характеристик
разветвления РТВ-70/300:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Рабочее давление кгс/см2
Условный проход входного патрубка, мм.
Число выходных патрубков
Условный проход выходных патрубков, мм.
центрального
боковых
Усилия на рукоятках, кгс.
при рабочем давлении
без давления
Габаритные размеры (при закрытых напорных вентилях), мм.
длина
ширина
высота
Масса (сухая), кг.
Срок службы до списания, лет
30
70
3
70
50
не более 20
не более 6
не более 390
не более 430
не более 230
не более 15
не менее 10
Требования ГОСТ Р 50400-92 «Разветвления рукавные. Технические
условия» к испытаниям пожарных разветвлений:
При гидравлических испытаниях из испытуемых внутренних полостей
изделия, должен полностью стравливаться воздух.
Прочность и герметичность корпусов должна быть обеспечена при
гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее, а герметичность
соединений - при рабочем давлении.
 рабочее давление для РТ-70 и РТ-80 – 1,2+0,1 МПа (12+1,0 кгс/см2);
 рабочее давление для РЧ-150 – 0,8+0,1 МПа (8+1,0 кгс/см2).
Контроль проводят через 50 циклов.
При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружных
поверхностях деталей и в местах соединений.
Отказом следует считать увеличение пропуска воды через уплотнение штока
и затворной клапан более чем на 10 %.
Вывод:
Правильная
эксплуатация,
своевременное
техническое
обслуживание
и
ремонт
рукавного
оборудования
(водосборник,
соединительные головки, разветвления, всасывающая сетка) обеспечивают
надежную работу насосно-рукавных систем при ликвидации пожаров.
8
Вопрос № 2. Пожарные стволы, их назначение, устройство, технические
данные, требования безопасности при работе с ними.
Термины и определения:
Расход – объем жидкости, протекающий через живое сечение в единицу
времени (л/с).
Струя – масса жидкости, ограниченная со всех сторон жидкой или
газообразной средой и движущаяся под действием давления или силы тяжести.
Различают сплошные (компактные и раздробленные) и распыленные струи.
Дальность полета струи максимальна при напоре перед стволом не менее 35
метров и угле наклона ствола 30 – 40 градусов.
Успокоитель – устройство, предназначенное для устранения вращения
потока жидкости вокруг своей оси путем разбивания общего сечения потока на
несколько частей в целях подвода воды к насадку ствола прямолинейными
струйками.
Реакция струи – сила, направленная в обратную сторону движения струи
при истечении ее из насадка.
Пожарные стволы предназначены для получения сплошных или распыленных
водяных, пенных и порошковых струй. Их разделяют на ручные и лафетные.
Ручные пожарные стволы предназначены для формирования и
направления сплошной или распыленной струи воды, а также (при установке
пенного насадка) струй воздушно-механической пены низкой кратности при
тушении пожаров.
Различают стволы нормального давления (давление перед стволом от 0,4 до
0,6 МПа (от 4 до 6 кгс/см2)) и стволы высокого давления (давлении перед стволом
от 2 до 3 МПа (от 20 до 30 кгс/см2)).
Стволы в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного устройства
подразделяются на неперекрывные и перекрывные.
Стволы нормального давления в зависимости от условного прохода
соединительной головки подразделяются по типоразмерам на стволы с условным
проходом Dу 50 и с условным проходом Dу 70.
В зависимости от функциональных возможностей стволы подразделяются на:
а) формирующие только сплошную струю;
б) распылители, формирующие только распыленную струю;
в) универсальные, формирующие как сплошную, так и распыленную струю;
г) с защитной завесой, дополнительно формирующие водяную завесу для защиты
ствольщика от теплового излучения;
д) комбинированные, формирующие водяные и пенную струи.
9
Ручные стволы
Ручные стволы для ПК
Ручные стволы СРП-50
Ручной ствол ОРТ-5050
Ручной ствол СРВДК
Ручной водопенный ствол СВПР
Рисунок 15
10
Из комбинированного ствола
РСК-50 (рисунок 16) подают как
сплошные
(компактные),
распыленные,
а
также
комбинированные струи. Стволы этого
типа входят в комплект только
пожарных
автомобилей.
При
положении ручки 4 пробкового крана 3
вдоль оси корпуса 5 поток жидкости
проходит через центральное отверстие
Рисунок 16
центробежного распылителя и далее
Комбинированный ручной пожарный ствол РСК-50
выходит из насадки в виде компактной
1,2,8 – каналы; 3 – пробковый кран;
струи. При повороте ручки крана на
4 – ручка; 5 – корпус; 6,9 – отверстия;
90°,
центральное
отверстие, 7- полость; 10 – тангенциальные каналы; 11 – насадок.
перекрывается и поток жидкости из полости 7 пустотелой пробки крана, через
отверстия 6 и 9, поступает в каналы 2 и 8. Через тангенциальные каналы 10,
жидкость попадает в центробежный распылитель и выходит из него закрученным
потоком, который под действием центробежных сил, при выходе из насадка,
распыляется, образуя факел с углом раскрытия 60°. Ствол РСКП-50 отличается от
ствола РСК-50 наличием пенной головки, позволяющей подавать пену различной
кратности (от 15 до 60) и распыленную струю воды с переменным углом
раскрытия.
Ручные стволы типа РС-50
и
РС-70
без
перекрывных
устройств (рисунок 17) служат для
создания
только
сплошных
водяных
струй,
различаются
геометрическими размерами и
Рисунок 17
диаметрами
насадок.
Ствол
Ручные
стволы РС-50 и 70
состоит из конусообразного
корпуса, внутри которого установлен успокоитель, насадки, соединительной
головки и переносного ремня. В стволах РС-50 диаметр насадки 13 мм, в РС-70 19 мм.
Маркировка ручных пожарных стволов:
Пример: РСКЗ–70, где Р – ручной, С – ствол, П – с перекрывным
устройством, З – с защитной завесой, К – комбинированный, 50 (70) –
условный проход Dу 50 (Dу 70).
Показатели
Рабочее давление, МПа
сплошной
Расход воды струи, л/с
распыленной
защитной
Дальность водяной струи, сплошной
распыленной
м.
Угол факела распыленной минимальный
максимальный
струи, град
Угол факела защитной завесы, град
Диаметр факела защитной завесы, м
Масса, кг.
РС-50 РСП-50 СРК-50 РСК-50 РС-70 РСП-70 РСКЗ-70
0,4-0,6
3,6
28-30
0,7-1,0
0,4-0,6
2,7
2,0
30
11,0
40 (±10)
1,1
0,4-0,6
2,7
2,0
30
12
25
60
1,8
0,4-0,6
2,7
2,0
30
11,0
40 (±10)
70
1,9
0,4-0,6
7,4
32
1,5-1,8
0,4-0,6
7,4
7,0
32
9-15
40 (±10)
2,8
0,4-0,6
7,4
7,0
2,3
32
9-15
40 (±10)
120
3,0
2,5-3,0
11
Лафетные пожарные стволы предназначены для получения мощных
водяных или пенных струй при тушении крупных пожаров в случае
недостаточной эффективности ручных пожарных стволов.
Лафетные пожарные стволы подразделяются на:
 стационарные, монтируемые на пожарном автомобиле (С);
 возимые, монтируемые на прицепе (В);
 переносные (П).
Классификация лафетных стволов по виду формируемой струи:
 с индексом У (универсальные) - формирующие сплошную и распыленную с
изменяемым углом факела струи воды, а также струю воздушномеханической пены, перекрывные, имеющие переменный расход;
 без индекса У - формирующие сплошную струю воды и струю воздушномеханической пены.
Примечание: индекс приводится после цифр, указывающих расход воды.
Классификация лафетных стволов по виду управления:
 с индексом Д - с дистанционным управлением;
 без индекса Д - ручным управлением.
Примечание: индекс приводится после букв ЛС.
Пример: ЛСД-С- 40 У,
где ЛС - лафетный ствол, Д - с дистанционным управлением, С стационарный, 40 - расход воды (л/с), У - универсальный.
На каждом стволе должна быть нанесена
маркировка,
содержащая надписи, указывающие
положения "пена", "вода", а также для стволов
универсального типа - положения “расход", "сплошная",
"распыленная" струи, "закрыто".
Лафетный переносной ствол типа ПЛС-20П
(рисунок 18) состоит из приемного корпуса 4 с двумя
напорными патрубками 3, оборудованным обратными
шарнирными клапанами, корпуса трубы ствола 1,
рукоятки управления 6 и фиксирующего устройства
перемещения ствола в вертикальной плоскости 5. Внутри
корпуса трубы ствола установлен четырехлопастной
успокоитель. Ствол имеет три водяных насадка
диаметром 22, 28, 32 мм и воздушно-пенный насадок 2.
Ствол может вращаться вокруг вертикальной оси на
360 градусов и перемещаться в вертикальной плоскости
от 30 до 75 градусов. Основные детали изготовляют из
алюминиевых сплавов.
Показатели
22
28
32
Расход пены, м3/мин
Длина струи (м) при диаметре насадка (мм.)
Длина струи пены (м.)
Масса, кг.
Переносной лафетный ствол ПЛС-20П
1 – корпус ствола; 2 – воздушно-пенный
насадок;
3 – напорный патрубок; 4 – приёмный корпус;
5 – фиксирующее устройство;
6 – рукоятка управления.
ПЛС-20П
Рабочее давление, кПа
Расход воды (л/с) при диаметре насадка (мм.)
Рисунок 18
22
28
32
600
19
23
30
12
61
67
68
32
27
12
ЛС-П 20У
Лафет ствол ЛС-С-40
Лафет ствол ЛСД-П 20У
Лафет ствол ЛС-С 20У
Рисунок 19
Лафет ствол ЛСД-С 20У
Лафет ствол ЛС-С 20У-о
13
РУЧНОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТВОЛ ДВОЙНОГО ДАВЛЕНИЯ DUALFORCE.
Работает при номинальном давлении 7(5) бар и может переключаться на
работу при экстремально низком давлении 4(3) бара с сохранением всех режимов
по расходам и качеству струи.
Струя от сплошной до распыленной (факел 120°). Режим быстрой промывки
без отсоединения от рукавной линии. Дополнительно комплектуется
быстросъемными пенными насадками для получения пены низкой и средней
кратности.
Технические характеристики
DUAL-FORCE HD-VPGI
(рукавный вход ГР-50)
Расход воды при давлении 7 (4) бар, л/мин
360-1150 (360-850)
1
Дальность подачи водяной струи , м
28-50
Дальность подачи распыленной струи (30°), м.
15-24
Вес, кг.
3,2
Технические характеристики
DUAL-FORCE HDL-VPGI
(рукавный вход ГР-50)
Расход воды при давлении 5 (3) бар, л/мин
360-950 (360-850)
1
Дальность подачи водяной струи , м
28-50
Дальность подачи распыленной струи (30°), м.
15-24
Вес, кг.
3,2
1
При подаче пенного раствора дальность струи уменьшается примерно на 10%.
Рисунок 20
Ручной автоматический ствол двойного давления DUAL-FORCE
14
ПЕРЕНОСНОЙ ЛАФЕТ BLITZFIRE (БЛИТЦФАЕЙР)
Переносной лафетный ствол с автоматическим стволом-насадком MAXFORCE (МАКС-ФОРС). Работает при номинальном давлении 7 бар и может
вручную переключаться на работу при экстремально низком давлении 4 бара с
сохранением всех режимов по расходам и качеству струи. Уникальность лафета
состоит в том, что он единственный из этого класса в мире, работает, будучи
наклоненным на 10° к горизонту, и при этом не требует от пожарного усилий
по его стабилизации.
Технические характеристики
переносного лафетного ствола BLITZFIRE (БЛИТЦФАЕЙР)
Расход воды при давлении 7 (4) бар, л/мин
400—2000 (400—2000)
Дальность подачи водяной струи, м.
до 63
Угол подъема в вертикальной плоскости
10—50°
Угол поворота в горизонтальной плоскости
40°
Вес, кг.
14
Уникальный предохранительный клапан SAFE-TAK 2, прекращает подачу воды
на 90% при поперечной нестабильности лафетного ствола. Запатентованный
скользящий безтурбулентный клапан позволяет устанавливать расход в одном из
шести значений без гидравлических потерь. Есть модификация лафета BLITZFIRE,
которая может использоваться для постоянного орошения — это так называемый
осциллирующий лафетный ствол, который при подаче воды автоматически
перемещает ствол-насадок в пределах регулируемого сектора по горизонтальной
плоскости (20°, 30° или 40°).
Рисунок 21
Переносной лафет BLITZFIRE (БЛИТЦФАЕЙР)
15
Рисунок 22
СЛК-П 20
Рисунок 23
СЛК-П 20А (с водяной защитной завесой)
ТАКТИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПОКАЗАТЕЛИ
Рабочее давление, МПа
Расход воды, л/с
Дальность струи (по крайним каплям), м
водяной
воздушно-пенной
Кратность пены на выходе из ствола
Диаметр факела защитной завесы, м
Диаметр пенного насадка, мм
Перемещение ствола в горизонтальной плоскости, град.
Перемещение ствола в вертикальной плоскости, град.
Диапазон рабочих температур, °С
Масса , кг
Габаритные размеры, мм
Срок службы, лет
СТВОЛЫ ПОЖАРНЫЕ ЛАФЕТНЫЕ
КОМБИНИРОВАННЫЕ ПЕРЕНОСНЫЕ
СЛК-П 20
СЛК-П 20 А (с водяной
защитной завесой)
0,6 (+0,1)
0,6
20 (при работе с насадком d=28 мм)
55 (не менее, при работе с насадком d=28 мм)
40 (не менее, при работе с насадком d=28 мм)
6
4,0 (не менее)
нет данных
360
75 (вверх), 15 (вниз)
-45…+40
16,5 (не более, без пенного насадка)
1415х665х335
1360х335х650
8 (не менее)
нет данных
16
В процессе эксплуатации лафетные стволы
всех
типов
требуют
тщательного ухода и наблюдения, особенно шарниры и резьбовые соединения.
Лафетные стволы не менее одного раза в год подвергают гидравлическому
испытанию.
Порядок и сроки испытаний пожарных стволов,
пожарных колонок, разветвлений, переходников, водосборников и т.д.
Прочность и герметичность корпусов указанного оборудования должна быть
обеспечена при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее,
герметичность соединений - при рабочем давлении. При этом не допускается
появление следов воды в виде капель на наружных поверхностях деталей и в
местах соединений.
Периодичность таких испытаний осуществляется 1 раз в год.
Требования НПБ 177-99 «Техника пожарная. Стволы пожарные ручные.
Общие технические требования. Методы испытаний» к испытаниям
всасывающих сеток:
 Проверку прочности и герметичности корпуса ствола и герметичности
соединений на соответствие требованиям проводят при открытом перекрывном
устройстве (при его наличии) и заглушенном выходном отверстии. Время
выдержки под давлением не менее 2 мин.
Герметичность перекрывного устройства на соответствие требованиям
проверяют при положении “закрыто”. Время выдержки под давлением не менее 2
мин.
 Проверку расхода воды сплошной струи на соответствие требованиям
проводят при рабочем давлении. Измерение расхода воды должно проводиться с
помощью расходомерных устройств или приборов.
При проверке дальности сплошной струи на соответствие требованиям
ствол закрепляют под углом наклона к горизонту (30 +1) град на высоте (1 +0,01)
м. от среза выходного отверстия до испытательной площадки.
Дальность (максимальную, по крайним каплям) струи измеряют от проекции
насадка ствола на испытательную площадку, используя предварительно
установленные маяки, с помощью металлической рулетки.
 Проверка расхода воды и дальности распыленной струи (по крайним
каплям) на соответствие требованиям производится по методике проверки
расхода воды сплошной струи.
Угол факела распыленной струи проверяют на соответствие требованиям п.
3 (табл. 2, п. 5) посредством фотографирования факела. При съёмке направление
объектива фотоаппарата должно быть перпендикулярно направлению оси ствола.
Углом факела следует считать угол, образованный прямыми касательными
линиями, проведенными на фотоснимке по крайним каплям факела. Измерение
угла факела на фотоснимке проводится с помощью угломера УМ (ГОСТ 5378)
или другими методами, включая тригонометрические вычисления с точностью до
1 град.
 Проверку расхода воды на защитную завесу на соответствие требованиям
проводят по методике проверки расхода воды сплошной струи. Расход воды на
17
образование
защитной
завесы определяют как разность расходов на
образование сплошной струи с защитной завесой и сплошной струи.
Проверку угла факела защитной завесы на соответствие требованиям
проводят по методике проверки угла факела распыленной струи.
Диаметр факела защитной завесы (максимальное расстояние по видимым
крайним каплям в плоскости, перпендикулярной оси ствола) проверяют рулеткой
с точностью +0,2 м.
 Проверку расхода водного раствора пенообразователя и дальности
пенной струи на соответствие требованиям проводят по методике проверки
расхода и дальности сплошной струи.
Требования НПБ 159-97 «Техника пожарная. Стволы пожарные
лафетные комбинированные. Общие технические требования и методы
испытания» к испытаниям всасывающих сеток:
В процессе эксплуатации лафетные стволы всех типов требуют тщательного
ухода и наблюдения, особенно шарниры и резьбовые соединения. Лафетные
стволы не менее одного раза в год подвергают гидравлическому испытанию.
 Для измерения давления перед стволом должны применяться манометры
класса точности не ниже 0,6.
 Проверку расхода воды (водного раствора пенообразователя) на
соответствие требованиям проводят при рабочем давлении. Для стволов
универсального типа расход проверяют в трех положениях механизма изменения
расхода.
 При определении дальности водяных и пенной струй на соответствие
требованиям ствол устанавливается под углом наклона к горизонту 30 0 на
испытательной площадке. При этом струя огнетушащей жидкости направляется
по ветру.
 Угол факела распыленной струи на соответствие требованиям проверяют
посредством фотографирования факела с последующим измерением угла между
прямыми линиями, проведенным по крайним каплям на фотографии, угломером
или другим способом.
 Проверку прочности и плотности корпуса ствола и герметичности
соединений на соответствие требованиям проводят при открытом
перекрывающем устройстве и заглушенном выходном отверстии. Герметичность
перекрывающего устройства проверяют при закрытом его положении. Время
выдержки под давлением не менее 2 мин.
Вывод:
Правильная
эксплуатация,
своевременное
техническое
обслуживание и ремонт ручных и лафетных стволов обеспечивают их
надежную работу по подаче огнетушащих средств в очаг пожара.
Вывод по теме: Хорошее знание устройства, технических характеристик,
правил эксплуатации пожарных рукавов, рукавного оборудования и
пожарных стволов, их своевременные испытания и ремонт обеспечивают
надежную и бесперебойную работу по подаче огнетушащих средств от
водоисточника до места пожара.