Тема 8 Ассортимент и свойства прокладочных материалов Материалы для одежды и конфекционирование

реклама
Материалы для одежды и конфекционирование
Тема 8
Ассортимент и свойства
прокладочных материалов
Основное назначение
прокладочных материалов
• придание формы отдельным деталям
швейных изделий и обеспечение
сохранности этой формы в процессе
носки;
• упрочнение деталей швейных изделий;
• предотвращение растяжимости.
Основные требования
• по массе, по усадке, по формовочной
способности деталей соответствовать
материалу верха;
• иметь гладкую поверхность (во избежание
пролегания с лицевой стороны);
• жесткость прокладочного материала должна
быть оптимальной в соответствии с
назначением;
• прокладочные материалы не должны
изменять своих свойств в процессе
эксплуатации (изменение свойств не должно
превышать 20%).
Классификация по способу
соединения
В зависимости от способа соединения с
материалом верха прокладочные материалы
делятся на:
• материалы без клеевого покрытия;
• материалы с клеевым покрытием;
Однако такое деление является достаточно
условным, так как материалы без клеевого
покрытия являются основой для получения
клеевых материалов, а их свойства
определяют такие основные свойства
материалов, как прочность, массу,
способность к формообразованию, усадку.
Ассортимент материалов без
клеевого покрытия
Включают в себя:
• ткани различного волокнистого состава,
а именно льняные, полульняные,
хлопчатобумажные и полушерстяные;
• нетканые полотна различного способа
производства: иглопробивные, клееные,
комбинированного способа
производства.
Ассортимент прокладочных
тканей
Включает в себя:
• бортовые ткани, предназначенные
для изготовления бортовой прокладки и
ее элементов. Вырабатываются
полотняными переплетениями (чаще
всего).
• прокладочные ткани, используемые
для придания формы мелким деталям,
предохранения от растяжения и
упрочнения деталей верха.
Бортовые ткани
По волокнистому составу могут быть:
• чистольняными;
• полульняными;
• хлопчатобумажными;
• с добавлением химических волокон;
• полушерстяными;
• волосяные ткани.
Свойства бортовых тканей
Свойства бортовых тканей в
значительной степени зависят от их
волокнистого состава
Чистольняные ткани
Чистольняные ткани имеют
повышенную поверхностную плотность
- 230 – 300 г/м², усадку по основе - до
5% (иногда до 7 %), по утку – до 2%
(иногда до 3,5%), т.е. они тяжелые,
сильно усадочные, темного цвета.
Для снижения усадки их подвергают
малоусадочным отделкам.
Полульняные ткани
Полульняные ткани вырабатывают:
• а) в основе – х/б пряжа; в утке – льняная
пряжа;
• б) в основе и утке – льнолавсановая пряжа с
различным содержанием полиэфирного
волокна: 15%; 25% и 33%.
Они значительно легче, чем чистольняные,
m1м 2 = 190-210 г/м²; значительно светлее и
имеет меньшую усадку, особенно
льнолавсановые.
Хлопчатобумажные бортовые
ткани
Хлопчатобумажные бортовые ткани
вырабатываются из кардной х/б пряжи с
жесткой отделкой, m1м 2 =180-225 г/м².
По свойствам аналогичны льнохлопковым
бортовым тканям.
Применяются для тех же целей.
Полушерстяные ткани
Полушерстяные ткани наиболее часто
вырабатывают с полушерстяным утком, то есть в
основе – х/б крученая кардная пряжа, а в утке –
полушерстяная пряжа (грубая шерсть +
полиэфирное полотно), скрученная с комплексной
капроновой нитью. Могут вырабатываться из
полушерстяной пряжи в основе и утке. Имеет
жесткую пропитку. m1м 2 =226-268 г/м², толщина от
0,69 до 0,82 мм, усадка от 2 до 2,8 % (относятся к
малоусадочным тканям).
По формоустойчивости превосходят другие бортовые
ткани, поэтому используются в изделиях высокого
качества и дорогостоящих. Являются лучшими по
качеству бортовыми тканями,
Бортовые ткани с добавлением
химических волокон
Бортовые ткани с добавлением химических
волокон по волокнистому составу могут быть:
• льнокапроновыми,
• льновискозными,
• льновискозолавсановыми,
• хлопкополиэфирными,
имеют поверхностную плотность 220-226 г/м²,
усадку до 1% (практически безусадочны).
Волосяные ткани
Волосяные ткани применяют для прокладки в области
груди при изготовлении бортовой прокладки в мужской
верхней одежде. По волокнистому составу могут быть
натуральными и искусственными. В основе те и другие
имеют х/б пряжу, в утке: натуральные волосяные ткани
имеют конский волос, а искусственные – полиамидную
мононить (капроновую жилку).
Натуральные волосяные ткани лучше по качеству,
имеют повышенную упругость, хорошо держат форму,
но дороже. Используются в изделиях повышенного
качества.
Искусственные волосяные ткани имеют повышенную
жесткость, их качество ниже: х/б основа скользит по
капроновым жилкам и сильно сдвигается; срезы жилок
могут прокалывать материал верха и выходить на
поверхность изделия, поэтому срезы необходимо
окантовывать плотной тканью с предварительным
оплавлением.
Многозональная бортовая
прокладка
Современной бортовой тканью является
многозональная бортовая прокладка,
которая имеет 3 зоны с различной
жесткостью, достигаемой за счет
различной плотности.
Использование многозональной бортовой
прокладки позволяет избежать
изготовления многослойной бортовой
прокладки, а значит снизить
трудоемкость изготовления изделия.
Прокладочные ткани
Основной тканью, используемой для придания формы
мелким деталям, предохранения от растяжения и
упрочнения материала верха, является: коленкор –
х/б ткань (миткаль) с лощеной отделкой, окрашенная
в черный или темно-серый цвет.
Из-за темного цвета его нельзя использовать в
изделиях из светлых материалов, поэтому, при
необходимости, вместо коленкора используют
отбеленные ткани: бязь или мадаполам. Кроме того,
при необходимости, могут применяться ситец, батист,
шифон и другие х/б ткани в зависимости от
требуемой толщины, массы, жесткости и других
свойств.
В изделиях из прозрачных материалов в качестве
прокладочного может использоваться сам материал
верха.
Ассортимент прокладочных
нетканых полотен
По способу производства могут быть:
• иглопробивные;
• клеенные;
• полученные комбинированным
способом.
Иглопробивные нетканые полотна
Иглопробивные нетканые полотна по
волокнистому составу могут быть:
• полушерстяными (Вива-120, Лийва-140);
• шелковыми - состоящими из химических
волокон (Сюнт-100, Сюнт-120, Сюнт-140,
Сюнт-160, полотно для нижних
воротников).
Клееные нетканые полотна
Используются, как прокладка в различные детали, предпочтительно
мелкие.
• Флизелин – вырабатывается из смеси хлопка или вискозы с
капроном или другими синтетическими волокнами, имеет
ориентированное расположение волокон в волокнистом холсте, а
значит различные свойства в продольном и поперечном
направлениях, следовательно при раскрое необходимо соблюдать
направление долевой нити, m1м2=90-110 г/м2, толщина δ=0,3-0,9
мм. Выпускается большой ассортимент полотен аналогичных
флизелину по расположению волокон в волокнистом холсте, из
химических волокон в смеси друг с другом или с шерстью, с
поверхностной плотностью 40-330 г/м²: Изо, Сипрон, Вазопрон,
Термолан и др.
• Прокламелин – вырабатывается из смеси химических волокон,
чаще всего из смеси вискозы и нитрона. Прокламелин и
аналогичные по структуре полотна имеют неориентированное
расположение волокон в волокнистом холсте, следовательно,
равномерные свойства во всех направлениях (не требуют
соблюдения направления долевой нити при раскрое, а значит
позволяют сократить расход материала).
Полотна комбинированного способа
изготовления
При их изготовлении используют
совместно иглопробивной и клеевой
способы.
Фильц – состоит из 70% шерсти и 30%
химических волокон, m1м2=210 г/м²,
может быть гладкокрашеным и
меланжевым. Используют при
изготовлении бортовой прокладки или
как материал для нижних воротников.
Прокладочные материалы с
клеевым покрытием
Представляют собой текстильную основу
(ткань, трикотажное полотно, нетканый
материал) с нанесенным на нее
синтетическим термопластичным
полимером (клеем).
Свойства материалов с клеевым покрытием
определяются свойствами текстильной
основы и свойствами клеевого покрытия.
Виды основ клеевых материалов
В качестве основы для получения
клеевых материалов могут служить
различные прокладочные материалы:
• ткани различного волокнистого состава
и структуры,
• трикотажные полотна,
• нетканые материалы различных
способов производства.
Волокнистый состав и структура
тканых основ
• бортовые льняные и полульняные ткани,
например, арт. 10116, 10122, 10114 и др.
• хлопчатобумажные ткани различной
плотности, толщины и поверхностной
плотности (массы) с подворсовкой и без нее,
например, арт. 6305, 7067, 7175, 7236, 6944 и
др.
• вискозные ткани, например, арт. 76009,
75088, 75069 и др. вискозолавсановые ткани,
например, арт. 86040, 86042 и др.
Виды трикотажных основ
• тонкие полиамидные и полиэфирные
основовязаные полотна;
• полиамидные и полиэфирные
основовязаные полотна с уточной
нитью (хлопчатобумажной или
вискозной) и подворсовкой.
Виды нетканых основ
• иглопробивные нетканые материалы: Вива,
Лийва, Сюнт;
• полотна комбинированного способа
производства: Фильц;
• клееные нетканые полотна типа
прокламелина и флизелина;
• нетканые материалы на основе новых
технологий, например, термомеханического
способа получения.
Свойства материалов с клеевым
покрытием, определяемые типом основы
•
•
•
•
•
Вид основы клеевого материала и ее
волокнистый состав определяют:
массу,
способность к формообразованию,
величину усадки,
прочность,
износостойкость клеевого материала.
Масса и жесткость материалов
Наиболее тяжелыми клеевыми материалами
являются материалы, вырабатываемые на основе
бортовых тканей, поэтому их применяют при
дублировании только грубых пальтовых тканей в
мужской верхней одежде.
Из-за высокой массы материала может происходить
нарушение клеевого соединения, отсюда
ограниченность применения таких материалов.
Ворсование текстильной основы позволяет снизить
жесткость материала и получать клеевые
соединения более мягкие и эластичные. Кроме того,
начесной ворс препятствует проникновению клея
через материал.
Способность к формообразованию
Достаточной способность к формообразованию обладают
клеевые материалы на основе чистольняных, льнохлопковых
бортовых тканей, на основе хлопчатобумажных и вискозных
тканей, а так же трикотажных полотен с уточной нитью. Клеевые
материалы на основе вискозолавсановых тканей обладают
пониженной способностью к формообразованию.
Определенной способностью к формообразованию обладают
клеевые материалы на основе иглопробивных полотен Вива,
Литва, Сюнт, однако из-за их невысокой прочности необходимо
соблюдать осторожность при приложении усилий. Также возможно
придать объемно-пространственную форму клеевым материалам
на основе нетканых материалов, полученным термомеханическим
способом без дополнительных членений.
Клеевые материалы на основе полотен типа прокламелина и
флизелина не формуются при ВТО, для них следует применять
только конструктивные способы формообразования
Величина усадки
Значительную усадку имеют клеевые
материалы на основе чистольняных,
льнохлопковых, х/б и вискозных тканей.
Незначительную усадку имеют материалы на
основе вискозолавсановых тканей,
трикотажных синтетических полотен, в том
числе, с уточной нитью, нетканых полотен.
Практически безусадочные клеевые
материалы на основе полотен типа
флизелина и прокламелина.
Прочность и износостойкость
Недостаточная устойчивость к различным
механическим воздействиям при
эксплуатации и уходе за изделием
характерна для материалов на основе
прокламелина и флизелина и полотен, им
аналогичным. При химчистке и стирке, а
также растягивающих усилиях они (сама
основа клеевого материала) могут
распадаться на отдельные волокна, что
изменяет форму деталей изделия. Таким
образом, такие материалы целесообразнее
использовать для прокладки в мелких
деталях, а не для фронтального
дублирования.
Требования к клеям
Клеи, применяемые для склеивания текстильных материалов,
должны удовлетворять ряду требований согласно с назначением
изделия, условиями эксплуатации и требованиями к изделию:
• клеи, применяемые при изготовлении изделий, подвергающихся
стирке, должны на ряду с прозрачностью и эластичностью
сообщать клеевому соединению стойкость к стирке и глажению.
• клеи, применяемы при изготовлении верхней одежды, должны
сообщать клеевому шву прочность, эластичность, стойкость к
действию влаги и изменению температур, стойкость к химчистке.
• все клеи, применяемые при изготовлении одежды должны иметь:
• хорошую способность связываться с поверхностью склеиваемого
материала (адгезивные свойства) и прочно удерживаться на ней;
• достаточную прочность самого клеевого слоя (когезивные
свойства);
• достаточную стойкость к истиранию.
• не должны в своем составе иметь веществ, вредных для человека;
• должны обеспечивать простой метод склеивания.
Свойства клеевых материалов,
определяемые видом и структурой
клеевого покрытия
Вид клея, его химический состав и
способ нанесения на основу
определяют прочность, жесткость и
эластичность клеевого соединения с
материалом верха, его устойчивость к
различным физико-химическим
воздействиям при эксплуатации и
уходе, особенности (параметры)
склеивания, а, следовательно,
назначение прокладочного материала
Виды применяемых клеев
Для изготовления клеевого покрытия
применяют различные клеи:
• полиамидные,
• полиэтиленовые,
• поливинилхлоридные и др.
Поливинилхлоридные клеи
Поливинилхлоридные клеи в швейном производстве
применяют ПВХ пластикат (твердую пленку δ=0,20,25 мм) и пасту, которые дают жесткие и устойчивые
к воздействию воды клеевые соединения.
Их применяют для получения водостойких швов, для
соединения деталей в ведомственной одежде, при
изготовлении знаков различия, соединения деталей
плащей и других изделий из прорезиненных тканей.
С помощью ПВХ клеев, а именно БФ-6, получают
кромочную ткань, покрытую клеевой кромкой из
указанного клея.
Полиамидные клеи
Полиамидные клеи являются наиболее
распространенными при производстве
прокладочных материалов.
Они дают соединения, устойчивые к действию
химической чистки и неинтенсивной стирке
при температуре не выше 60 ˚С (более
оптимальная температура 40˚С), поэтому их
применяют при изготовлении верхней одежды
костюмно-пальтового ассортимента.
Марки полиамидных клеев
В швейной промышленности применяют полиамидные (ПА) клеи
различных марок: ПА6/6,6 (ПА-54); ПА 6/6,6/610 (ПА-548);
ПА12/6/6,6 (ПА-12АКР); платамид Н-105Р и Н-005РА; гилтекс УР2; вестамид Т-250, Т –350; шеттификс 5000 и другие, которые
представляют собой смешанные полиамиды, например: П-54 сополимер гексаметилендиамманийадипината (50% соли АГ), с εкапролактамом (50%).
Клеи различных марок имеют различную температуру
плавления, а, следовательно, различное применение.
Например, клей марки ПА-54 (ПА6/6,6) имеет температуру
плавления 168-175 ˚С, ПА-548 – 150-155˚С, следовательно, их
можно применять при изготовлении одежды из материалов не
содержащих или с очень низким содержанием синтетических
волокон. Клей марки ПА12/6/6,6 и перечисленные выше клеи
импортного производства имеют температуру плавления 90-130
˚С (в зависимости от соотношения входящих компонентов) и могут
применяться при изготовлении изделий из синтетических
материалов. Существуют ПА клеи с температурой плавления от
60-90 ˚С, которые могут применяться для дублирования не только
для текстильных материалов, но и натурального меха, кожи и
пленочных материалов.
Полиэтиленовые клеи
Полиэтиленовые клеи дают соединение,
устойчивые к действию стирки (даже к
кипячению), но не устойчивые к действию
органических растворителей (химчистки),
поэтому их применяют при изготовлении
верхних мужских сорочек, платьев и блузок и
т. п.
При выработке клеевых материалов
используют полиэтилен высокого и низкого
давления (ПЭВД и ПЭНД). Температура
рисования для ПЭВД = 150-160 ˚С, для ПЭНД
= 125-135 ˚С.
Виды клеевых покрытий
Клеевые покрытия могут быть:
• сплошными,
• точечными.
Сплошное покрытие
Сплошное покрытие представляет собой
равномерный слой клея по всей поверхности
основы.
Его недостатком является излишняя
жесткость и неэластичность клеевого
соединения, нарушение воздухо- и
паропроницаемость изделия.
Применяют сплошное покрытие слоя ПВХ
клеев при получении кромочных тканей и для
полиэтиленовых клеев - для получения
жесткой воротничковой ткани арт. 54,
применяемой для дублирования манжет и
воротников верхних мужских сорочек.
Точечное покрытие
Точечное покрытие может быть
нерегулярным и регулярным
(упорядоченным), а также со
специальным расположением точек –
компьютерная точка (разновидность
нерегулярного покрытия).
Точечное покрытие позволяет получить
эластичное соединение с невысокой
жесткостью и незначительно снижает
воздухо- и паропроницаемость изделия.
Виды клеевых точек
Клеевая точка может быть:
• Объемной - без прикатки,
• плоской – с прикаткой (применяют для тонких материалов),
Особое место занимает двойное покрытие – doublespot.
Клеевая точка состоит из двух наложенных друг на друга слоев
клеевых веществ. Нижний основной слой расплавляется
незначительно, следовательно, клей не проникает через
материал. Верхний слой расплавляется легко и образует
прочное соединение. Первый слой наносится печатным
методом. До или после его высыхания наносится второй слой
методом напыления порошка или из жидкой пасты с помощью
роликов. В первом случае порошок, попавший в промежутки
между точками, в последствии удаляется, во втором случае –
пленка наносится только на вершины основных точек.
Прокладочные материалы с двойным покрытием предназначены
для обработки различных материалов, в том числе плащевых с
водоотталкивающими пропитками и силиконовой пропиткой
(пленочным покрытием). Температура плавления верхнего слоя
составляет 100-130 ˚С, основного покрытия 120-125 ˚С.
Точечное нерегулярное покрытие
Точечное нерегулярное покрытие
получается равномерным нанесением клея в
виде просеянного порошка или гранул d=100500 мкм с последующим легким оплавлением
ИК-излучателем.
При этом виде покрытия клей может проникать
через материал и давать достаточно жесткий
гриф.
Применяют такие материалы, в основном, при
изготовлении верхней одежды костюмнопальтового ассортимента из достаточно
толстых материалов.
Точечное регулярное покрытие
Точечное регулярное покрытие может наноситься в
виде порошка или пасты.
Наиболее распространено точечное регулярное
покрытие из порошка. Клеевое вещество наносится
в виде порошка с диаметром частиц 60-200 мкм с
помощью гравировального вала на нагретую основу
и затем закрепляется на материале ИК–излучением.
Получаемые соединения - мягкие на ощупь, возможно
проникновение клея и оплавление срезов при
раскрое.
Клеевое соединение после ослабления в течение 48
часов может быть восстановлено при повторном
прессовании.
Точечное регулярное покрытие
(продолжение)
Для получения точечного покрытия из пасты
клеевой порошок с диаметром частиц около
100 мкм смешивают с водой до
пастообразного состояния и с помощью
перфорированного вала наносят на основу.
Закрепляют горячим воздухом и КАизлучением.
Соединение получается плотнее, чем из
порошка, прочность выше, меньше
проникновение клея через материал.
Соединения могут образовываться при
различных температурах.
Принципы выбора клеевого
прокладочного материала на
изделие
При выборе прокладочного материала с
клеевым покрытием необходимо выбрать:
• тип основы (ткань, трикотаж, нетканое
полотно), особенности ее структуры и
волокнистый состав,
• вид клеевого покрытия: химический состав
клея, его марку, способ нанесения покрытия
на основу, параметры выполнения клеевого
соединения (температура прессования,
давления, необходимость и степень
увлажнения).
Скачать