ОАО «ВНИПИэнергопром» ООО «НПП Энергосистемы» Лаборатория тепловых сетей Романов Сергей Владимирович Испытательная лаборатория тепловых сетей ОАО «ВНИПИэнергопром» Испытательная лаборатория тепловых сетей ОАО «ВНИПИэнергопром» оснащена оборудованием, позволяющим проводить коррозионные теплофизические и физико-механические испытания, а также определять термо- и влагофизические, тепло- и гидроизоляционные свойства материалов и конструкций теплопроводов с имитацией эксплуатационных условий. В коллективе работает доктор наук, два кандидата технических наук, два дипломированных специалиста с высшим специальным образованием. В лаборатории имеются: • Установка для испытаний конструкций теплопроводов, позволяющая проводить теплофизические и физико-механические испытания фрагментов теплопроводов в том числе муфт. •Установки для определения текучести расплава и теплостойкости полиэтилена • Установка для определения водопоглащения на образцах свидетелях. • Установка - плоская модель канальной прокладки теплопроводов для определения влагофизических и теплофизических характеристик. • Установка для определения теплопроводности различных материалов с имитацией эксплуатационных условий (методом трубы). • Установка для проведения коррозионных испытаний модели теплопровода для условий канальной и бесканальной прокладки теплопроводов. • Установка по определению физико-механических характеристик материалов и конструкций. 2 Виды испытаний, проводимых лабораторией тепловых сетей: - теплофизические, физико-химические и коррозионные на образцах свидетелях; - реологические характеристики полиэтилена, из которого изготовлены гидрозащитные оболочки - водопоглащение на образцах свидетелях; - влагофизические и теплофизические характеристики различных материалов с имитацией эксплуатационных условий; - коррозионные процессы для условий канальной и бесканальной прокладки теплопроводов. - определение текучести расплава полиэтиленовой оболочки. - определение температуры размягчения (теплостойкости) по ВИКА полиэтиленовой оболочки Все испытания проводятся по техническим заданиям, согласованным с Заказчиком, на основании ГОСТов, соответствующих методик и ТУ. Цель испытаний - определение характеристик конструкций теплопроводов. По результатам испытаний – предложения по улучшению как конструкций теплопроводов в целом так и ее элементов. Модели конструкций теплопроводов и материалы испытываются в искусственно создаваемых и строго контролируемых условиях. Интенсивность влияния температуры теплоносителя на прочность изоляционной конструкции и коррозионную стойкость трубопроводов обусловлены как абсолютными значениями температуры, так и величинами амплитуды периодических колебаний температуры теплоносителя. При задании температурного режима в лабораторных условиях воспроизводятся максимальные значения температуры теплоносителя, возможные в условиях эксплуатации тепловых сетей в соответствии с температурным графиком. 3 Подавляющее большинство тепловых сетей работает по графику 150-70С, максимальное значение температуры испытаний принимается для этого графика. Продолжительность испытаний соответствует длительности стояния расчетной температуры для отопления и принимается по длительности поддержания максимальной температуры теплоносителя как для средней полосы Европейской России так и для других регионов . В лабораторных условиях продолжительность испытаний моделей теплопроводов принимается не меньше периода, в течение которого могут произойти необратимые изменения свойств покрытий, примыкающих к поверхности трубопроводов , нагретых до значения максимальной температуры теплоносителя. 4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ Количество образцов - не менее трех. Испытания проводятся до нагрузки, при которой наблюдается рост деформаций без увеличения нагрузки, либо до разрушения образца на испытательной машине сжатия. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕКУЧЕСТИ РАСПЛАВА ПОЛИЭТИЛЕНА Определение проводят на приборе ИИРТ-АМ при 190 оС и нагрузке 5 кг. Образцы полиэтилена отбирают из различных мест оболочки. По текучести судят о качестве полиэтилена. Испытания по ГОСТ 11645. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА Определение проводят при скорости нагрева 50 оС в час и нагрузке 1 кг. Образцы отбирают из различных мест полиэтиленовой оболочки. По температуре размягчения (теплостойкости) судят о качестве полиэтилена ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГОСТОЙКОСТИ Количество образцов - не менее шести. Под влагостойкостью понимают отношение предела прочности на сжатие образца, выдержанного в течение тридцати суток в воде при температуре 22С, к пределу прочности сухого образца. 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ НА ОБРАЗЦАХ СВИДЕТИЛЯХ Количество образцов - не менее трех. Испытания проводятся при средней температуре образцов 50С. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ МЕТОДОМ ТРУБЫ Количество образцов - не менее трех. Испытания проводятся при средней температуре образцов 50С. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ Количество образцов - не менее шести. Испытания проводятся в течение часов при кипячении. Водопоглощение определяется по среднему значению разности выдержанных в воде и сухих образцов. 6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМОВЛАГОСТОЙКОСТИ Количество образцов - не менее шести. Испытания проводятся при температуре 75С и относительной влажности воздуха - 100%. Термовлагостойкость определяется по изменению сплошности покрытия (трещины, пузыри, отслоения), удельного объемного электросопротивления и адгезии. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМОСТОЙКОСТИ Количество образцов - не менее трех. Испытания проводятся при температуре 150С. Под термостойкостью понимают отношение предела прочности на сжатие образца, выдержанного в термошкафу при температуре 150С, к пределу прочности образца не подвергавшемуся температурному воздействию. 7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГОПРОНИЦАЕМОСТИ Количество образцов - не менее шести. Испытания проводятся при постоянном гидравлическом давлении. Влагопроницаемость считается удовлетворительной, если в местах стыков и в самом гидроизоляционном материале в течение всего периода испытаний не зафиксировано изменение цвета индикатора. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ Количество образцов - не менее трех. Испытания проводятся на фрагментах теплопроводов в натуральную величину соответствующих усилий на образцец. Испытания на образцах в натуральную величину ведут на специальной установке при температуре трубы 150С и 70С при возвратнопоступательном движении трубы и действии вертикальной нагрузки. 8 ПРОЧНОСТЬ НА СДВИГ В ТАНГЕЦИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ Прочность на сдвиг в тангециальном направлении при температуре (23±2)ОС определяют на отдельно изготовленном образце или на фрагменте изолированной трубы, из которой выделяют поперечными разрезами до стальной трубы слой тепловой изоляции длиной, равной 0,75 диаметра стальной трубы, но не менее 100 мм. К полиэтиленовой оболочке трубы прилагают тангециальную нагрузку с помощью двух рычагов длиной 1000 мм, расположенных соосно горизонтально с двух сторон оболочки. Прочность на сдвиг в тангециальном направлении при температуре (140±2)ОС определяют на на отдельно изготовленном образце или на фрагменте изолированной трубы длиной 3 м не менее чем на трех выделенных участках тепловой изоляции, расположенных на расстоянии не менее 1 м от торцов тепловой изоляции. 9 Общий вид стенда для испытания конструкций теплопроводов 10 Стенд для определения теплопроводности методом трубы 11 Прибор для определения текучести расплава полиэтилена 12 Прибор для определения температуры размягчения (теплостойкости) по Вика полиэтиленовой оболочки 13 • СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ! 89265455866 14