Входной контроль компонентов. Борьба с контрафактом Подделка vs Оригинал Реалии современности • • • • Появилось огромное кол-во «левых» компонентов. Подделывают все виды компонентов Доверия к сопроводительным документам нет. При производстве отечественных компонентов не соблюдаются стандарты. • Контрафакт бывает и среди отечественных компонентов с приемкой. • Своевременное выявление контрафакта – большая и серьезная проблема для всех производителей электроники. Что такое контрафакт Внешний вид и маркировка у подделки может быть даже лучше оригинала контрафакт оригинал Параметры не хуже Проблема контрафакта • Это мировая проблема • Защита – прямая поставка от производителя, что чаще всего невозможно по причине малого объема поставок. • Выход – «входной» контроль Для чего нужен входной контроль Входной контроль проводят с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической документации, договоров на поставку и протоколов разрешения по ГОСТ 2.124 (определение из межгосударственного стандарта ГОСТ 24297-87) Проблемы организации полноценного входного контроля • Необходим широкий парк дорогостоящего специализированного оборудования; • Огромное ко-во видов и типов компонентов: - по размеру и типу корпуса; - по упаковке; - по сложности компонента. • Современные технологии являются травмоопасными; • Кадровые проблемы; • Информационные проблемы. Классификация контрафакта • Полный обман. «Пустышка», перемаркировка и проч. Классификация контрафакта • Продажа отбраковки. Продадим недорого заинтересованным лицам отбраковку конденсаторов к52-1 , к52-1в , к52-1б , к52-1бв , к52-9в . Предлагаемые конденсаторы не прошли входной контроль по электрическим параметрам ( ток утечки , ёмкость , импеданс ) . (из интернета) Классификация контрафакта • Реализация комплектующих неизвестного производителя под видом настоящих. Наиболее опасный вид так как компонент может вполне соответствовать по основным параметрам. При этом нельзя гарантировать например параметры надежности. Проблема – сложность обнаружения. Необходимо на входном контроле контролировать большое количество параметров, например характеристики в диапазоне температур. Классификация контрафакта • Поставка компонентов Б\У (со свалки) под видом новых. Кто это поставляет Кто это делает Основа технологии - групповая отпайка Отлаженная «культура производства» Контрафакт или брак? Что делать? • Объединение усилий, создание сертификационных центров в рамках ведомств и групп компаний; • Создание общего информационного пространства обмена текущей информацией; • Правильно поставленная юридическая работа с поставщика, определение критериев качества, ответственности….; • Выработка стратегии контроля качества выпускаемой продукции с распределением функций входного контроля на разные производственные этапы и по имеющемуся арсеналу оборудования. Что делать? • Производителям электроники необходимо опираться на систему качества производителей элементной базы: нет необходимости в доскональной проверке всех параметров компонентов, достаточно удостовериться в том, что компонент оригинален; • Распределить задачи входного контроля на несколько последовательных этапов и решать их с использованием стандартных средств тестирования и внутрисхемного контроля (летающие пробники, периферийное сканирование) Опора на систему качества производителей компонентов • Высокая повторяемость тех.процессов в микроэлектронике; • Допустимый уровень брака с соответствии с ТУ – единицы ppm; • Работа как по эталонному образцу, так и по партии компонентов; • Нет необходимости в сложных функциональных тестах – работа по недокументированным параметрам • Используется стандартное оборудование Используемое оборудование и технологии • Установки электрического контроля с летающими пробниками; • Оборудование, использующее технологию периферийного сканирования Модельный ряд SPEA 40xx 4060FBL 4030 4060 IBL 4060SBL 4020 Стадии контроля Основной принцип – оценка возможной стоимости ремонта • Перед сборкой изделия (входной контроль): - Контроль голой печатной платы; - Контроль компонентов высокой степени интеграции, перепайка которых сопряжена с высокой сложностью (средствами ICT, JTAG) • - После сборки изделия (внутрисхемный контроль): Контроль дискретных компонентов; Выявление КЗ Контроль сложных компонентов при возможности Использование установок с летающими пробниками Тестирование ПЛИС в корпусе BGA на установке SPEA 4060 Выводы • Обеспечить 100% входной контроль стандартными средствами практически невыполнимая задача для условий сборочных производств типовых производств; • Необходимо обеспечить входной контроль наиболее сложных компонентов, физический доступ к которым потом будет крайне затруднен или невозможен, дефекты которых сложно выявлять в дальнейшем, но они будут наиболее значимыми для дальнейшей судьбы всего изделия; • Накопление статистической информации позволит более правильно подходить к допуску тех или иных компонентов на сборочные операции, выбору поставщиков, проведения рекламационной работы; Результаты входного контроля позволяют оценить поставщика на предмет соответствия критериям качества и исключить поставки от обладателей примитивных технологий и подделки Недопустимо использовать входной контроль для отбора годных изделий из партии в которой уровень дефектности превышает определенный в ТД. Изделия из такой партии использовать нельзя и необходимо поместить куда следует.