здесь. - EnginRussia.Ru

Региональный инжиниринговый центр
промышленных лазерных технологий
«КАИ- Лазер»
Задачи центра
1. Технологическое перевооружение
машиностроительной отрасли РТ и РФ;
2. Разработка новых технологий машиностроения;
3. Инжиниринговое сопровождение существующих
предприятий;
4. Инкубатор новых предприятий МСП («1 станок – 1
малое предприятие»).
Инкубатор новых предприятий МСП
1 станок – 1 малое предприятие
Подготовка
кадров
КАИ-Лазер
МСП
Инжиниринговое сопровождение
существующих предприятий МСП
МСП
МСП
КАИЛазер
+ новая технология
+новое
оборудование
+обученный
персонал
Преимущества лазерных технологий:
1. Универсальность (резка, сварка, упрочнение, наплавка,
маркировка, очистка);
2. Широта внедрения (авиа- и вертолетостроение,
автомобилестроение, судостроение, станкостроение и т.д.);
3. Большой экономический эффект;
4. Мировое лидерство (IPG Photonics – более 85% мирового
рынка волоконных лазеров).
Оснащение центра:
Все компетенции лазерных технологий
Станок лазерной резки LaserCut - 3015
Предназначен для автоматической лазерной резки листовых металлов: углеродистых сталей –
толщиной до 16 мм, коррозионно-стойких – до 10 мм, алюминия до 10 мм. Может быть
интегрирован в технологические линии.
LaserCut -3015
Примеры изделий, изготовленных на LaserCut 3015 без дополнительной механической обработки
Размеры рабочей зоны,
(длина, ширина, высота), мм
3000х1500х100
Толщина реза, мм
0.1 при толщине листа в 0,5 мм;
1,0 при толщине листа в 22 мм.
Точность воспроизведения
заданного контура, мм/м
±0,05/1000
Скорость резки. мм/с
500 – 600 при толщине листа в 0,5
мм;
5 при толщине листа в 22 мм.
Максимальная мощность,
потребляемая машиной, кВт
50
Габаритные размеры станка
Д x Ш x В, мм (без стойки
управления)
Масса станка, кг
Максимальная выходная
мощность лазера, кВт
Качество выходного пучка,
мм*мрад
Тип лазера и волокно, мкм
9900х2900х2500
9500
4
BPP ≤ 2,5
50
Станок лазерной резки LaserCut - 6020
Станок лазерной резки LaserCut-6020 предназначен для автоматической лазерной резки
листовых металлов: углеродистых сталей - толщиной до 22 мм, коррозионно-стойких - до 16
мм, алюминия до 16 мм и может использоваться как индивидуальная единица
оборудования, так и в составе технологических линий.
LaserCut - 6020
Примеры изделий, изготовленных на LaserCut 6020 без дополнительной механической обработки
Размеры рабочей зоны, (длина,
ширина, высота), мм
6000x2000x100
Толщина реза, мм
0.1 при толщине листа в 0,5
мм;
1,0 при толщине листа в 22 мм.
Точность воспроизведения
заданного контура, мм/м
±0,05/600
Скорость резки. мм/с
500 – 600 при толщине листа в
0,5 мм;
5 при толщине листа в 22 мм.
Максимальная мощность,
потребляемая машиной, кВт
Габаритные размеры станка
Д x Ш x В, мм (без стойки
управления)
Масса станка, кг
Максимальная выходная
мощность лазера, кВт
Качество выходного пучка,
мм*мрад
Тип лазера и волокно, мкм
65
17000x5000x2500
12000
6
BPP ≤ 4,5
100
Модуль лазерного упрочнения на основе волоконного лазера ЛС-2
Технологическая установка для упрочнения торцевых и радиальных поверхностей на основе 2 кВт
волоконного лазера с использованием защитной кабины. Комплекс лазерного упрочнения
построен на базе разработанной технологии динамического формирования апертуры и плотности
оптической энергии в зоне упрочнения.
Модуль лазерного упрочнения
Пример изделия, полученного при
помощи модуля лазерного
упрочнения на основе
волоконного лазера ЛС-2
Площадь занимаемая комплексом, м2.
70
Перемещение по осям (X-Y-Z), мм
1300*1300*800
Диапазон перемещения по координате C,
град
Точность отработки перемещения по
координатам X и Y, мм
Повторяемость отработки перемещения по
координатам X и Y, мм
n х 360
Габаритные размеры станка, мм
8215*2964*4800
Масса станка, кг
4300
Максимальная масса заготовки, кг
1600
Максимальная мощность, потребляемая
машиной, кВт
Максимальная выходная мощность лазера,
кВт
1 мм
±0,1 мм
20
2
Качество выходного пучка, мм*мрад
≤2,5
(50 мкм)
Длина волны излучения, нм
1070
Технологический модуль для технологии гибридной сварки на основе
робота и лазера 30кВт с использованием защитной кабины
Технологическая установка для отработки технологии гибридной сварки на основе 30 кВт
волоконного лазера и робота KR 120. Установка оснащена волоконным лазером мощностью 30
кВт с транспортным волокном 200 µm, чиллером вода-воздух Riedel PC-1001, уникальной
оптической сварочной головкой на основе металлооптики.
Установка предназначена для сварки низкоуглеродистых сталей до 25 мм и нержавеющих сталей
Площадь занимаемая комплексом, м2
80
с толщиной стенки до 20 мм.
Технологический модуль для технологии
гибридной сварки
Толщина свариваемого металла, в
диапазоне, мм
Диаметр свариваемых деталей,мм
Длина свариваемых деталей,мм
Скорость сварки, мм/мин
Напряжение питающей сети, В
Максимальная мощность, потребляемая
машиной, кВт
Максимальная выходная мощность, кВт
Качество выходного пучка, мм*мрад
Длина волны излучения, нм.
Длина выходного волоконного кабеля, м
500
2000
8 000
3x400В ±10% частотой 50/60 Гц.
189,9
30
BPP < 11 (200 мкм)
1070
20
Потребляемая мощность, кВт
Размеры ШхГхВ, мм
Охлаждение
совместимый по
международному стандарту
QBH
104,9
2100 x 806 x 1400
принудительное водяное
Вес, кг
1500
Выходной оптический коннектор
Стальные детали толщиной 25 мм, сваренные
при помощи лазерной сварки
5-25
Технологический модуль для технологии гибридной сварки на основе
робота и лазера 20кВт с использованием защитной кабины
Роботизированный комплекс, на базе волоконного лазера ЛС-20 и сварочной с системой
МИГ/МАГ, предназначен для проведения технологических работ по лазерной гибридной сварке
толстостенных изделий. Толщина свариваемых изделий: алюминиевые и титановые сплавы до
12 мм.
Площадь занимаемая комплексом, м2
Толщина свариваемого металла, мм
Диаметр свариваемых деталей, мм
Длина свариваемых деталей, мм
Скорость сварки, мм/мин
Напряжение питающей сети, В
Технологический модуль для технологии
гибридной сварки
Изделия, полученные при
помощи технологического
модуля для технологии
гибридной сварки на
основе робота и лазера
20кВт
Максимальная мощность, потребляемая
машиной, кВт
Максимальная выходная мощность, кВт
Качество выходного пучка, мм*мрад
Длина волны излучения, нм
Длина выходного волоконного кабеля, м
Выходной оптический коннектор
Потребляемая мощность, кВт
Размеры ШхГхВ, мм
Охлаждение
Вес, кг
80
3-15
500
2000
8 000
3x380 В +10%/-15%
частотой 50 ±1 Гц.
139,9
20
BPP 9 – 10,9 (200 мкм)
1070
20
совместимый по
международному
стандарту QBH
79,9
806 x 1480 x 1519мм
принудительное
водяное
1100
Модуль лазерной наплавки на основе волоконного лазера ЛС-10 и робота с
использованием защитной кабины
Роботизированный лазерный комплекс на базе волоконного лазера предназначен для
проведения лазерной наплавки и упрочнения поверхностного слоя различных изделий.
– подплавление и зона термического влияния основного металла минимально, что позволяет
сохранить точностные параметры исходного изделия;
– подача присадочного материала осуществляется локально, коэффициент сплавления
материала достигает значений 0,7-0,9;
Модуль лазерной наплавки
Пример наплавки при
помощи модуля на основе
волоконного лазера ЛС-10
Площадь занимаемая
комплексом, м2.
70
Обработка тел вращения, мм.
от 10 до 500.0
Подача порошка зону
излучения, гр./мин.
10….150
Длина изделий, мм.
2000.0
Напряжение питающей сети,
В.
3x380В +10% -15%
частотой 50 ±10 Гц.
Максимальная мощность,
потребляемая машиной, кВт
60
Технологический сварочный модуль клещевой сварки на основе 4кВт
волоконного лазера и робота
Роботизированная система лазерной «клещевой» сварки, является современной и
высокотехнологической заменой контактной точечной сварки.
Установка снабжена уникальным зажимом и сварочным инструментом. Благодаря
интегрированной в зажиме системе защиты от рассеянного излучения установка относится к
первому классу лазерной безопасности. Цанга установки обладает изменяемой силой сжатия до
3кН. Сканирование лазерного пучка позволяет сваривать детали с протяженностью шва до 40 мм.
Площадь занимаемая комплексом,
м2
Толщина свариваемого пакета, в
диапазоне, мм
Максимальное количество сварных
швов, шт /мин
Технологический сварочный модуль клещевой сварки
Пример приварки
алюминиевых пластин к
основному корпусу
клещевой сваркой
80
1-6
8
Длина свариваемых деталей, мм
800
Скорость сварки, мм/мин
4000
Напряжение питающей сети, В
3x380 В +10%/-15%
частотой 50 ±1 Гц.
Максимальная мощность,
потребляемая комплексом, кВт
30
Технологический модуль 5-и осевой системы лазерной обработки для
пробивки отверстий в авиационных конструкциях с лазером YLS1500/15000-QCW-WC
5-осевая система лазерной обработки предназначена для автоматической 2D и 3D лазерной резки
крупных деталей из углеродистых, коррозионно-стойких сталей, а также алюминия.
Система оснащается волоконным лазером, системой числового программного управления,
персональным компьютером, обеспечивающим ввод управляющих программ с жесткого диска,
USB-flash, а также непосредственно с клавиатуры модуля управления машины.
Технологический модуль 5-и осевой
системы лазерной обработки
Пробивка отверстий
диаметром 0,3 мм в
алюминиевом
цилиндре
диаметром 120 мм и
толщиной стенки в 10
мм
Площадь занимаемая комплексом, м2
Габаритные размеры станка, мм. ( с учетом кабины),
70
6500*5500*4000
Масса станка, кг
Напряжение питающей сети, В
Перемещение по линейным осям,
Перемещение поворотной оси С, в диапазоне
Перемещение наклонной оси D, в диапазоне
Стандартный рабочий стол с Т-образным пазом,
Максимальная нагрузка на стол,
4300
3x380 В +6%/-10% частотой 50 ±1 Гц.
1000 х1000х1000 мм
+240-660градусов
+60-240 градусов
1270х915 х711мм
1450 кг
Максимальная мощность, потребляемая машиной, кВт
25
Максимальная выходная мощность, кВт
1,5
BPP 1,5 – 2,4
(50 мкм)
1070
20
совместимый по международному стандарту
QBH
1,9
558х790х815мм
принудительное водяное
160
Качество выходного пучка, мм*мрад
Длина волны излучения, нм
Длина выходного волоконного кабеля, м
Выходной оптический коннектор
Потребляемая мощность, кВт
Размеры ШхГхВ, мм
Охлаждение
Вес, кг.
Модуль лазерной маркировки
Установка позволяет выполнять маркировку и очистку различных поверхностей: сталь, пластик и
другие типы материалов. Также установка позволяет производить глубокую маркировку, с
испарением определенного количества материала в зоне воздействия сфокусированного
излучения, и по этому же принципу локальную очистку поверхности от окалины, загрязнений,
Площадь занимаемая комплексом, м2
6
ржавчины.
Скорость перемещения луча, м/сек
3
Частота следования импульсов, в
интервале, кГц
5…20
Максимальная средняя мощность, Вт
20
Доступное линейное поле гравировки,
мм
100х100
Управление
Через персональный
компьютер
Номинальная
мощность, Вт
Модуль лазерной маркировки
Пример
маркировки.
Материал –
нержавеющая
сталь
выходная
средняя
20
Максимальный потребляемый ток, А
7,5
Качество выходного пучка, мм*мрад
BPP 1,5 -1,8
Длина волны излучения, нм
1070
Длина выходного волоконного кабеля,
3
м
Энергия в импульсе, мДж
0,95
Напряжение питания, Вт
23,9
Размеры ШхГхВ, мм
Вес, кг
286х95х215
8
Модуль лазерной очистки
Установка лазерной очистки является мобильной версией установки лазерной маркировки и
позволяет производить лазерную обработку “в поле”, на крупных и несъёмных объектах.
Основная функция – лазерная очистка поверхности; дополнительная – маркировка. Типы
удаляемых загрязнений – окислы, лакокрасочные покрытия, органические загрязнения, сажа.
Модуль лазерной чистки
Пример портативной,
ручной лазерной
очистки и маркировки.
Материал сталь 40.
Загрязнение –
ржавчина.
Площадь занимаемая комплексом,
м2
3
Скорость перемещения луча, м/сек
3
Частота следования импульсов, кГц.
5…20
Максимальная средняя мощность,
Вт
20
Напряжение питающей сети, В
220 В +10% -15% частотой
50 ±1 Гц.
Максимальная мощность,
потребляемая машиной, кВт
2
Вес установки, кг
25
Управление
Планшетный ПК или
локальный пульт
Модуль ручной лазерной клещевой сварки с ЛС-2
Система лазерной «клещевой» сварки, является современной и высокотехнологической
заменой контактной точечной сварки. Установка снабжена уникальным зажимом и сварочным
инструментом. Благодаря интегрированной в зажиме системе защиты от рассеянного излучения
установка относится к первому классу лазерной безопасности. Цанга установки обладает
изменяемой силой сжатия до 3кН. Сканирование лазерного пучка позволяет сваривать детали с
протяженностью шва до 40 мм.
Площадь занимаемая, м2
Толщина свариваемого
пакета, мм
Максимальное количество
сварных швов, шт. /мин
Длина свариваемых деталей,
мм
Модуль ручной лазерной
клещевой сварки с ЛС-2
36
1-3
8
800
Скорость сварки, мм/мин
4000
Напряжение питающей сети,
В
3x380 В +10%/15% частотой 50
±1 Гц.
Максимальная мощность,
потребляемая комплексом,
кВт
20
Возможности для МСП:
компоненты современного автомобиля
Общий вид инжинирингового центра
Комплекс 5 – координатной лазерной
прошивки
Комплекс гибридной лазерной сварки
Комплекс 5 – координатной лазерной
прошивки
Модуль лазерной гибридной сварки
Установки лазерной маркировки и
очистки
Комплекс гибридной лазерной обработки
Модуль лазерной наплавки и
упрочнения
Станок лазерного раскроя большой площади
Станок лазерного раскроя со сменными
паллетами
Комплекс ручной клещевой
сварки
Роботизированный
комплекс
Лазерной сварки
Комплекс наплавки
«КАИ-Лазер»: Обучающее производство
Подготовка элиты рабочих и инженерных кадров для
наукоемкого машиностроения:
- самые современные технологии обработки материалов;
- самое современное оборудование;
- реальные задачи промышленности.
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !