ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ТОПЛИВА И УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

реклама
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ
ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ
ТОПЛИВА И УГЛЕРОДНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Лекция № 8
ПРИНЦИПЫ МЕТОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ
НЕФТИ И НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ
Деструктивные процессы
переработки нефти
без применения катализаторов
 Термический
крекинг тяжелых остатков.
 Висбрекинг (легкий крекинг).
 Пиролиз нефтяного сырья.
Термический крекинг
 а)
в жидкой фазе при температуре 500–
540 °С и давлении 2–7 МПа (больше
образуется бензинов);
 б) в паровой фазе при температуре
550–600 °С и давлении 0,2–0,5 МПа
(больше образуется газообразных).
Сырье процесса термического
крекинга
 газойль,
соляровые фракции, керосин,
мазут.
С – сырьё; Б – бензин; Г – газ;
К – крекинг-остаток и кокс.
Продукты крекинга с
максимальным выходом
Продукты крекинга, % (мас.)
Термооста
ток
Крекингостаток
Углеводородный газ (С1–С3)
Головка стабилизации
Крекинг – бензин
Керосино-газойлевая фракция (200–350 ºС)
Термогазойль >350 ºС
Крекинг-остаток
Потери
2,5
3,4
14,2
3,9
–
74,4
1,6
9,0
3,0
25,0
–
22,0
39,0
2,0
Пиролиз нефтяного сырья
Пиролиз – крекинг, но при более высокой
температуре (700–800 °С) и атмосферном
давлении.
 Назначение процесса: до недавнего времени
получение ароматических углеводородов
(бензол, толуол и др.), поэтому процесс
назывался высокотемпературной
ароматизацией. В настоящее время
производство низших олефинов,
преимущественно этилена, являющихся
ценным сырьем (мономером) для синтеза
важнейших нефтехимических продуктов

Продукты пиролиза нефтяного
сырья
Этилен
Оксид
этилена
Этиловый
спирт
Полиэтилен
Стирол
Пластмассы
Продукты пиролиза нефтяного
сырья
Пропилен
Полипропилен
Акрилонитрил
Бутадиен
Направления использования
жидких продуктов пиролиза
 Получение
бензола и других
ароматических углеводородов
 Получение нефтеполимерных смол
 Получение котельных топлив
 Получения сырья для производства
технического углерода
 Получение пеков
 Получение высококачественных коксов
Сырье
 Газообразные
и жидкие углеводороды:
газы, легкие бензиновые фракции,
газоконденсаты, рафинаты
каталитического риформинга, реже
керосино-газойлевые фракции
Термическая стабильность
углеводородов
Зависимость энергии Гиббса образования углеводородов
от температуры: 1 – СН4; 2, 5 – С2Н6, С3Н8; 6, 8, 11 –
СnН2n+2; 3 – С2Н4; 7, 9, 10 – арены; 4 – С2Н2
Термодинамика реакций
крекинга и пиролиза
 Термодинамическая
вероятность
протекания химической реакции
определяется величиной изменения в
процессе свободной энергии Гиббса GТ0
GТ0
lg Kp  
4,575Т
Кинетика и механизм
В
настоящее время принят радикальноцепной механизм термической
деструкции: инициирование,
продолжение и обрыв цепи.
Основные стадии
 инициирование
– распад углеводородов
на радикалы – происходит
преимущественно по связи С–С
(крекинг), при более высоких
температурах – по связи С–Н (пиролиз).
При температуре 400–500 °С разрыв
углеводородной цепи идет посередине,
по более слабым связям:
C2H6
C2H6
.
.
CH3 + CH3
.C H + H .
2 5
Основные стадии
 продолжение
цепи:
 а) замещение:
.
CH3 + C2H6
.
C2H5 + CH4
 б)
распад радикалов с образованием
ненасыщенных молекул:
.
CH3CH2CHCH3
.
CH2=CHCH3 + CH3
Основные стадии
 в)
присоединение радикалов по кратной
связи:
.
CH3 + C2H4
 г)
.
.
C3H7
изомеризация свободных радикалов:
CH2CH2CH2CH2CH2CH2CH3
.
CH3CH2CH2CH2CH2CHCH3
Основные стадии
 обрыв
цепи:
 а) реакции рекомбинации:
.
.
CH3 + CH3
 б)
C2H6
реакции диспропорционирования:
.
.
CH3 + C2H5
C2H4 + CH4
Кинетика
 Реакции
термического разложения
обычно описываются уравнением 1-го
порядка:
dx
 k ( a  x)
dτ
где
x – доля превращенного сырья;
τ – время;
a– количество исходного сырья.
Кинетика процесса с учетом
тормозящего влияния
продуктов распада
dx
k (a  x )

dτ a  β(a  x)
β – постоянная, характеризующая степень
торможения.
Основные типы реакций для
углеводородов различных классов
 Превращение
алканов – реакция
распада по связи С–С с образованием
алкена и алкана:
CmH2m + CqH2q+2
CnH2n+2
 Превращение
алкенов. а) уплотнения
nСnН2n(CnH2n)n при низкой
температуре и высоком давлении; б)
распада алкенов при высоких
температурах по правилу связи
.
CH3 CH2 .. CH2 CH CH2
.
C5H10 + R
.
.
CH3 CH2 + CH2 CH CH2
RH + CH3 CH2 CH CH = CH2
Основные типы реакций для
углеводородов различных классов
 в)
дегидрирования алкенов:
С4Н8С4Н6+Н2
 Превращение
циклоалканов:
 а) деалкилирование (или разрыв
боковых алкильных цепей)
 б) дегидрирование кольца с
образованием циклоалкенов и аренов:
H2
H2
Основные типы реакций для
углеводородов различных классов
 в)
частичная или полная
дегидроциклизация:
R
R
R'
R''
деалкилировние
+ CnH2n+2 + CnH2n
 г)
распад моноциклических
циклоалканов:
Основные типы реакций для
углеводородов различных классов
 Превращение
аренов:
 деалкилирование преимущественно в
-положение
 конденсация
2
-H2
-H2
динафтил
перилен
Основные типы реакций для
углеводородов различных классов
 Превращение
серосодержащих
соединений: разложение с выделением
Н2S, меркаптанов и углеводородных
осколков, либо накопление в
высокомолекулярных продуктах.
Скачать