Монтажные соединения

Министерство общего и профессионального образования
ГОУ НПО СО «Профессиональное училище № 64»
Монтажные
соединения
Преподаватель спецпредметов
строительного профиля
2 квалификационная категория
Симченко Л.С.
Преподаватель спецпредметов
1 квалификационная категория
Чертовикова О.В.
г. Каменск-Уральский
2010
Содержание
•
•
•
•
•
•
•
Понятие монтажного соединения
Виды монтажных соединений
Виды сопряжений
Виды соединений
Виды крепежных деталей
Чертежи соединений деталей
Итоговый тест
Понятие монтажного
соединения
Монтажными
соединениями
называются
примыкания
элементов
конструкций на
монтаже друг к другу.
Устройство монтажных
соединений - это
чрезвычайно важная
характеристика
монтажа
К содержанию
Виды соединений
соединение
стык
несущие
шов
узел
ненесущие
шарнирные
жесткие
Проверь себя
Стык
• Стык - это место, в котором соединяются два
конца, две крайние плоскости конструкций
назад
Виды стыков
• Стыки подразделяют на несущие и ненесущие.
– Несущие стыки воспринимают нагрузку и должны
обеспечивать необходимую прочность соединения. В
зависимости от передаваемого усилия несущие стыки
делятся на шарнирные и жесткие. Шарнирные стыки
передают только продольные и поперечные силы, а жесткие
могут передавать и изгибающие моменты. К несущим стыкам
относятся стыки элементов каркаса здания.
– В качестве примера ненесущего стыка можно назвать стык
между перегородкой и стеной здания.
• Стыки различают и по виду соединяемых конструкций.
Например: стык колонны и фермы, стык наружных
панелей, колонн, колонны и ригеля.
назад
Шов
• Швом называют
место соединения
частей, например,
горизонтальные и
вертикальные
соединения между
смежными
стеновыми
панелями или
между плитами
перекрытий
назад
Узел
• Соединение
нескольких
элементов
различного
конструктивного
назначения
называется узлом.
Примеры узловых
соединений:
колонны и
фундамента,
стропильной фермы
и колонны
назад
Что называется стыком в
монтажных работах?
соединение нескольких элементов различного конструктивного назначения
место, в котором соединяются два конца, две крайние плоскости конструкций
место соединения частей
Выберите правильный ответ
Что называется стыком в
монтажных работах
соединение нескольких элементов различного конструктивного назначения
место, в котором соединяются два конца, две крайние плоскости конструкций
место соединения частей
К содержанию
Что называется стыком в
монтажных работах
соединение нескольких элементов различного конструктивного назначения
место, в котором соединяются два конца, две крайние плоскости конструкций
место соединения частей
Неправильно
повтори теорию
Виды сопряжений
По способу выполнения различают
сухие
сопряжения
замоноличенные
смешанные
Проверь себя
Сухие сопряжения
Выполняют на болтах, заклепках, электросваркой
либо сочетанием этих способов. Так соединяют
преимущественно металлические конструкции.
Примером такого соединения является стык
колонны с подкрановой балкой.
Жесткость соединения обеспечивается
электросваркой закладных деталей колонны и
балки. Так соединяют стропильные фермы и балки
с колоннами.
назад
Замоноличенные
соединения
Отличаются тем, что промежутки между деталями
в этом соединении заделывают раствором или
бетоном. Так соединяют большинство
железобетонных конструкций. Это стык колонны с
фундаментом стаканного типа, стык между
блоками стен подвала и т.п.
Выполнять замоноличенные соединения сложнее,
поскольку часто приходится устанавливать
опалубку, потом необходимо выдерживать бетон
или раствор в течение некоторого времени, пока
они не наберут необходимую прочность. В зимний
период для замоноличивания стыков приходится
принимать дополнительные меры.
назад
Смешанные сопряжения
Наиболее сложны и трудоемки. В этом случае
детали сначала соединяют сваркой или на болтах,
потом стык замоноличивают раствором или
бетоном. Но до этого, чтобы предупредить
коррозию закладных деталей, на них после сварки
надо нанести антикоррозионное покрытие.
Примеры таких соединений: стыки колонн, жесткие
рамные узлы в многоэтажных зданиях.
Есть смешанные соединения, в которых стыки
после сварки или крепления на болтах
выдерживают монтажные нагрузки еще до
замоноличивания. При выполнении таких
соединений монтаж можно не прерывать в
ожидании набора прочности бетоном (раствором)
замоноличивания.
назад
В каком случае соединение
называется «сухим»
на сварке, болтах, заклепках, дюбелях, самонарезающихся винтах, заклепках
промежутки между деталями заделывают раствором или бетоном
детали сначала соединяют сваркой или на болтах,
потом стык замоноличивают раствором или бетоном
В каком случае соединение
называется «сухим»
на сварке, болтах, заклепках, дюбелях, самонарезающихся винтах, заклепках
промежутки между деталями заделывают раствором или бетоном
детали сначала соединяют сваркой или на болтах,
потом стык замоноличивают раствором или бетоном
правильно
К содержанию
В каком случае соединение
называется «сухим»
на сварке, болтах, заклепках, дюбелях, самонарезающихся винтах, заклепках
промежутки между деталями заделывают раствором или бетоном
детали сначала соединяют сваркой или на болтах,
потом стык замоноличивают раствором или бетоном
Виды соединений
Разъемные
С резьбой
Без резьбы
Болтовое
Винтовое
Шпилечное
Шпоночное
Штифтовое
Шплинтовое
Шлицевое
Неразъемные
Сварное
Клепаное
Клеевое
Паяное
К содержанию
К разъемным соединениям
относятся такие соединения,
которые допускают
многократную разборку и
сборку без разрушения деталей
и соединительных элементов,
входящих в них
К неразъемным соединениям
относятся такие соединения,
которые не подлежат
разборке и могут быть
разъединены только в
результате разрушения
соединяемых деталей либо
элементов, их соединяющих
Разъемные
резьбовые соединения
Болтовое
Винтовое
Шпилечное
Почему они так называются?
Разъемные
соединения без резьбы
• Шпоночное
Штифтовое
назад
Неразъемные
соединения
• Клепаное
Сварное
Выпишите в один столбец буквы
относящиеся к неразъемным
соединениям, а в другой к
разъемным
Проверь себя:
• Разъемные
В
Е
Р
Н
О
• Неразъемные
Б
А
назад
Болтовые соединения
Болтовые соединения в строительных конструкциях
начали применять несколько раньше заклепочных одновременно с появлением чугунных конструкций
(примерно с половины XVIII в.), а практика
использования болтовых соединений также
показала их надежность в работе
Болтовые соединения
широко применяют при
монтаже конструкций
Это объясняется
простотой выполнения
соединения и
отсутствием сложного
оборудования
Виды болтов
обычные болты (ГОСТ 22356 - 70*),
высокопрочные болты
(ГОСТ 22356 - 77)
болты анкерные (фундаментные)
(ГОСТ 24379.1 - 80).
Болты обычные и
высокопрочные
используют для
соединения элементов
стальных конструкций друг
с другом, а болты
анкерные - для
присоединения
конструкций к фундаменту
Виды обычных болтов
Обычные болты
Грубой
точности
(класс С)
Нормальной
точности
(класс В)
Повышенной
точности
(класс А)
Болты грубой точности
Для нерасчетных монтажных соединений следует
применять болты класса точности С их ставят в
отверстия, диаметр которых на 2...3 мм больше
диаметра стержня болта. При этом достигается легкость
постановки болтов в отверстия с небольшой "чернотой",
т.е. с некоторым несовпадением стенок отверстий
смежных соединяемых элементов конструкции
При приложении к такому соединению
внешнего усилия имеют место
значительные перемещения,
обусловленные разностью в диаметрах
болта и отверстия, а также
неодновременностью вступления в работу
всех болтов соединения. По этой причине
болты класса точности С ставятся
конструктивно без расчетов
назад
Болты нормальной
точности
Для соединений, воспринимающих
расчетные усилия, - болты класса точности
ВиА
Болты класса точности В устанавливают в
отверстия, диаметр которых на 1-1,5 мм
больше диаметра стержня болта. Поэтому
такие соединения менее деформативны по
сравнению с соединениями на болтах
класса точности С и требуют более
высокой точности при образовании
отверстий в соединяемых элементах
конструкций
назад
Болты повышенной
точности
Болты класса точности А устанавливают в
отверстия, которые просверлены на проектный
диаметр в собранных элементах и их диаметр
больше диаметра стержня болта на 0,25 - 0,30 мм,
а сами болты имеют только минусовой допуск на
диаметр стержня. Такие болты изготовляют
точением и поэтому имеют высокую стоимость.
При приложении нагрузки к такому соединению все
болты практически одновременно вступают в
работу и поэтому соединение малодеформативно,
однако требует высокой точности исполнения
отверстий в соединяемых деталях
назад
Подготовка поверхностей
В подготовку стыкуемых поверхностей входит:
– очистка от грязи, ржавчины, снега, льда, масла и пыли
– необходимо спилить напильником или срубить
зубилом заусенцы на кромках деталей и отверстий
– тщательно выправить неровности, вмятины,
погнутости деталей соединения, которые могли
возникнуть во время транспортировки конструкций,
при их погрузке или разгрузке
Без выполнения этих работ обеспечить плотное
взаимное соприкосновение всех деталей стыка
невозможно
Требования к болтовым
соединениям
• Соединение должно иметь не менее двух
отверстий. В одно сначала вставляют
колик ключа для совмещения другого
отверстия, в которое устанавливают
болт, и затягивают его. После этого ключ
извлекают и в освободившееся
отверстие вставляют второй болт. Для
надежной работы болтового соединения
гайки закручивают
• Резьба болта должна находиться вне
отверстия соединяемых элементов, а
гладкая часть стержня не должна
выступать из шайбы
Требования к гайкам
• Под головки и гайки постоянных болтов
обязательно ставят шайбы. В местах
примыкания головки или гайки к наклонным
поверхностям ставят косые шайбы
• Обязательное требование: головки и гайки
болтов должны плотно соприкасаться с
плоскостями элементов конструкций. На каждом
болте со стороны гайки должно оставаться не
менее трех ниток с полным профилем резьбы
• Проверка качества затяжки болтов проводится
простукиванием их молотком массой 0,3-0,4 кг.
Если болт дрожит или смещается, значит, он
затянут плохо. Плотность затяжки деталей
проверяют щупом толщиной 0,3 мм, который не
должен входить между собранными деталями
более чем на 20 мм
Узнай больше
Нажми для ознакомления с
более подробной
информацией по болтовым
соединениям
назад
К содержанию
Сварные соединения
Сварными называют
неразъемные
соединения,
выполненные при
помощи сварки
Они могут быть
стыковыми,
угловыми,
нахлесточными,
тавровыми и
торцевыми
Виды сварных соединений
Вид сварного соединения определяется взаимным
расположением свариваемых элементов
Сварные соединения:
1 - стыковое;
2 - угловое;
3 - нахлесточное;
4 - тавровое
Проверь себя
Виды сварных швов
Нахлесточное
соединение без скоса
кромок
Прорезной сварной
шов
Угловой сварной шов
Тавровое соединение со
скосом одной кромки
Тавровое соединение
без скоса кромок
Угловое соединение с
двумя скосами одной
кромки
Стыковое соединение
с V-образным скосом
кромок
Стыковое соединение
с криволинейным
скосом кромок
Виды сварных швов
Торцевые соединения
Стыковой сварной
шов
Угловые соединения
со скосом одной
кромки
Стыковые соединения
с Х-образным скосом
кромок
Угловые соединения
без скоса кромок
Тавровые соединения
без скоса кромок
Стыковые соединения
без скоса кромок
Стыковые швы
Стыковые соединения наиболее рациональны
по расходу присадочного металла и удобны
для контроля качества сварного шва. Для
обеспечения равномерного сквозного
проплавления выбирают рациональную
форму подготовки кромок. Разделку кромок
применяют в том случае, когда
односторонняя или двусторонняя сварка не
позволяет обеспечить полный провар. Форма
подготовки кромок зависит от толщины
свариваемого металла и способа сварки
назад
Тавровые швы
Сварное соединение, в котором торец
одного элемента примыкает под углом и
приварен к боковой поверхности другого
элемента
Угловые и тавровые соединения
применяют при изготовлении сварных
стержней (двутавров, швеллеров) и
других конструктивных элементов. Для
качественного выполнения сварного шва
также предусматривают различные
формы подготовки кромок
назад
Нахлесточные швы
Сварное соединение, в котором сваренные элементы
расположены параллельно и частично перекрывают
друг друга
Нахлесточные соединения просты в сборке,
обеспечивают возможность подгонки размеров за счет
регулирования величины нахлестки, не требуют
подготовки кромок. Недостатками нахлесточных
соединений являются изменение направления
силового потока и возможность образования щели
между элементами
Не рекомендуется применять в конструкциях,
воспринимающих переменные или динамические
нагрузки, а также эксплуатируемые при низких
температурах; проникновение влаги в щель между
соединяемыми элементами может привести к щелевой
коррозии и разрушению сварных швов за счет
распирающего воздействия продуктов коррозии назад
Угловые швы
Сварное соединение двух элементов,
расположенных под углом и сваренных в
месте примыкания их краев
Угловые соединения применяют при
изготовлении сварных стержней
(двутавров, швеллеров) и других
конструктивных элементов. Для
качественного выполнения сварного шва
также предусматривают различные формы
подготовки кромок
назад
Контактная сварка
Сварные соединения, выполненные
контактной сваркой, определяются
видом сварки. При точечной сварке
соединение нахлесточное. Точечной
контактной сваркой соединяют
элементы, имеющие малые толщины
- от долей до нескольких
миллиметров. Однако не
рекомендуется выполнять точечные
соединения элементов, отношение
толщин которых ≥ 3
Пространственное
положение швов
Пространственные
положения швов: 1 нижние; 2 горизонтальные; 3 вертикальные; 4 потолочные
Узнай больше
Нажми для ознакомления с
более подробной
информацией по сварным
соединениям
назад
К содержанию
Заклепочные
соединения
Если сборочная единица
(узел соединения) в
процессе эксплуатации
будет подвергаться
большим динамическим
нагрузкам и способ
соединения пайкой не
применим вследствие того,
что детали изготовлены из
металлов, обладающих
плохой свариваемостью, то
в этих случаях применяют
заклепочные соединения
Брак в
заклепочных
соединениях
и его
причины
Устранение брака
• При обнаружении брака в заклепочных
соединениях неправильно поставленные
заклепки срубают или высверливают и
производят клепку повторно
• Значительно облегчают клепку
пневматические клепальные молотки с
золотниковым воздухораспределителем.
При небольшом расходе сжатого воздуха
они отличаются высокой
производительностью
Узнай больше
Нажми для ознакомления с
более подробной
информацией по
заклепочным соединениям
Проверь себя
Что бы определить насколько успешно было Ваше
ознакомление с данным электронным учебным пособием,
рекомендуем проверить Вам свои знания ответив на вопросы
теста
Обучающий тест
назад
Итоговый тест
К содержанию