Контроль производства в условиях реформирования

реклама
Контроль производства в
условиях реформирования
энергетики
Вячеслав Максимов,
технический директор департамента
информационных технологий компании КРОК
Деятельность предприятий в условиях нового
рынка
•
Новые правила деятельности на рынке электроэнергии
– новые правила работы на рынке имеют все больший вес
– большинство компаний (как генерирующих так и крупных потребителей)
переориентируются на новый рынок
•
Постепенно обостряющаяся конкуренция
– обусловленное конкуренцией повышение эффективности производства
– правила работы на рынке позволяют оптимизировать загрузку оборудования
•
Смена собственников
– многие крупные генерирующие компании и крупные промышленные предприятия
сменили собственников либо планируют это сделать
– необходимо повышать капитализацию компаний
Высокая ответственность за принимаемые решения и
обеспечение общей эффективности производства
Автоматизация и оптимизация технологических
процессов
Повышение эффективности производства
Основные задачи
•
максимизация прибыли / минимизация затрат при
работе на рынке электроэнергии
•
автоматизация управления
технологическими процессами
•
•
первичный учет энергоресурсов,
сведение материальных и
энергетических балансов
повышение надежности и отказоустойчивости
оборудования
•
повышение фондоотдачи оборудования
•
снижение затрат и потерь, оптимизация процессов
и производства
•
оперативный расчет
производственных показателей
•
диспетчерское управление
(оперативный мониторинг,
формирование и контроль
исполнения графиков)
•
•
автоматизация деятельности на
рынке (прогнозирование,
оптимизация, формирование
заявок)
мониторинг и оптимизация
режимов работы,
обслуживания и ремонтов
оборудования
АСУ ТП
• Энергоблоков
• Производственных линий
• Промышленного
оборудования
Коммерческий
учет
•
•
•
АИИС КУЭ
Мониторинг
и диагностика
Оптимизация
•
Технологических процессов
•Электротехни-
Учет тепла
ческое
оборудование
•
Загрузки
оборудования
Учет топлива
•Тепловое
•
Обслуживания
оборудования
оборудование
•Промышленное
оборудование
Управление производственными процессами
•
•
•
•
•
•
•
контроль производственных процессов в режиме реального времени
мониторинг состояния оборудования
оптимизация использования оборудования и производственных линий
оптимизация процессов ремонтов и технического обслуживания
оборудования
повышение эффективности использования энергии и топлива
оперативные расчет производственных показателей
подготовка данных для систем корпоративного управления (ERP)
Повышение общей производительности предприятия (завода,
фабрики, электростанции) и компании в целом
Информационная система управления
производственными процессами
Real-time Performance Management / RtPM
Оперативная обработка производственной
информации:
• контроль и оперативное управление
процессами производства
• наглядное представление протекающих
процессов и производственных
показателей
• статистическая обработка для контроля
качества и оптимизации регулярно
повторяющихся или циклических
процессов
PI System
Промышленные решения класса ИСУ ПП
•
•
•
•
системы
системы
системы
системы
оперативно-диспетчерского управления производством
анализа и оптимизации производственных процессов
коммерческой диспетчеризации
сбора и обработки технологической информации
•
ведение централизованных и
распределенных архивов
технологической информации
•
сбор данных из разнородных
источников: АСУ ТП, РЗиА, АСКУЭ,
EMS (OPC, DNP, 870-5-101/104, ICCP,
всего более 300 интерфейсов к
системам автоматизации)
•
аналитическую обработку данных
(ACE, Analysis Framework, SigmaFine,
Batch, SQC)
•
унифицированное представление
данных (ProcessBook, ActiveView,
RtWebParts)
•
представление данных в бизнесприложения
Управление
Коммерческая
Система
Оптимизация
Внутридиспетчеризация, качеством,
управления
ресурсами производственных Диспетчерские формирование корпоративный
балансов
портал, KPI
графики
предприятия (ERP) процессов
Корпоративная сеть связи
Internet
Real-time Infrastructure
Технологическая сеть связи
Лабораторные и Производствен- Погодные АСУТП, АСКУЭ, Выбросы, Производствендиагностические ные показатели, условия
ПЛК, SCADA Экологические ные запасы
системы
Топливо
показатели
Платформа для повышения эффективности
производственных процессов
•
•
•
•
•
•
•
неустоявшиеся условия деятельности компаний
изменения в правилах работы на рынке
смена собственников компаний и отдельных предприятий
изменения в приоритетах для бизнеса и как следствие –
в бизнес процессах
внедрение систем автоматизированного управления
повышение зрелости компаний
повышение требований к качеству продукции
Информационную систему управления
производственными процессами следует
рассматривать как платформу для
постоянного развития процедур контроля и
оптимизации
Особенности архитектуры систем ИСУ ПП
Корпоративный
ЦОД
КИСУ


ERP
ТОиР
Центральный PI Servers



Центральный
IT Monitor
Визуализация
Аналитика – BI and BAM
Производственные показатели
Клиенты / RtPortal
`




ProcessBook
DataLink
ActiveView
RtWebParts
Корпоративная сеть связи
Сервер
Аналитика Визуализация
Технологическая сеть
PI System
Gateways &
Smart Connectors
Connectors
Управление
производством
Приложения уровня предприятия
Data Left in Place
Пользо
ватели
Advanced
Computing Engine
Внутренняя сеть АСУТП
Data Stored in the PI System
The Visuals
Server
`
Другие источники
Реляционные СУБД
Smart Clients
Ручной ввод
SCADA/DCS
PLC

Лабораторные системы
Более 400 интерфейсов к системам АСУТП (DCS/PLC, LIMS, OPC, SCADA)
ProcessBook
DataLink
ActiveView
Thin Clients

RtWebParts
Экономический эффект от внедрения ИСУ ПП
Рост производительности персонала, повышение качества
принимаемых решений
• значительное сокращение времени на получение информации
• автоматизация ввода данных и рутинных операций
Улучшение производственных показателей
• повышение топливной и энергетической эффективности
• оптимизация загрузки и использования оборудования,
энергоблоков производственных линий
• сокращение времени незапланированного простоя оборудования
благодаря своевременному техническому обслуживанию
• сокращение затрат благодаря использованию приложений,
оптимизирующих технологические процессы, и выявления «узких»
мест производства
• снижение аварийности производства
Спасибо за внимание!
Вячеслав Максимов,
Технический директор
Департамента информационных технологий
компании КРОК
Телефон: +7 (495) 974-22-74
vmaximov@croc.ru
Скачать