Ведомственная целевая программа «Повышение квалификации инженерно-технических кадров на 2015-2016 годы» ФГБОУ ВО «Иркутский национальный исследовательский технический университет» Дополнительная профессиональная программа повышения квалификации «Автоматизация производственных процессов механообработки деталей на высокопроизводительном оборудовании» Иркутск, 2015 Приоритетное направление развития науки, технологий и техники в Российской Федерации: Энергоэффективность, энергосбережение Вид профессиональной/ трудовой деятельности: Технологическая (анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного производства; изготовление изделий механосборочного производства) Категории слушателей: Инженеры-технологи отделов и цехов разработчики технологических процессов изготовления деталей на станках с ЧПУ; инженеры-технологи службы автоматизации; студенты, осваивающие программы магистратуры и аспиранты Краткое описание программы повышения квалификации Обновление теоретических знаний и практических умений специалистов инженерного профиля, в связи с повышением требований к уровню квалификации и необходимостью освоения современных методов решения профессиональных задач в области автоматизации производственных процессов механообработки деталей на высокопроизводительном оборудовании (изучение основных типов современных промышленных роботов; приобретение опыта работы со специальным программным обеспечением для промышленных роботов; изучение теоретических основ технологии; ознакомление и освоение методов работы с роботизированными технологическими комплексами (РТК)). Слушатели получают возможность изучения и приобретения навыков работы с современными РТК, позволяющими достичь максимальную производительность и эффективность технологических процессов автоматизации механообработки деталей на высокопроизводительном оборудовании. КОМПЕТЕНЦИИ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ФОРМИРОВАНИЮ ПО ИТОГАМ ОБУЧЕНИЯ Способность оценивать экономическую эффективность операций механообработки Способность оптимизировать процессы механообработки по критерию максимальной экономической эффективности Умение рассчитывать станко-часы высокопроизводительного оборудования Владение методами расчёта экономического эффекта от внедрения средств автоматизации Способность разрабатывать предложения и рекомендации по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач Способность принимать участие в разработке средств технологического оснащения Способность выбора зажимной оснастки для закрепления деталей при их обработке на современных обрабатывающих центрах Способность разрабатывать программные техпроцессы обработки деталей на обрабатывающих центрах Способность разрабатывать управляющие программы для обрабатывающих центров с учётом особенностей зажимной оснастки Способность разрабатывать рабочие техпроцессы обработки деталей на высокопроизводительном оборудовании Способность разрабатывать заказные ведомости на зажимную оснастку Умение составлять перечень деталей для внедрения на современных обрабатывающих центрах Умение контролировать поступающие материалы на соответствие требованиям нормативной документации Способность участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции КОМПЕТЕНЦИИ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ФОРМИРОВАНИЮ ПО ИТОГАМ ОБУЧЕНИЯ Способность выбирать оптимальные средства автоматизации при механообработке деталей на современных обрабатывающих центрах Способность разрабатывать программные техпроцессы обработки деталей на роботизированных технологических комплексах (РТК) Способность разрабатывать управляющие программы для РТК механообработки Способность разрабатывать рабочие техпроцессы обработки деталей на РТК Способность разрабатывать планировки РТК механообработки Умение составлять перечень деталей для внедрения на РТК механообработки Способность принимать участие в разработке предложений по модернизации и автоматизации производства Способность выбора средств контроля качества деталей Умение организовывать производственные процессы в соответствии с принципами бережливого производства УЧЕБНЫЙ ПЛАН дополнительной профессиональной программы повышения квалификации «Автоматизация производственных процессов механообработки деталей на высокопроизводительном оборудовании» Форма обучения – очная, с отрывом от работы (возможно применение дистанционных образовательных технологий по согласованию с Заказчиком) Общий объем программы - 72 часа ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 1 Экономические аспекты современного высокотехнологичного производства С целью овладения указанным видом профессиональной (трудовой) деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): - сбора данных для технико-экономических расчётов и их обработки; - использования программных продуктов для автоматизации экономических расчётов и подготовки демонстрационных материалов. приобрести умения: - расчёта коэффициента загрузки высокотехнологичного оборудования; - расчёта стоимости станко-часа; - вычисления стоимости единицы объёма удаляемого при обработке материала. получить знания: - методов технико-экономического анализа производственных решений; - методов получения данных для технико-экономических расчётов. Тематический план профессионального модуля 1 Содержание обучения по профессиональному модулю 1 Наименование разделов профессионального модуля тем Раздел 1. Технологическая себестоимость изделий современного производства Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся (если предусмотрены) 2 Составляющие технологической себестоимости, влияние на себестоимость изделия изменения различных составляющих. Пути повышения экономической эффективности. Текущий контроль по теме 1.1: контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ1: нет Тема 1.1. Анализ составляющих технологической себестоимости Раздел 2. Техникоэкономический анализ производственных решений Тема 2.1. Экономика механообработки Объем часов 2 – – 6 Расчёт стоимости станко-часа современного оборудования. Определение коэффициента загрузки оборудования. Расчёт стоимости единицы удаляемого при механообработке материала. Стойкость и ресурс инструментов. Оптимизация технологических процессов по критерию максимальной экономической эффективности. Практические занятия 1. Расчёт стоимости станко-часа технологического оборудования. Расчёт стоимости единицы удаляемого при обработке материала. Текущий контроль по теме 2.1: контрольные вопросы Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ2: нет Итоговая аттестация по модулю Всего 2 4 – – Зачет 8 ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 2 (по выбору) Современные средства автоматизации процессов механообработки. Универсальная зажимная оснастка (специализация «Авиационные детали») С целью овладения указанным видом профессиональной (трудовой) деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): - выбора современной универсальной зажимной оснастки; - работы с комплектами типовых универсальных зажимных элементов; - установки деталей в универсальные зажимные приспособления. приобрести умения: - выбирать оптимальные зажимные элементы для изготовления деталей машин из основных конструкционных материалов; - определять конфигурацию комплектов зажимных элементов для фиксации типовых деталей; - назначать технологические остановы в управляющих программах для переустановки заготовок; - определять влияние на точность изготовления деталей погрешностей установки конкретных зажимных приспособлений. получить знания: - об основных типах современных зажимных приспособлений; - о требованиях к зажимным элементам при высокопроизводительной механообработке; - об основных производителях универсальной зажимной оснастки; - о терминологии в области средств фиксации деталей в современном производстве; - о процедурах привязки зажимной оснастки при установке её на обрабатывающие центры. Тематический план профессионального модуля 2 (по выбору) Содержание обучения по профессиональному модулю 2 (по выбору) Содержание обучения по профессиональному модулю 2 (по выбору) Содержание обучения по профессиональному модулю 2 (по выбору) ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 2 (по выбору) Современные средства автоматизации и контроля качества мелкоразмерных изделий (специализация «Мелкоразмерные детали») С целью овладения указанным видом профессиональной (трудовой) соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в профессионального модуля должен: деятельности и ходе освоения освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): - выбора современного режущего и вспомогательного инструмента для обработки мелкоразмерных деталей; - работы с комплектами типовых универсальных зажимных элементов; - измерения деталей на КИМ. приобрести умения: - выбирать оптимальные режущие инструменты для изготовления мелкоразмерных деталей; - определять состав и конфигурацию высокопроизводительного оборудования для изготовления мелкоразмерных деталей; - определять состав и конфигурацию приборов для автоматизированного контроля качества изготовления мелкоразмерных деталей. получить знания: - об основных типах современных режущих и вспомогательных инструментов; - о требованиях к автоматизированному оборудованию для высокопроизводительной механообработки мелкоразмерных деталей; - о терминологии в области обработки и контроля деталей в современном производстве. Тематический план профессионального модуля 2 (по выбору) Содержание обучения по профессиональному модулю 2 (по выбору) Содержание обучения по профессиональному модулю 2 (по выбору) Контрольно-измерительные материалы для входного, текущего и итогового контроля в разрезе модулей Программой повышения квалификации предусмотрены: квалификационный отбор (по программе), входной, текущий и итоговый контроль знаний слушателя (по каждому изучаемому модулю), а также итоговый контроль (аттестация) (по программе). Проведение квалификационного отбора регламентируется Порядком проведения квалификационного отбора по программе Входной контроль по модулю проводится руководителем программы в виде опроса слушателей в начале обучения по модулю. Предметом оценивания является уровень базовых знаний слушателей в рамках имеющихся профессиональных компетенций и готовность к освоению материала модуля. Текущий контроль по модулю проводится преподавателем, ведущим занятия по теме, в виде опроса слушателей. Предметом оценивания является усвоение пройденного материала по каждой из тем модуля. Текущий контроль проводится по окончании изучения темы. Итоговый контроль по модулю проводится руководителем программы и преподавателем(ми), имеющим(и) наибольшую учебную нагрузку по модулю, в виде зачета по материалу пройденного модуля по контрольным вопросам. Предметом оценивания являются заявленные в программе модуля компетенции, которые должны быть сформированы у слушателя в процессе изучения тем модуля. Итоговый контроль (аттестация) осуществляется аттестационной комиссией в конце обучения по программе путем тестирования в виде дифференцированного зачета. Предметом оценивания являются заявленные в программе компетенции, которые должны быть сформированы у слушателя в процессе обучения по программе. УМК программы повышения квалификации включает в себя Методические рекомендации для слушателей по изучению тем модулей Модуль 1. Экономические аспекты современного высокотехнологичного производства Раздел 1.1. Технологическая себестоимость изделий современного производства. Тема 1.1.1. Анализ составляющих технологической себестоимости. Раздел 1.2. Технико-экономический анализ производственных решений . Тема 1.2.1. Экономика механообработки. Модуль 2 (по выбору). Современные средства автоматизации процессов механообработки. Универсальная зажимная оснастка (специализация «Авиационные детали») Раздел 2.1 Универсальные зажимные приспособления. Тема 2.1.1. Обзор зажимных приспособлений применяемых при высокопроизводительной механообработке. Тема 2.1.2 Механизация операций фиксации. Раздел 2.2. Модульная быстросъёмная оснастка для станков с ЧПУ. Тема 2.2.1. Обзор модульной быстросъёмной оснастки. Тема 2.2.2. Приспособления типа «Томбстоун». Раздел 2.3. Гидравлические и пневматические зажимные приспособления. Тема 2.3.1. Обзор гидравлических и пневматических зажимных приспособлений. Тема 2.3.2. Использование гидравлических и пневматических зажимных приспособлений на станках с ЧПУ. Раздел 2.4 Современные средства автоматизации производственных процессов механообработки. Тема 2.4.1. Обзор современных средств автоматизации производственных процессов механообработки. Тема 2.4.2. Технологические аспекты автоматизации. Раздел 2.5 Автоматизация на базе системы смены паллет. Тема 2.5.1. Типы паллет. Тема 2.5.2. Механизмы смены паллет. Раздел 2.6 Роботизация операций механообработки. Тема 2.6.1. Создание РТК механообработки. Тема 2.6.2. Программное обеспечение РТК. УМК программы повышения квалификации включает в себя Методические рекомендации для слушателей по изучению тем модулей Модуль 2 (по выбору). Современные средства автоматизации и контроля качества мелкоразмерных изделий (специализация «Мелкоразмерные детали») Раздел 2.1 Механообработка мелкоразмерных деталей на высокопроизводительном оборудовании. Тема 2.1.1. Станочные системы механообрабатывающего производства . Тема 2.1.2 Инструментальное обеспечение станочных систем для обработки мелкоразмерных деталей. Тема 2.1.3 Технология механообработки мелкоразмерных тонкостенных деталей сложной геометрии из алюминиевых сплавов, псевдосплавов и графита на высокопроизводительном оборудовании. Тема 2.1.4 Технология изготовления деталей радиоэлектронной и коммутационной аппаратуры . Раздел 2.2 Автоматизация процессов измерения и контроля геометрических параметров деталей. Тема 2.2.1 Общее устройство и область применения координатно-измерительных машин (КИМ). Тема 2.2.2 Зажимная оснастка для КИМ. Тема 2.2.3 Программное обеспечение (ПО) КИМ. Тема 2.2.4 Основные измерительные процедуры. Раздел 2.3 Контроль качества изделий. Тема 2.3.1 Средства контроля качества. Тема 2.3.2. Контроль качества деталей. Раздел 2.4 LЕАN-технологии в производстве мелкоразмерных изделий. Тема 2.4.1 LЕАN-технологии в современном производстве. Тема 2.4.2 Организация рабочего места оператора. Материально- технические условия реализации программы Материальнотехнические условия реализации программы Обеспеченность реализации программы собственными материально техническими условиями (указать наименование, год выпуска используемого оборудования) Наличие договоров/ соглашений с предприятиями, учреждениями или организациями об использовании помещений, технологического оборудования, размещенного вне образовательного учреждения, в целях организации обучения Наличие кабинетов: - компьютерный класс; - тренинговый класс (Технопарк) - компьютер ASUS P5QL AM/ монитор LG"19/ Intel Core2Duo/ DDRIIDIMM 2Gbx2/500Gb/ DVD RW/MIDITowerATX/ 1024MbPCI-E/ ИБП800/кл./мышь 2010 г.в. – 16 шт. - проектор Epson EB-460i LCD 2011 г.в. – 1 шт. Собственность ИРНИТУ Токарный обрабатывающий центр c ЧПУ NEF400, 2012 г.в. Фрезерный 3-х координатный обрабатывающий центр DMC635, 2010 г.в. Фрезерный 5-и координатный обрабатывающий центр DMU80P duoBlock, 2011 г.в. НаучноФрезерный 5-и координатный обрабатывающий центр HSC75V linear, 2013 г.в. исследовательская Координатно-измерительная машина Carl Zeiss Contura G2 Aktiv 7/7/6, 2012 г.в. лаборатория Прибор для контроля инструмента вне станка Zoller Genius III, 2012 г.в. «Технологии Машина для балансировки инструмента Haimer TD2002 Comfort Plus, 2012 г.в. высокопроизводитель Комплекс для модального анализа MAL CutPro/ShopPro, 2012 г.в. ной механообработки, Система для диагностики токарных и фрезерных станков Renishaw QC20-W, 2012 г.в. формообразования и Портативный твердомер Mitutoyo Hardmatic HH-411, 2012 г.в. упрочнения деталей Прибор для измерения шероховатости Form TalySurf i200, 2012 г.в. машин» Термоусадочная машина HAIMER Power Clamp Premium Plus, 2015 г.в. Система идентификации инструмента Zoller, 2015 г.в. Оптический профилометр Bruker ContourGT-K1, 2015 г.в. Собственность ИРНИТУ Материально- технические условия реализации программы Наличие полигонов, технических установок Наличие технических средств обучения Наличие оборудования кабинетов/ лабораторий/полигонов Иное: - Программное обеспечение Отдел программного управления и цеха механообработки - компьютер ASUS P5QL AM/ монитор LG"19/ Intel Core2Duo/ DDRIIDIMM 2Gbx2/500Gb/ DVD RW/MIDITowerATX/ 1024MbPCI-E/ ИБП800/кл./мышь 2010 г.в. – 16 шт. - проектор Epson EB-460i LCD 2011 г.в. – 1 шт. - компьютер ASUS P5QL AM/ монитор LG"19/ Intel Core2Duo/ DDRIIDIMM 2Gbx2/500Gb/ DVD RW/MIDITowerATX/ 1024MbPCI-E/ ИБП800/кл./мышь 2010 г.в. – 16 шт. - проектор Epson EB-460i LCD 2011 г.в. – 1 шт. - Комплект Office Standard 2010 Russian WinStrtr 7 RUS OPL NL – 16 лицензий - Autodesk AutoCAD 2011 Russian – 16 лицензий - NX Academic Perpetual License (UGACAD100) NX7.5 – 1 лицензия на 50 раб. мест - Femap with NX Nastran – 1 (50 раб. мест) - Teamcenter – 1 лицензия (25 раб. мест) - ТЕМП (Технологическое моделирование процессов) – 20 лицензий - SprutCAD – 5 лицензий - SprutTP – 25 лицензий - SprutOKP – 5 лицензий - SprutCAM – 10 лицензий - ПО лазерного трекера SpatialAnalyzer – 1 лицензия - Прикладное ПО для расчёта перемещений при координатном позиционировании – собственной разработки Договор с Иркутским авиационным заводом Собственность ИРНИТУ Собственность ИРНИТУ Лицензия Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: 1. Савилов А.В., Габанов Э.В.Технологические решения по высокоскоростному фрезерованию деталей из алюминиевых сплавов и высокопроизводительной обработке титановых деталей // Материалы Всероссийского с международным участием научно-практического семинара "Высокоэффективные технологии проектирования, конструторско-технологической подготови и изготовления самолетов", Иркутск, 2011 2. Фрезы и фрезерование. М: Под общей редакцией Промптова А.И. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2006 3. Оптимизация процессов механообработки на основе модального и динамометрического анализа / Савилов А.В. [и др.] // Наука и технологии в промышленности. 2013. №1-2 С.42-46. 4. Современное состояние производства высокопроизводительного режущего инструмента из порошковых быстрорежущих сталей и твердых сплавов /Савилов А.В. [и др.] //Вестник ИрГТУ.2013. №6. С.26-33. 5. Брондз Л.Д. Особенности технологии, проектирования и изготовления пассажирских самолётов: учеб. пособие. Иркутск : Изд-во ИрГТУ, 2012. 75 с.: ил. 6. Медведев Ф.В., Пономарев Б.Б., Промптов А.И., Родыгина А.Е. Формирование поверхностей при лезвийной обработке. -М. Изд-во ИрГТУ, 2012. 150 с.: ил. Дополнительные источники: 1. Робототехнический комплекс удаления заусенцев после фрезерования деталей / Иванова А.В. [и др.] // Вестник ИрГТУ. 2013. №11. С.49-53. 2. Современные методы оптимизации высокопроизводительного фрезерования / Савилов А.В. [и др.] // Известия Самарского научного центра Российской академии наук, г. Самара. Том 15, №6(2), 2013. С. 476-479 Интернет-ресурсы 1. http://www.payback-calculator.com/calculator/ 2. http://quickchange-calculator.com/calculator/ 3. http://www.aero-knowledge.com/ 4. http://www.youtube.com/sandvikcoromant 5. http://www.broetje-automation.de/en/solutions-customer-benefit/ 6. http://www.shunk.com/ 7. http://www.erowa.com 8. http://www.lang.com 9. http://www.aero-knowledge.com/ 10. http://www.youtube.com/sandvikcoromant Спасибо за внимание