"ТиПиЭм-Центр" (Москва)

Межрегиональный форум
«От управления качеством к качеству жизни»
Практический семинар по внедрению технологии
«Бережливое производство»
Семь шагов по разработке
производственной системы
предприятия на принципах
TPS-Lean
Пшенников Вячеслав Васильевич,
Ведущий консультант ООО ТиПиЭм-центр»,
г. Москва
г. Чебоксары,
1 декабря 2006 г.
Шаг 0.
Понимание
необходимости
модернизации
производственной
системы предприятия
Изменение 1. Рынки
Характеристики
Прежде
Теперь
Уровень
конкуренции
Низкий
Высокий
Объем рынка
Безграничный
Насыщенный
Cырье
Легкодоступно,
дешево
Труднодоступно,
дорого
Ограничения
Малочисленные и
слабые
Многочисленные и
сильные
Характер рынка
Однородный
Сегментированный
Изменение 2. Потребитель
Характеристики
Прежде
Теперь
Диапазон выбора
Узкий
Широкий
Степень осознания
собственных
запросов
Способность
оценить продукцию
Низкая
Высокая
Низкая
Высокая
Способность
защитить свои
интересы
Низкая
Высокая
Изменение 3. Продукция
Характеристики
Прежде
Теперь
Жизненный цикл
Большой
Маленький
Ассортимент
Узкий
Широкий
Составляющие
себестоимости
Материало- и
энергоемкая
Наукоемкая
Размер партий
Крупные
Мелкие, вплоть до
единичных изделий
Изменение 4. Организация
Характеристики
Прежде
Теперь
Персонал
Неквалифицированн
ый
Квалифицированный
Внутренние
взаимодействия
Простые и
немногочисленные
Сложные и
многочисленные
Оборудование
Громоздкое,
скоростное
Гибкое, компактное,
быстропереналаживаем
ое
Объем
применяемых
знаний
Сравнительно
невелик
Чрезвычайно велик
Изменение 5. Рабочее место
Характеристики
Выполняемые
операции
Раньше
Теперь
Несколько простых часто
Много сложных
выполняемых действий разнообразных действий
Смена
деятельности
Редкая, работа по
графику
Частая, выполнение
поступающих заданий
Оборудование
Простое, с небольшим
числом функций
Сложное,
многофункциональное
Стабильность
Умение правильно
Умение решать
производственной
совершать
возникающие проблемы
среды
повторяющиеся действия
Результат
Одномерный, просто
измеряемый
Многомерный,
трудноизмеряемый
Изменение 6. Управление
Характеристики
Прежде
Теперь
Стиль руководства
Администратор
Лидер
Отношение к
работнику
Свысока, патернализм
Партнерство равных
Стиль общения
Монолог
Диалог
Способ постановки
задания
Приказ
Постановка целей
Основной метод
обучения
Делай, как я говорю!
Делай, как я!
Качество
выполнения
Контроль
Доверие и
ответственность
Материальное
вознаграждение
Заработная плата
(сдельная/повременная)
Участие в прибыли
Изменение 7. Мышление
Характеристики
Прежде
Теперь
Отношение к
человеку
Как к функции
Как к личности
Ключевые
экономические
категории
Подход к
решению
проблем
Затраты, издержки
Потери
Линейные
алгоритмы
Спиралевидные
алгоритмы
Индекс глобальной конкурентоспособности
Всемирного экономического форума (GCI)
За пять лет (2001-2005 гг.)
Россия переместилась
с 63 на 75 место (из 117 стран)
При расчете по новой методике Россия
заняла в 2005 г. 53, а в 2006 г. 62 место
"Прямые инвестиции", 2006, № 11, с. 24
Индекс глобальной конкурентоспособности
Всемирного экономического форума - 2006 г.
1
Швейцария
25 Эстония
2. Финляндия
43 Индия
3
Швеция
50 Индонезия
4
Дания
54 Китай
5
Сингапур
59 Турция
6
США
61 Казахстан
7
Япония
62 Россия
8
Германия
66 Бразилия
9
Нидерланды
78 Украина
10 Великобритания
125 Ангола
"Прямые инвестиции", 2006, № 11, с. 20
Индекс конкурентоспособности для бизнеса (BCI)
За шесть лет (2001-2006 гг.)
Россия переместилась
с 58 на 71 место
Для сравнения: Казахстан - 41 место
"Прямые инвестиции", 2006, № 11, с. 24
Темпы роста производительности труда в России
снижаются
В 2006 г. Росстат впервые исследовал динамику
производительности труда в России.
За три года (2003 - 2005 гг.) темпы роста
производительности труда сократились
с 7% в 2003 году
до 5,5% в 2005 году
Сайт www.mail.ru, 2 октября 2006 г.
Типичные ошибки шага 0 и их последствия
№
Ошибка
Последствия ошибки
1. Непонимание глубинных
причин, приведших к
появлению TPS-Lean
Восприятие TPS-Lean как веяния
моды, а не как смены типа
организационного развития
2. Отсутствие ясного
представления о характере
изменений в бизнес-среде и
внутри компаний
3. Незнание реального уровня
конкурентоспособности
российских компаний
Неспособность в дальнейшем
выработать видение будущего
компании
Недооценка глубины и остроты
проблем российских компаний и,
соответственно, потребности в
освоении TPS-Lean
1. Усвойте фундаментальные идеи TPS-Lean
2. Сформулируйте видение производственной системы Вашего предприятия
3. Сформируйте команду внедрения
4. Определите основные элементы будущей производственной системы
5. Разработайте технологию внедрения
6. Действуйте!
7. Развивайте все, что Вы сделали раньше
Шаг 1.
Усвойте фундаментальные
идеи TPS-Lean
TPS-Lean – совокупность взаимосвязанных
элементов
1. Базовые
идеи
2. Системы
3. Инструменты
Базовые идеи TPS-Lean
1. Тщательное и последовательное
исключение потерь
2. Уважение к человеку
См. Оно Т. «Производственная системы Тойоты. Уходя
от массового производства»
18
TQM
JIT
Кайдзэн
Подсистемы TPS-Lean
ТРМ
5S
(Упорядочение)
Основные инструменты TPS-Lean
Основные инструменты TPSLean
JIT
5S
TQM
TPM
Кайдзэн
Малые группы (команды)
О
О
О
О
О
Описание процессов
О
О
О
О
Визуализация
О
О
О
О
О
Стандартизация
О
О
О
О
О
Дзидока (автономизация)
О
О
О
О
Ячеистое расположение зоны
обслуживания
О
Канбан
О
Семь простых инструментов
О
Семь новых инструментов
О
5W1H
О
Пять «Почему»
О
Пока-ёкэ
Быстрая переналадка (SMED)
FMEA
Подсистемы TPS
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
Типичные ошибки на шаге 1 и их последствия
№
Ошибка
Последствия ошибки
1.
Разрозненное,
бессистемное применение
отдельных инструментов
Усилия не приводят к значимым
результатам, разочарование в TPSLean и возврат к традиционным
методам
2.
Отсутствие в практике
различия между затратами
(издержками) и потерями
Урезание затрат, ведущих к
сокращению потерь, нарастание
«снежного кома» потерь
3.
Отсутствие уважения к
человеку
Неполное использование
потенциала сотрудников
Шаг 2.
Сформулируйте видение
производственной системы
Вашего предприятия
Ключевая идея видения
Постоянный рост удовлетворенности
всех сторон, заинтересованных в
деятельности
компании,
подразделения,
человека на рабочем месте
Подход к построению производственной системы
на принципах TPS-Lean
 Справедливый учет
подлинных
интересов всех заинтересованных
сторон на всех уровнях компании
 Вовлечение сотрудников в принятие
касающихся их решений
 Гарантия решения потенциальных
проблем по принципу «Выигрываем
вместе»
Стороны, заинтересованные
в деятельности организации
Потребители
Владельцы
Компания
Персонал
Поставщики
Общество и государство
25
Позитивное видение
Определите существенные для каждой
заинтересованной стороны цифры и
факты, относящиеся к Вашей компании,
отчетливо демонстрирующие отличие
желаемого состояния производственной
системы от фактического
Альтернативные варианты
Опишите альтернативные варианты
развития компании в случает отказа от
модернизации производственной
системы
Типичные ошибки на шаге 2 и их последствия
№
Ошибка
Последствия ошибки
1. Отсутствие видения
будущей
производственной
системы предприятия
Неспособность главы компании убедить
ближайших коллег и персонал в
необходимости радикального изменения
производственной системы, вынужденное
обращение к административным методам
ее построения, сопротивление сотрудников
2. Непонимание
ключевой идеи
видения
Заинтересованные в деятельности
предприятия стороны действуют вразнобой
3. Применение термина
«заинтересованные
стороны» лишь к
компании в целом
Монополизация функций руководителями
подразделений и отдельными
сотрудниками, непрозрачная деятельность
на всех уровнях
Шаг 3.
Сформируйте команду
внедрения
Вовлеките в преобразования Ваших ближайших
соратников



Проведите презентацию Вашего видения перед
Вашими ближайшим коллегами
Конкретизируйте Ваше видение с учетом вопросов и
замечаний
Предложите Вашим коллегам представить видение
преобразований в сферах их ответственности
Определите основные показатели деятельности
подразделений (пример)
1. Удовлетворенность
внутренних потребителей
1
5
4
3
2
1
0
5. Чистота и порядок
на рабочих местах 5
4
4. Число реализованных
предложений по улучшениям
2
2. Удовлетворенность
персонала
3
3. Визуализация
деятельности
Типичные ошибки на шаге 3 и их последствия
№
Ошибка
1. Неконкретность
представленного
видения будущего
компании
2. Отсутствие
альтернативных
описаний видения
будущего
3. Отсутствие видения
будущего
подразделений
Последствия ошибки
Отсутствие понимания и поддержки со
стороны ближайших соратников
Неуверенность в правильности избранного
пути
Размытость целей, отсутствие критериев их
достижения, неспособность обоснованно
определить на следующем шаге основные
выстраиваемые элементы будущей
системы
Шаг 4.
Определите основные
элементы будущей
производственной
системы
Основные факторы, определяющие конфигурацию
TPS-Lean
Уровень организационного развития
предприятия
 Квалификация менеджмента
 Наличие опыта построения корпоративных
организационных систем

Пошаговое внедрение системы 5S ("Упорядочение")
Укрупненные шаги системы
«Упорядочение» (5S)
Шаги системы «Упорядочение»
(5S)
1 - Подготовка к внедрению
системы "Упорядочение" (5S)
2 - Удаление ненужного
Удалим ненужное
Пошаговое внедрение системы "Упорядочение" (5S)
Укрупненные шаги системы
«Упорядочение» (5S)
Шаги системы «Упорядочение»
(5S)
3 - Рациональное размещение
предметов
4 - Разработка правил по
соблюдению принципов
«удаление ненужного» и
«рациональное размещение
предметов»
Рационально разместим предметы
Пошаговое внедрение системы "Упорядочение" (5S)
Укрупненные шаги системы
«Упорядочение» (5S)
Шаги системы «Упорядочение»
(5S)
5 - Последовательная уборка
6 - Устранение неисправностей
7 - Выработка правил уборки
Уберем, проверим
и устраним неисправности
8 – Смазка
9 - Простая проверка
ТРМ
10
Разработка
проверки и смазки
правил
Пошаговое внедрение системы "Упорядочение" (5S)
Укрупненные шаги системы
«Упорядочение» (5S)
Шаги системы
«Упорядочение» (5S)
11
Стандартизация
правил, выработанных в
ходе реализации шагов 4,7
и 10
Стандартизируем правила
по трем шагам
Пошаговое внедрение системы "Упорядочение" (5S)
Укрупненные шаги системы
«Упорядочение» (5S)
Шаги системы
«Упорядочение» (5S)
Повседневная
деятельность в
рамках системы
"Упорядочение" (5S) дисциплинированнос
ть и ответственность
Станем дисциплинированными
и ответственными !
Типичные ошибки на шаге 4 и их последствия
№
Ошибка
1. Поверхностное
представление о
возможностях систем и
инструментов TPS-Lean
2. Отказ от освоения элементов
TPS-Lean, не дающих
быстрого экономического
эффекта
3. Завышенная оценка
способности менеджеров
осваивать элементы TPSLean
Последствия ошибки
Выбираются элементы TPS-Lean, не
являющиеся необходимыми, и
наоборот, необходимые элементы не
осваиваются
Снижение конкурентоспособности в
долгосрочной перспективе
Выбираются элементы TPS-Lean,
освоить которые предприятие
оказывается в данный момент не в
состоянии
Шаг 5.
Разработайте
технологию внедрения
Как приступить к внедрению «Упорядочения» в компании
1.Руководитель компании принимает решение о МАСШТАБЕ и
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ внедрения системы "Упорядочение" (5S):
-компания в целом;
-отдельные производства (бизнес-единицы, филиалы)
-отдельные подразделения;
-менеджеры высшего и среднего уровня компании;
-производственные рабочие
2.Осуществляются работы шага 0 «ПОДГОТОВКА К ВНЕДРЕНИЮ СИСТЕМЫ» с
учетом выбранного масштаба
3.Разрабатываются ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН внедрения системы "Упорядочение"
(5S) и ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ по внедрению
Разработка Генерального плана
Генеральный план внедрения системы "Упорядочение" (5S) в ___________
Этап подготовки и основные
принципы системы
0.Подготовка
1.Удаление ненужного
2.Рациональное
размещение предметов
3.Уборка,
проверка,
устранение
неисправностей
4.Стандартизация правил
5.Дисциплинированность и
ответственность
2.. г. (месяцы)
5
6
7
8
2… г.
…
12
1 кв.
2 кв.
3 кв.
2… г.
4 кв.
1 полуг.
2 полуг.
Системное выявление проблем и планирование их разрешения
Этапы
Проблемы
Планирование
продукции
1
2
3
Проектирован
ие продукции
1
2
Подготовка
производства
1
2
3
Производство
1
2
Продажи и
обслуживание
1
2
Действия по
разрешению
проблем
Сроки
Ответстве Результаты
нные
(документа
ция)
Типичные ошибки на шаге 5 и их последствия
№
Ошибка
Последствия ошибки
1. Отсутствие представления
о необходимых
предпосылках для
освоения TPS-Lean
Обилие непредвиденных трудностей в
осуществлении проекта, срыв сроков
его реализации
2. Заниженные сроки
освоения элементов TPSLean
Выделение недостаточных ресурсов
на реализацию проекта,
разочарование от отсутствия
ожидаемого эффекта
Отсутствие ожидаемого эффекта,
растрата времени и сил участников
проекта
3. Несоблюдение технологий
развертывания элементов
TPS-Lean
Шаг 6.
Действуйте!
Главные моменты в процессе реализации
проекта освоения TPS-Lean
 Лидерство
менеджеров в реализации
проекта
 Система мотивации участников проекта
 Визуализация хода проекта
Лидерство менеджеров в реализации проекта.
Примеры действий наших клиентов (начало)
- владельцы предприятия, начиная преобразования,
замораживают выплату дивидендов, инвестируя все
средства в развитие
- все средства, появившиеся в результате
ликвидации потерь, или их часть направляются на
реализацию предложений по улучшениям
- проводится политика: при реализации проекта ни
один сотрудник не будет уволен вследствие
ликвидации потерь без последующего трудоустройства
Лидерство менеджеров в реализации проекта.
Примеры действий наших клиентов (окончание)
- генеральный директор предприятия, его заместители и
руководители подразделений начинают внедрение системы
«Упорядочение» со СВОЕГО рабочего места, предоставляя
возможность инспекционной комиссии оценить их работу
- директор (он же владелец) предприятия в течение ночной
смены как член проектной группы ЛИЧНО проводит анализ
потерь в процессе работы
- директор по производству, технический менеджер и
руководители подразделений ЛИЧНО отрабатывают на
модельном оборудовании технологию развертывания первых
трех шагов самостоятельного обслуживания оборудования
операторами
Система мотивации при развертывании системы
«Упорядочение» (5S) . Пример
Члены рабочих групп
(индивидуально)
Корпоративн
ая культура,
моральное
поощрение
Материально
е
Вознагражде
ние
Произв.
среда,
условия и
организация
труда
Рабочие группы – РГ
(команда)
Руководители проекта
Управление на основе открытой (финансовой) книги, визуализация
- Каталог реализованных предложений по
улучшениям на память сотруднику,
внесшему предложение об улучшениях
- Корпоративный патент на предложенное
сотрудником и реализованное улучшение
- Публикация в многотиражке с фото и
описанием улучшения
- Почетный отличительный знак
- Посещение боулинга,
- Публикация статьи в
многотиражке о достижениях
РГ
- Интервью в многотиражке с
анализом причин достижений
- Предоставление
возможности выступить с
рассказом об опыте на
конференциях вне
предприятия
Бонусы по итогам проекта
- Ежемесячные премии за культуру
производства
- Премии по сумме баллов, начисляемых
за отдельные улучшения
- Ценные подарки по итогам этапов
- Выплата единовременного
вознаграждения (от 100 до 300 руб.)
за внесенное предложение
- Денежная премия лучшим РГ
по итогам этапов
- Премии по этапам проекта
- Внесение в кадровый резерв
- Внесение в список наиболее
ценных сотрудников
предприятия
Корпоративные акции (убрать висящие провода, избавиться от поддонов, привести в порядок теплоизоляцию)
- Выделение ресурсов (рабочего времени и
материалов) на улучшение рабочего места
- Все средства от реализации
ненужного – на улучшение
условий труда
Первоочередное приобретение
более совершенного
компьютера
Примерный план действий на шаге 2 «Рациональное
размещение предметов». Пример 1.
Мероприятие
№
п/п
1
2
Ответственн
ый
Провести обучение участников рабочих
групп
По каждой зоне ответственности
определить, кто в ней производит
рациональное размещение предметов
Дата
Степень
готовности
(%)
100%
25%
75%
50%
100%
25%
75%
50%
3
Определить, ЧТО рационально размещать
100%
25%
75%
50%
4
Сфотографировать "Как было"
100%
25%
75%
50%
100%
25%
75%
50%
5
6
Определить, ГДЕ размещать мебель и
офисное оборудование
Определить, ГДЕ размещать документацию
100%
25%
75%
50%
Примерный план действий на шаге 2 «Рациональное
размещение предметов». Пример 2.
№
1
2
3
Мероприятие
Провести обучение участников
рабочих групп
По каждой зоне ответственности
определить, кто в ней производит
рациональное размещение
предметов
Определить, ЧТО рационально
размещать
Сфотографировать "Как было"
4
5
Определить, ГДЕ размещать
мебель и офисное оборудование
6
Определить, ГДЕ размещать
документацию
Ответст
венный
Срок выполнения - неделя года (план/факт)
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Подготовка наглядной информации по результатам анализа
3Mu. Пример
Структура травматизма по подразделениям
2005 год
2006 год (1 полугодие)
30
20
15
10
5
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
0
1
Количество травм
25
Типичные ошибки на шаге 6 и их последствия
№
Ошибка
Последствия ошибки
1. Неготовность менеджеров Невозможность создать
стать лидерами в освоении производственную систему
TPS-Lean
предприятия на принципах TPS-Lean
2. Односторонняя ориентация
системы мотивации либо на
материальное
вознаграждение, либо на
моральное поощрение
3. Недооценка роли
визуализации
Низкая заинтересованность персонала
в освоении TPS-Lean
Отсутствие ясной картины хода
реализации проекта, осознания
достигнутого уровня и глубины
возникающих проблем
Шаг 7.
Развивайте все, что Вы
сделали раньше
Взаимосвязанное развитие систем TPS-Lean
Успехов
в построении
производственных систем
предприятий
на принципах
TPS-Lean!
Спасибо за внимание!
lean@tpm-centre.ru
тел. +7 915 053 0053
www.tpm-centre.ru