Теория сварочных процессов - Российский государственный

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
НЕФТИ И ГАЗА (Национальный Исследовательский Университет)
имени И.М. ГУБКИНА
УТВЕРЖДАЮ
Проректор по учебной работе
_____________________ Кошелев В.Н.
«____» _____________ 2016г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
ТЕОРИЯ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Направление подготовки
15.03.01 МАШИНОСТРОЕНИЕ
Профили подготовки
«Оборудование и технология сварочного производства»
«Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин
и аппаратов»
Квалификация выпускника
Бакалавр
Форма обучения
Очная
Москва 2016
1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Курс «Теория сварочных процессов» состоит из двух частей. Часть 1 –
«Теплофизические
основы
образования
сварных
соединений»,
часть
2
–
«Технологическая и конструкционная прочность».
Целью первой части дисциплины является овладение студентами знаниями в
следующих областях:

физические основы и классификация процессов сварки;

физико-химические процессы в дуговом разряде;

основные понятия и законы тепловых процессов при сварке;

физико-химические процессы в сварочной ванне и околошовной зоне;

термодеформационные процессы и кристаллизация металла при сварке;

фазовые и структурные превращения в свариваемых металлах в твердом
состоянии;

структурная и химическая неоднородность сварных швов.
Целью второй части дисциплины является овладение студентами знаниями в
следующих областях:

современные представления о прочности конструкционных сталей и их
сварных соединений;

принципы выбора материалов и технологий для сварных конструкций с
учетом параметров нагружения;

знаниями в области повышения технологической и конструкционной
прочности сварных конструкций;

методика анализа разрушений сварных конструкций, выявление главных
механизмов разрушения;

методика разработки мероприятий по увеличению ресурса работы
сварных соединений.
Изучение дисциплины позволит овладеть необходимыми знаниями и умениями
применять их для освоения последующих специальных сварочных дисциплин.
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВО
Дисциплина «Теория сварочных процессов» представляет собой дисциплину
базовой части цикла профессиональных дисциплин и относится к дисциплинам по
2
выбору студента. Дисциплина базируется на курсах цикла естественнонаучных
дисциплин, входящих в модули Математика, Физика, читаемых в 1-3 семестрах.
3.
КОМПЕТЕНЦИИ
ОБУЧАЮЩЕГОСЯ,
ФОРМИРУЕМЫЕ
В
РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В процессе освоения данной дисциплины студент формирует и демонстрирует
следующие общекультурные (ОК), общепрофессиональные(ОПК) и профессиональные
(ПК) компетенции при освоении ООП ВО, реализующей ФГОС ВО:

способностью
использовать
основы
философских
знаний
для
формирования мировоззренческой позиции (ОК-1);

способностью использовать основы экономических знаний в различных
сферах деятельности (ОК-3);

способностью использовать основы правовых знаний в различных
сферах деятельности (ОК-4);

способностью к самоорганизации и самообразованию (ОК-7);

умением использовать основные законы естественнонаучных дисциплин
в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и
моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОПК-1);

осознанием сущности и значения информации в развитии современного
общества (ОПК-2);

владением основными методами, способами и средствами получения,
хранения, переработки информации (ОПК-3);

способностью
решать
стандартные
задачи
профессиональной
деятельности на основе информационной и библиографической культуры с
применением информационно-коммуникационных технологий и с учетом основных
требований информационной безопасности (ОПК-5);

умение
обеспечивать
моделирование
технических
объектов
и
технологических процессов с использованием стандартных пакетов и средств
автоматизированного
проектирования,
проводить эксперименты
по
заданным
методикам с обработкой и анализом результатов (ПК-2);

умением
учитывать
технические
и
эксплуатационные
параметры
деталей и узлов изделий машиностроения при их проектировании (ПК-5);
3

умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере
профессиональной
деятельности,
проводить
анализ
причин
нарушений
технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их
предупреждению (ПК-10);

способностью обеспечивать технологичность изделий и процессов их
изготовления; умением контролировать соблюдение технологической дисциплины
при изготовлении изделий (ПК-11);

способностью разрабатывать технологическую и производственную
документацию с использованием современных инструментальных средств (ПК-12);

способностью обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с
размещением
технологического
оборудования;
умением
осваивать
вводимое
оборудование (ПК-13);

способностью
участвовать
в
работах
по
доводке
и
освоению
технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции,
проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию
новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции (ПК-14);

травматизма
умением проводить мероприятия по профилактике производственного
и
профессиональных
заболеваний,
контролировать
соблюдение
экологической безопасности проводимых работ (ПК-16);

умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы
реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные
методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий
машиностроения (ПК-17);

умение применять методы стандартных испытаний по определению
физико-механических
свойств
и
технологических
показателей
используемых
материалов и готовых изделий (ПК-18);

способность организовывать работу малых коллективов исполнителей, в
том числе над междисциплинарными проектами (ПК-20);

готовностью
выполнять
работы
по
стандартизации,
технической
подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и
материалов,
организовывать
метрологическое
обеспечение
технологических
4
процессов с использованием типовых методов контроля качества выпускаемой
продукции (ПК-23).
В результате освоения дисциплины обучающийся должен демонстрировать
следующие результаты образования:
Студент должен знать:

физическую сущность сварки при использовании тепловых, механических
и термомеханических источников теплоты (ПК-11);

процессы формирования и кристаллизации сварного шва (ПК-11);

металлургические, тепловые и деформационные процессы (ПК-11);

превращения
в
твердом
состоянии,
химическую
и
физическую
неоднородность сварного соединения (ПК-11);

теоретическую и практическую прочность металла (ПК-5);

теорию дислокаций (ПК-5);

причины возникновения сварочных напряжений и деформаций при сварке
и их влияние на несущую способность конструкции (ПК-11);

вопросы технологической прочности и методы ее повышения (ПК-11);

основы механики разрушения (ПК-5);

понятие статической и циклической трещиноустойчивости сварных
соединений при различных температурах (ОПК-1, ПК-11);

понятие коррозионно-механической прочности (ПК-5);

природу образования горячих и холодных трещин (ПК-5);

связь структуры сварного соединения с его эксплуатационными свойствами
(ПК-5);

область применения, технические и экономические преимущества сварных
конструкций (ОК-3, ПК-11);

материалы, применяемые для сварных конструкций и возможные
изменения их механических свойств под влиянием термодеформационного цикла сварки
( ПК-11, ПК-17);

методы расчета сварных соединений в зависимости от условий их работы в
конструкции (ОПК-2);

методы оценки напряженно-деформированного состояния различных зон
сварного соединения (ОПК-2, ПК-12, ПК-13, ПК-18, ПК-23);
5

механизм образования напряжений и деформаций при сварке и приемы
устранения их негативного влияния на работоспособность конструкции (ПК-5);

методы оценки и приемы обеспечения заданного уровня прочности и
надежности сварных соединений (ПК-11, ПК-18);

приемы обеспечения технологичности конструкции на стадии ее
проектирования; компьютерные методы моделирования при проектировании сварных
соединений (ОПК-3, ПК-2, ПК-12, ПК-11).
Студент должен уметь:

производить расчет температурных полей от стандартных источников
теплоты в различных телах (ОПК-1, ОПК-2, ОПК-5, ОК-5);

проводить исследования шлифов сварного соединения (ОК-5, ПК-13);

проводить исследования работоспособности сварных соединений (ОК-5,
ПК-12, ПК-13).
Студент должен владеть:

навыками работы с металлографическим оборудованием (ПК-12, ПК-13,
ПК-23)

навыками работы с оборудованием для испытаний механических свойств
конструкционных материалов (ОПК-5, ПК-12, ПК-13, ПК-17, ПК-18, ПК-23);
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
1
2
Раздел (темы) дисциплины
Теория сварочных
процессов
Часть 1
Классификация
и
физические
основы
сварки разных классов
(термического,)
Классификация
и
физические
основы
Неделя семестра
№
п/п
Семестр
Общая трудоемкость дисциплины составляет 5 зачетных единиц 180 часов.
5
18
Виды учебной работы,
включая
самостоятельную работу
студентов
и трудоемкость (в часах)
ПЗ
Л
ЛР
СР
(С)
5
1-3
3
3
0
5
4-6
3
3
0
Коды
компетенций
ОК-1, ОК-3,
ОК-7, ПК-11,
ПК-13, ПК-14,
ПК-16
ОК-1, ОК-3,
ОК-7, ПК-11,
Формы текущего
контроля успеваемости
(по неделям семестра)
Форма промежуточной
аттестации
(по семестрам)
Защита ЛР
Защита ЛР
6
3
4
сварки разных классов
(механического
и
термомеханического)
Процессы плавления и
кристаллизации металла
при сварке
Химикометаллургические
процессы при сварке
5
Тепловые процессы при
сварке
6
Реакция
металлов
разных
структурных
классов
на
теплофизическое
и
химикометаллургическое
воздействие сварки
ПК-13, ПК-14,
ПК-16
5
6
2
Теоретическая
и
технологическая
прочность
металла.
Теория дислокаций
Основы
разрушения
механики
3
3
0
ОК-1, ОК-7,
ПК-11, ПК-17
Защита ЛР
0
ОК-1, ОК-7,
ОПК-1, ПК17, ПК-18,
ПК-20
Защита ЛР
3
0
ОК-1, ОК7,ПК-2, ПК11, ПК-17,
ПК-18
Защита ЛР
118 18
18
0
1-2
2
13
5
Строение твердого тела
6
Защита ЛР
1618
1
5
ОК-1, ОК-7,
ПК-11, ПК-17
5
6
4
0
1315
Теория сварочных
процессов
Часть 2
3
3
105
ИТОГО
Деформации,
напряжения
и
перемещения,
возникающие при сварке
конструкций. Причины,
способы
предупреждения
и
устранения
Технологическая
прочность.
Горячие
трещины
Холодные
трещины.
Причины,
способы
предупреждения
и
устранения
3
7-9
3
3
4
3
2
ЗАЧЕТ
20
ОК-1, ОК-4,
ОК-7, ПК-11
ОК-1, ОК-4,
ОК-7, ОПК-2,
ПК-11, ПК13, ПК-17
6
3-4
4
2
2
6
5-7
6
3
3
ОК-1, ОПК-1,
ПК-10, ПК-11,
ПК-13, ПК-17
6
810
4
2
2
ОК-1, ОК-4,
ПК-10, ПК-11,
ПК-13, ПК-17
6
1113
6
3
3
ОК-1, ОК-4;
ПК-10, ПК-11,
ПК-13
6
1415
4
2
2
ОПК-1, ПК10, ПК- 13,
ПК-16,
Реферат
Реферат
7
7
Статическая
и
циклическая прочность
сварных соединений
6
16
4
2
2
ОК-1, ОК-4,
ОПК-1, ОПК2, ПК-10, ПК11, ПК-13,
ПК-15, ПК-16,
ПК-18
8
Коррозионномеханическая прочность.
Комплексные
мероприятия повышения
коррозионномеханической прочности
сварных соединений
6
17
2
1
1
ОК-1, ПК-2,
ПК-10, ПК-18
ИТОГО
117
34 17 17
56
Реферат
ЭКЗАМЕН
КУРСОВАЯ
РАБОТА
4.1 Содержание разделов дисциплины
Часть1.
1. Классификация и физические основы сварки разных классов (термического,
механического и термомеханического)
Сварка как один из основных технологических процессов в машиностроении.
Роль русских ученых-исследователей в развитии сварочной науки. Физические основы
классификации сварочных процессов (термические, механические, термомеханические.
2. Процессы плавления и кристаллизации металла при сварке
Процессы плавления и кристаллизации металла при сварке. Особенности
формирования сварного шва. Структура металла шва. Макростроение сварных швов.
Микроструктура металла шва. Влияние химической и физической неоднородности на
структуру и свойства металла шва.
3. Химико-металлургические процессы при сварке
Основные металлургические процессы при сварке. Взаимодействие металла с
газами и шлаком. Расчет химического состава металла шва.
4. Тепловые процессы при сварке
Дифференциальное уравнение теплопроводности. Характеристики сварочных
источников теплоты и их моделей. Расчет температурных полей при сварке.
Термический цикл сварки и его основные параметры. Влияние параметров
термического цикла на изменение структуры и свойств в зоне термического влияния.
Строение ЗТВ сварного соединения.
8
5. Реакция металлов разных структурных классов на теплофизическое и
химико-металлургическое воздействие сварки
Понятие свариваемости металлов. Основные показатели свариваемости. Реакция
сталей различных структурных классов на термический цикл сварки. Расчетные и
экспериментальные методы определения свариваемости.
Часть 2.
1. Строение твердого тела
Аморфные и кристаллические тела. Кристаллографические направления.
2. Теоретическая и технологическая прочность металла. Теория дислокаций
Теоретическая и техническая прочность металла. Дефекты кристаллической
решетки. Холодная пластическая деформация монокристалла. Теория дислокаций.
3. Деформации, напряжения и перемещения, возникающие при сварке
конструкций. Причины, способы предупреждения и устранения
Сварочные деформации и напряжения и методы их определения. Влияние
сварочных напряжений, деформаций и перемещений на процесс изготовления и
качество конструкции. Методы уменьшения сварочных напряжений и деформаций в
металле.
4. Технологическая прочность. Горячие трещины
Технологическая прочность сварных соединений и методы ее повышения.
Образование в сварных соединениях горячих (кристаллизационных) трещин.
5. Холодные трещины. Причины, способы предупреждения и устранения
Образование холодных трещин. Методы оценки сопротивляемости сталей
образованию
холодных
трещин.
Термическая
обработка
предварительная
и
последующая. Ее назначение.
6. Основы механики разрушения
Основы механики разрушения.
7. Статическая и циклическая прочность сварных соединений
Статическая и циклическая трещиностойкость сварных соединений.
8.
Коррозионно-механическая
прочность.
Комплексные
мероприятия
повышения коррозионно-механической прочности сварных соединений
9
Коррозионно-механическая прочность. Комплексные мероприятия повышения
коррозионно-механической прочности металла сварного соединения.
4.2 Основные темы лабораторных занятий:
Часть 1
1. Классификация видов сварке по температурному и/или механическому
воздействию на свариваемые элементы (ОК-1, ОК-7, ПК-11, ПК-15, ПК-16).
2. Ручная дуговая сварка. Формирование сварного шва (ОК-7, ПК-11, ПК-15,
ПК-16).
3. Микро и макрошлифы сварного соединения (ОК-7, ПК-13, ПК-15, ПК-16,
ПК-23).
4. Химический состав металла шва (ОК-7, ПК-15, ПК-16).
5. Термический цикл при различных способах сварки (ОК-4, ОК-7, ОПК-1,
ОПК-2, ОПК-3, ПК-11, ПК-15, ПК-16, ПК-20, ПК-23).
Часть 2
1. Изучение строения ЗТВ (ОК-7, ПК-15, ПК-16).
2. Экспериментальное определение свариваемости (ОК-7, ПК-12, ПК-11, Пк-15,
ПК-16, ПК-20).
3. Сварочные деформации (ОК-7, ПК-11, ПК-15, ПК-16, ПК-20, ПК-23).
4. Методы определения сварочных напряжений (ОК-7, ПК-13, ПК-15, ПК-16,
ПК-18, ПК-20, ПК-23).
5. Моделирование термической обработки на установке ТВЧ (ОК-7, ОПК-1,
ОПК-2, ОПК-3, ПК-2, ПК-3, ПК-13, ПК-15, ПК-16, ПК-20, ПК-23).
6. Механические испытания. Ударный изгиб, получение диаграммы растяжения
на разрывной машине. Циклические испытания (ОК-4, ОК-7, ОПК-1, ОПК-2, ПК-3,
ПК-12, ПК-11, ПК-13, ПК-15, ПК-16, ПК-18, ПК-20, ПК-23).
7. Моделирование двухосного напряженного состояния при циклических
испытаниях крестовых образцов (ОК-4, ОК-7, ОПК-1, ОПК-2, ПК-12, ПК-11, ПК-13,
ПК-15, ПК-16, ПК-18, ПК-20, ПК-23).
4.3 Темы практических занятий соответствуют разделам дисциплины.
5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
10
При реализации программы дисциплины «Теория сварочных процессов»
используются различные образовательные технологии – во время аудиторных занятий
(104 часа) занятия проводятся в виде лекций с использованием ПК и компьютерного
проектора, практических и лабораторных занятий в лабораториях кафедры сварки и
мониторинга нефтегазовых сооружений на металлографическом (цифровые и
оптические микроскопы, микро- и макротвердомеры), испытательном (маятниковый
копер, установки для статических и динамических испытаний образцов), сварочном
(дуговая сварка, контактная сварка, лазерная сварка) оборудовании. Самостоятельная
работа
студентов
предусматривает
работу
под
руководством
преподавателей
(консультации и помощь в оформлении и выполнении курсовой работы (76часа).
6.
ОЦЕНОЧНЫЕ
УСПЕВАЕМОСТИ,
СРЕДСТВА
ПРОМЕЖУТОЧНОЙ
ДЛЯ
ТЕКУЩЕГО
АТТЕСТАЦИИ
ПО
КОНТРОЛЯ
ИТОГАМ
ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ И УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
Оценочными средствами являются:
- для текущего контроля является выполнение и защита лабораторных работ и
защита рефератов;
- для промежуточной аттестации – в пятом семестре зачет, а в шестом
семестре защита курсовой работы и экзамен, а также средством контроля является
введенная в университете рейтинговая системы оценки успеваемости студентов.
6.1 Основные темы рефератов:
1. Расчет химического состава металла шва (ОК-1, ОК-4, ОК-7, ОПК-1, ПК-11,
ПК-17).
2. Расчет тепловых полей (ОК-3, ОПК-5, ОПК-1, ОПК-2, ОПК-3).
3. Выбор основных параметров режима дуговой сварки (ОК-4, ОК-7,ПК-2, ПК11)
4. Разработка технологических приемов снижения сварочных напряжений и
деформаций (ОК-7, ПК-11)
6.2 Темы курсовых работ по дисциплине:
Методы оценки склонности к образованию горячих трещин;
Способы снижения деформаций при сварке.
11
6.3 Перечень примерных вопросов к экзамену:
1.
Основное отличие сварки плавлением от сварки давлением (ОК-1, ОК-3,
ПК-11, ПК-14, ПК-17).
2.
Основные признаки классификации сварочных процессов (ОК-1, ПК-11,
ПК-14, ПК-17).
3.
Основные процессы, протекающие при первичной
и вторичной
кристаллизации (ОК-1, ПК-11, ПК-17).
4.
Условия формирования сварочной ванны. Определение химического
состава металла шва (ОК-1, ОК-3, ПК-11, ПК-17).
5.
Первичная структура металла шва и ее основные элементы (ОК-1, ПК-
6.
Основные металлургические процессы при сварке (ОК-1, ПК-17).
7.
Фазовые и структурные превращения при сварке (ОК-1, ОК-3, ПК-17).
8.
Особенности кристаллизации металла сварного шва (ОК-1, ПК-17).
9.
Взаимодействие металла с газами и шлаками (ОК-1, ПК-17).
10.
Термический цикл сварки, его влияние на свойства сварного соединения
17).
(ОК-1, ОК-3, ПК-2, ПК-11, ПК-14, ПК-17).
11.
Строение зоны термического влияния сварного соединения (ОК-1, ПК-
14, ПК-17).
12.
Сварочная дуга. Основные электрические свойства, характеристика,
тепловая мощность (ОК-1, ОК-3, ПК-2, ПК-14).
13.
Зоны дуги и их особенности (ОК-1, ПК-2).
14.
Основные виды эмиссии электронов (ОК-1, ОК-3, ПК-2).
15.
Основные виды переноса металла в сварочной дуге (ОК-1, ПК-2).
16.
Основные виды сварочных дуг (ОК-1, ПК-2).
17.
Расчетные схемы различных источников теплоты (ОК-1, ОК-3, ОПК-1,
ПК-14).
18.
Понятие сварочного термического цикла (ОК-1, ПК-14, ПК-2, ПК-17).
19.
Под действием каких сил осуществляется перенос электродного металла
в сварочную ванну (ОК-1, ОК-3, ПК-2)?
12
20.
Дифференциальное уравнение теплопроводности (ОК-1, ОК-3, ОПК-1,
ПК-2).
21.
Расчет температурных полей при сварке (ОК-1, ОК-3, ОПК-1, ПК-17).
22.
Расчетные и экспериментальные методы определения свариваемости
сталей (ОК-1, ОК-3, ОПК-1, ПК-14, ПК-17).
23.
Теория дислокаций (ОК-1, ОПК-1, ПК-2).
24.
Основные положения конструкционной и технологической прочности.
Линейная механика разрушения (ОК-1, ОК-3, ОПК-1, ПК-2).
25.
Деформации, напряжения и перемещения, возникающие при сварке
конструкций. Термические и термомеханические методы снижения сварочных
напряжений (ОК-1, ПК-2).
26.
Горячие
трещины.
Условия
образования,
меры
борьбы
и
меры
борьбы
и
предупреждения (ОК-1, ПК-11, ПК-17).
27.
Холодные
трещины.
Условия
образования,
предупреждения (ОК-1, ПК-11, ПК-14, ПК-17).
28.
Влияние остаточных напряжений на механо-коррозионную прочность
конструкции (ОК-1, ПК-11, ПК-14).
29.
Статическая и циклическая трещиностойкость (ОК-1, ПК-11).
30.
Главные причины образования временных и остаточных напряжений при
сварке (ОК-1, ПК-11, ПК-14).
31.
Расчетные и экспериментальные методы оценки сопротивляемости
горячим трещинам (ОК-1, ОПК-1, ПК-12, ПК-11, ПК-13, ПК-16, ПК-18).
32.
Расчетные и экспериментальные методы оценки сопротивляемости
холодным трещинам (ОК-1, ОПК-1, ПК-12, ПК-11, ПК-13, ПК-16, ПК-18).
33.
Основные
условия
и
факторы,
определяющие
сопротивляемость
металлов и конструкций разрушению в активных внешних средах (ОК-1, ПК-11, ПК14).
7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ДИСЦИПЛИНЫ
а)
основная литература:
13
1. Теория сварочных процессов: Учебник для вузов/ А.В. Коновалов, А.С.
Куркин, Э.Л. Макаров, В.М. Неровный, Б.Ф. Якушин; Под ред.В.М. Неровного. – М.:
Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. – 752с.
2. Сварка, резка, контроль: Справочник в 2-х томах (под общ. ред. И.П.
Алешина, Г.Г. Чернышева). М.: Машиностроение, 2004г., Т.1-624с., Т.2 – 480с.
3.Работоспособность трубопроводов. В 3-х ч./ Зорин Е.Е., Ланчаков Г.А. и др.,
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. – М.: Недра-бизнесцентр, 2000г.
б) дополнительная литература:
1. Теоретические основы сварки (под. ред. В.В. Фролова). М.: Высшая шкала,
1989г.
2. Стеклов О.И. Теоретические основы нефтехимического аппаратостроения.
Учебное пособие по лекционному курсу для студентов специальности 0561. М.,
1985г.
3. Сварка и свариваемые материалы: в 3-х т. Т.1. Свариваемость металлов. Под
ред. Макарова Э.Л. – М.: металлургия, 1991. – 528с.
4. Ефименко Л.А., Прыгаев А.К., Елагина О.К. металловедение и термическая
обработка сварных соединений. М.: логос, 2007г.-456с.
5. Винокуров В.А.. Куркин С.А., Николаев Г.А. сварные конструкции.
Механика разрушения и критерии работоспособности. М.: Машиностроение, 1996г. –
576с.
6. Стеклов О.И. Основы сварочного производства. М.: Высшая школа 1986г. 224c.
в) программное обеспечение и Интернет-ресурсы
Специальные вычислительные и контролирующие компьютерные программы,
созданные сотрудниками и преподавателями кафедры Сварка и мониторинг
нефтегазовых сооружений РГУ нефти и газа имени И.М.Губкина.
8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Лаборатории кафедры сварка и мониторинг нефтегазовых сооружений,
оснащенные соответствующими установками для различных способов сварки,
машины для различных механических испытаний, установка ТВЧ для моделирования
термических циклов, металлографическое оборудование.
14
Компьютерные программы по расчету термических циклов при сварке.
Мультимедийный курс лекций; видеофильмы, макеты и плакаты.
15
Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВО по направлению
15.03.01 «Машиностроение» и профилям «Оборудование и технология сварочного
производства»
и
«Оборудование
и
технология
повышения
износостойкости
и
восстановления деталей машин и аппаратов».
Авторы:
Стеклов О.И
Антонов А.А.
Заведующий кафедрой:
Капустин О.Е.
Председатель учебно-методической комиссии
факультета ФИМ
Гантимиров Б.М.
Начальник УМУ
Душин А.В.
16