6. Карта экспертной оценки профессиональной компетенции для

Областное государственное бюджетное профессиональное образовательное
учреждение.
« Томский коммунально-строительный техникум »
«УТВЕРЖДАЮ»
Зам. директора по УМР
ОГБПОУ «ТКСТ»
Кудряшова О.Н___________
«____»______________20__г.
Карта экспертной оценки профессиональных компетенции
на промежуточной аттестации по профессиональному модулю
ПМ 03. УП 01. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов
конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Томск 2015
Карта экспертной оценки профессиональных компетенции разработана на основе
Федерального государственного образовательного стандарта по специальности
начального профессионального образования 15.01.05 «Сварщик » (Электросварочные и
газосварочные работы).Положения об учебной и производственной практике студентов
(курсантов), осваивающих основные профессиональные образовательные программы
среднего профессионального образования, утвержденного приказом Министерства
образования и науки РФ № 842 от 2 августа 2013 г.
Организация-разработчик: ОГБПОУ ТК-СТ (Томский коммунально-строительный техникум)
Разработчик: Моргин
Ю.В – мастер п.о ОГБПОУ «Томский коммунальностроительный техникум»
РАССМОТРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ
на заседании предметно-цикловой комиссии
(Протокол № __ от ____ __________ 2015 г.)
Председатель комиссии ______________________/_________ /
©Государственное образовательное учреждение
Томский коммунально-строительный техникум
©Моргин Ю. В.
Паспорт карты экспертной оценки профессиональных компетенции
1. Назначение КЭОПК
Карта экспертной оценки профессиональных компетенции предназначена для
проведения процедур оценки результатов освоения профессиональных компетенций,
формируемых в рамках профессионального модуля – ПМ.01.УП 01. Наплавка
дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под
механическую обработку и пробное давление.
По профессии: 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Карта экспертной оценки профессиональных компетенции позволяет
оценивать:
освоение профессиональных компетенций (ПК), соответствующих видам
профессиональной деятельности: наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов
конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление и общих
компетенций (ОК), в части их формирования в процессе изучения ПМ.
2. Структура и содержание КЭОПК
Включает практическое задание по наплавке на изделия по представленной
технологической карте.
Таблица 1
Профессиональные и общие компетенции, оцениваемые при выполнении КЭО
ПК и ОК
Средства проверки
1
ПК 3.1, ПК 3.2,ПК3.3,
ПК 3.6. ОК 2, ОК 3,
ОК 7
2
КЭОПК для
дифференцированног
о зачета (ДЗ) по
учебной практике
Место
проведения
3
Мастерская
Задание
4
Варианты: 1
Наплавка для устранения
дефектов. РД 558-97
Содержание и структура экспертной оценки профессиональных компетенции,
предназначенное для проведения процедур оценки результатов освоения
профессиональных компетенций, разработаны на основе следующих документов:
1) Федеральный государственный стандарт среднего профессионального образования по
профессии: 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Утвержден Приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2
августа 2013 г. № 842.
ГОСТ 3.1703-79 Слесарные, слесарно-сборочные работы
ГОСТ 3749-77 Слесарный измерительный инструмент
РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтновосстановительных работ.
Вид КЭОПК
Задание, направленное на ремонтно-восстановительные работы готового продукта.
Условия выполнения КЭОПК
Условия обозначены в пакете задания.
При выполнении задания присутствует ответственный за охрану труда.
3. Оценка результата
Результаты выполнения задания представляются комиссии, которая оценивает
ремонтно-восстановительные работы готового продукта, соотнося результат с
показателями качества изделия, определенных в пакете экзаменатора и экзаменующегося.
Оцениваются результаты:
Готовое изделие
Представление готового изделия
Процесс деятельности
Задание считается выполненным, если в итоге по всем показателям оценки
качества минимальное количество баллов, подтверждающее сформированность
проверяемых компетенций соответствует отметке не ниже «3».
Результат/Оценка
Критерии оценки
Готовое изделие
Оценка 5 баллов соответствует готовому изделию без недостатков.
Показатели качества должны строго соответствовать требованиям
Оценка «5»
нормативных документов.
Оценка 4 балла соответствует изделиям с легкоустранимыми
недостатками. К таким недостаткам относят недостаточная
Оценка «4»
обработка после наплавке.
Оценка 3 балла соответствует изделиям с более значительными
недостатками, но пригодным для дальнейшего использования без
полной переработки. К таким недостаткам относят привышающая
Оценка «3»
высота усиления, недостаточная обработка после наплавке, видны
места дефектов каторые должны были исправлены ремонтновосстановительной наплавкой.
Оценка 2 балла соответствует изделиям со значительными
дефектами, которые невозможно исправить и считаются браком
Оценка «2»
готового изделия.
Представление
Проведение самоанализа по соотнесению качества готового
готового изделия
продукта и поэтапных результатов деятельности.
1. Проведение оценки качества изделия в соответствии с
Оценка «5»
требованиями техкарты, стандарта, рд.
2. Содержательность и аргументированность самоанализа
3. Проявление ответственности за результаты работы
Процесс
деятельности
Оценка «5»
Представление
Оценка «5»
Соответствие подготовки производственного помещения к
работе – требованиям организации рабочего места сварщика
Выполнение правил по охране труда и санитарно-гигиенических
требований в соответствии с нормативной документацией (СанПиН).
Аккуратность
Демонстрация интереса к будущей профессии.
Рефлексивная оценка собственной деятельности, результата,
эмоционального состояния.
1. Содержательность (рефлексия деятельности)
2. Аргументированность (самооценка результата деятельности).
3. Адекватность (самооценка эмоционального состояния).
6. Карта экспертной оценки профессиональной компетенции для оценки
сформированности профессиональных и общих компетенций по видам
профессиональной деятельности.
В состав комплектов для оценки освоения компетенций входят пакет для
экзаменуемых (обучающихся) и пакет экзаменатора (мастера производственного
обучения).
ПАКЕТ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ
Профессия: 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы )
Задание для комплексного дифференцированного зачета по учебной практике ПМ.01
УП.01. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и
отливок под механическую обработку и пробное давление.
Типовое задание: ремонта (наплавкой) наружных дефектов труб и сварных швов. РД 55897 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтновосстановительных работ.
Условия выполнения задания
1. Задания выполняются в сварочной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с
использованием инструмента, оборудования, приспособлений.
2. Максимальное время выполнения задания: 135 мин.
Оборудование:
- сверлильные, шлифовальные станок, тиски настольные, слесарные верстаки, сварочный инвектор.
Материально-техническое обеспечение:
- Средства индивидуальной защиты: рукавицы, шапочка, защитные очки, костюм сварочный
брезентовый, перчатки брезентовые, маска сварочная, защитные ботинки.
Инструмент и принадлежности сварщика:
- Инструмент и принадлежности сварщика: линейка, чертилка, пассатижи, металлическая щётка.
Нормативная литература:
1. ГОСТ 3.1703-79 Слесарно-сборочные работы.
2. ГОСТ 3749-77 Слесарный измерительный инструмент.
3. РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве
ремонтно-восстановительных работ.
Основная литература:
1. Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы. – М.: Издательский центр «Академия»,
2013 г.
Методические пособия:
Технологические карты.
Справочные информационные источники:
Б. С. Покровский. Справочное пособие слесаря. : учеб. пособие для нач. проф.
образования / Б.С.Покровский. — 2-е изд., стер. — М. : Издательский центр Академия,
2012. — 224 с.
www.e-reading.club/bookreader.
Задание
1) Выполнить задание каждый на своём рабочем месте (сварочный пост);
2)Применять разметочный инструмент;
3)Ознакомится с эскизом или чертёжом изделия с указанием всех необходимых
размеров и материалов, из которых необходимо выполнить наплавку;
4) Для выполнения работы понадобятся: сварочное оборудование, металл,
электроды, разметочные инструменты -металлическая линейка, режущие
инструменты и приспособления - тиски; инструменты слесарный молоток,
пассатижи; технологическая карта наплавки.
5)Провести визуальный контроль.
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться нормативно-технологической документацией: сборниками,
справочниками, технологическими картами.
В ходе задания должно быть:
- обращение к информационным источникам;
- рациональное распределение времени на выполнение задания.
Поэтапный план выполнения задания:
- получение информации;
- ознакомление с заданием и планирование работы;
- организация рабочего места;
- подготовка материалов, инструментов и оборудования;
- выполнение операций по изготовлению изделия;
- коррекция и устранение дефектов;
- представление изделия.
Результат
Показатели оценки
Готовое изделие, изготовленное в соответствии с
нормативно-технологическими требованиями к
качеству наплавке.
Соответствие качества изделия требованиям
к качеству в соответствии с нормативнотехнологической документацией
Правильность выбора технологического
оборудования, инструментов и порядка
наплавки.
Правильность выполнения устранения
дефектов.
Правильность выбора и выполнения приемов
в соответствии с техпроцессом;
Соблюдение правил охраны труда и
пожарной безопасности.
Временные нормативные показатели
Представление
изделия
Проведение анализа качества готового
изделия и поэтапных результатов
собственной деятельности при
проведении наплавки.
КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ, при выполнении
компетентностно - ориентированных заданий.
Оценка 5 баллов соответствует изделиям, без дефектов. Должны строго
соответствовать требованиям нормативных и технических документов.
Оценка 4 балла соответствует изделиям с легкоустранимыми недостатками. К таким
недостаткам относят недостаточная обработка после наплавке.
Оценка 3 балла соответствует изделиям с более значительными недостатками, но
пригодным для дальнейшего использования без полной переработки. К таким недостаткам
относят привышающая высота усиления, недостаточная обработка после наплавке, видны
места дефектов каторые должны были исправлены ремонтно-восстановительной
наплавкой.
Оценка 2 балла соответствует изделиям, со значительными дефектами которые
невозможно исправить и считаются браком готового изделия.
Технологическая карта
ремонта (наплавкой) наружных дефектов труб и сварных швов.
Обьект строительства
Организация проводящая
работы
Способ
сварки
Вид ремонта сваркой
Сварочная мастерская
ОГБПОУ «ТКСТ»
РД
Ремонт наружного дефекта трубы
сваркой (наплавкой) овальной
формы
Диаметр,
толщина стенки,
мм
Размер дефектного
участка, мм
ГОСТ сварки
Длина ______,
ГОСТ 5264-80
Ширина______,
Глубина______
Подготовка под сварку, последовательность сварки, параметры сварного шва
Дополнительные требования и рекомендации
Для определения границ выборки наружных дефектов трубы и выбора методов ремонта сваркой (наплавкой) целесообразно применять набор гибких
шаблонов овальной формы.
Наружные дефекты подлежат ремонту сваркой (наплавкой), если максимальная площадь одиночной выборки, либо суммарная площадь выборок _____
мм2, при этом, максимальная глубина выборки должна быть не более 70% толщины стенки трубы (сварного соединения), остаточная толщина стенки
трубы (сварного соединения) - не менее 4,0 мм.
Количество мест ремонта должно быть не более одного на два погонных метра ремонтируемого трубопровода.
Диаметр электрода,
мм
Режимы сварки (наплавки)
Сила сварочного тока, А
нижнее
вертикальное
потолочное
60-90
50-80
50-70
90-120
90-110
80-110
130-180
110-170
110-150
2,5-2,6
3,0-3,25
4,0
Минимальное количество слоев при сварке электродами с основным видом покрытия
Глубина выборки
до 10,0
Количество слоев шва, не менее (без учета контурного)
3
От 10,0 до 15,0
4
От 15,0 до 20,0 вкл.
5
ПАКЕТ МАСТЕРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
Профессия: 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Задание для комплексного дифференцированного зачета по учебной
практике ПМ.01 УП.01. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов
конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
Типовое задание: ремонта (наплавкой) наружных дефектов труб и сварных швов. РД 55897 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтновосстановительных работ.
Количество вариантов задания – 1
Условия выполнения задания
1. Задания выполняются в сварочной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с
использованием инструмента, оборудования, приспособлений.
2. Максимальное время выполнения задания: 135 мин.
Требования охраны труда: инструктаж по технике безопасности, наличие спецодежды.
Оборудование:
- сверлильные, шлифовальные станок, тиски настольные, слесарные верстаки, сварочный инвектор.
Материально-техническое обеспечение:
- Средства индивидуальной защиты: рукавицы, шапочка, защитные очки, костюм сварочный
брезентовый, перчатки брезентовые, маска сварочная, защитные ботинки.
Инструмент и принадлежности сварщика:
- Инструмент и принадлежности сварщика: линейка, чертилка, пассатижи, металлическая щётка.
Нормативная литература:
1. ГОСТ 3.1703-79 Слесарно-сборочные работы.
2. ГОСТ 3749-77 Слесарный измерительный инструмент.
3. РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве
ремонтно-восстановительных работ.
Основная литература:
1. Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы. – М.: Издательский центр «Академия»,
2013 г.
Методические пособия:
Технологические карты.
Справочные информационные источники:
Б. С. Покровский. Справочное пособие слесаря. : учеб. пособие для нач. проф.
образования / Б.С.Покровский. — 2-е изд., стер. — М. : Издательский центр Академия,
2012. — 224 с.
www.e-reading.club/bookreader.
Объектом оценки является процесс и продукт деятельности (изделие).
Освоенные компетенции
ПК.3.1. Наплавлять детали и узлы
простых и средней сложности
конструкций твёрдыми сплавами.
Объекты
оценки
Готовое
изделие
ПК.3.2. Наплавлять сложные детали
и узлы сложных инструментов,
изношенные
простые инструменты, детали из
углеродистых и конструкционных
сталей.
Процесс
выполнения
задания
ПК.3.4. Выполнять наплавку для
устранения дефектов в крупных
чугунных и алюминиевых отливках
под механическую обработку и
пробное давление.
Процесс
выполнения
задания
Показатель оценки результата
1. Подготовка рабочего места.
2. Определение факторов
травматизма при выполнении
наплавки.
3. Выбор и обоснование выбора
материалов для наплавки,
инструмента и приспособлений.
1. Подготовка рабочего места.
2. Соблюдение правил
безопасности при подготовке
оборудования к выполнению
наплавки и при выполнении
наплавочных работ.
3. Определение
последовательности требований
подготовки деталей и узлов к
наплавке.
4. Выполнение подготовки
сложные деталей и узлов сложных
инструментов, изношенных
простых инструментов, деталей из
углеродистых и конструкционных
сталей.
5. Демонстрация точности
подготовки деталей и узлов к
наплавке.
6. Выполнение наплавления
сложных деталей и узлов сложных
инструментов, изношенных
простых инструментов, деталей из
углеродистых и конструкционных
сталей.
1. Подготовка рабочего места.
2. Выбор инструмента,
приспособлений и оборудования
для выполнения наплавки.
3. Соблюдение правил
безопасности при выполнении
наплавочных работ.
4. Определение особенностей
выполнения наплавки для
устранения дефектов в крупных
чугунных и алюминиевых отливках
под механическую обработку и
пробное давление.
5. Выполнение наплавки для
устранения дефектов в крупных
чугунных и алюминиевых отливках
под механическую обработку и
пробное давление.
6. Демонстрация точности и
качества выполнения наплавки.
ПК.3.5. Выполнять наплавку для
устранения раковин и трещин в
деталях и узлах средней сложности.
Процесс
выполнения
задания
1. Подготовка рабочего места
2. Выбор средств индивидуальной
защиты, инструмента,
приспособлений и оборудования
3. Определение факторов
травматизма при выполнении
наплавки для устранения раковин и
трещин в деталях и узлах средней
сложности.
4. Определение особенностей
выполнение горячей правки
сложных сварных соединений,
исходя из конструктивных
характеристик и свойств
материалов изделия
5. Определение
последовательности выполнения
технологического процесса при
горячей правке сложных сварных
соединений.
6. Выполнение горячей правки
сложных сварных соединений.
ОК 2. Организовывать собственную
деятельность, исходя из цели и
способов ее достижения, определенных
руководителем.
Процесс
выполнения
задания
Соответствие выполненных заданий
заданным условиям и рекомендациям
руководителя по их выполнению.
ОК 3. Анализировать рабочую
ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности,
нести ответственность за результат
своей работы
Представление Проведение самоанализа по
готового
соотнесению качества готового
продукта
продукта и поэтапных результатов
деятельности.
ОК7 Работать в команде,
эффективно общаться с коллегами,
руководством, клиентами
Процесс
выполнения
задания
Выполнение санитарно-гигиенических
требований в соответствии с
нормативной документацией
(СанПиН).
Аккуратность
Соответствие подготовки
производственного помещения к
работе – требованиям организации
рабочего места сварщика
Рефлексивная оценка собственной
деятельности, результата,
эмоционального состояния.
№
п/п
Итого
навыков
Критерии
оценивания
Максимальное количество баллов по
критерию
1
Подготовка
2
Выевление дефектов
3
Наплавка
4
Требование безопасности
3б
3б
3б
3б
3б
3б
Итого
ОК7 Работать в команде, эффективно
общаться с коллегами, руководством,
клиентами
ОК 3. Анализировать рабочую
ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности,
нести ответственность за результат
своей работы
ОК 2. Организовывать собственную
деятельность, исходя из цели и способов
ее достижения, определенных
руководителем.
ПК.1.4. Проверять точность сборки
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под
сварку.
Перечень практических
ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные
операции, применяемые при подготовке
металла к сварке.
Карта экспертной оценки профессиональной компетенции
ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
по специальности электрогазосварщик уч-ся гр ____________________
Оцениваемые профессиональные умения
К.1
1б – выбор не всех инструментов
2б – нет одного инструмента
Шкала перевода баллов в отметку
3б – нет нарушений
баллы
отметку
К.2
72– 69
“5”
1б – значительные нарушения
61–
58
“4”
2б – незначительные нарушения
58– 56
“3”
3б – нет нарушений
менее
56
“2”
К.3
1б – соответствует изделиям с более значительными недостатками
2б - соответствует изделиям с легкоустранимыми недостатками
3б – соответствует готовому изделию без недостатков
К.4
1б – выбор не всех инструментов
2б – нет одного инструмента
3б – нет нарушений
ОК.2
1б – Не использовал технологии в профессиональной деятельности
2б – Использовал с помощью мастера, товарищей
3б – Самостоятельно использовал информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК.3
1б – Самостоятельно не выполнил
2б – Выполнил с небольшой помощью
3б – осуществляеи текущий и итоговый контроль
ОК.7
1б – Самостоятельно не выполнил
2б – Выполнил с небольшой помощью
3б – Выпхолнил самостоятельно