Бесимбаев Абилхас.Расчет добычной возможности УПГШН 80

Расчет добычной возможности УПГШН 80-6-1-3, разными диаметрами
плунжерного насоса, в разных месторождениях.
Бесимбаев А
8 777 529 79 49
1. Расчет добычной возможности УПГШН 80-6-1-3
от СК-8 с
одинаковыми диаметрами ГШН, Д = 57 мм, месторождения Каламкас.
1). СК-8, 6 ходов по 2 м хода в минуту (Средне - статистические
данные).
2). УПГШН, 2 хода по 6 м хода, результат одинаковый, по 12 м хода
полированного штока в минуту.
3). Упругая деформация штанг и труб в условиях м/я Каламкас 31,2
см. Иначе говоря, по каждому ходу полированного штока теряем
0,312 м полезного хода плунжера глубинного насоса,
4). СК-8, 0,312мХ6 = 1,872 м, а УПГШН 80-6-1-3, 0312Х2= 0,624 м
5). Определяем полезные ходы плунжеров;
СК-8; 12-1,872= 10,123 м, УПГШН 80-6-1-3; 12-0,624 = 11,376 м.
6). Определяем, насколько увеличится добычной возможности
установки УПГШН 80-6-1-3,
10,128 м
100%
11,376 Х 100
11,376 м
Х
Х=--------------------- = 112,32%.
10,128
Значить, производительности насоса с приводом УПГШН 80-6-1-3 на
12,32% увеличится.
Разница ходов 11,376 – 10,128 =1,248 м в течение минуты, в час 60Х1,248
= 74,88 м, в сутки 24Х74,88 =1797,12 м увеличивается полезного хода
плунжера,
соответственно
увеличивается
производительности
глубинного штангового насоса.
2. Расчет добычной возможности УПГШН 80-6-1-3
от СК-8 с
одинаковыми диаметрами ГШН, Д = 57 мм, месторождения Узень.
1). СК-8, 6 ходов по 2 м хода в минуту (Средне - статистические
данные).
2). УПГШН 80-6-1-3, 2 хода по 6 м хода, результат одинаковый, по 12
м хода полированного штока в минуту.
3). Упругая деформация штанг и труб в условиях м/я Узень 42,0 см.
Иначе говоря, по каждому ходу полированного штока теряем 0,42 м
полезного хода плунжера глубинного насоса,
4). СК-8, 0,42мХ6 = 2,52 м, а УПГШН 80-6-1-3, 0,42Х2= 0,84 м
5). Определяем полезные ходы плунжеров;
СК-8; 12-2,52= 9,48 м, УПГШН 80-6-1-3; 12-0,84 = 11,16 м.
6). Определяем, насколько увеличится добычной возможности
установки УПГШН 80-6-1-3,
1
9,48 м
11,16 м
11,16 Х 100
Х=--------------------- = 117,72%.
9,48
Значить, производительности насоса с приводом УПГШН 80-6-1-3 на
17,72% увеличится.
Разница ходов 11,16 – 9,48 =1,68 м в течение минуты, в час 60Х1,68 =
100,8 м, в сутки 24Х100,8 =2419,2 м,
увеличивается полезного хода
плунжера, соответственно увеличился производительность глубинного
штангового насоса.
100%
Х
3. Расчет добычной возможности УПГШН 80-6-1-3
от СК-8 с
одинаковыми диаметрами ГШН, Д = 70 мм, месторождения Узень.
1). СК-8, 6 ходов по 2 м хода в минуту (Средне - статистические
данные).
2). УПГШН 80-6-1-3, 2 хода по 6 м хода, результат одинаковый, по 12
м хода полированного штока в минуту.
3). Упругая деформация штанг и труб в условиях м/я Узень 45,7 см.
Иначе говоря, по каждому ходу полированного штока теряем 0,457 м
полезного хода плунжера глубинного насоса,
4). СК-8, 0,457мХ6 = 2,742 м, а УПГШН 80-6-1-3, 0,457Х2= 0,914 м
5). Определяем полезные ходы плунжеров;
СК-8; 12-2,742= 9,258 м, УПГШН 80-6-1-3; 12-0,914 = 11,086 м.
6). Определяем, насколько увеличится добычной возможности
установки УПГШН 80-6-1-3,
9,258 м
100%
11,086 Х 100
11,086 м
Х
Х=--------------------- = 119,75%.
9,258
Значить, производительности насоса с приводом УПГШН 80-6-1-3 на
19,75% увеличится.
Разница ходов 11,086 – 9,258 =1,828 м в течение минута, в час 60Х1,828 =
109,68 м, в сутки 24Х109,68 =2632,32 м, увеличивается полезного хода
плунжера,
соответственно
увеличивается
производительности
глубинного штангового насоса.
4. Расчет добычной возможности УПГШН 80-6-1-3 по сравнению от ЦП
80-6-1/4 с одинаковыми диаметрами ГШН, Д = 70 мм, месторождения
Узень.
1). ЦП 80-6-1/4,
3 двойного хода по 6 м хода
полезного
полированного штока в минуту,
2). УПГШН 80-6-1-3,
3 двойного хода по 6 м хода в минуту
полированного штока, результат одинаковый, по 18 м хода полезного
полированного штока в минуту.
2
Если появиться необходимость в увеличении добычи нефти, оставляя
3 двойного хода привода, сможем выбрать на один ряд выше по
диаметру глубинного штангового насоса или можно оставляя время
на полезного хода полированного штока постоянным, сможем
сократить время на холостого хода привода.
3). Упругая деформация штанг и труб в условиях м/я Узень 45,7 см.
Иначе говоря, по каждому ходу полированного штока теряем 0,457 м
полезного хода плунжера глубинного насоса,
4). ЦП 80-6-1/4, 0,457мХ3 = 1,371 м, а УПГШН 80-6-1-3, 0,457Х3=
1,371 м
Здесь необходимо учитывать преимущества УПГШН 80-6-1-3, перед
ЦП 80-6-1/4 такие, как ;
1. Расхода электрической энергии меньше на 10 раза и более,
2. Потеря нефтяной смеси при добыче сводиться к минимуму, из-за
закрытости полированного штока и за экологическое нарушение
экологические платежи не предусматривается,
3. Любая Нефтяная компания каждый квартал, обязана сдать на
утилизационный центр образовавшего металлического лома и
оплатить за утилизацию,
4. Масса установки более 4 раза легче,
5. Коэффициент эксплуатации скважин больше.
Теперь будем расшифровывать, каким путем достигается
преимущества;
1). Применяется реверсивный регулируемый
электродвигатель
переменного тока с тиристорными преобразователями частоты, шарикоролико-винтовой механизм (ШРВМ), грамотного использования в
приводе системы балансировки нагрузки на подвеске и массы
противовесов (контрогрузов) и кинетической энергии пружины.
2). Потеря нефтяной смеси при добыче нефти станками-качалками
через сальника СУСГ, по расчету на год с одной скважины составляет
700 кг, а при работе УПГШН 80-6-1-3 эти потери не предвидится, тем
самым экологические платежи не производится, как на нефтеотходы,
также на выбросы ВВ, и на парниковой эффект,
3). Образовавшие металлические ломы применяется на собственные
нужды производства, для набора массы противовеса. Расходы
нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, газ) за перевозки
металлолома на утилизационный центр, туда и обратно отсутствует.
4). Масса привода ЦП 80-6-1/4 весить 17285 кг, а УПГШН 80-6-1-3, по
предварительному подсчету, где-то в районе 4000 кг. Меньшие объемы
и масса положительно способствует на транспортировку, погрузку и
разгрузку.
3
5). а). Клиноременная и цепная передача, муфта, колодочный тормоз,
ручной привод, их надо постоянно подтягивать, в случае обрыва,
поломки надо менять.
б). Масла на картере редуктора и картере привода постоянно доливать,
в случай необходимости поменять.
в). Часто придется менять сальники на СУСГ.
г). Периодические смены 2 шкива на электродвигателе и 4 на редукторе.
е). Снизиться эксплуатационные расходы за счет исключения времени
на регулярные исследования и оптимизацию работы глубинных
штанговых насосов 4 раза в год.
д). Движение каретки, реверсивного, редуцирующего механизма с
замкнутым гибким звеном, и имеющиеся
многочисленные
оборудование ЦП 80-6-1/4, которые отсутствующие УПГШН 80-6-1-3,
способствует появление многих дефектов и требует остановку привода.
Все эти обстоятельства периодически останавливает добычного
процесса, тем самым способствует снижение коэффициента
эксплуатации скважины на 5-10%.
Если брать добычной возможности станками-качалками в
месторождения Узень 100%, то за счет коэффициента эксплуатации
скважин увеличиться на 7%, и за счет эксплуатации приводами
УПГШН 80-6-1-3, как минимум вырастит на 15%, все эти факторы Нам
дают с уверенностью сказать, что добыча на м/я Узень повыситься
более 20%.
А в сравнение ЦП 80-6-1/4, добыча на м/я Узень увеличиться более
7%, за счет увеличение коэффициента эксплуатации скважин, не
считая, решающие в корне энерго-ресурсо-эколога-экономические
преимущества.
13.12.13г
4